本发明涉及一种稀土激活碱土金属铝硅酸盐长 余辉发光材料及其制备方法。一般表示式为MO·aAl2O3·bSiO2·cL : fx, 其中MO为SrO、CaO、MgO和BaO的一种或多种; L为矿化剂, X为稀土激活剂, a、b、c和f是摩尔数。原料按配比称量后, 混合, 在还原气氛、1200~1450℃的温度下, 2—4小时烧成; 烧结体粉碎, 洗涤, 烘干, 制得发光材料粉末。本发明制备方法简单, 发光材料具有高亮度、超长余辉等特点。
本发明公开了一种废弃混凝土的综合利用方法,属于建筑材料技术领域。该方法将废弃混凝土经高温煅烧、研磨破碎,达到一定的细度后,添加粉煤灰、砂及少量水泥等添加剂半干压成型,蒸压养护制备承重型砌体砖,或者添加粉煤灰、水泥和铝粉膏等添加剂,搅拌浇注模具中成型并经发泡后蒸压养护制备加气混凝土砌块。该种方法废弃混凝土和粉煤灰的总体添量可在90%以上,大大降低了对有限矿物资源的依赖,而且废弃混凝土为一次性100%利用,无需分级分别利用。
本发明提供一种长石废料混凝土及其制备方法,原料组成为:长石废料、黏土、水泥、酚醛纤维、聚偏氯乙烯纤维、水和外加剂,外加剂由羰基焦醛高效减水剂、偏铝酸钠类速凝剂、柠檬酸-壳聚糖粘合剂和硅藻土粉组成。本发明解决了长石废料的利用问题,原料来源稳定广泛,可降低生产成本、节约资源、保护环境、低碳环保;生产工艺简单可行、操作方便,黏土与长石粉料混合煅烧后,形成集陶瓷、玻璃及石料于一体的混合材料,粉碎为砂石料混合材料作为混凝土骨架,添加酚醛纤维、聚偏氯乙烯纤维和外加剂使本发明混凝土具有强度高、抗冻、耐火、耐水性好的优点,更加适用于对混凝土性能要求较高的矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞及地下工程的施工。
一种高效节能还原铁粉生产工艺,通过以下技术方案实现:1)高纯铁精矿粉/轧钢铁鳞、还原剂、粘结剂按一定比例进行配料、混合、润磨处理后,经造球/压球制得生球。2)生球经筛分、烘干后,进入转底炉进行一次还原,制得海绵铁。铁矿粉与还原剂直接接触,还原速度快、用时短,生产效率高。转底炉1000℃-1100℃高温烟气进入烟气余热回收系统,从而实现热能的高效利用。3)对海绵铁进行破碎、磁选、筛分后,在钢带式还原炉内进行二次还原,所得粉饼经破碎、筛分、合批,制得还原铁粉。4)本发明有效解决了粉末冶金行业还原铁粉产能低、质量稳定性差、热能利用率低、工作强度大、工作环境差等问题。
本发明公开了一种混凝土中粘土抑制剂掺量的计算方法,包括:1)测定配制混凝土所用砂的MBS值和所用碎石的MBG值;2)计算单方混凝土的骨料亚甲蓝总量∑MB;3)根据骨料亚甲蓝总量计算单方混凝土中粘土可交换阳离子总量:4)根据骨料亚甲蓝总量或粘土可交换阳离子总量计算单方混凝土中掺入的粘土抑制剂的质量。本发明与传统的依据单方混凝土中胶凝材料总量计算粘土抑制剂的方法相比,计算过程简便,其掺量随骨料中粘土的矿物种类和含量不同而变化,可以有效应对不同骨料的实际情况,并且可根据掺加的粘土抑制剂的种类和掺量的不同来预测掺加后的效果,能够更好的指导粘土抑制剂的应用。
