广东东莞有色金属理论与应用

玻璃微珠及其制备方法 708     

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本发明公开了一种玻璃微珠，其原料按重量份包括：75‑90份的粉煤灰和废玻璃、5‑12份的粘结剂、3‑8份的烧结助剂、2‑5份的色料。本发明还公开了该玻璃微珠的制备方法，包括如下步骤：球磨：将原料加入到球磨设备中球磨；混合造粒：将球磨后的原料按重量份数称重，然后加入到制粒机中经过初期、中期、末期三个搅拌造粒阶段，且在中期搅拌造粒阶段中加入水，搅拌造粒结束并筛选出粒料；烘干：将得到的粒料在烘干设备中进行烘干；烧结：将经过烘干处理后的粒料经过烧结，最后自然降温，得到玻璃微珠。通过本发明原料配比以及制备方法制备得到的玻璃微珠球形度更高，同时成本较以纯玻璃微粉为原料制成的玻璃微珠更低，还能根据需要制成不同色彩的玻璃微珠。

一次烧微晶玻璃陶瓷复合砖及其生产方法 798     

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本发明涉及一次烧微晶玻璃陶瓷复合砖及生产方法。该陶瓷砖坯料由以下重量份组成：粘土10～15份，矿化剂0～5份，锂瓷石0～10份，抛光渣74～85份，解胶剂0～1.2份，增强剂0～0.5份。该生产方法包括：⑴坯料经湿法球磨、喷雾干燥工序后干压成型制得陶瓷生坯；⑵陶瓷生坯干燥后施底釉，经印花装饰成为釉上彩坯，然后应用干式皮带布料机，在釉上彩坯上布施微晶玻璃熔块干粒，形成干粒层；⑶在干粒层表面喷施甲基纤维素固定后入辊道窑烧成，烧成温度为1000℃～1048℃，时间为65～150分钟，制得半成品；⑷出窑的半成品经刮平定厚、粗抛、精抛、磨边、倒角、风干、检选、分色、分级后制成为成品。

加气混凝土砌块及其生产工艺 981     

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本发明涉及蒸压加气混凝土技术领域，具体涉及一种加气混凝土砌块及其生产工艺，包括如下步骤：(1)料浆制备：将陶瓷抛光粉、尾矿、砂、粉煤灰、高硅泥和石膏混合后采用湿法球磨成所需的粒径，加水配成料浆；(2)配料搅拌：在料浆中加入生石灰和水泥，搅拌混合后再加入铝粉，继续搅拌均匀，得到混凝土料；(3)浇注；(4)静停养护；(5)脱模切割；(6)蒸汽养护。本发明的生产工艺步骤简单，流程短，生产周期短，生产效率高，适合连续规模化生产。本发明制得的加气混凝土砌块综合性能优异，质量轻，抗压强度和干燥收缩性能优异，抗渗性能、抗冻性、抗裂性、防火性、隔音性和保温性能好，使用更加经济环保。

含氧化亚铜复合改性石墨烯的润滑油的制备工艺 903     

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本发明属于润滑油技术领域，具体涉及一种含氧化亚铜复合改性石墨烯的润滑油的制备工艺，首先将石墨烯加入到无水乙醇中在水浴条件下获得改性石墨烯，然后将改性石墨烯加入到硫酸铜溶液中并滴加氢氧化钠以及抗坏血酸得到氧化亚铜复合改性石墨烯，最后将氧化亚铜复合改性石墨烯、矿油基础油、抗氧剂、乳化剂、球磨处理，即得；本发明制备得到的含氧化亚铜复合改性石墨烯的润滑油制备方法简单，节约成本，不需要添加分散剂，能有效抑制润滑油中有效成分氧化分解，从而提高润滑油的粘度指数并延长润滑油的使用寿命，同时又提高了润滑油的耐摩擦能力以及润滑油的稳定性能。

环保建筑装饰用保温材料及其制备方法 922     

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本发明公开了环保建筑装饰用保温材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：玄武岩300‑400，花岗岩60‑90，白岩石50‑70，煤矸石100‑130，矿渣180‑220，焦炭200‑250；包括以下步骤：S1:原料预处理：首先将玄武岩，花岗岩，白岩石，煤矸石100‑130，矿渣，焦炭进行初级破碎处理；S2:原料计量：将S1中已处理的原料按重量百分比进行计量称重；S3:原料球磨；S4:掺和料混合：将S3得到的浆体排出；S5:喷雾造粒；S6:将步骤S5中造粒粉铺平置于模具内，在加热炉进行预热、烧结定型和退火；S7:将阻燃剂均匀涂覆于S6得到多孔烧结保温材料的表面。本发明中制备建筑保温材料，其具有良好的保温隔热功能，以及防火、防水以及轻质的特性，可满足建筑节能建设需要，可取得显著的技术效果和经济优势。

