一种用于冶金机械行业中的热矿破碎机对开式齿板单齿辊,由主轴、左半体齿板、右半体齿板、齿臂、联接件组成,在主轴上装有齿臂,左半体齿板、右半体齿板与齿臂用联接件将其连为一体。该装置构思新颖、结构简单、性能可靠、更换方便、耐磨性好、寿命长、能保护主轴。
本实用新型提供一种电动助力车减速驱动装置,特别是一种使用印制绕组电机或盘式电机的电动助力车减速驱动装置。电机轴为空心轴,车轮轴穿过电机轴;电机轴上加装的偏心轴上安装一个或对称安装两个行星齿轮,行星齿轮与内齿轮啮合;行星齿轮上有4~16个销孔,通过销轴机构及超越离合器带动轮毂转动。所有的齿轮均可采用塑料或粉末冶金材质。此种电动助力车减速驱动装置传动效率高,零件少,简单,易于批量生产,结构紧凑,体积小,可安装在原车轮轮毂位置,车身车架无需改动,适合用于自行车、三轮人力车或电动轮椅。
本实用新型涉及一种机翼形叶片,包括叶片本体,所述本体包括两块或两块以上具有不同截面厚度的锥体,各锥体按重心线、采用不同的安装角度一体化连接积叠而成本体,所述各锥体截面包括两段或两段以上宽度不同的断面,各断面整体结合为截面整体。本实用新型采用一种机翼形叶片结构,使风机效率提高了20%以上,重量减轻,节省了电能,降低了噪音,制造工艺简单,风机应用范围广泛。采用本实用新型所制的高效节能风机适用于冶金、有色、黄金、化工、建材等无瓦斯矿山,各类厂房和人防工程及隧道的通风排尘,是一种理想的高效、低噪音节能设备。
本实用新型提供了一种单机18相整流变压器,属于变压器技术领域。它包括铁芯(1)、线圈,主要特点是各线圈层间及相间设有NOMEX阻燃纸或阻燃板。本实用新型的优点是:其绝缘耐热安全性较好,损耗低,效率高。加上铁芯线圈等结构的改进,可以实现体积小、重量轻、免维护及交、直无级变频调速。其用途广,可与水泥制造、钢铁冶金、电力机车、地铁机车等18脉冲整流用电设备配套。
本实用新型涉及水泥、化工、矿山、冶金、煤炭、电力、粮食储运等行业,用于垂直提升各种散状物料的连续提升输送机械设备,特别是一种高效钢丝绳芯胶带斗式提升机。该机料斗通过由套筒、特形沉头方径螺栓、方形垫板、支承垫盘构成的固定装置与胶带紧固连接,该胶带接头部位通过由夹板、夹芯、高强度螺栓、铸料盒、合金铸料等构成的接头夹紧装置机械夹紧联接。该机结构设计合理,适应性强,能够起到节能、环保、投资省、安全可靠、寿命长的综合效果,是较为理想的提升输送设备。
本实用新型公开了一种钉坡衬板,它由衬板体和安装孔组成,特征是在衬板体的上面加工有横向、竖向均呈均匀排列的凸起。横向、竖向相邻两排的凸起呈交错排列。当钢球从高处落下砸向原料、碰撞在凸起上时,钢球就会先磨损凸起,再磨损衬板体,从而使衬板具有优良的耐磨性能,使用寿命大大提高,降低了生产成本,提高了生产效率。干磨法使用本实用新型时,原料粉尘会在凸起下方的衬板体表面凝结一层保护层,从而减少了碰撞磨损度,使用寿命比其他衬板使用寿命提高一半以上。湿磨法使用本实用新型时,凸起起反冲击作用,加速原料粉碎,从而大大提高了磨矿产量。本实用新型适于在水泥、电力、矿山、冶金等行业各种球磨机内使用。
本实用新型涉及用于制造耐磨耐火砖模具的复合板,可有效解决原复合板的耐磨性能差,使用寿命短,成本高的问题,其解决的技术方案是,包括底板和钢板,钢板经钎焊层与底板紧密结合在一起,钢板上面有冶金结合的耐磨合金层,构成耐磨复合结构,本实用新型坚固耐磨,使用寿命长、成本低,易生产。
本实用新型涉及冶金工业的高炉热风炉领域,目的在于提供顶燃式热风炉一种优化的支撑臂结构,该结构取消了耐火混凝土,用加劲板来代替耐火混过凝土保证强度,并在炉壳上开孔以利于散热。
