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本实用新型涉及一种固体危废裂解箱运载装置，该装置包括变距轨道和在轨道上运行的用于运输固体危废裂解箱的行走车架，所述行走车架的两侧通过变距万向轴连接有行走轮，行走车架中部设置有支架，所述支架上两侧设置有导向槽，支架内侧上部设置有提升轴基座，支架内侧下部设置有提升装置，所述提升装置与提升轴基座固定连接，所述提升轴基座上设置有提升轴；采用这种结构的装置，提升轴可以将中间带有通孔的固体危废裂解箱提升起来通过行走支架的运动将其从裂解装置外运输到裂解装置内，变距轨道可以与裂解装置内的轨道适配，方便行走支架的运动，整个装置可以实现间断式裂解物料的自动化进出料，提高了效率，节省了大量成本。
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本实用新型公开了一种危险废弃物无害化填埋系统，包括填埋池、沉积池、反应池、固定环和搅拌塔，所述填埋池的上端紧密贴合有环形安装架，且环形安装架外表面均匀套接有固定环，所述固定环插接于填埋池的上侧壁的外围，所述环形安装架的内部均匀插接有四个倾泻嘴，四个所述倾泻嘴的外端均焊接有净化物导管，通过在反应池内放入带处理危险废弃物，通过净化剂输入管将中和剂导入反应池内部，用化学反应中和废弃物中的高位成分，静置一段时间后在通过净化物导管将其抛入填埋池内，向填埋池内部填入适量土壤后，搅拌塔带动螺旋搅拌翼对填埋池内的待填埋物质和土壤进行反复搅拌，这样能有效稀释带填埋物，降低其可能出现的位置危害。
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本发明公开了一种金属包装物表面危险废物的处理装置，包括底座，所述底座的上端依次设有热洁炉、热交换器、SCR脱硝反应塔、活性炭喷射系统、湿法脱酸塔、布袋除尘器和引风机，所述SCR脱硝反应塔的上端设有热交换冷凝器，所述热洁炉包括设置在底座上的第一燃室和设置在第一燃室上的第二燃室，所述第二燃室与热交换器之间通过第一通道管连接，所述热交换器与SCR脱硝反应塔之间通过第二通道管连接，所述SCR脱硝反应塔与活性炭喷射系统之间通过第三通道管连接。本发明设计合理，能够有效地通过热解原理把金属包装物表面沾染的危险废物剥离处理掉，实现废旧金属包装物的再次利用，降低污染物的排放和运行成本。
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本实用新型公开了一种危险废物环境安全管理设备，属于危废物控制管理装置技术领域，柜体的内部固定安装有隔板，隔板的表面固定套接有储存斗，储存斗的一端固定连接有加料管，储存斗的另一端固定连接有出料口，出料口的表面固定安装有电控阀，隔板的表面固定安装有蓄电池、PLC控制器、摄像头和温度传感器，该危险废物环境安全管理设备通过温度传感器和摄像头可以实时的对柜体内部危险废弃物进行监控，而且在意外发生火灾时，可以自动对柜体内部进行灭火，并且设置的滚轮具有伸缩调节高度位置的功能，不仅方便柜体的移动，而且收起后可以增加柜体的安放稳定性，大大的提高了危险废弃物管理设备的使用便利性。
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本发明提供一种超小型有机危险废弃物碳化处理装置，包括反应釜、燃烧室、保温箱体、一体式燃烧机、气体过滤系统、排气系统以及控制系统，所述燃烧室位于所述保温箱体内部，所述反应釜整体置于所述燃烧室内，所述一体式燃烧机位于所述保温箱体底部外侧，所述气体过滤系统设置在所述保温箱体顶部，所述排气系统连通所述气体过滤系统并置于所述保温箱体之外。还提供了上述碳化处理装置处理废弃物的方法。本发明适用于小批量有机废弃物的处置，单台处理能力2～200kg/次，尤其适用于药物研究所、病毒研究所、生物研究所、疾控中心等有毒性、高传染性的危险废弃物的处置，可以避免此类危废因储存、运输过程中产生的二次污染。
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本实用新型是在利用HW11为原料生产古马隆‑茚树脂的过程中，针对不锈钢反应釜中HW11危险废物可能造成接缝处原料泄露的安全隐患问题，设计一基于不锈钢反应釜的HW11危险废物泄露处理装置。本实用新型采用原料泄漏时探头检测，自动喷淋报警的方法减少危险废物可能造成的伤害，喷淋后的废水由收集系统回收，进行蒸馏，再回用到不锈钢反应釜中，作为淬灭剂对反应釜的反应进行调控，实现水的回收利用，效率更高。