白渣掺合料的制备方法 1024     

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本发明涉及固体废弃物的资源化利用和环保节能领域，具体涉及一种白渣掺合料的制备方法,由以下质量分数的原料制备而成：矿渣20％‑40％，白渣50％‑60％，镍渣10％‑20％，所述制备方法为将所述原料加入球磨机中，用级配分布的钢球进行球磨,所述级配分布的钢球粒径为40‑100mm，得到一系列不同粒径的粉体。其中粒径较小的粉体可大幅度提高自身活性，粒径较大的粉体可尽量完成混凝土孔径的填充。级配分布的钢球强化了原料的互磨作用，充分发挥了各个组分的性能优势，有效降低能耗。

超薄玻璃的配方及制备工艺 1107     

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本发明公开了一种超薄玻璃的配方，按照重量份数由如下原料组成：镍矿渣40-60份、氧化铝10-12份、氧化铁8-10份、硝酸银14-16份、氧化钠6-8份、氧化锰4-8份、氧化锆5-7份、氧化铬3-5份、铜粉粘接剂20-30份、石墨粉1-2份、银粉10-14份、辅助填料锡粉10-18份、羟基苯酮3-9份，氧化钡6-10份，高锰酸钾5-9份、重铬酸钾2-4份、乙二胺四乙酸二钠7-11份，其制备工艺为：将原料按配方混合，放入球磨机中混合均匀，通过碱性溶液池，干燥之后加入纯氧池窑内加电助熔，熔制40-60min，在退火炉中退火5h，之后倒入石墨坩埚内继续加热，进行澄清均化处理，澄清均化处理后的玻璃液加入玻璃池窖内，经唇砖进入锡槽，经过缓慢冷却，通过拉边机拉制成玻璃。

含氧化亚铜复合改性石墨烯的润滑油的制备方法 916     

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本发明属于润滑油技术领域，具体涉及一种含氧化亚铜复合改性石墨烯的润滑油的制备方法，首先将石墨烯加入到无水乙醇中在水浴条件下获得改性石墨烯，然后将改性石墨烯加入到硫酸铜溶液中并滴加氢氧化钠以及抗坏血酸得到氧化亚铜复合改性石墨烯，最后将氧化亚铜复合改性石墨烯、矿油基础油、抗氧剂、乳化剂、球磨处理，即得；本发明制备得到的含氧化亚铜复合改性石墨烯的润滑油制备方法简单，节约成本，不需要添加分散剂，能有效抑制润滑油中有效成分氧化分解，从而提高润滑油的粘度指数并延长润滑油的使用寿命，同时又提高了润滑油的耐摩擦能力以及润滑油的稳定性能。

微晶玻璃板的配方及制备工艺 817     

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本发明公开了一种微晶玻璃板的配方，按照重量份数由如下原料组成：除铁尾矿50‑60份、碳酸钠3‑4份、氧化钙5‑6份、硼砂2‑3份、石英砂30‑40份、氧化铝8‑9份、三氧化硒1‑3份、镉黄1‑3份、氧化镍4‑6份、氧化钴6‑8份、氧化铬1‑3份、金尾矿10‑20份、石灰石5‑10份、硼砂3‑8份、碱10‑15份、锌粉3‑5份、钛粉2‑5份、助熔剂1‑3份、烧结剂1‑3份、晶核剂2‑4份，其制备工艺为：按照配方将配制好的原料放入行星球磨机中球磨混合1.5h，放入刚玉坩埚，在马弗炉内以5‑6℃/min的升温速率加热到1450‑1500℃，并在1450‑1500℃下恒温3‑4h；熔化成玻璃液后，成型脱模后迅速放入马弗炉中600℃下退火5h；将水淬处理的玻璃研磨成74μm的粉末，使用热重分析仪测定其DSC曲线；进行核化与晶化。