本实用新型涉及冶金领域的连铸机相关设备,是一种方矩坯连铸机刚性引锭杆安全防护装置,包括辊子、钢板和铰链,辊子放置在刚性引锭杆两侧的托架上,钢板的一端两侧分别开两个凹槽,棍子中心轴两端均焊接在钢板的凹槽内,钢板的另一端通过铰链和引锭杆存放台架固定连接。本实用新型通过方矩坯连铸机刚性引锭杆安全防护,以达到便于方矩坯连铸机刚性引锭杆输送设备日常点检或维修时的安全防护,日常点检人员或检修人员可以和在安全平台上一样进行操作,不会因坠落摔伤。
本实用新型属于冶金、选矿行业矿浆检测技术领域,主要涉及固液不相容流体中固体成分质量连续累积测量装置,本实用新型公开的测量装置主要是由称重传感器(1)、超声波液位计(2)、超声波反射板(3)、悬挂钢丝绳(4)、浮球(5)、浮杆(6)、进料管道(7)、锥形容器(8)、排空阀(9)构成。超声波液位计(2)、超声波反射板(3)、浮球(5)、浮杆(6)组成液位测量系统;称重传感器(1)是锥形容器(8)初始重量和流体进入容器后总重量的称重器。通过简单的测量液位值和称重值根据选矿学计算公式在DCS、PLC、单片机等现场控制系统便可计算固体成分的质量。本实用新型解决并克服了现有测量技术中对测量设备的安装要求,管道内矿浆饱满状态的要求,消除了流体中泡沫等因素对测量的干扰,经济实用,数据可靠。
本实用新型提供一种用于冶金行业的转炉余热锅炉汽水系统循环装置,其包括有汽包下降管、水循环系统、汽包上升管,所述汽包下降管的一端与转炉余热锅炉的汽包相连接,另一端与转炉余热锅炉炉口移动段入口相连;所述汽包上升管的一端也与转炉余热锅炉的汽包相连接,另一端与转炉余热锅炉炉口移动段出口相连;所述水循环系统设置于汽包下降管上,并且所述水循环系统包括有强制循环水泵和自然循环管路,所述水循环系统包括有强制循环水泵和自然循环管路并联于所述汽包下降管上。采用了该结构的循环装置,实现了炉口移动段强制循环冷却与自然循环冷却的自由切换,从而达到适应转炉生产的不同过程,同时也保护了设备,使得设备利用更加合理化。
变压吸附制氧装置,包括顺序连接的空气压缩机、气水分离器、吸附罐、贮氧罐以及缓冲罐,特征在于在空气压缩机及气水分离器之间装置有板翅式换热器,所述板翅式换热器包括冷却水的吸热通道、再生气体—氧气的吸热通道以及压缩式致冷装置的蒸发器。本实用新型将压缩式致冷装置排出的冷却水以及再生氧气的剩余冷量释放,用来预热进入鼓风炉的氧气以及预冷却压缩原料空气,再用上述蒸发器深冷原料空气使能源得到最充分合理的利用,能耗大为降低。本实用新型结构简单,对压缩原料空气进行三级冷却,冷却效率高,气水分离效果好,吸附罐吸附效率高,投资规模小,可广泛用于冶金高炉鼓风等领域及其他适用领域。
高铬合金铸铁薄壁复合衬板,涉及用于有色、黑色、冶金、矿山、电力及建材行业的各种球磨机、粉碎机及输送系统的内部衬板。在两层高铬合金铸铁层之间设置经酸洗、磨光的钢板,在钢板上开设若干通孔,在通孔内填充高铬合金铸铁。本实用新型材质同样是采用高铬合金铸铁,由于在距非工作面6~10mm处复合了一层厚度为2~3mm的Q235钢板,采用淬火工艺,硬度达到HRC55以上,提高了工作面的抗磨能力,又因具有足够的韧性,不碎不裂,使用寿命达到了6个月,比原衬板提高了1~2倍。
一种能够检验高炉炉料冶金性能的铁矿石低温还原粉化装置。它由用隔离板均分成三个区的多孔板、圆桶和还原管、进气管及挡板组成。放大并均分后多孔板每个区的装试样面积等于原多孔板装样面积。多孔板焊接在圆桶中间,三个进气管从多孔板正中间通入到多孔板下面。还原管管壁为单层,直径略大于圆桶,试验时圆桶和进气管整体放入还原管内。该装置可以同时进行三个试样的还原试验,不仅能提高试验效率,还有利于控制三个试样的试验条件一致性。
本实用新型涉及一种铜电解精炼或电积触摸屏控制实验设备,属于湿法冶金技术领域。本实用新型包括电源控制柜、PLC触摸屏、实验桌、导电电极棒、电极、电解槽和加热和循环装置。电源控制柜上设有PLC触摸屏,实验桌上装有电解槽,电解槽两侧装有导电电极棒、内部带有电极,实验桌内放置有加热和循环装置。本实用新型通过设备各个零部件的组装,实现了铜电解精炼或电积实验过程的自动控制,解决了实验及研究控制不精确,数据采集困难,状态不稳定等难题。