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本发明公开了基于互联网大数据思维的危险废物智能化管理系统，包括信息处理系统、源头管理系统、数据汇总分析系统和物流管理系统，所述信息处理系统包括有源头管理系统、数据汇总分析系统、物流管理系统、危险废物委托处置信息化平台、危险废物管理终端APP和危险废物应急管理系统，该基于互联网大数据思维的危险废物智能化管理系统，危险废物产生企业要登陆智能化管理系统，进行危险废物信息登记申报和现有污染源要进行补报，通过数据汇总分析系统对数据采集的信息与登记信息进行比对，了解企业是否存在违法操作，通过电子联单为手段，以3S技术为基础，实现危险废物转移全覆盖信息化智能管理。
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本实用新型涉及废物处理技术领域，尤其涉及一种汽修危废暂存柜，包括柜体、联动通风系统和液体存放装置。液体存放装置包括防泄漏托盘和液体危险品暂存箱。柜体侧部设有双向进出泵，双向进出泵的两个进出口分别连接进出液管和输液管，输液管与液体危险品暂存箱相连通。联动通风系统包括相互连通的活性炭过滤装置和负压风机，以及设置在柜体内的废气浓度探测仪。活性炭过滤装置通过通风管道与柜体的内腔连通。柜体外壁上设有与防泄漏托盘相连通的紧急防渗漏出口。该暂存柜能保证汽修危废贮存的合规性，能够防止汽修废物贮存过程中的泄露风险并实现自动统计信息化管理，杜绝了人工记录不方便、纸质记录易损丢失等问题。
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本实用新型公开了一种适用于含氟危废处理装置，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体中部呈圆筒状、上下部呈对称的漏斗状，所述焚烧炉本体的上端设有出烟口，所述焚烧炉本体的下端使用轴承转动连接有转动轴，所述焚烧炉本体通过电机安装座固定安装有动力电机。本发明通过动力电机驱动转动轴并带动与之连接的多个螺旋杆圆周转动，在螺旋杆转动过程中，齿轮不断与齿轮啮合转动，由此带动螺旋杆以转动轴为圆心圆周转动的过程中，以自身轴线为圆心圆周转动，从而将加入在阻挡网上的含氟危废均匀地摊平，通过动力电机的正向或反向驱动，可使螺旋杆正向或反向转动，以带动含氟危废朝向或背离转动轴轴线方向摊平，有利于焚烧且焚烧效率较高。
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本发明提供了一种固体危险废弃物用的转运处理装置，涉及废弃物转运装置技术领域，包括：转运储仓组件；所述调节杆的底部转动连接在暂存筒的内部,该装置压实组件能够在对危险固体废弃物转运时将废弃物压实定位在暂存筒的内部，保证了暂存筒的运输稳定，且定位机构能够将安装完成的封存旋帽的使用状态进行锁止，从而使得封存旋帽不会因为路面颠簸等外界因素出现松脱的现象，解决了现有转运筒无法将筒体内部的固体废弃物压实，运输时稳定性较差，且现有转运筒的封盖没有任何限位机构，在运送过程中也会因为颠簸以及筒体固体废弃物的撞击导致意外开启的问题。
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本发明提供了一种危险废弃物焚烧处置过程中膏状固体物料的处理方法及处理装置，属于危险废弃物焚烧处置技术领域。所述处理方法包括如下步骤：1)将膏状物料进行封装、蒸汽水浴加热至流动态；2)将流动态物料经过滤后转入温度为50～80℃的焚烧废液釜进行搅拌处理；3)取样分析，根据物料性质，对物料依次进行固硫、固氯和pH调节；4)将调节pH后的物料过滤，将滤液转入焚烧炉中进行焚烧处理；5)将焚烧废液釜中过滤后的残余固渣和进行封装用装置进行破碎后转入焚烧炉中进行焚烧处理。本发明提供的处理方法能够有效处置危险废弃物焚烧处置过程中的膏状固体物料，解决难以处理的精馏残渣问题，从而物降低料存贮成本和作业风险。