一种含低聚糖腐植酸钠制品的制备方法,它包括如下步骤:(1)将25‑30份玉米芯与5‑10份氢氧化钠加入反应釜;通入蒸汽,控制温度在150‑180℃,搅拌反应1‑3小时,获得纤维素与半纤维素;(2)将55‑60份粉碎至60‑100目腐植酸矿粉加入反应釜;通入蒸汽,控制温度在105‑120℃,搅拌反应1‑2小时,获得低聚木糖与低聚葡萄糖及少量腐植酸钠,静置冷却;(3)将5‑10份氢氧化钠加入步骤(2)中反应釜,控制温度70‑90℃搅拌反应2‑4小时,获得低聚糖及腐植酸钠,静置冷却;(4)将反应液离心0.5小时得离心液;(5)将离心液置于干燥沉淀池中静置6‑10小时取上清液;(6)将上清液滚筒干燥得片状颗粒;得到含低聚糖腐植酸钠制品。
本发明涉及作物肥料技术领域,特别涉及一种酸性土壤花生专用肥料,原料包括钾长石、硼砂、镁橄榄石、磷矿粉、石灰石、石膏尿素、凹凸棒石粘土粉。磷矿粉与镁橄榄石置于高炉内进行高温溶融,溶融物迅速水淬,冷却后进行粉碎,所得产物与钾长石、硼砂、石灰石、石膏、尿素和凹凸棒石粘土粉粉碎物混合均匀,并与蛭石粉混合、造粒、干燥。本发明的肥料一次性施肥既可调节土壤酸碱度,又可满足花生不同发育时期的营养需求;采用凹凸棒石粘土粉为速溶肥粘连剂,其本身含有丰富的微量元素,丰富了土壤的营养成分;以生产中常用无机肥为原料,对环境和农作物无污染,同时配方合理,营养均衡,使用效果更好,能明显提高肥料利用率,提高花生产量和品质。
本发明公开了一种PET塑料的回收利用方法,将废旧PET塑料切成碎片,作为砂浆的粘结剂。本发明还公开以PET为原料的早强塑料砂浆及其制备方法,该砂浆以砂和矿粉为骨料,以废旧PET塑料为粘结剂,骨料和粘结剂的质量比为2.8~3.2:1。本发明为再生利用废旧PET塑料提供了一种新的途径,可以有效改善PET塑料瓶造成的环境污染。以废旧PET塑料制得的砂浆成本低廉,制作工艺简单,抗压、抗折等性能满足要求,而且强度增长较快,可用于道路快速修补材料。
一种可调节式烧结杯试验装置,包括顶部有开口的外壳,外壳内设有固定颚板和活动颚板,外壳的底部开设卸料口,活动颚板远离固定颚板的一侧铰接连杆的一端,连杆的另一端铰接第一圆盘的偏心处,卸料口的前后两侧分别设置立板,两块立板之间设有顶部开口的尘箱,尘箱的顶部固定安装人字盖。本发明能够完成烧结矿破碎的同时,兼具初步的降温、除尘和筛分,对于后续的工艺处理来说,既能降低难度,又能节省时间;同时由于烧结矿是经分流后落入承接烧结矿的装置中,对于承接烧结矿的装置来说,其内烧结矿的分布更为均匀,能够避免出现“偏沉”的问题,即重心偏置,人们在转运烧结矿时,更为有利,且能避免因受力不均导致承接烧结矿的装置出现损坏。
本发明公开了一种深部含金构造的地震探测方法。该方法突破以圈定激电异常为目标的传统找矿思路束缚,创造了用地震方法探测深部含金构造的新找矿方法。本发明选择需要开展深部找矿的地表已知的控矿断裂构造带并布设地震测线;采用高精度地震勘探方法开展地震勘探,并采用面向深部金矿构造探测的地震数据精细处理技术实现深部成矿构造的地震反射波精确成像,然后根据地震断面反射波图像特征,分析5000m深度范围内含金断裂裂隙宽度以及破碎程度和蚀变带厚度的变化,最后利用推断解释的断裂构造倾角变化圈定深部找矿靶区。本发明的方法具有定位精度高、探测深度大、找矿效果好的特点,有效解决了深部含金构造的精确定位难题。
