有色金属冶金技术理论与应用

消除羰基剧毒气体介质的设备 841     

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本实用新型公开了一种消除羰基剧毒气体介质的设备，包括分接器、中间仓、消毒仓、发送仓。在消毒仓上分别连接有氮气进气管和氮气出气管，在氮气进气管和氮气出气管上分别设有电控消毒仓进气阀和电控消毒仓出气阀，在消毒仓内安装有搅拌器和压力变送器；消毒仓通过卸料管路与发送仓连接，并且在卸料管路上安装有电控卸料阀；在发送仓的底部侧面连接有氮气进气管和氮气出气管，在与发送仓连接的氮气进气管上设有电控发送仓进气阀，与发送仓连接的氮气出气管上连接有旁路管，旁路管连接到发送仓的上部侧面；压力变送器的信号输出端以及各个电控阀的控制端与控制装置连接。本实用新型可以实现羰化冶金工艺中的自动消毒。

加强型轧机轴承 880     

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本实用新型涉及一种加强型轧机轴承，尤其是双向双列推力圆锥滚子轴承，属于冶金行业轧机轴承设备技术领域。技术方案是：包含座圈一（1）、座圈二（2）、隔离圈（3）和轧机轴承本体（4），轧机轴承本体（4）呈圆柱形，内径与轧辊（5）辊颈相匹配，轧机轴承本体（4）内沿圆周方向上设有座圈一（1）和座圈二（2），座圈一（1）和座圈二（2）之间设有隔离圈（3）。本实用新型的有益效果是：通过隔离圈，加大轧机轴承的轴向游隙，增加轧机轴承承受载荷，避免烧坏轴承，延长轧机轴承的使用寿命。与现有技术相比，轧机轴承更换次数由每月30-40盘减少到每月15盘左右，降低了成本。

稳压电力电缆 582     

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本实用新型公开了一种稳压电力电缆，它是由铝导体、乙丙橡胶绝缘层、氯丁橡胶护套层、铜带屏蔽层、丁腈绝缘层、镀锌铜丝铠装层以及铜带铠装层组成。所述铝导体之外包裹一层乙丙橡胶绝缘层，所述乙丙橡胶绝缘层之外包裹一层氯丁橡胶护套层，所述氯丁橡胶护套层之外包裹一层铜带屏蔽层，所述铜带屏蔽层之外包裹一层丁腈绝缘层，所述丁腈绝缘层之外包裹一层镀锌铜丝铠装层。本实用新型用途广泛，使用寿命长，可以经历循环弯曲达400万次，具有抗拉性强，牢固耐久实用的特点，还具有耐油、耐腐蚀以及抗氧化性强的特点，广泛应用于电力生产、冶金制造以及石油化工领域。

耐磨损连铸机冲渣水连通管 853     

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本实用新型涉及一种耐磨损连铸机冲渣水连通管，属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案是：包含钢筋（1）和连铸机冲渣水连通管本体（2），连铸机冲渣水连通管本体（2）内壁上沿圆周方向均匀固定若干根钢筋（1），钢筋（1）的长度与连铸机冲渣水连通管本体（2）内壁圆周长相匹配，相邻两根钢筋之间设有缝隙。当冲渣水流经连铸机冲渣水连通管时，由于钢筋之间存在缝隙，水中的钢渣会在此进行沉积，沉积后水流过时，水中的钢渣将与沉淀部分进行摩擦，沉积部分被冲走，又不断有新的钢渣沉积，周而复始即形成对连铸机冲渣水连通管的保护，从而延长连铸机冲渣水连通管的使用寿命。

气动搅拌式除尘脱硫装置 854     

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本实用新型涉及一种高效除尘脱硫装置，尤其涉及一种电厂、矿山、冶金、水泥、化工及城市供暖等燃煤锅炉和各种燃煤窑炉烟气治理用的气动搅拌式除尘脱硫装置。包括本体，在本体腔内的中下部设有搅拌发生器，本体下部侧壁上设有烟气入口，搅拌发生器的上方设有进水管，在本体的腔内中上部设有脱水除雾器，脱水除雾器的上方设有反冲洗管，在本体的上部侧壁上设有烟气出口。本实用新型的优点效果：结构简单、安装方便、运行稳定、可靠，本体小，占地面积小，投资费用少，没有喷头，不用维修，节约大量财力和物力。

