一种锂电池烘烤装置,有效的解决了锂电池烘干效果差,工作效率低等问题,其包括箱体,箱体内固定有竖直方向设置的中空管,中空管左右两侧均布设有多个通孔,中空管内部安装有电阻丝,箱体上安装有鼓风机,鼓风机与中空管的上端经管道相连通,箱体内转动连接有竖直方向设置的第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴关于中空管左右对称,第一转轴和第二转轴均同轴固定有多个圆盘,圆盘上均布开设有多个卡槽,卡槽内安装有锂电池,圆盘内上下滑动连接有位于卡槽内的挡块,第一转轴同轴固定有第一齿轮,第一齿轮啮合有与中空管转动连接的第二齿轮,第二齿轮同时啮合有与第二转轴同轴固定连接的第三齿轮。
本实用新型公开了一种锂电池软包铝箔加工用防褶皱收卷装置,包括底座、支撑板、收卷轴以及第一电机,所述支撑板固定在底座的上方为收卷轴提供支撑,通过收卷轴的旋转对铝箔进行收卷,所述第一电机和收卷轴相连接为收卷轴提供旋转驱动力,所述底座的上方设置有整平板,对收卷的铝箔提供临时支撑平面,且整平板的上方设置有传动带,并且传动带的内部设置有传动辊,通过传动辊的旋转带动传动带进行移动。该锂电池软包铝箔加工用防褶皱收卷装置设置有传动带和整平块,通过传动带的移动带动整平块移动,对整平板上的铝箔进行抚平处理,使铝箔在收卷前表面能保持平整,放置褶皱被直接收卷,提高装置对铝箔的收卷质量,增加装置的功能性。
本实用新型公开了一种锂电池生产线上的运输装置,涉及锂电池生产领域,包括车体,车体的顶端设置有多个承载件,承载件的底端设置有第一凹槽,车体的顶端以及承载件的顶端均设置有与第一凹槽相匹配的支撑杆,车体的一端设置有伺服电机,伺服电机的输出端与丝杠固定,丝杠与螺母副连接,螺母副的一侧通过连杆与多级伸缩杆连接,丝杠的外侧套设有滑动部,滑动部位于螺母副的底端,滑动部的侧面与转动部转动连接,且转动部的一侧底端通过铰链转动连接有限位杆,本实用新型用于解决运输装置体积庞大、不便上下料,且固定麻烦的问题,结构简单,可以将承载件进行稳固固定,便于上下料,且可以保证车体行驶过程中承载件的稳定性。
本实用新型提供一种锂电池电极材料制备用匣钵,包括本体和内表面保护层,该内表面保护层至少覆盖所述本体的内表面底部,所述内表面保护层由β‑锂霞石和氧化锆经过烧结而成,其厚度为50μm~200μm。该内表面保护层与匣钵本体的附着性好,不易从匣钵本体上脱落,其厚度足以起到抗腐蚀的作用。另一方面,内表面保护层的厚度不会过厚,因此能节省在制备内表面保护层时所使用的原料,起到尽可能降低生产成本的作用。
本实用新型公开了一种用于折弯锂电池保护板的自动化设备,包括折弯箱、传送带、传动轴、支撑台、电动机,所述折弯箱上方设置有控制器,所述控制器下方的所述折弯箱外侧设置有所述支撑台,所述支撑台上方设置有所述电动机,所述电动机靠近所述折弯箱的一侧连接到所述传动轴,所述传动轴与所述折弯箱连接的位置设置有联轴器,所述传动轴上方设置有所述传送带,所述折弯箱上方设置有顶板,所述顶板靠近所述折弯箱的一侧设置有液压缸,所述液压缸下方设置有折弯块。有益效果在于:减少工作人员劳动量,全自动化工作,产品合格率更高,实用性更强,有利于提高厂家经济效益,结构设计更加合理,有效保证锂电池的使用稳定性。
一种卷绕式动力锂离子电池,包括壳体和电池芯,电池芯由前后表面涂敷有正极活性物质层的长条形铝箔构成的正极片、前后表面涂敷有负极活性物质层的长条形铜箔构成的负极片和夹在其间的长条形隔膜共同卷绕构成,电池芯左端的正极片具有裸露的铝箔构成的正极流体,电池芯右端的负极片具有裸露的铜箔构成的负极流体,正极流体的左端面与正极流盘的右端面相贴或焊接在一起,正极流盘的左端面与正极极柱的右端面相贴,正极极柱固定在壳体上,负极流体的右端面与负极流盘的左端面相贴或焊接在一起。其目的是提供一种电池高倍率,在充放电过程中的电流密度均匀分布,集流性能好,安全可靠,散热性能好,可反复充放电使用的卷绕式动力锂离子电池。