全桥脉冲电磁高效节能加热装置,由电源模块、控制模块、整流滤波模块、全桥脉冲发生器、驱动模块、变换模块和输出模块构成,其中,电源模块分别与控制模块和整流滤波模块连接,控制模块进而经过全桥脉冲发生器和驱动模块与变换模块连接,整流滤波模块进而接入变换模块,最后变换模块连接入输出模块。采用全桥结构完成电磁加热,节电费35-70%,温控自动调节,响应速度快,满足不同温度要求,表面温度50-60°,室温降低,环境改善,自动保护,15000小时运行无故障,使用寿命10年以上,广泛应用于电力、冶金、石化、化工、建材、纺织等行业。
本实用新型属于冶金、建材、化工、耐材回转窑技术领域,具体涉及一种回转窑结圈快速处理装置,包括窑车,设置在窑车上的冲击杆、冲击杆支撑装置和冲击杆驱动装置,所述窑车包括车架、前车轴和后车轴,以及安装在前、后车轴两侧的车轮,所述冲击杆前端活动连接有中空铲杆,并通过铲杆支撑装置固定在窑车上,铲杆前端固定有铲头,铲杆内部固定套装有冷却水管,冷却水管的进水口固定在铲杆后端,铲杆后端另固定设置有出水管,出水管与铲杆内部连通,出水管后侧铲杆内壁和冷却水管外壁之间设置有环形堵头,还包括窑车驱动装置和操控装置。本实用新型自动清圈冲击力大、效率高,使用成本低,操作方便,同时能够降低能耗,提高物料的焙烧转化率,提高回转窑产能,经济效益显著,适于推广实施。
本实用新型公开了一种采用斜齿的电动车减速器,包括电机,该电机转轴连接电机同步齿轮,所述电机同步齿轮连接减速齿轮,该减速齿轮连接输出轴,所述减速齿轮和所述输出轴之间设置一用于调节输出轴的轴向间隙的调节垫圈。所述减速齿轮的外缘均布64个斜齿。所述减速齿轮采用1.5模数30°螺旋角的粉末冶金斜齿轮。本实用新型的减速齿轮将直齿改为斜齿,保证传动平稳,本实用新型的减速器具有结构简单、运转平稳、输出力巨大、易加工、噪音小、使用寿命长的优点。
有色金属设备、管道环缝焊接保护装置,应用于石油、化工、冶金等行业有色金属设备、管道环缝处焊接的氩气保护。壳体采用钢板焊接成圆弧体形,圆弧体形的壳体有一个圆弧形的顶板、两个扇形侧壁和两个端壁,在一个端壁上焊接有氩气入口管;在壳体内焊接有圆弧形的氩气分布器;氩气分布器将壳体内部分割成两部分;壳体的另一个端壁的下部焊接有弧形斜钢板,弧形斜钢板的中部有一个焊丝和焊枪入口;焊丝和焊枪入口为椭圆形;两个扇形侧壁焊接在圆弧形的顶板、两个端壁和弧形斜钢板的外端。效果是:能快速简便地进行系列尺寸管道焊接保护,保护焊缝,保证有色金属设备、管道环缝焊接一次合格率不低于99%。
本实用新型公开了一种机械清理装置,尤其是公开了回转窑窑内结圈物的机械清理装置,属于冶金生产设备技术领域。提供一种在清理结圈物时,对生产过程中回转窑窑头罩内的压力、热平衡的影响很小的回转窑窑内结圈物的机械清理装置。所述机械清理装置包括倾斜的至少一部分布置在回转窑窑头罩内的筛除回转窑结圈物的水冷梁系,还包括支撑滑道系统和推移系统,水冷梁系通过支撑滑道系统倾斜的至少部分的布置在回转窑窑头罩内,并可以通过推移系统沿窑头罩的左右往复移动。
本实用新型属于冶金行业钢水罐、铁水罐耳轴过盈热装的辅助工具,特别是一种钢水罐、铁水罐耳轴过盈热装配吊运耳轴支座的装置,包括耳轴支座,横杆的两端分别铰接着对称的挂勾臂,在挂勾臂的下端设置着弯勾朝外的挂钩,挂钩的钩面为平面,在挂钩钩面上固接着垫板,位于铰接横杆上部的挂勾臂上设置着吊挂孔,在耳轴支座的轴孔壁上设置着圆环形凹台,挂钩的钩面垫板与耳轴支座轴孔壁圆环形凹台的上端面相配合。本实用新型在实施耳轴过盈热装工艺时采用起重机,可以安全可靠的起吊高温耳轴支座,减轻工人的劳动强度,改善工作条件,保证耳轴过盈热装配工作的顺利进行。
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