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本发明提出一种采用中频炉的危废资源化综合处理系统及其处理方法，属于危废资源化处理领域。该处理系统包括：原料预处理装置、熔炼与铸造装置、与熔炼与铸造装置连接的烟气处理装置等。本发明提供的处理系统不仅能对危废原料进行高效地资源化综合处理，还能生产高附加值的铸造产品，同时对熔炼过程中产生的烟气中的有毒有害物质进行有效的脱除处理。本发明提供的处理系统及其处理方法在危废资源化处理领域具有十分广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种危险废物的回转窑协同处置设备，包括螺旋喂料机、炉体、炉头、炉尾、天然气燃烧机、冷却出炭机和支撑座，所述炉体转动安装在支撑座上，所述支撑座顶部安装有驱动机构，且所述支撑座呈一体成型设置，所述驱动机构与炉体一侧传动连接，所述炉头一侧和炉尾一侧分别与炉体的两端转动连接，所述螺旋喂料机和天然气燃烧机安装在炉头的一侧，所述冷却出炭机安装在炉尾的一侧，且所述炉尾的底部一侧与冷却出炭机的一侧固定连通。本实用新型通过改变传统危险废物处置设备的结构，使处置设备能够应用在污泥处理以及活性炭再生两个领域，从而使处置设备能够对两种危险废物进行处理，使用起来更为方便。
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可移式危险废物暂存仓，包括有仓体和泄爆窗。使用本实用新型所述的可移式危险废物暂存仓，通过吊车或是叉车将箱式仓体移动至指定位置，结合凸台中间略高与四周的结构，将危险废物呈环绕式放置在凸台上，防止一旦泄漏后的相互腐蚀；在仓体内水平延伸的引风管，均匀及时的将有害气体进行收集。
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本实用新型公开了一种危险固废安全填埋场的下料装置，包括有填埋场整体区域，所述填埋场整体区域包括有非填埋区和填埋区，所述非填埋区设有固定柱，所述固定柱上端设有支撑座，所述支撑座连接有滑动轴杆，所述滑动轴杆通过第一滑动轴和第二滑动轴分别连接有传输仓和承托板，所述传输仓的底部设有挡齿，所述传输仓的中端设有第一下料器，本实用新型可以很好的将土壤填料与固废等填埋物料充分混合，可根据所需填埋固废的特性，来设计固废与土壤填料的比例，通过调节挡齿高度，进行设定比例的下料；本装置还达到了现埋现配料的需求，避免了固废在拌料间混合拌料后发生反应后，易产生废气等危害物质带来的污染。
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本实用新型公开了一种危险废物处理用焚烧装置，属于焚烧装置技术领域，一种危险废物处理用焚烧装置，包括焚烧炉和箱体，所述焚烧炉的右侧与箱体固定连接，所述箱体的顶部开设有入料口，所述箱体的内壁转动连接有两个粉碎轮，所述箱体的左侧固定连接有驱动装置，两个所述粉碎轮的左侧均贯穿并延伸至箱体的左侧，两个所述粉碎轮的左端均与驱动装置传动连接，所述箱体的内壁固定连接有导流罩，所述箱体的内壁固定连接有过滤板一。该实用新型，可以有效的对危险废物进行压缩，从而提高焚烧炉焚烧危险废物的利用率，并且可以对危险废物进行固液分离，使得进入到焚烧炉内的危险废物保持干燥，从而提高焚烧炉的焚烧效率。
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本发明属于危险废物处理技术领域，具体涉及一种危险废物处理系统及方法。针对现有技术中危废产量日渐升高，而危废处理资质企业不多、危废处理装置较复杂的现状，本申请提供了一种危险废弃物处理系统，针对含有铜、氯成分及硅单质的危废，经本申请系统处理后能够获得满足标准的废弃物残渣，同时还能够回收铜产品、气相二氧化硅及盐酸产品。本申请中提供的处理系统，采用等离子火炬制备瞬时高温，可以有效的减少装置内的飞灰，提高处理效率。
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本实用新型属于焚烧处理技术领域，涉及一种危险废物焚烧处理的系统，包括焚烧预处理系统、焚烧系统、二次焚烧系统、热能回收利用系统和烟气净化系统，所述焚烧预处理系统包括废物破碎池、高热值固体废物贮池、低热值固体废物贮池、高热值废液储罐，低热值废液储罐、均质槽，所述焚烧系统包括回转窑，所述回转窑的前端设置有固体废物进料口。其有益效果是，该危险废物焚烧处理的系统，具有一定的灵活性和调节余地，对液态危险废物，固态危险废物及膏状危险废物都可以进行一定的处理，增大了处理范围，解决传统焚烧系统只能处理状态或性质单一或相似的危险废物的问题，扩大了使用领域。