有磁化控速装置的圆筒造球机,利用磁体使造球圆筒内的铁矿球铁矿粉磁化并控制、减小矿球矿粉的运动速度和撞击力,使铁矿球铁矿粉具有磁性吸引力、矿球容易生成长大不易破碎。有效地提高成球率和成球速度。减少球团生球返料和循环负荷。为烧结机提供烧结原料时能多配用铁品位高的细铁矿粉,提高粒度适宜的小球的比例,有利于烧结厚料层操作,节能降耗降低成本。在圆筒内挂置、插置磁化控速装置,磁体利用率高,投资小效益大。
本发明公开了一种工业煤质环保检测装置,涉及到煤质检测领域,包括处理箱,处理箱的顶部开设有进料口,且进料口内固定连接有进料斗;处理箱的左侧固定连接有三角架,三角架的上表面固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有破碎辊,破碎辊的底部设置有过滤机构;破碎辊的底部设置有第一隔板,第一隔板的表面设置有第一电磁阀,处理箱的左侧内壁固定连接有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的右端固定连接有第二电机,第二电机的输出端固定连接有探测棒,探测棒的底部设置有水分检测模块。本发明能够方便对煤矿中的含硫量进行检测,且能够有效的使煤矿快速充分燃烧,同时能够使排放出的气体不具有有害气体。
本发明公开了一种钢渣复合粉及其制备方法,包括下述重量比的原料:热闷钢渣微粉30-45、精炼渣微粉5-10、矿渣微粉30-45、聚羧酸3-3.5、三乙醇胺3-3.5、硫酸钙5-6、聚合硫酸铝4-5及白云石粉2-3;制备方法:①取转炉钢渣破碎、粉磨得到热闷钢渣微粉备用:②取精炼渣破碎得到精炼渣微粉备用:③按重量比取上述原料置入球磨机内球磨得到混合物备用;④取高炉渣粉磨得到矿渣微粉备用:⑤按重量比取矿渣微粉与混合物混合得到钢渣复合粉。本发明采用不需要存放的钢渣及多种原料组成,使钢渣复合粉可用于水泥、混凝土等产品的原料中从而达到降低水泥、混凝土等的制造成本,提高产品质量,扩大钢渣利用的目的。
本发明属于建筑业和建筑材料领域,具体涉及一种补偿掺纳米SiO2收缩混凝土及其制备方法。该补偿掺纳米SiO2收缩混凝土,以胶凝材料、砂、碎石、减水剂、膨胀剂、水为原料制得,所述胶凝材料由水泥、矿粉、粉煤灰、纳米SiO2组成,粉煤灰与矿粉的总量占胶凝材料的45wt%;粉煤灰占胶凝材料的(15~30wt)%,矿粉占胶凝材料的(15~30)wt%,纳米SiO2占胶凝材料的1.0wt%;砂的用量为胶凝材料的(99~103)wt%,碎石的用量为胶凝材料的(150~156)wt%,减水剂的用量为胶凝材料的(1~2)wt%,膨胀剂用量为胶凝材料(0.3~0.5)wt%,水的用量为胶凝材料(28~30)wt%。
本发明提供一种结构设计新颖的改性混凝土及大跨度楼板;包括以下材料,按重量份计:石灰石20‑50份、粘土15‑30份、铁矿石30‑40份、煤渣10‑20份、石膏25‑40份、砂子20‑40份、石子50‑80份、高分子聚合物30‑40份、改良剂2‑6份、强化剂5‑8份、其余为水,改性混凝土包括以下步骤加工而成:S1.制备原料,取石灰石20‑50份、粘土15‑30份、铁矿石30‑40份、煤渣10‑20份并采用破碎机进行分别粉碎,然后将粉碎后的混合料采用球磨机进行球磨制成生料;S2.煅烧,将S1中生料放入旋风分离器进行预热。本设计利用在混凝土原料中加入高分子聚合物,使得混凝土凝固后制成楼板的结构性能增强,具有良好的抗震,抗沉降的效果,使得楼板的使用寿命得到延长,进而使得建筑的抗灾害能力得到提升。
