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本发明属于橡胶技术领域，公开了一种超高阻尼橡胶复合材料及其制备工艺。其主要技术特征为：在橡胶中添加短纤维、碳黑、石油树脂、塑化剂、硫化剂、活性剂、促进剂、防老剂，各组分在密炼机中混炼后，在平板硫化机中硫化。本发明提供的超高阻尼橡胶复合材料，在橡胶基体中均匀分散预定量的短纤维、碳黑、石油树脂。阻尼系数比普通高阻尼材料提高20%以上，耗能性及延性强等优势，减隔震效果显著，能有效地控制隔震结构的地震反应；环境友好、性能稳定；在相同硬度条件下，其定伸强度更大，由此制备的橡胶支座承载力更大，支座整体体积比传统高阻尼橡胶支座小，可以节省使用空间，施工方便；耐疲劳性能更加优异。
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本发明公开了一种乘用车复合材料控制臂。该乘用车复合材料控制臂包括：控制臂本体、前衬套、后衬套和连接接头，所述控制臂本体包括：碳纤维织物层合板和PMI泡沫芯材，碳纤维织物层合板包括：控制臂本体整体铺层和控制臂本体局部铺层，所述前衬套、后衬套与PMI泡沫芯材的接触处设有衬套隔离铺层，所述衬套隔离铺层铺覆在PMI泡沫芯材上，外部由衬套包覆铺层包覆，所述连接接头与PMI泡沫芯材之间设有接头隔离铺层，外部由接头包覆铺层包覆；所述控制臂本体、前衬套、后衬套和连接接头通过HP‑RTM工艺一起固化成型。该乘用车复合材料控制臂采用嵌件成型，使结构的强度更高。代替原有钢结构控制臂和铸铝结构控制臂，减重效率较高，疲劳性能更优越。
一种精确制作复合材料平板压缩性能试件的粘接定位装置和方法，用于复合材料平板压缩性能试件的制备，可精确控制试样上下粘结加强片的相对位置和粘接胶层厚度均匀性，从而控制试样制作的可靠性。其由上、下模板、上、下定位键、压紧螺栓及螺钉组成，其中上、下模板侧面开有定位槽，用于定位上、下定位键，中间开有刮胶槽，利于试样中间部分多余结构胶的去除。将上、下定位键及螺钉将试件紧固，在复合材料板上下两侧通过结构胶粘贴加强片，加强片侧面贴紧定位键侧面，并将该部分通过下定位键放于下模板卡槽内，安装上模板，通过四周的紧固螺栓对试样进行紧固，并通过调整紧固螺栓的相对位置调整结构胶厚度，从而保证测试试样的准确性及可靠性。
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本发明公开了一种三维编织复合材料的上边梁，包括本体呈细长条结构，本体包括外层以及芯材。外层为三维编制复合材料；芯材被外层包裹。本发明的三维编织复合材料的上边梁，能够有效地减轻整体重量，提高续航里程，并且刚度性能和强度性能都有较大的提高，有效提高汽车的安全性。
本发明公开了一种树脂增强碳纤维复合材料表面气泡、缺胶缺陷的修复方法。该树脂增强碳纤维复合材料表面气泡、缺胶缺陷的修复方法具体包括以下步骤：步骤一：缺陷位置表面处理；步骤二：修复区域表面清理；步骤三：非修补区域防护；步骤四：树脂调配；步骤五：缺陷修补；步骤六：加热固化；按工艺要求设置固化制度尽量保证与原体系相同的固化制度；步骤七：硬度检测；步骤八：固化后打磨修整。该树脂增强碳纤维复合材料表面气泡、缺胶缺陷的修复方法在外观和强度及涂装后漆膜附着力和耐久性上有了很大的提高，降低维修成本；减少因该问题导致的售后问题。
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本发明公开了一种石墨烯复合材料制备装置，涉及石墨烯复合材料的制备装置技术领域。所述装置通过多次离心凝固的方式进行石墨烯‑金属基多层复合材料的制备，制备时间短，能耗低，制备设备价格低，有利于大规模生产和推广。
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本发明提供了一种C/C复合材料及其表面抗氧化复合涂层的制备方法。C/C复合材料表面抗氧化复合涂层的制备方法，包括下列步骤：在C/C复合材料表面先平铺内层抗氧化粉末，再平铺外层抗氧化粉末，得到毛坯；将所述毛坯放入放电等离子体烧结炉中，于1200～1400℃、无氧环境下保温烧结30s～1min，出炉，得到产品；其中，所述内层抗氧化粉末主要由以下成分组成：按重量计，60～70份单质Si、20～30份单质C；所述外层抗氧化粉末主要为SiC粉末。本发明制备工艺内外涂层无需分步进行，制备温度低，制备时间短，制得的抗氧化涂层均匀致密、与基体结合良好、抗氧化温度高。