本实用新型涉及一种锂离子动力电池隔膜的检测装置,该装置包括放卷部、收卷部和固设于检测支架上的测试部,该测试部顶端设有测试装置,该测试装置包括测试仪和相对平行设置的两块测试金属平板,所述测试仪的正负输入端分别与两块测试金属平板相连,所述测试部两侧的检测支架上分别设有放卷导向辊轮和收卷导向辊轴;本实用新型将两块测试金属平板分别与测试仪的两正负输入端相连,在锂离子电池隔膜从两块测试金属平板之间水平经过时,测试仪自动对隔膜的绝缘性进行测试,这样避免了人工误操作的可能性,提高了检测手段的可靠性和效率。
本实用新型公开了一种电动汽车专用的动力锂电池组智能管理系统,其中,包括控制器、充电模块、均衡模块、数据采集模块、电量计算模块、数据显示模块和存储通信模块;所述的充电模块、均衡模块、数据采集模块、电量计算模块、数据显示模块和存储通信模块分别与控制器连接;所述数据采集模块包括电压采集模块、电流采集模块和温度采集模块。本实用新型以单片机为控制核心,在实现对各节锂电池能量均衡的同时,还可以实现过充、过放、过流、温度保护及短路保护。
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,特别是涉及一种方形锂电池电芯恒压测厚装置。该装置包括驱动装置和压力测量装置,所述驱动装置连接有输出推杆,压力测量装置连接在驱动装置与输出推杆之间。由于该恒压测厚装置的驱动装置连接有输出推杆,并且压力测量装置连接在驱动装置与输出推杆之间,因此,在测量的过程中,压力测量装置始终与输出推杆以及驱动装置连接在一起,三者之间既无碰撞动作的发生,又不会受到外界杂物的影响,从而解决了目前的测厚装置存在的可靠性差和传感器易损坏的问题。
本实用新型公开了一种锂电池管理系统,包括壳体,壳体内安装有单片机、电芯、触水传感器、温度传感器、电压采集电路、电流采集电路、通信电路、开关检测电路和供电电路;触水传感器安装在壳体表面并通过信号线与单片机连接,温度传感器紧贴电芯表面并通过信号线与单片机连接;电压采集电路和电流采集电路的信号采集端分别与电芯连接且电压采集电路和电流采集电路的信号输出端与单片机连接;单片机的输出端通过开关检测电路与电芯连接,单片机通过通信电路与外部设备连接。本实用新型的壳体具有防水性能,安全防护可靠,锂电池的回收再利用率高,对降低维护成本提供了保障。
本实用新型公开了一种分体散热式锂电池安装支架,包括第一架体和第二架体,且第一架体和第二架体相对应,所述第一架体和第二架体相靠近的一侧内壁上均设有调节机构,其中调节机构包括固定杆、伸缩杆和压板,伸缩杆位于固定杆和压板之间,固定杆分别焊接于第一架体和第二架体的内壁上,固定杆的一侧开设有放置槽,放置槽的内壁上固定连接有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端与伸缩杆的一端固定连接,伸缩杆的另一端固定连接于压板的一侧,所述第一架体和第二架体相靠近的一侧底端分别对应设置有第一安装板和第二安装板。本实用新型设计合理,方便拆装和装运,并满足对不同尺寸的锂电池进出安装固定,提高安装支架的使用质量。
本发明公开了一种抗收缩锂电池隔膜,包括基材隔膜、陶瓷涂层、阻燃层、防腐层、隔热层,所述的基材隔膜两侧分别设置阻燃层,所述的阻燃层外侧隔热层,所述的隔热层外侧设置防腐层,所述的防腐层外侧设置陶瓷涂层,所述的基材隔膜的上下表面分别设置梯形凸起,所述的阻燃层与基材隔膜相接触的一侧的相对应位置处设置梯形槽;所述的基材隔膜为PEPP复合膜,所述的阻燃层为聚酰胺树脂层,所述的隔热层为气凝胶毡层,所述的防腐层为尿醛三聚氰胺树脂层;总体上,本发明具有抗收缩、抗热、安全性高、对电解液润湿能力强的优点,应用在锂电池上可以提高电池的循环寿命。