锻造用钢锭 787     

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本实用新型涉及冶金的技术领域，尤其是一种锻造用钢锭，具有锭身，锭身的上端面设置有帽口，锭身的侧面和帽口的侧面均呈锥形；锭身上端面长度尺寸为720～1747mm，锭身下端面长度尺寸为653～1565mm，锭身高度尺寸为1294～3047mm，锭身的锥度为1.48°±0.02°；帽口上端面长度尺寸为614～1642mm，帽口下端面长度尺寸为634～1661mm，帽口高度尺寸为238～375mm，帽口的锥度为2.41°±0.02°。该锻造用钢锭通过将钢锭的高宽比和锥度进行了改进，使其结构更加合理，合理的高度比使其锻造的工序更加简洁方便，合理的锥度使其在铸造过程中更加密实。

大型循环流化床气化炉 857     

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本实用新型涉及一种大型循环流化床气化炉，固体燃料气化技术领域，其特征包括燃气出口、旋风分离器、炉膛、加料口、返料器、密相室、布风板、均压室，所述返料器安装于旋风分离器的底部，返料器出口连接于密相室的侧壁，密相室底部依次安装布风板、均压室，本实用新型可以将生物质、煤炭、垃圾等原料气化成燃气，燃气可以应用于燃烧、发电、冶金等多个领域，具有燃气生产量大、热效率高、运行稳定等优点，与现有气化技术相比，更易于推广应用。

回转窑挡轮润滑装置 902     

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本实用新型公开了一种回转窑挡轮润滑装置，属于冶金炉窑技术领域，包括挡轮和与挡轮配套的挡轮座，所述挡轮为“T”型结构，所述挡轮上设置有从底部螺旋上升的润滑槽，挡轮顶部还设有倾斜设置的润滑孔，所述润滑孔从挡轮顶部通到挡轮内部，所述挡轮和挡轮座之间设有润滑垫，所述润滑垫设置在挡轮下方，所述挡轮外围还套设有套瓦，所述套瓦设置在挡轮和挡轮座之间。本实用新型润滑系统很完善，注油方式有两种，大量注油和少量注油都很方便，油路分布很合理，可以保证充分的润滑。

新型烧结矿筛分和布料系统 738     

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本实用新型公开了新型烧结矿筛分和布料系统，属于冶金技术领域。新型烧结矿筛分和布料系统在现有的烧结矿筛分和布料系统的基础上增加通过将一次筛由10mm筛替换为6.3mm筛，将三次筛由6.3mm筛替换为3mm筛，并增加一6.3mm筛和一10mm筛，使得粒径在3mm～6.3mm的自返矿无需经过配料和混匀制粒，提高了后续烧结过程透气性；由于3mm～6.3mm的自返矿无需经过配料和混匀制粒的步骤，也就是说，无需要经过长距离皮带运输，提高了生产效率。同时，由于该10mm筛的引入使得颗粒筛分次数增多，减少了物料的浪费。

气泡法液位测量装置 887     

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本实用新型公开了一种气泡法液位测量装置，包括：一个通过测量气压变化计算液位高度的变换器和连铸旋流井；所述装置还包括一个压力气源和不锈钢管，所述不锈钢管伸入旋流井，压力气源的输出通过一个减压阀与不锈钢管进口连接，所述不锈钢管进口通过三通连接口同时连接变换器的气压测量口，所述压力气源气压力是在连铸旋流井最高液位时不锈钢管出口仍有气泡输出的压力。本实用新型结构简单，传感器和仪表都不与被测介质产生直接关系，因此被测介质的腐蚀性等特性不会对仪表及传感器产生影响，对冶金现场的连铸旋流井、炼铁冲渣水池等环境恶劣场场合的液位测量需求具有特别优势。