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本实用新型公开了全封闭可运输自破碎防污染危废转运箱，涉及危废转运技术领域。全封闭可运输自破碎防污染危废转运箱，包括箱体和顶盖，还包括进气头、排气头、堵头、破碎机构、支撑架、驱动电机和传动轴，所述箱体的正面对称安装有进气头和排气头，所述箱体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部设置有堵头，所述箱体的内部设置有破碎机构，所述箱体的右侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部表面安装有驱动电机。本实用新型提供的全封闭可运输自破碎防污染危废转运箱，解决了现在危废处置领域，在接收转运过程中会有一些含汞类蒸汽灯管或实验室容器等等易碎、易泄露危废，容易造成运输和处理过程污染泄露的问题。
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为解决现有技术中因危废固化设备吨包结块飞灰输送计量问题，本实用新型提供一种危废固化设备吨袋飞灰输送计量系统，属于环保产业中危废固体废弃物处理技术设备领域，包括斗提机、可实现累加供料的失重计量秤、称重传感器、卸料门、危废混合机、控制器，所述失重计量秤设置于斗提机顶部出料口的下方，斗提机卸料口与失重计量秤进料口密封连接，斗提机与控制器连接；所述称重传感器设置在失重计量秤上，称重传感器与控制器连接；所述失重计量秤出料口处设置卸料门，卸料门与控制器连接；危废混合机进料口和失重计量秤出料口通过管路连接；本实用新型解决了吨袋飞灰输送计量中的技术难题，对于小批量潮湿吨袋包装飞灰也可以完成顺利输送。
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本发明提供一种含金属危险废物和氰化尾渣协同处置方法，涉及生态环境治理技术领域。该含金属危险废物和氰化尾渣协同处置方法，具体包括以下步骤：S1.对含金属危险废物以及电解铝残阳极拆包干燥，氰化尾渣为散装堆放；S2.将含金属危险废物、氰化尾渣、电解铝残阳极的干基按照比例进行配伍，得到符合工艺要求的均化料；S3.将配伍后的均化料投入富氧侧吹熔池熔炼炉内进行氧化还原熔炼；S4.对熔炼过程产生的含金属烟气进行净化处理。通过本发明提出的处理方法，可提高金属回收率，实现了无害化处置，未回收的金属存在于玻璃化水碎渣中，无浸出污染风险，可作为建材或喷砂使用，同时该处理方法的熔炼过程无需添加熔剂，节约成本。
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本发明提供一种危险废弃物微波热解焚烧设备，可解决现有产物处理成本高，易产生二次污染，且处理方式繁琐等问题。其包括密闭微波热解箱体、处理室、过滤装置、冷却系统、控制系统、收集装置和机架；处理室与热解腔密封连通，且在热解腔的各侧面中，与处理室的连通侧面上设有开口，当升降式盛料台板运动至开口位置时与开口密封接触；过滤装置一端与热解腔通过管路连通，另一端与冷却系统连通；收集装置与处理室连通。采用本发明可将危险废物在焚烧前进行热解处理，使产物尾气处理大大简化，降低了处理成本和难度；本发明结构简单，体积小，便于市场普及，尤其适合产生危险废弃物的终端客户使用，具有快速减容、减量、无害化处理的优势。
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本实用新型公开了一种液压控制的危废飞灰收集装置，包括放出口和承接壳体，承接壳体与放出口的上侧壁相贴合，放出口的内腔前后侧壁间固定安装有圆杆，圆杆的外侧壁转动连接有导向板，放出口的内腔左右侧壁对称开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有位移杆，本实用新型设置气体导向结构，以及不同的输送管道，方便对不同种类燃烧物产生的飞灰进行分类回收，进而方便对其进行后续的无害化处理，保证了对不同种类危废飞灰进行安全处理的能力，通过液压推动结构，在减少占地的同时，方便实现位移杆的位置调整，从而实现整体导向板的角度调节，保证含有不同种类飞灰的气体能够进入不同的收集管道当中。
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本实用新型提供一种用于处理危废氧化铝设备。其技术方案为：氧化铝洗涤塔（1）右侧上部通过管线连接有机溶剂储罐（8）顶端，同侧下部通过管线连接离心泵（11）一端，离心泵（11）另一端通过管线连接有机溶剂储罐（8）下部，氧化铝洗涤塔（1）底端通过管线连接烘干装置（3）顶端，烘干装置（3）左侧管线连接空气输入管线（5），空气输入管线（5）外层缠绕加热管（6），烘干装置（3）右侧上部管线连接异味消除器（4）底部，异味消除器（4）顶部管线连接处理气体排放管（2）。本实用新型有益效果：设计合理实用，将生产中产生的危废氧化铝和盐酸反应生成氯化铝，最终转化为聚合氯化铝，用于水质净化，利于化工企业大力推广。