本发明提供一种锂离子电池极片表面缺陷智能视觉检测方法及设备,本发明相较于人工肉眼检测,具有速度快、效率高及成本低的优点,大大提高了检测效率,同时也节约了人力成本;同时,本发明将锂电池极片表面存在的多种类型的缺陷图片进行收集,并将具有相似特征的缺陷图片进行合并,从而可将缺陷图片归纳为几个大的类型,然后,通过不断优化和机器学习,最终输出达到预想识别率的第二网络模型,相较于现有的视觉检测技术,可以根据需要将具有相似特征的缺陷图片进行归纳,一方面可将一部分不影响使用的极片进行单独分类,利于后期回收利用,另一方面也可避免后期回收利用时重新进行分类,减少了操作人员的工作量。
本发明公开了一种新能源汽车锂电池回收用穿刺放电设备,包括穿刺箱,所述穿刺箱沿水平方向安装有两个传动辊,两个所述传动辊上连接有传送带,所述传动辊的端部贯穿出穿刺箱并固定连接有第一从动齿轮,所述穿刺箱位于传送带一侧上方设有进料口,所述穿刺箱位于传送带另一侧下方设有放电箱,且放电箱内存储放电液,所述穿刺箱的内顶部设有位于传送带上方的穿刺机构,所述穿刺箱的外壁上设有用于驱动第一从动齿轮、穿刺机构的驱动机构,所述放电箱内设有用于存放已穿刺电池的暂存机构,所述穿刺箱的侧壁上设有取料门。本发明可自动间歇完成锂电池进料、穿刺,并充分浸液放电,极大提高操作效率,适合连续化作业。
本申请公开一种含硅聚合物电解质材料及利用其制得的锂电池,以含硅材料四环氧环硅氧烷作为多功能单元与环氧烷共聚的电解质材料,构成准固态聚合物电解质,在电池循环过程中电解质和正负极之间的界面处形成了稳定富含LixSiOy的固体电解质界面层(SEI)。此外,交联聚醚网络的高机械强度显著抑制了Li枝晶的生长,减少了副反应发生。同样重要的是,准固态聚合物电解QSE聚醚之间的强相互作用网络和液相抑制醚的挥发。依据此策略制备含硅聚合物材料可显著改善锂金属电池的安全性能,大幅度提升了电池循环稳定性。
本发明属于纳米材料技术领域,具体涉及一种硅氧碳复合材料、制备方法及锂电池材料,硅氧碳复合材料为硅@碳@氧化硅@碳复合物,该硅@碳@氧化硅@碳复合物以纳米硅为内核,纳米硅的外周依次包覆三层包覆层,三层包覆层依次为第一碳包覆层、氧化硅层和第二碳包覆层,第一碳包覆层作为外壳包覆于所述纳米硅外周,氧化硅包覆于第一碳包覆层外周,第二碳包覆层包覆于氧化硅层外周,氧化硅层设置通孔。本发明的复合材料氧化硅具有较为坚固的结构能够较好的抑制纳米硅的膨胀,第一碳包覆层使得其具有较好的导电性能,硅氧碳负极材料在锂离子电池中表现出来较高的比容量和良好的循环性能。
本实用新型公开了一种具有灭火功能的锂电池装置,包括保护箱,所述保护箱的顶部设置有箱盖,所述保护箱的底部内壁上固定安装有锂电池,所述保护箱的底部内壁左侧固定安装有独立电源,所述保护箱的内部设置有自动灭火机构,所述保护箱的左右两侧设置有固定安装机构。本实用新型中,通过拉动挡环,使挡环通过拉动杆带动滑动块在安装框中向外侧滑动,使滑动块压动压动弹簧,同时通过滑动块向外侧拉动插接轴,随后将箱盖底部的连接轴插入到连接套中,再松开挡环,通过压动弹簧的弹力,使滑动块带动插接轴复位,使插接轴插入到连接轴中,从而达到了使安装有气罐的箱盖固定安装在保护箱的顶部,并且便于对气罐进行快速拆卸。
本发明公开一种锂离子电池正极材料LiFePO4/C的制备方法,其步骤包括:将锂源化合物、铁源化合物和磷酸按Li∶Fe∶P的摩尔比1∶0.8~1.2∶0.8~1.2计量,碳源化合物加入量为制备正极材料的4~40%;将混合后得到的膏状前驱体置于非金属器皿,经微波热处理制备出LiFePO4/C。本发明采用固液结合方法,前期原料混合更均匀,使金属掺杂更容易,工艺简化,烧结过程中不用惰性气体保护;采用微波加热,缩短了合成时间,节约能源。通过包覆碳和掺杂金属元素,可提高电导率,还提高了电池的充放电容量和循环次数。经检测,首次放电容量120~130.6mAh/g,10次循环后112~125.8mAh/g,电池容量3100~3300mAh,内阻20毫欧左右,可进行10C以内的持续放电。