梭式布料车地面清扫装置 712     

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本实用新型公开了一种梭式布料车地面清扫装置，属于冶金行业中烧结矿的破碎技术领域。该梭式布料车地面清扫装置包括扇形齿轮、棘轮、棘爪、挡块、曲柄、刮刀臂、手柄、刮刀和刮刀固定装置，所述的刮刀活动连接在刮刀臂上的两个刮刀固定装置上，所述的刮刀的末端与刮刀臂的末端不是齐平的，其末端向下伸出1cm。当地面清扫装置向前刮料时，刮刀被刮刀臂挡住，不能转动，从而起到向前刮料的作用；当地面清扫装置向后运行时，由于地面物料的作用，刮刀就会转动抬起，从而避免向后刮料。从而解决了矿粉会堆积在布料车的轨道的后方形成矿粉堆的难题，降低了工人的工作强度及设备管理的难度，提高了生产效率。

拉矫机控制装置和系统 1013     

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本实用新型公开了一种拉矫机控制装置和系统，属于冶金自动化控制领域。本实用新型所述拉矫机控制装置包括：传动导向辊(1)、自由导向辊(2)、第一张力辊组(4)、拉矫机(5)和第二张力辊组(6)，所述传动导向辊(1)、自由导向辊(2)、第一张力辊组(4)、拉矫机(5)和第二张力辊组(6)通过带钢顺次连接，其特征在于，所述装置还包括焊缝检测仪(3)，所述焊缝检测仪(3)安装于所述自由导向辊(2)和所述第一张力辊组(4)之间，用于检测焊缝信号。本实用新型提供的拉矫机控制装置由于新增加一个焊缝检测仪，所以避免了因焊缝跟踪不准确而导致拉矫机内断带故障的发生，提高了拉矫机系统的安全性。

小型异型钢轧机出口导板装置 918     

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本实用新型涉及一种小型异型钢轧机出口导板装置，属于冶金行业轧机出口导板设备技术领域。技术方案是：上导板（7）和下导板（8）分别固定在导板盒（5）内，呈上下结构，上导板（7）和下导板（8）的前端分别与上辊（1）和下辊（11）之间的轧槽接触，上导板（7）和下导板（8）分别固定在上横梁（6）和下横梁（9）上，上导板（7）靠近前端位置设有上导板调整装置，所述上导板调整装置包含拉杆（2）、压柄（3）和调整块（4），拉杆（2）一端与上导板（7）固定，另一端与压柄连接，压柄上设有调整块（4）。本实用新型的有益效果是：轧机出口导板固定牢固，不易松动，上导板调整方便，保证轧件不偏离轧制中心线，减少跑钢事故。

移动式三通分料装置 1004     

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本实用新型涉及散状物料运输领域，尤其涉及一种移动式三通分料装置，包括左侧溜槽、右侧溜槽，其特征在于，左侧溜槽和右侧溜槽均设置在移动小车上，移动小车位于钢结构平台的轨道上，胶带机头漏斗的出料口位于左侧溜槽和右侧溜槽进料口的上方，左侧溜槽和右侧溜槽出料口的下方分别为左侧胶带机导料槽和右侧胶带机导料槽的入口，所述移动小车的一端通过电液动推杆与钢结构平台相连。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能有效保证带式输送机运输系统工艺生产线物料料流互换的可靠性，保证正常生产程序，节省检修时间，提高生产效率，满足钢铁冶金散状物料运输系统的工艺设计要求。

埋刮板输送机 1017     

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本实用新型广泛应用于水泥、冶金、交通、建材、化工、粮食、电力等行业的运输设备，具体地说是一种埋刮板输送机，包括第一箱体、第二箱体、第三箱体，第一箱体上安装驱动装置，第一箱体开设卸料口，第二箱体内设置刮板链条以及进料口，所述第一箱体上开设有堵料探测器，第三箱体上设置了断链指示器和报警器，堵料探测器、断链指示器、报警器均连接控制箱，本实用新型解决了传统埋刮板输送机不利于实时监控物料运输状况和刮板链条运行状况，并且可以实现报警，实现小噪音输送。