本实用新型涉及筛料设备的技术领域,特别是涉及一种交变脉冲翻转式磁选机,其减少了矿料中的大颗粒,提高了装置对矿料筛分的效果,提高了装置的工作效率;包括壳体、投料斗、两组转动轴、两组破碎辊、筛板、第一连接板、多组第一收缩管、多组弹簧、第二连接板、凸轮、电机、固定架、两组挡块、磁性轴辊、磁性筒主体、固定板、固定块、刮板、第二收缩杆和拉簧,壳体的内部设置有腔室,底端左侧设置有非磁性排料管,底端右侧设置有磁性排料管,并且投料斗与壳体的顶端连通,两组转动轴均与壳体的后端上部转动连接,转动轴与外部电机的输出端连接,并且两组破碎辊分别固定套装在两组转动轴上,破碎辊上设置有粉碎齿。
本发明提供了一种活性荻炭的制备工艺,包括以下步骤:(1)取荻的茎进行破碎和筛选,得到0.5-1.1CM的细微荻茎粉末;(2)炭化,将荻茎粉末在隔绝空气的条件下加热干馏进行脱气处理,先控制在270-290℃产生脱水、脱酸分解反应,再加热到320-380℃之间炭化,4-5小时后,形成具有一定初始孔隙的三维立体结构的产物;(3)对上述产物进行活化,冷却后,经过洗涤、脱水、干燥、磨碎和筛选,成为粉末状活性炭。本发明的制备工艺能够制取活性荻炭,制取的活性荻炭同木质活性炭相比,组织中矿物质含量丰富,孔隙多,比表面积大,具有较强的吸附能力;可广泛用于除去水中的污染物、脱色、过滤净化液体、气体以及对空气的净化处理。
本发明公开了一种利用废弃混凝土制备建筑砂浆的方法,属于建筑材料工程技术领域,步骤为:(1)将混凝土在350~750℃煅烧5~10小时;(2)将煅烧后的混凝土机械破碎后,用鄂氏破碎机破碎到5mm筛余<5%;(3)将破碎后的混凝土用20目标准筛筛分,分离成两部分;(4)将步骤(3)中分离的-20目混凝土粉,加入球磨机干磨;(5)步骤(3)中得到的+20目混合物料,加入球磨机干磨;(6)将步骤(4)和(5)中球磨后的物质混合,掺加水泥、矿物掺合料、外加剂的其中一种或两种或三种制得建筑砂浆。本发明和现有技术相比,废弃混凝土的利用率为100%,解决了废弃混凝土堆放造成的环境污染问题,同时可减少对矿物资源的消耗。?
一种集植物营养、防治病毒病、促进生长发育于一体的高效复合植物促进剂及其制备工艺,属于植物营养添加剂及农药技术领域。该制剂由含三十烷醇的复合添加剂、提供矿质营养元素的盐类化合物、重亚硫酸钠及尿素经加热、喷雾、粉碎、混配等工序制成粉剂。用水溶解稀释后即可用于植物的叶面喷施。本产品含有丰富的矿质营养元素和足量的调节植物生长发育及防治病毒病的有效成分,且各组分之间相互增效,可以高效地促进植物增产和有效地防治植物病毒病。
一种废水处理用复合无机吸附剂,其以粘土矿、 活性炭和粘合剂为原料,经粉碎、调合、挤压成型、烘 干、焙烧固化而成,其中粘土矿与活性炭的重量比例 为(1~2)∶1。本吸附剂的吸附性能相当于或高于 活性炭,成本仅为活性炭的二分之一到三分之二,因 而有利于在确保达到规定环境效益的同时,降低废水 处理成本,提高企业经济效益,便于推广应用。