水系磷酸铁锂动力型圆柱电池是化学电源技术领域,它克服了其它技术存在的缺点,本发明是用丁苯乳胶SBR取代传统的PVDF粘结剂,实现水性粘结剂在正极中的应用,其材料的具体配比如下:导电剂:2%~13%;分散剂甲基纤维素钠:0.5%~2%;粘结剂丁苯乳胶:3%~5%;其余为活性物质磷酸铁锂为83.5%~91%;乙醇:占所有粉重的55%;其生产工艺为:和浆→涂布→制片→卷绕→注液→化成→陈化→检测;本发明质量好;无毒、无污染;高温性能好;制造成本低。
本实用新型公开了一种高压实动力型锰酸锂生产用混料机,包括混料组件、内部混料组件、支撑组件和混料桶,所述支撑组件包括支撑底板,支撑底板的上表面设有四个支撑腿,四个支撑腿的上端之间设有混料桶,混料桶的内部设有内部混料组件,并且混料桶的右端开口处设有连接盖,连接盖的中间设有混料组件,所述支撑底板的上表面设有对装置控制的控制开关,通过电机一可以带动齿轮二转动,通过齿轮二、链条和齿轮一传动带动搅拌轴转动,通过搅拌轴使得混料效果更好,为人们提供了方便,该高压实动力型锰酸锂生产用混料机,结构简单,操作简便,不但使得混合更快速,而且使得混合效果更好。
本实用新型公开一种高效散热钛酸锂电池,包括基座、固定框和电池,基座的上方设有固定框,固定框内设有多个电池,电池上设有电极,相邻两个所述电池之间设有散热装置,散热装置的一侧在基座上设有冷热液存储箱,冷热液存储箱通过冷却管与散热装置连通,冷热液存储箱将冷却液通过冷却管输送至散热装置上,基座的底面向上开设凹槽,凹槽内设有散热风机,基座为金属格栅板;该高效散热钛酸锂电池具有高效的散热性能,能够防止电池在使用过程中出现晃动、偏移等情况,且整体结构稳定,减震效果良好,适合推广使用。
本实用新型公开了一种AGV锂电模组及系统用软包电芯极耳冲切设备,包括外壳组件,所述外壳组件包括台阶状的连接外壳,所述连接外壳的一侧上端设有侧边防护板,所述连接外壳的上端一侧设有工件定位架,侧边防护板的一侧设有两个打孔器驱动件,两个打孔器驱动件的下端均设有打孔器,连接外壳的内部设有可左右方向调节的左右定位件,左右定位件位于打孔器驱动件的下方,左右定位件上设有废料通孔,左右定位件上设有可前后方向调节的配合定位件,通过打孔器驱动件可以带动打孔器上下移动,该AGV锂电模组及系统用软包电芯极耳冲切设备,结构简单,生产成本低,可以快速的对工件进行加工,大大提高了加工的效率。
本实用新型公开了一种锂离子软包电池的压力化成夹具,包括气泵,气泵与气管的一端连接,气管的另一端与第一三通头固定连接,第一三通头的另一端与第一支管连接,第一支管和第一三通头固定在底座的内部,底座上方的左右两侧均固定安装有第一立柱,所述第一压板上方的左右两侧均固定安装有第二立柱。本实用新型通过将不同规格的锂离子电池分别放置在内卡板上即可,这时分别打开气阀让第一气压泵、第二气压泵和第三气压泵进行上升,此时在观察压力表的压力值,这时只需要在合适的时候关闭气阀即可,大大的降低了损坏的概率,提高了生产的效率。
本实用新型公开了一种锂电池加工用新型正极分切机,涉及锂电池加工设备技术领域,解决了目前不能够灵活的满足不同使用人员的不同高度需求;没有便于对产生的噪音进行降噪的降噪设置的技术问题;包括分切机本体,分切机本体的底端固定安装有支撑板,支撑板的底部设有操作板,操作板的底部设有支撑座,操作板顶端的两侧均固定安装有固定安装有固定块,两个固定块之间转动连接有转动杆,转动杆的两端均固定安装有第一摆动臂,两个第一摆动臂的顶部均通过转轴转动连接有第二摆动臂;本实用新型具有能够灵活的满足不同使用人员的不同使用需求,使用和操作起来更加便捷;继而能够对产生的噪声进行降噪,保障工作人员人身健康。