钒铁渣-蓝晶石尾矿消失模铸造涂料及其制备方法 1043     

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以钒铁渣、蓝晶石尾矿、镁砂、硅藻土、碳化硅、锆石、石墨粉、氧化锑、氢氧化铝、二硼化铪、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、单烷氧基三（二辛基磷酰氧基）钛酸酯、聚酰亚胺改性聚醚醚酮树脂、氯化三联苯、三甲醇基丙烷三缩水甘油醚醚、聚醋酸乙烯酯乳液、硅酸铝纤维、水玻璃、羧甲基纤维素钠、季戊四醇、乙醇、水为原料，制备出了使用性能优良、生产成本低的消失模铸造涂料，达到综合回收利用钒铁渣、蓝晶石尾矿并降低生产成本的目的。

钒铁渣-石棉尾矿消失模铸造涂料及其制备方法 1049     

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以钒铁渣、石棉尾矿、镁砂、硅藻土、碳化硅、高铝矾土细粉、菱镁矿、碳化钽、氮化铝、硼化铪、氧化锆、氧化钇、γ-（甲基丙烯酰氧基）丙基三甲氧基硅烷、二（亚磷酸二月桂酯）四氧辛氧基钛酸酯、聚萘二酸乙二酯、过氧化二异丙苯、聚乙烯烷基醇醚、丙二醇甲醚醋酸酯、碳纤维、三聚磷酸钠、海藻酸钠、季戊四醇、乙醇、水为原料，制备出了使用性能优良、生产成本低的消失模铸造涂料，达到综合回收利用钒铁渣、石棉尾矿并降低生产成本的目的。

低成本碳基钙钛矿太阳能电池背电极 658     

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本发明提供了一种低成本碳基钙钛矿太阳能电池制备方法。本发明从一种廉价但性能优异的碳材料出发制备了性能优异且成本低廉的太阳能电池器件，在这种电池中，我们采用溴化N‑己基‑3‑甲基吡啶对钙钛矿层的结晶性进行了调控，背电极采用双层碳结构，第一层为纳米导电炭黑，第二层为针状焦与纳米导电炭黑的复合物。本发明所采用的器件结构摒弃了常规器件中使用的贵金属Ag或Au，另外也无需真空蒸镀，这就解决了成本问题和耗能问题。所制备的器件具有优异的光电性能和稳定性。

钒铁渣-高镁磷尾矿消失模铸造涂料及其制备方法 881     

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以钒铁渣、高镁磷尾矿、镁砂、石英尾砂、硫铁尾矿、铝矾土、碳化硅、高铝矾土细粉、硅质页岩粉、碳化钽、氮化铝、硼化铪、γ-（甲基丙烯酰氧基）丙基三甲氧基硅烷、二（亚磷酸二月桂酯）四氧辛氧基钛酸酯、聚萘二酸乙二酯、过氧化二异丙苯、聚乙烯烷基醇醚、丙二醇甲醚醋酸酯、碳纤维、三聚磷酸钠、石油磺酸钠、季戊四醇、乙醇、水为原料，制备出了使用性能优良、生产成本低的消失模铸造涂料，达到综合回收利用钒铁渣、高镁磷尾矿并降低生产成本的目的。

高铝高炉渣-高镁磷尾矿消失模铸造涂料及其制备方法 691     

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以高铝高炉渣、高镁磷尾矿、石英尾砂、硫铁尾矿、凹凸棒土、碳化硅、高岭土细粉、硅质页岩粉、硬水铝石、硼化硅、二氧化钍、γ-（甲基丙烯酰氧基）丙基三甲氧基硅烷、二（亚磷酸二月桂酯）四氧辛氧基钛酸酯、棕榈酸异辛酯、过氧化二异丙苯、聚乙烯醇、羟丙基二淀粉磷酸酯、碳纤维、葡萄糖酸钠、石油磺酸钠、新戊二醇、乙醇、水为原料，制备出了使用性能优良、生产成本低的消失模铸造涂料，达到综合回收利用高铝高炉渣、高镁磷尾矿并降低生产成本的目的。

浇注无机矿物绝缘母线 923     

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本发明公开了一种浇注无机矿物绝缘母线，包括母线本体以及设置在母线本体表面的无机矿物绝缘层；其中，无机矿物绝缘层按照重量份数计算，包括以下成分：48～56份硅烷封端聚醚改性环氧树脂、16～22份对苯二甲酸酯包覆硅酸钪/硅酸钇微球、15～20份石英砂、12～18份氧化铝、5～10份氧化钕、2～6份分散剂、2～5份阻燃剂、0.5～1份抗氧化剂和20～38份固化剂。本发明公开了一种浇注无机矿物绝缘母线，在母线表层设置一层无机矿物绝缘层，该无机矿物绝缘层具有较好的绝缘性、机械强度、耐高温性以及耐腐蚀性。