本发明公开了一种减少畜禽粪便中重金属排放的方法。它首先生产由微生物、微量元素锌和载体组成的混合型饲料添加剂,其中微生物为黑曲霉、迟缓芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、植物乳杆菌中的4-5种;然后与颗粒粒度为0.4-0.7毫米的粉碎的粗饲料原料、粉碎的蛋白饲料原料和粉碎的能量饲料原料,以及维生素、矿物元素混合,得到全价配合干粉料;然后加水至含水量为40-50%,室温下厌氧发酵3-5天,发酵成熟后湿喂畜禽。该方法提高了饲料原料中铜、铁、锌、锰的利用率,生猪饲料中不需要添加微量元素铜、锰、铁,即可减少胃溃疡疾病的发生,并且改善饲料的适口性,本发明在提高动物生产性能的同时,减少粪中重金属排放。
一种炉式换热型烧结单辊溜槽装置,包括烧结机,烧结机与单辊破碎机相连,单辊破碎机下方设置溜槽,溜槽下方与烧结矿冷却室相连,烧结矿冷却室上部与环形风道连接,环形风道与除尘器连接,除尘器与余热锅炉上部连接,余热锅炉下部通过第一管道与循环风机连接,循环风机通过第二管道与烧结矿冷却室下部连接,烧结矿冷却室底端通过第三管道与环冷机一端连接。本实用新型为烧结矿的烧结余热利用提供了一种全新的装置,改变了现有烧结矿的布局冷却方式,将原烧结单辊溜槽处改换成炉式换热型单辊溜槽,实现了前炉后机式冷却,明显提升了烧结余热的利用水平。本实用新型彻底解决了本领域目前烧结余热回收水平不高及浪费严重等不足。
本发明涉及一种防道路基层开裂的底基层结构,其特征在于:所述底基层是使用废弃橡胶粉改性水泥稳定碎石代替传统的级配碎石或半刚性的水泥稳定碎石作为底基层,底基层按重量计矿料配合比为:10‑30mm碎石、10‑20mm碎石、5‑10mm碎石、石硝、废弃橡胶粉的组成比例为15%‑25%、20%‑27%、15%‑25%、17%‑21%、2%‑12%;按矿料总重量的3%‑7%的剂量添加水泥,水泥类型和强度等级是42.5的普通硅酸盐水泥;废弃橡胶粉粒径为40‑60目,底基层厚度为15‑25cm,底基层设计强度3.0‑5.0MPa。本发明使用废弃橡胶粉改性水泥稳定碎石作为底基层,减少了对上部下基层的约束作用,降低了上部下基层底部拉应力和拉应变,有效防止了道路基层开裂。
本发明提供一种利用高碳锰铁粉生产中碳锰铁的方法。1)向中频炉中依次加入锰矿石、高猛矿粉,冶炼生产出达标中碳锰铁后,搅拌、放掉质量分数为66?67%的渣;2)加入渣型为CaO?CaF2、碱度大于2.2的渣料,继续升温;3)待中频炉升温至1200℃后,加入铁矿石,继续降碳;4)待中频炉升温至1350℃后,加入锰矿石,生产出达标中碳锰铁后、造渣3~5次,即得。本发明的中频电炉生产中碳锰铁能耗低,能耗900千瓦时,属于低能耗生产。本发明造渣使用锰矿石量少,渣量少,炉渣锰含量可以45以上,经粉碎后冷固压球,是优质的转炉造渣材料。中频电炉生产的中碳锰铁纯净度高,磷硫有害元素远低于国家标准,适合生产高品质钢种,可以取代部分金属锰,降低炼钢成本。
本发明提供了一种提高包裹金浸出率的方法,包括以下步骤:①筛分破碎:包裹金原矿经粗碎、中碎、细碎后得到破碎合格产品;②焙烧:用富氧空气对破碎合格产品进行氧化焙烧;③细磨;④阶段浸出:向矿浆内加入保护碱氧化钙和氰化钠,分两段浸出;⑤分离与提取得到精炼金。本发明的一种提高包裹金浸出率的方法工艺流程简单,矿石适用性广、处理量大,对于焙烧、阶段浸出等步骤的条件易于控制,最终达包裹金浸出率83.%左右,浸渣含金量0.81g/t。