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一种纳米铜银复合材料，由铜粉和银粉组成，所述铜粉的粒径为15-20nm，所述银粉的粒径为5-10，其中铜粉的质量百分比为70%-90%，银粉的质量百分比为10%-30%。上述纳米铜银复合材料的制备方法包括配料、混匀、压制。本发明纳米铜银复合材料的伸屈服强度450-530MPa，延伸率可达40-50%，基于本发明复合纳米材料优良的综合力学性能，突破了现有纳米晶金属材料的强度和延伸率此消彼长的矛盾，实现了高强度、高塑性的统一，拓展了纳米晶金属材料的工程应用领域。本发明方法成本低、产量大、工艺简单，不存在气孔和结块，且能很好控制材料的晶粒尺寸及分布，制备的纳晶材料致密度高、纯度高，适于工业化生产。
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本发明提供一种伊利石复合材料基干燥剂的制备方法和干燥剂，制备方法，包括：将原料混合得到混合料；将混合料进行酸化处理得到酸化物料；干燥酸化物料并进行造粒得到颗粒物；焙烧颗粒物得到干燥剂；原料包括：凹凸棒土、膨润土、伊利石复合材料和硬石膏。通过上述方法制备的干燥剂具有优异的吸湿性能和超强的除湿防霉性能，同时具有吸附室内有害气体，伊利石复合材料可以释放负离子，起到净化空气的作用；同时干燥剂即使长时间浸入水中其强度和形状仍不会改变，能更好的提供再生性；本发明干燥剂制造工艺简单，生产过程无污染，价格相对低廉，可批量生产，使用广泛，并经烘干后可多次再利用，应用前景广阔。
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本实用新型提供一种具有可调式夹持装置的复合材料成型模具，包括模具上模、模具下模以及多个可调式夹持装置；多个可调式夹持装置均匀紧密地分布在模具上模的四周；可调式夹持装置包括夹持板和紧固件；夹持板可相对于模具上模上下移动；夹持板的上部开设有限制夹持板上下移动范围的条形通孔；通过紧固件穿过条形通孔将夹持板固定于模具上模上；模具下模相应的位置开设有与夹持板相配合的模具凹槽，以供夹持板的下部插入；当夹持板相对于模具上模移动到最低位置，模具上模和模具下模合模时，夹持板与模具凹槽的内壁之间具有一定间隙。本实用新型解决了复合材料模压工艺中纤维褶皱、纤维间隙及纤维方向内应力导致的制件回弹变形的问题。
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本实用新型公开了一种石墨乙烯复合材料保温窗结构，包括节能玻璃、实木窗扇、实木窗框、纱窗扇、纱窗框、铝框和排水框，所述节能玻璃固定在所述实木窗扇的框架内，所述实木窗扇位于所述实木窗框内，所述实木窗扇的左端部位通过隐藏式铰链铰接所述实木窗框，所述纱窗扇固定在所述纱窗框内，所述纱窗框通过扇外铝固定在所述实木窗扇的前端面上，所述实木窗扇包括室内窗扇、窗扇保温层和室外窗扇，所述实木窗框包括室内窗框、窗框保温层和室外窗框，所述铝框、所述排水框均固定在所述室外窗框上。本申请装置将隔热保温性能较好的石墨乙烯材料，通过胶合工艺与实木材料复合在一起，形成一种高保温性能的复合材料，提高窗户的保温系数。
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本实用新型公开了一种新型纤维及复合材料生产传输装置，涉及纤维及复合材料生产用具技术领域；第一输送辊的右下侧设置有第二输送辊，第二输送辊的右侧设置有箱体，箱体的内下侧均匀的安装有数个传输辊体，箱体的上端安装有安装板体，箱体的内部前侧与后侧均设置有压制辊体，压制辊体通过轴承安装在支架上，机架的上端通过铰接轴与调节螺栓连接，且调节螺栓通过螺纹连接在上安装板上，上安装板的底中部安装有吸尘机构，箱体的右侧设置有输送带机构；本实用新型能够实现快速输送，且在输送时能够实现压实，提高产品的质量；稳定性高，能够节省时间，使用方便，操作简便，提高了效率。