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本发明涉及一种基于炉内喷钙的危废焚烧烟气脱硫方法及装置，其中方法包括：炉内喷钙：将粉状石灰石作为吸收剂，直接喷入危废焚烧回转窑内，在回转窑内与烟气中的酸性气体发生发应，实现初步脱硫；后续脱硫：干法脱硫，脱除烟气中剩余的酸性气体，保证烟气中的酸性气体达标排放。装置包括：危废焚烧回转窑、石灰石粉上料装置、给粉机、石灰石仓、送风机、喷枪、布袋除尘器和风粉混合器。本发明的基于炉内喷钙的危废焚烧烟气脱硫方法及装置能够保证烟气中的酸性气体达标排放，同时可以避免设置湿法脱酸措施，解决了脱酸废水难以处理等问题。
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本发明要解决的问题是提供一种移动式处理危废的等离子裂解并玻璃化设备，能够机动灵活的对钻屑、油泥、医废等危废进行焚烧裂解以及玻璃化处理。其包括可移动的集装箱体，所述集装箱体内设有等离子焚烧裂解炉和等离子玻璃化炉，所述等离子焚烧裂解炉的出料口连通所述等离子玻璃化炉的进料口。
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本发明公开了一种危废高温烟气处理工艺，包括以下步骤：经过在燃烧炉内燃烧，将燃烧后的高温烟气接入到低温换热器中进行降温，使烟气降温至200℃以下；降温后的烟气接入到旋风除尘器中，可以将烟气中的直径d≥20μm的颗粒除却；再经过布袋除尘；可以将烟气中直径d≥0.1μm的颗粒除却；从布袋除尘器中处理后再接入到喷淋塔中进行多级喷淋，最后从喷淋塔中接入到UV光氧催化废气净化器中进行光氧催化；最后通过烟囱将处理后的烟气进行排放即可；经本发明的方法处理后的城市废弃物焚烧炉排放的尾气中，大气污染物全部项目污染物均低于中华人民共和国标准GB18485‑2014《生活垃圾焚烧污染物控制标准》中，相关规定的限值；从而大大减轻了危废燃烧后带来的环境污染问题。
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小型标准化模块集成式危废暂存房，包括箱体、漏液收集池、废气处理模块、功能模块、标识模块、附属模块和综合管理模块，箱体的顶板、壁板、地板及隔断采用板材围建成各自独立的密闭单元箱，单元箱的壁板或门上设置进气栅、观察窗、台秤、水箱、消防设施箱、安全防护箱、警戒设施箱、危险废物标识、危废信息公示牌和危废综合管理主机，主机内安装危废综合管理软件，箱体地板上部设置漏液收集池，箱体的顶板上设置照明灯、有机气体报警装置、火灾报警装置和废气处理装置。小型产危废企业不必费力自建要求多且高的危废贮存设施，采用本发明即可符合危废贮存要求，同时满足工厂端危废管理的要求。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧结渣处理装置，包括危废储存箱，危废储存箱的下壁固定连接有连接管道的一端，连接管道的另一端固定连接有回转窑炉，连接管道的内侧壁固定连接有液压挡板，回转窑炉的上壁固定连接有排烟筒，排烟筒的内侧壁固定连接有净化机构，净化机构的侧壁固定连接有清扫机构，排烟筒的侧壁固定连接有处理机构，本装置通过净化机构、清扫机构与处理机构相互配合，使其在回转窑炉焚烧危险废物时产生的飞灰进行有效的收集与处理，防止飞灰排入空气中，对空气造成污染，本装置的清扫机构在运行时，因其环形滑槽设有凸块，使其毛刷架在转动的同时上下运动，使其清扫效果更加彻底。
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本发明涉及医疗废物处理技术领域，尤其涉及一种危化、医疗废物暂存柜，包括柜体、联动通风系统和内循环消杀装置，内循环消杀装置包括壳体和设置在壳体内的紫外线灯；柜体的一端连接有第一活性炭过滤装置和进气管道；柜体的另一端连接有引风机和出气管道。壳体顶部设有紫外线灯，壳体的内部设有若干隔板，两个相邻的隔板分别设置在壳体的两侧并使壳体内形成单向通道。联动通风系统包括第二活性炭过滤装置、紫外消毒装置、负压风机和废气浓度探测仪。该危化、医疗废物暂存柜，能够保证危化、医疗废物贮存的合规性，同时能够防止医疗废物贮存过程中的感染风险；能够实现自动统计信息化管理，杜绝了人工记录不方便、纸质记录易损丢失等问题。
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