铅锌尾矿胶凝材料及其制备方法 809     

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本发明涉及固体废弃物的资源化利用和环保节能领域，具体涉及一种铅锌尾矿胶凝材料及其制备方法。所述铅锌尾矿胶凝材料质量配比如下：铅锌尾矿50％‑70％，脱硫石膏5％‑15％，矿渣8％‑30％，钢渣1％‑8％，石英1％‑5％，早强剂1％‑5％，激发剂1％‑5％，减水剂0.1％‑2％。所述激发剂包括为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、熟石灰、石灰石的一种或多种。本发明的胶凝采用以铅锌尾矿为主要原料，有缓解决铅锌尾矿堆积问题，使得铅锌尾矿二次资源高值化利用。

无原矿泥坯体制成的快烧陶瓷厚砖及制备工艺 774     

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本发明涉及陶瓷砖技术领域，具体涉及一种无原矿泥坯体制成的快烧陶瓷厚砖及制备工艺。所述快烧陶瓷厚砖包括无原矿泥坯体和设置于所述无原矿泥坯体表面的釉层，所述无原矿泥坯体包括如下重量份的原料：低温砂35‑42份、高铝砂6‑12份、高温砂10‑18份、中温钾砂16‑23份、中低温砂8‑15份、膨润土4‑8份、熔剂原料2‑5份、水玻璃0.5‑1.0份、萘磺酸钠0.10‑0.25份、高效增强剂0.2‑0.3份。本发明的快烧陶瓷厚砖中的坯体原料采用无原矿泥配方，用高铝砂和膨润土代替传统的原矿泥，使得坯体更容易被氧化，从而解决了产品黑心的问题。

尾矿制备的建筑材料 992     

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本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种尾矿制备的建筑材料。一种尾矿制备的建筑材料，包括如下质量份数的原料：尾矿30‑80份、工业废渣20‑55、活化剂0.5‑5份、早强剂0‑5份、减水剂0‑2份。本发明提供的尾矿制备的胶凝材料采用尾矿为主要原料，尾矿的利用率高，能够缓解铁尾矿大量堆积造成的环境污染、土地浪费等问题且成本较低。

利用铁尾矿制备的发泡轻骨料及其制备方法 820     

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本发明公开一种利用铁尾矿制备的发泡轻骨料的制备方法，包括检测铁尾矿中各成分的组份含量，调节原料的质量份数添加量配比；球磨至粒径为150μm以下，得到原料粉末；向所述原料粉末中加入助熔剂、粘结剂、发泡剂和铝含量调节剂，得到混合物；造粒得到骨料半成品；将所述骨料半成品烘干、高温烧结，冷却得到发泡轻骨料；还公开一种利用铁尾矿制备的发泡轻骨料。本发明根据不同的铁尾矿中各成分的组份含量，合理地控制铁尾矿、助熔剂、粘结剂、发泡剂和铝含量调节剂的配比，在保证铁尾矿具有高固废利用率的同时，有效达到高强度、低堆积密度和低吸水率的目标，实现对不同库区的铁尾矿得到充分的资源化利用，制备工艺简单环保，便于工业化生产。

新型矿山立式预磨破碎机 1115     

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本实用新型属于破碎设备技术领域，特别涉及一种新型矿山立式预磨破碎机，包括机架、上层筒体、下层筒体、传动机构、进料机构和排料机构，上层筒体固定于下层筒体上，下层筒体固定于机架上，传动机构设置于机架上，上层筒体内设置有上层转盘和上层定环，下层筒体内设置有下层转盘和下层定环，传动机构分别与上层转盘和下层转盘连接，进料机构与上层筒体连接，排料机构与下层筒体连接。相对于现有技术，本实用新型能改变大多数矿山现有的工艺流程，矿石被细碎以后，先进入本实用新型的预磨破碎机进行预磨处理，预磨至球磨机合适的进料粒度，再进入球磨机进行粉磨，该破碎机可以解决球磨机因入料粒度大而导致磨矿效率低、产品粒度不均匀等问题。