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本实用新型涉及变压器箱技术领域，且公开了一种防盗型复合材料变压器箱，包括箱体，所述箱体侧面固定连接有固定板，所述箱体的底面固定连接有支撑腿，所述箱体的正面活动卡接有保护门框，所述保护门框的背面开设有内槽。该防盗型复合材料变压器箱，通过保持卡槽和安装槽位于同一水平轴线上，利用外设磁铁沿着铜制固定板背面异性吸引磁铁柱，并控制外接磁铁使得磁铁柱滑动至卡槽中且与二号铁片吸附，拿开外设磁铁，使得铜制的保护门框通过磁铁柱实现卡接，不利用外接磁铁控制磁铁柱位移无法实现保护门框的打开，一般盗贼无法观测到用于卡接的磁铁柱，无法实现保护门框的打开，箱体内电器元件保护效果好，防盗效果好。
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本发明公开了一种短切纤维增强热塑树脂复合材料及其制备方法，其中短切纤维增强热塑树脂复合材料由以下三种长度的短切料按如下体积比混合而成：三种长度分别为：2‑3mm、6‑10mm和12‑20mm，体积比为（10‑30）：（20‑60）：（20‑40）；所述短切料包括如下组分且各组分的质量比分别为：纤维：5‑50%；热塑树脂：40‑80%；钛酸丁酯：0.1‑1%；润滑剂：2‑5%。本发明通过选用合适的长度级配，性能较单一长度粒子有更大的提升。由此制备的复合材料，强度、模量最大可提升7倍，抗冲击强度最大可提升4倍。
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本发明公开了一种高温隔热石墨稀基复合材料薄膜的制备方法，所述高温隔热石墨稀基复合材料薄膜包括重量份为29‑46的水，重量份为0.25‑0.5的稳定剂，重量份为0.25‑0.5的分散剂，其制备方法包括下步骤，将重量份为30‑46的水置于容器中，加入重量份为0.25‑0.6的稳定剂、重量份为0.25‑0.5的分散剂、重量份为0.25‑0.5的消泡剂和重量份为25‑36的水玻璃，搅拌混合均匀。本发明可适用于钛合金，不锈钢，高温合金，复合材料等，可耐150℃‑500℃高温，耐高温腐蚀，耐磨损，不脱落，使用寿命长，可更好地满足各种飞行器热部件保护及设备减重、盐雾腐蚀等技术要求。
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本发明属于离子电池技术领域，具体涉及一种Co‑LDH/MXene复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的Co‑LDH/MXene复合材料，包括MXene和生长在所述MXene表面的钴层状双氢氧化物。所述钴层状双氢氧化物提高了MXene的层间距，能够避免MXene发生堆叠，提高了复合材料的比表面积，从而提高了储锂性能，进而提高了锂离子电池的比容量和循环性能。
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本发明涉及一种用于去除低浓度苯系物的多孔复合材料，所述多孔复合材料由凹凸棒土与吸收苯系物的分子筛构成复合载体，并负载有活性组分钨和钛的硝酸盐；所述凹凸棒土与吸收苯系物的分子筛的重量比为1:(1～4)，所述复合载体与钨硝酸盐、钛硝酸盐的重量比为1:(0.5～0.7):(4～12)。获得的多孔复合材料能够吸附并降解水中的苯系物，可用于去除水中低浓度的苯系物，对苯系物的吸附量高，去除效果好，无二次污染，并可循环使用。本发明的用于去除水中低浓度的苯系物的制备方法，工艺简单，成本低廉，适于工业化生产应用。
本发明提供了一种超级电容器电极，包括碳布和复合在所述碳布上的电极材料，所述电极材料包括导电聚合物、粘合剂和Sr‑Bi‑O‑Mn/ppy复合材料。本发明以煅烧法和水热法制备的Sr‑Bi‑O‑Mn/ppy复合材料作为超级电容器电极材料，不仅具有良好的电化学性能，而且较高的比电容和较长的循环寿命。实验结果表明，本发明使用水热法制备的Sr‑Bi‑O‑Mn/ppy复合材料制成的超级电容器电极，其比电容可以达到267～285F/g；在恒流充放电3000次后，比电容仍然保持79.8％以上。