本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池用安全保护片,它包括片体,片体为环形,在片体的内圈连接有金属导体。本实用新型与传统技术相比,在有较大电流通过电池时可以快速切断回路,作用时间短,分离电压较高;适合于圆柱锂离子电池的安全保护,尤其适合于电池汽车等具有多只电池通过串并联组成的高电压,大容量电池组领域。
本实用新型公开了一种7.2V锂电池结构,包括外框壳体,所述外框壳体是由第一外壳与第二外壳共同组成,四个所述开口槽处均滑动连接有连接板,四个所述连接板均通过便捷固定装置与开口槽相连接,一侧上端所述连接板上转动连接有旋转轴,一侧下端所述连接板上设有滑动套栓,一侧所述旋转轴与一侧的滑动套栓螺纹连接。本实用新型结构合理,不仅可以通过外框壳体的设计,使得更加有利于自动化生产,同时通过PTC,使得电池内部更加安全,且通过锂亚硫酰氯圆柱型电芯,使得电压提升至7.2V,容量提升至1700mAh,使用温度范围提升至‑55℃~80℃,年自放电率减少至≦1%,通过便捷固定装置,使得外壳壳体在焊接的过程中,不会出现错位。
本实用新型属于锂电池生产设备技术领域,尤其涉及一种高容量锰酸锂正极材料的制备装置,包括中空且圆筒状的壳体,壳体内壁形成腔室,壳体顶端设有与腔室连通的主进料口,壳体底端设有出料口;壳体外顶端且位于壳体中心线上竖直固设有电机,电机底端的输出轴通过联轴器与位于壳体中心线上的主搅拌轴一端连接,主搅拌轴的另一端悬设于腔室内;位于壳体内的主搅拌轴上对称均布有主搅拌桨,主搅拌轴上还对称设有至少一对横杆;横杆上固设有与主搅拌轴平行的辅搅拌轴,辅搅拌轴上对称均布有辅搅拌桨。本实用新型可以促进壳体内部搅动更均匀更充分,提高混合分散工序反应效率;设备结构紧凑、使用方便、实用性较强、适合推广使用。
本实用新型提供一种异形软包锂离子电池封头,它包括上封装结构和下封装结构,所述上封装结构包括上底座和固定在所述上底座上的上封头,所述下封装结构包括下底座和固定在所述下底座上的下封头,所述上封头上具有凹槽,所述凹槽的后侧面长度长于所述凹槽的前侧面长度,所述凹槽的两侧边长度与所述后侧面长度平齐,所述凹槽的槽底宽度宽于所述下封头的宽度。该异形软包锂离子电池封头具有设计科学、封装严密、封头不易错位、延长水气渗透路径的优点。
本实用新型涉及锂电模组装配辅助设备领域,具体的说是一种锂电模组极柱导电排焊接夹具。包括底板、定位板以及压板;在底板和定位板之间形成用于容纳待焊接单体电池的容纳腔,在定位板上开设有供待焊接单体电池顶部的极柱露出的卡槽,对应相邻两块待焊接单体电池极柱的卡槽贯通分布,以在卡槽中放置用于连接相邻两块待焊接单体电池的极柱的导电排;压板可拆卸连接在底板上,在压板上对应任一卡槽位置均设有压紧元件,压紧元件用于在压板连接于底板后将对应卡槽中的导电排紧压在对应的极柱上,且压紧元件具有空心结构,以通过压紧元件的空心位置对导电排和极柱进行焊接。本实用新型便于导电排的摆放并提高焊接质量。
本实用新型公开了一种圆柱锂电池自动清洗涂油设备,包括喷油组件、风干组件、U型支撑板、清洗组件、输送件和底部支撑箱体,所述底部支撑箱体包括连接箱体,连接箱体的内部设有两个隔板,连接箱体的内部由两个隔板分隔为三部分,且连接箱体的上端设有U型支撑板,U型支撑板的下端设有输送件,U型支撑板的上表面中心设有风干组件,且连接箱体的底面均匀设有与风干组件上下对应的通孔,所述U型支撑板的一端设有清洗组件,且U型支撑板的另一端设有喷油组件,U型支撑板上设有刷油组件,刷油组件位于喷油组件的下方,该圆柱锂电池自动清洗涂油设备,结构简单,操作简便,不但使得可以对电池进行清洗,而且可以对电池进行刷油,提高了加工速度。
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