钨尾矿胶凝材料及其制备方法 1129     

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本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种钨尾矿胶凝材料及其制备方法。一种钨尾矿胶凝材料，其特征在于，其质量配比如下：钨尾矿50％‑70％，半水石膏5％‑15％，矿渣10％‑30％，钢渣1％‑8％，激发剂1％‑5％，减水剂0.1％‑2％。所述激发剂的质量配比为硅酸盐水泥40％‑80％，硫铝酸盐水泥20％‑60％。钨尾矿胶凝材料制备方法包括：(1)球磨钨尾矿并干燥，得钨尾矿粉料；(2)将所述钨尾矿粉料、矿渣、钢渣、激发剂、减水剂和水倒入球磨机中球磨，得混合料；(3)常温下养护。本发明的胶凝材料以钨尾矿为主要原料，有缓解决钨尾矿堆积问题，使得钨尾矿二次资源高值化利用。

利用高硅钒尾矿和高镁磷尾矿生产泡沫微晶玻璃的方法 1027     

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本发明提供了一种利用高硅钒尾矿和高镁磷尾矿生产泡沫微晶玻璃的方法，涉及泡沫微晶玻璃生产技术领域，主要包括以下步骤：(1)按重量份称取原料：高硅钒尾矿、高镁磷尾矿、发泡剂、稳泡剂、添加剂；(2)将所述原料粉碎球磨，混合均匀；(3)将混合均匀后的所述原料升温至1500～1600℃，保温1～2h,熔融成均匀的泡沫玻璃液，所述泡沫玻璃液经成型、退火，得块体玻璃；(4)将所述块体玻璃由室温升至950～1250℃，保温0.5～2h；然后降温至650～760℃，退火2～4h；冷却至20～35℃，得泡沫微晶玻璃。本发明提供的生产工艺简单易行，充分利用固体废弃物，降低生产成本；成品抗压、抗折强度高，导热系数小，重量轻。

硫银锗矿掺杂钙钛矿型固体电解质及其制备方法 1054     

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一种硫银锗矿掺杂钙钛矿型固体电解质及其制备方法。该电解质材料的化学式为Li0.33La0.57(Ti(1‑x)，Ag9GeSe6‑x‑yTey)O₃，其中0≤x≤0.1，0≤y≤0.75且x，y不同为0。制备方法包括：按照化学式按比例称取配料；将所述配料混合后进行球磨；对球磨得到的粉料进行预烧，获得具有晶体结构的前驱体；对预烧所得的前驱体进行第二次球磨，获得细小颗粒，并对颗粒压合成片；对压片进行排胶处理；对排胶后的压片进行烧结，得到所述硫银锗矿掺杂钙钛矿型固体电解质材料。本发明能够提高固体电解质的电导率，提高使用全固态电解质的动力电池和电力储能电池的性能。

人造石材废石粉免烧骨料的制备方法及制备的免烧骨料 913     

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本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种人造石材废石粉免烧骨料的制备方法及制备的免烧骨料，所述制备方法包括：(1)将80‑95份人造石材废石粉干燥后进行球磨完成均化，再加入1‑3份熟石灰混合均匀完成改性，得改性废石粉；(2)将所述改性废石粉与2‑8份矿粉、1‑3份钢渣、1‑3份高岭土、1‑3份粉煤灰、1‑3份石膏充分混合，得混合料；(3)将所述混合料放入造粒机内进行造粒；(4)筛分颗粒，得第一骨料和第二骨料；(5)养护所述第一骨料和第二骨料，得成品。本发明通过物理改性、陈化、化学改性、原料混合、高速造粒、低温养护等工艺，制备得到具有质地轻、力学性能优良等的优点的免烧骨料。

抑泡剂及其制备方法 743     

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本发明公开一种抑泡剂及其制备方法，按重量百分比计，抑泡剂包括：聚乙二醇醚25‑40%；环氧丙烷15‑35%；甲基丁醇8‑15%；卵磷脂10‑28%；乙二胺4‑8%；二甲基乙氧基丁酸3‑12%；氢氧化铝10‑30%；催化剂0.1‑0.3%。将上述物质添加后搅拌60‑80分钟制得抑泡剂。本发明具有优良的消泡能力和抑泡能力，有较强的乳化、分散和渗透能力，能在水体系中自乳化，稳定性好，具有持久的消泡效果，无毒，价格便宜，具有较强的消泡抑泡功能,不含矿物质烃类物质，有利于环保,和起泡介质的相容性好；储存期内效果稳定。其功效可快速干净地消除造纸涂料经过泵、筛和涂布过程在气刀，刮力涂布时产生大量危害性泡沫。