钢包包沿镁橄榄石碳砖 980     

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本实用新型属冶金行业钢包包沿耐火部件领域，尤其涉及一种钢包包沿镁橄榄石碳砖，其镁橄榄石碳砖本体（1）为方型结构体；所述方型结构体为长方体一角被斜面（103）垂直截去后形成的直角七面体；所述镁橄榄石碳砖本体（1）的底面（102）长m为210～250mm；所述镁橄榄石碳砖本体（1）的高h为200～230mm；所述镁橄榄石碳砖本体（1）斜面（103）的倾角a为30～65?；所述镁橄榄石碳砖本体（1）的上表面（101）、底面（102）及斜面（103）上设有凹槽（2）。本实用新型结构简单，压紧力强，渣线砖不易脱落，可有效缓冲工作衬高温膨胀应力。

顶燃热风炉新型排列装置 769     

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本实用新型顶燃热风炉新型排列装置涉及冶金技术领域。以“四座顶燃热风炉以正方形或矩形及三座顶燃热风炉以120度夹角的三角形布置”关键技术，包括顶燃热风炉，其四座所述顶燃热风炉分别以正方形四个角的位置放置，所述四座顶燃热风炉的热风出口端分别与各自的热风支管入口端、所述各热风支管的出口端与热风总管均固定连接，所述热风总管的出口端与炼铁高炉的热风进口端固定连接。用于热风输送。结构简单巧妙而实用，解决了顶燃热风炉一列串联式布置由于热风支管与热风总管连接处因周期性膨胀与收缩而造成掉转与破损的弊端，整体结构稳定、维护检修方便。

检查隐蔽危险位置轴承油气润滑装置 734     

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本实用新型涉及一种检查隐蔽危险位置轴承油气润滑装置，属于冶金行业设备技术领域。技术方案是：包含接油漏斗（2）、支架（3）、引出钢管（4）、接油桶（5），支架的顶部设有接油漏斗，引出钢管一端连通接油漏斗，另一端连通接油桶，接油桶的水平位置低于接油漏斗。检查人员可以直接观察油液情况，若油滴连续不断的滴入接油桶，说明轴承油气润滑系统运行正常，若油滴中断，说明轴承油气润滑系统出现故障，需马上切换备用系统。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、制作简单，优化了隐蔽危险位置轴承油气润滑检查工艺，提高检查及时性、准确性，减少设备故障及停机时间，保证工人人身安全。

烧结机平料装置 636     

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本实用新型公开了一种烧结机平料装置，属于冶金机械设备技术领域，包括拉杆和圆锟，所述的圆锟两端为等径的圆柱体，中间部分为内凹主体。本实用新型的有益效果是：P结构简单、平料均匀、大大提高烧结质量和产量。

除杂机 770     

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一种除杂机,除由调速电机(1)、变速箱(2)组成外,其不同之处在于所述变速箱(2)输出端通过皮带(3)连接矿浆管(4),矿浆管(4)与中心相连的锥形固架(5)连接,锥形固架(5)外连接筛网(6),锥形固架(5)内连接螺旋(7),锥形固架(5)下端连接矿浆槽(8)和排杂槽(9),矿浆槽(8)底部设有排矿口(11),排杂槽(9)内设置方形滤网(10),因而,结构新颖,坚固耐用,可根据物料含杂性质调整锥型筛网转速或更换不同孔径筛网,达到及时完全除杂的目的,特别适合应用于化工、冶金等领域的浆料除杂。