本发明公开了一种废镁碳砖的回收利用方法,包括以下步骤:①将废镁碳砖粉碎得到矿粉;②将矿粉置入搅拌槽内加入水搅拌成矿浆;③粗选:粗选出的泡沫通过管道进入一次精选,矿浆进入一次扫选;④一次精选;采用机械搅拌式浮选机进行精选;⑤二次精选:采用两台自吸空气和自吸矿浆双重功能的机械搅拌式浮选机进行精选;⑥步骤③中经过粗选后的矿浆进入一次扫选,浮选后的矿浆进入二次扫选;⑦二次扫选:浮选后的矿浆进入三次扫选;⑧三次扫选:浮选后的矿浆进入四次扫选;⑨四次扫选:浮选后的矿浆经过浓缩、压滤脱水后烘干得到镁砂产品;本发明使废镁碳砖处理后全部重新利用,实现资源的循环利用使生产成本大幅度降低,年处理量为4000t的年收益可达300万元左右。
本发明涉及一种新型道路基层结构,包括上基层(3)和下基层(4),其特征在于:基层强度为6.0‑9.0MPa,上基层(3)为废弃橡胶改性水泥稳定碎石,下基层(4)为水泥稳定碎石,上基层(3)按重量百分比,矿料配合比为:10‑30mm碎石、10‑20mm碎石、5‑10mm碎石、石硝、废弃橡胶粉的组成比例为15%‑25%、20%‑27%、15%‑25%、17%‑21%、2%‑12%;按矿料总重量的5%‑10%的剂量添加水泥,上基层(3)厚度为15‑25cm,下基层(4)按重量百分比,矿料配合比为:10‑30mm碎石、10‑20mm碎石、5‑10mm碎石、石硝的组成比例为15%‑25%、20%‑27%、15%‑25%、23%‑33%;按矿料总重量的5‑7%的剂量添加水泥,下基层(4)厚度为15‑25cm。本发明可减少沥青面层底部拉应力和拉应变,降低对车轮的敏感性,减少下基层开裂引发反射裂缝,降低沥青面层出现裂缝。
本实用新型公开了高炉炼铁原料加工技术领域的高炉炼铁原料混合搅拌装置,包括进料口、粉碎箱、粉碎组件、连接口、第一电机、挡板、筛分组件、限位块、混料组件、第一收集箱、支撑腿,粉碎箱上设有进料口,左侧上部设有第一电机,内部设有粉碎组件、挡板、筛分组件、限位块、第一收集箱,粉碎箱的底部通过连接口连通混料组件,混料组件的下方设有支撑腿,本实用新型通过第一电机带动粉碎组件转动,粉碎轮将铁矿石粉碎,解决了现有的高炉炼铁原料混合搅拌装置无法对铁矿石进行破碎,导致混合效果不好的问题;通过筛分组件,可以对被破碎的铁矿石进行筛分,把含铁的小颗粒筛选出来作为混合的原料,对铁矿石进行了提纯,提高了产品质量。
本发明公开了一种熔融还原法治理铬渣获得铬镍基料的方法,工艺步骤为:①根据铬镍基料所含铬镍量配制原料,原料成份为铬渣、铬矿粉、镍矿粉及铁矿粉;②将步骤①所述各原料混合均匀进行烘干,得到烘干复合料;③将烘干复合料置入破碎机内进行破碎;④在破碎后的复合料中加入煤粉和粘结剂进行混合并碾压,得到混合料;⑤将混合料置入压球机内造成生球;⑥将生球烘干,得到金属化率球团矿;⑦金属化球团矿置入熔分炉内,球团矿中的铬、镍、铁元素形成铬镍基料产品,其他元素进入炉渣;本发明将铬渣做为铬镍基料产品的原料,给铬渣提供了一种无害化治理方法,为铬盐生产企业节省了大量治理铬渣的投入成本,并同时获得有益产品;本发明的方法耗能低,并可获得较高的经济效益等。
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