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本发明公开了一种高耐磨增强型聚甲醛复合材料，其组分的质量分数为：聚甲醛树脂68.5～83.5%、偶联剂处理后的无机/有机复合纤维10.0～20.0%、聚氧化乙烯3.0～5.0%、线型酚醛树脂3.0～5.0%、抗氧剂0.2～0.5%、甲醛吸收剂0.3～1.0%。利用有机／无机纤维复合使用，大幅改善了聚甲醛的力学性能和摩擦性能；线性酚醛树脂和聚氧化乙烯在熔融过程中能够干扰聚甲醛结晶过程，减小了聚甲醛球晶尺寸，增加了无定型区，促进了纤维与聚甲醛的相容性和分散性；偶联剂处理后的纤维与聚甲醛能够紧密地结合在一起，提高了复合材料的力学性能。聚氧化乙烯熔融温度较低，在摩擦过程中呈熔融状态，将聚甲醛与纤维牢固地粘合在一起，增加了聚甲醛的润滑性，提高了复合材料的耐磨性。
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本发明提供了一种石墨烯基银复合材料及石墨烯基银多功能水性涂料，所述石墨烯基银复合材料按如下步骤制备：将银盐溶解于水中得银盐水溶液，将银盐水溶液匀速滴加到氧化石墨烯中，冷冻干燥，得银盐/氧化石墨烯混合物；将所述银盐/氧化石墨烯混合物装入干燥的石英管内，并将石英管置于管式炉中，将炉温升至250~300℃，升温速度为10~15℃/min，然后通入纯氮气，调温至200℃，并保温60min即可。本发明制得了形貌、粒径、分散可调控的石墨烯基银复合材料，该材料中银以纳米粒子（2~20nm）的形式均匀分散在石墨烯中，解决了银粒子粒径大、分布不均匀、担载量少的问题，将其用于水性涂料可提高涂料的阻燃性、电磁屏蔽性、热稳定性和力学性能。
本发明提供了一种Ti3AlC2‑Fe合金基耐高温自润滑复合材料及其制备方法，属于润滑材料领域。该复合材料是通过将原料混料后烧结制得，其中原料按质量百分比计为：Ti3AlC25‑50％，其余为Fe合金；该Fe合金按质量百分比计为：Cu粉1‑15％、Ni粉0.1‑5％％、Cr粉0.5‑5％，其余为Fe粉。这种Ti3AlC2‑Fe合金基耐高温自润滑复合材料，不但具有耐疲劳、耐冲击、耐高温、承载能力强等优点，而且能够实现自润滑性能，降低摩擦系数，高温状况下自润滑性能更为优异，适用于制作恶劣工况下的自润滑材料。
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本发明涉及复合材料应用的技术领域，特别是涉及一种耐温阻气型复合材料管道，其有效解决管壁气体渗透问题，增加管道运输安全性，提高管道使用寿命和工作强度；包括内衬层、结构层、耐火层和保护层，结构层附在内衬层外便面，耐火层附在结构层外表面，保护层附在耐火层表面；所述保结构层为聚丙烯纤维丝，通过经纱和纬纱交叉编织。
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本发明涉及纤维素技术领域，且公开了一种生物质基增强聚乙烯醇复合材料及其制备方法，在戊二醛的交联作用下，纤维素骨架侧链引入了氨基与聚乙烯醇发生缩合交联反应，从而将纤维素和聚乙烯醇进行接枝交联，化学交联后的聚乙烯醇‑纤维素的生物质复合材料的结构稳定性更高，力学强度更好，形成的化学交联位点阻碍了聚乙烯醇的分子链运动，提高了材料的热分解温度和耐热性能，同时将咪唑盐抗菌基团交联接枝到聚乙烯醇中，赋予了材料优异的长效抗菌性能。
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本发明涉及一种周期桁架结构陶瓷骨架增强轻金属复合材料制动盘，其特征在于，其包括金属基体，所述金属基体设有一个或两个摩擦面层，所述摩擦面层为周期桁架结构陶瓷骨架增强轻金属复合材料摩擦面层。本发明充分发挥工业陶瓷高硬度、高耐磨、耐高温，轻金属质轻、减重、强度高、韧性好，及桁架结构阻尼特性好的特点，通过适当工艺，将工业陶瓷制备成周期桁架结构陶瓷骨架，然后与轻金属复合，制备成兼具两者特性的新型制动盘。可满足于包含但不局限于飞机、轨道交通车辆、公路交通车辆、船舶等运动机械设备的摩擦、制动需求。