真空细等轴晶铸锭 1051     

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本实用新型为冶金铸造技术领域提供了一种真空细等轴晶铸锭,具有锭模,其中:所述锭模为水冷结晶器,水冷结晶器具有结晶器内模板、结晶器水冷外套和冷却底板,结晶器内模板位于结晶器水冷外套的内腔中,冷却底板设置于结晶器内模板的底部,在水冷结晶器的外部设有真空罩,所述水冷结晶器位于真空罩内。使用该种结晶器铸出的连铸锭,可减小铸锭的二次氧化,降低铸锭中的杂质,铸锭中匀质细小的细等轴晶粒显着增加,铸锭综合机械性能显着增强,铸锭坯质量高,可广泛应用于铸钢、铸铁、高强度合金材料等金属材料的铸模。

余热锅炉膜式水冷壁 642     

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一种余热锅炉膜式水冷壁,涉及一种锅炉用于水冷壁,尤其适用于铜、铅、锌、镍等重有色冶金领域的余热工业锅炉的膜式水冷壁。其特征在于其水冷壁由余热锅炉的炉管和焊接在炉管间的、焊面与炉管外壁相配合的翅片组成;且位于水冷壁外壁的翅片面与炉管表面平滑相切联接,翅片另一面与炉管平分线相齐,翅片与炉管形成波形膜式水冷壁。本实用新型通过改变翅片材质和厚度从而防止了大块结焦烟灰对膜式水冷壁的砸伤,保证了锅炉炉内膜式水冷壁正常高效导热,也增加了烟灰对炉内膜式水冷壁的抗磨损程度,从而延长了锅炉使用寿命。采用上述结构的膜式水冷壁实用合理、结构简单,制造成本低,使用工作平稳,使用寿命增加。

多功能筛分装置 677     

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本实用新型公开了一种适合于冶金,矿山,煤炭,水泥等行业在物料烘干、筛分、除尘时使用的多功能筛分装置。其高位料仓(1)通过均匀布料器(2)和筛上物入口(14)连接且置于筛板(3)上端,筛板(3)装置在筛箱(4)内部,激振器(10)设置在筛板(3)下端,两个筛下物落料口(11)装置在筛箱(4)下底部及皮带机(9)上部,筛上物出口(15)和破碎机(8)连接且置于皮带机(9)上部,热风管(5)设置在筛箱(4)下部,除尘机构装置在筛箱(4)上部。由于本实用新型一反传统工艺,设计了将物料烘干、筛分、除三种设备,三道工序合为一体的集成技术,节约生产场地,降低了设备投资,提高工效,避免了环境污染。

电炉节能炼钢输送装置 722     

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本实用新型公开了一种适合冶金行业,具体是废钢连续炼钢使用的电炉节能炼钢输送装置。其尾部非谐振式装置(1)和废钢加料段(2)左端连接,废钢加料段(2)右端连接动态密封装置(6),动态密封装置(6)右端和废钢预热段(3)连接,且和高温烟道(7)上下冷却的冷却段(4)连接,给料小车(5)装置在冷却段(4)的一侧。本实用新型装置设计了一种从废钢预热到连续给料、余热回收、全封闭烟气净化废钢连续炼钢的输送工艺。降低能耗、提高效率、缩短冶炼周期、减少对环境污染,提高炼钢车间空气质量;将三者有机地结合起来,创造一种新的绿色炼钢技术。

测量原料板形的工具 944     

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一种测量原料板形的工具,属于冶金行业轧钢过程中的辅助设备,它包括两根标尺,其特征是标尺上设有刻度标志和定位卡,两根标尺之间设置横杆。把两根标尺竖立在原料钢板的两侧,标尺的“0”位刻度调整到与原料钢板的水平位置相同,横杆放置在“0”刻度定位卡上,原料钢板贴着横杆并从横杆下通过,当遇到原料钢板有不合格时,横杆会向上弹起,弹起的高度就是该钢卷的最大板形值。本实用新型旨结构简单,制作方便,成本低,易推广。