基于多级再生骨料的耐久透水混凝土及其制备方法 970     

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本发明提供一种基于多级再生骨料的耐久透水混凝土的制备方法，包括以下步骤：将建筑垃圾废弃砖和废弃混凝土人工破碎，并筛分成5‑10mm、10‑20mm、20‑30mm三个范围，经水洗、晾晒形成再生骨料；将工业垃圾矿渣、钢渣洗净晾晒，与硅灰、聚环氧乙烷和水混合，搅拌形黏合剂，加入再生骨料，搅拌，静置形成修饰的再生骨料；将修饰的再生骨料中加入天然骨料，翻匀，加入水泥、聚乙烯纤维、减水剂和水，搅拌，经分层装摸，搅动成型，压实，养护得到基于多级再生骨料的耐久透水混凝土。该方法制备的透水混凝土含多级孔隙，透水性好，机械强度和耐久性优越。

复合金属陶瓷的制备方法及其应用 951     

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本发明属于3D打印技术领域，尤其涉及一种复合金属陶瓷的制备方法及其应用。本发明提供了一种复合金属陶瓷的制备方法：步骤一、耐磨相制粒后，冷却后过筛，得第一产物；步骤二、所述第一产物和过渡相混合，依次经湿磨、制粒、脱蜡和烧结，得第二产物；步骤三、所述第二产物和增韧基体相混合，依次经湿磨、制粒、脱蜡和烧结，得第三产物；步骤四、所述第三产物经激光选区熔化法，得产品；所述耐磨相选自Co?Cr合金、镍基合金、304不锈钢以及W18高速钢中的一种或多种。经实验测定可得，本发明提供的技术方案制得的产品，强度可满足刀具切削、矿产开发、盾构工具以及石油钻井应用需求；同时，本发明中的复合金属陶瓷，可同时提高金属陶瓷的耐磨性和强度。

基于热化学储能的工程保温材料的制备方法 979     

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本发明公开了一种基于热化学储能的工程保温材料的制备方法，包括以下步骤：首先制备热化学储能材料，然后制备改性独居石粉末；最后将矿渣、粉煤灰、中空碳纤维、热化学储能材料、改性独居石粉末、石膏、硅酸盐水泥混合搅拌，置于三辊研磨机中加入蒸馏水，研磨1h，然后进行真空干燥，将干燥后的物料进行研磨过筛，制得工程保温材料。本发明制得的材料保温性能优异，抗冲击性能佳，耐老化和抗开裂性能好，制备成本低。

抗菌玉瓷粉及其制造工艺 949     

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本发明涉及一种抗菌玉瓷粉的制造工艺，具体包括以下步骤，（a）取50‑60质量份三聚氰胺甲醛树脂；（b）在三聚氰胺甲醛树脂中加入25‑35份无机矿物质、5‑10份木纤维素、0.5‑1份润滑剂、0.5‑1份固化剂、1‑2份钛白粉、1‑4份三乙醇胺、0.3‑0.5份抗菌材料形成混合物；（c）将混合物搅拌；（d）调节温度25‑40℃，将混合物进行球磨；（e）筛选出粒径为80‑120目的颗粒，得到抗菌玉瓷粉。有益效果是：餐具具有自动抗菌效果，制作的产品具有质感优越，不易刮伤，致密性强，更耐摔，透光性好，外观晶莹剔透等特点。

草本防球虫宠物兔粮、应用及制备方法 1112     

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本发明公开了一种草本防球虫宠物兔粮，其含有：提摩西草、紫花苜蓿草、大豆皮、膨化大豆、青蒿、玉米、燕麦、麸皮、燕麦草、白头翁、小麦粉、黄芪、亚麻籽、酵母培养物、大豆油、薄荷、洋甘菊、迷迭香、百里香、乳酸钙、食盐、磷酸二氢钙、蛋氨酸、赖氨酸、有机多矿、益生素、多维。及草本防球虫宠物兔粮的应用，作为主粮每次喂食量为宠物兔体重的4％‑5％，或者按照主粮的1/5‑1/2重量配置，与主粮混合后喂食宠物兔，均为早晚各喂一次，可预防球虫病。草本防球虫宠物兔粮的制备方法，按照各组分百分数称取配料，对配料进行预处理，将预处理后的配料混合均匀，将混合后的配料用蒸汽进行部分熟化，使用制粒机制粒成型，最后烘干筛分包装。