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本实用新型属于废旧纤维复合材料回收再利用装置技术领域，公开了一种纤维复合材料拆分机。其主要技术特征为：带有进料通道、出料口和击打分离腔的壳体，击打轴上的相邻击打翅组之间间隔一定距离；在击打分离腔周边的壳体侧面内壁上沿竖直方向排列的多层档杆组，击打翅组与的档杆组在竖直方向上间隔排列。击打轴沿相同方向转动，在位于两个击打轴之间的空间内两个击打轴上的击打翅杆运动的方向相反，在档杆组和击打翅组多次撞击下，粘接在纤维复合材料上的固化树脂被击碎，从纤维上脱落，拆分出玻璃纤维和碳纤维，在击打过程中不会对纤维形成剪切，不会造成纤维被折断，进料通道和出料口都是密闭的通道，不会有粉尘冒出造成污染。
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本发明涉及一种纳米二氧化钛-聚氯乙烯复合材料及其制备方法。聚氯乙烯是综合性能优良的通用塑料,具有绝缘、阻燃和耐腐蚀等优点,原料来源丰富、价格低廉、加工简单、生产能耗低等优点,但其耐热性较差,热变形温度为70-80℃,连续使用温度仅为65℃,使其应用受到限制。本发明将改性纳米二氧化钛添加到聚氯乙烯聚合体系中,然后进行聚氯乙烯的原位聚合,使纳米二氧化钛均匀地分散在聚氯乙烯中,对于聚氯乙烯分子链的运动有阻碍作用,纳米二氧化钛与聚氯乙烯之间形成化学键的连接,可以增加聚氯乙烯的刚性,提高聚氯乙烯的维卡软化温度,扩大了聚氯乙烯的使用范围,充分发挥了聚氯乙烯低成本优势。
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一种纤维增强建筑复合材料和制作方法,其特征是由改性镁质胶凝组合物作粘合固化剂,金属格栅作骨架材料,植物秸秆包括棉杆及粗长纤维作增强保温材料,经复合浇注加压成型,制作整体墙板楼板和屋顶等建筑构件材料。改性镁质胶凝组合物是由氧化镁粉、氯化镁粉、磷酸、中性造纸废液红砖粉混合制备。可用于低层建筑、地震多发区民用建筑、中高层框架结构建筑、具有建筑性能好、成本低、重量轻、保温性能好、耐老化,替代粘土砖瓦,建筑构件工厂化生产的优点。
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本发明公开的属于复合材料的成型装置技术领域，具体为一种聚合物基碳纤维复合材料的高压气罐成形装置，包括底座，所述底座的前表面安装有控制面板，所述底座的顶部安装有真空筒，所述真空筒的前表面左侧安装有安装架，所述安装架上通过铰链连接有密封舱门，所述密封舱门的前表面中间位置螺接有泄压盖，所述密封舱门的前表面右侧焊接有把手，所述底座的内腔左侧安装有气体增压泵，本发明通过设有两端卡接的铺设用盖体，从而完成将铺设好的原料夹持在铺设用盖体之间，并固定在内置筒体中，在进行真空加热加工过程中，支架将铺设筒取出，更换到其余装置中进行保温等待，从而避免等待期间对真空筒的占用，提高生产周期速度。
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本发明公开一种高熵合金‑陶瓷涂层复合材料的制备方法，将AlCrFeNiTix（x=0，0.5，1，1.5，2）高熵合金粉末放置于石墨模具中，模具与粉末之间采用氮化硼、碳纸或石墨纸为隔离剂；将石墨模具置于真空热压烧结炉中进行热压烧结处理，得到AlCrFeNiTix高熵合金‑TiN/TiC陶瓷涂层复合材料。本发明工艺流程短、制备温度低、生产成本低，能显著提高基体高熵合金的硬度和耐摩擦性能，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种基于石墨烯颗粒的水泥基导电复合材料生产工艺，包括以下步骤：自动无尘切袋：将水泥整袋投入生产装置内部，在封闭环境内进行机械自动切袋，使水泥自动排出，本发明涉及石墨烯加工技术领域。该基于石墨烯颗粒的水泥基导电复合材料生产工艺，利用无尘上料机构的封闭空间，可避免粉尘的泄露，降低空气环境的污染，而在无尘上料机构内设置切袋研磨组件，可实现自动切袋排出水泥，以及对水泥打碎研磨避免结块，同时切袋和打碎研磨的操作可通过转动工作的环型切刀同时实现，而用于驱动环型切刀的驱动轴，随着外层的转动，内芯还可上升，将水泥袋的中心往上顶，前期可使水泥袋内水泥充分排出，后期还可将水泥袋整体顶起进行出袋操作。
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