高耐磨复合输送管道 772     

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本实用新型公开了一种高耐磨复合输送管道,旨在解决现有复合管道存在的易剥落、不易焊接、抗冲击性差、耐磨性达不到要求等问题。高耐磨复合输送管道具有碳素钢管外层,在碳素钢管内表面还堆焊有均匀分布的耐磨层。所述耐磨层是由高钨铬镍硅合金药芯焊丝堆焊而成,耐磨层或者是使用其它型号的耐磨焊接材料堆焊,从而得到不同的耐磨层硬度。所述耐磨层是一层堆焊层。所述耐磨层是多层堆焊层堆积而成。所述的耐磨层堆焊的焊道呈螺旋状紧密排列。本实用新型结构设计合理,耐磨性能和抗冲击性能提高,使用寿命长,安全可靠,适用于承压输送物料,可广泛应用于电力、冶金、矿山、建材等行业。

新型支承辊 818     

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新型支承辊,包括辊套、辊芯和辊轴,辊芯由报废的支承辊制成,辊套成两个圆筒形,大筒的内径与辊芯的直径相同,小筒的内径与辊轴的直径相同,辊套与辊芯材质相同,其特征在于:在辊套的小筒部分与辊轴上加工有2-4个键槽,键槽内安装固定键。辊套与辊芯和辊轴采用小过盈量静配合,经过热装把辊套与辊芯和辊轴套在一起作为正常的支承辊使用。由于键槽加工在辊轴和辊套上,不影响辊芯的强度与功能,结构强度和生产过程都非常可靠,而加辊套的成本大大低于整体支承辊的费用,且辊芯可以反复使用,当辊套磨损后只要更换辊套即可。因此可以大幅度地降低冶金企业的生产成本。

超大量计量带式给料机 725     

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本实用新型超大量计量带式给料机,由漏斗闸门部分、物料输送部分和计量部分组成;漏斗闸门部分包括漏斗、电液闸门和给料槽体;物料输送部分的传动滚筒和改向滚筒分别安装在底架的出料和进料端,传动滚筒的输出轴与驱动装置相连接,在两个滚筒之间设一环形输送带,中间由若干组承重托辊支承输送带;计量部分的称重托辊安装在托辊支架上,托辊支架下部设有称重传感器,并设有调节螺栓,物料重量通过调节螺栓上部的钢珠作用在传感器上,测速传感器安装在改向滚筒上;本实用新型特别适用于煤炭、冶金矿山、建材、电力等行业对散状物料的中间转载过程中,超大给料量生产系统的计量给料使用,具有计量精度高、生产能力大、快速连续均匀给料等特点。

高炉炉渣粒化水处理系统 917     

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本实用新型涉及一种冶金炼铁设备领域,具体涉及一种高炉炉渣粒化水处理系统。高炉炉渣粒化水处理系统,包括有冷凝塔、粒化器、脱水转鼓、收集水池、沉淀池、提升泵、冷却塔、冷水池、冷凝水供水泵、溢流水管和系统补水管,冷凝塔塔内收集水盘的高度与冷凝塔下方设有的粒化器的高度差为20-25m;冷却塔的出水口与冷水池、冷凝水供水泵、冷凝塔、粒化器、脱水转鼓、收集水池、沉淀池、提升泵依次通过管路连接,提升泵的出水口与冷却塔的进水口通过管路连接,溢流水管安设在收集水池和冷却塔下方的冷水池上,系统补水管安设在冷水池上。本实用新型的有益效果在于:1、管路简单,易于操作管理。2、系统水耗小、能耗低。

成品线材防擦伤吊运装置 914     

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本实用新型涉及冶金行业的吊运装置,是一种防止成品线材在吊运过程中擦伤的吊运装置,包括C型钩,在C型钩的底部横梁和侧面柱上设有用于固定防护垫的键,防护垫设在C型钩的底部横梁和侧面柱上,防护垫内壁两侧顶部设有方形键槽与C型钩上的键楔合。本实用新型成本低廉,防擦伤效果良好;通过C型钩加装防擦伤装置能解决成品线材下线至上车过程中擦伤问题,大大减少了表擦伤质量问题,减少协议品及废品的产生,降低了生产成本。