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本发明公开了一种极耳、软包扣式锂离子电池及其制作方法，软包扣式锂离子电池包括极耳，以及包装外壳和电芯，极耳具有正反面不对称结构，包装外壳具有第一缺口和第二缺口，极耳分别焊接于电芯的正极形成正极极耳和电芯的负极形成负极极耳，正极极耳具有正极导电端子，负极极耳具有负极导电端子，电芯封装于包装外壳内，正极导电端子位于第一缺口内，负极导电端子位于第二缺口内。封装时，两导电端子可通过对应的缺口露出。且两导电端子可与封边区域一起折边至与包装外壳的外侧壁贴合，并使得导电端子位于外侧，这样导电端子不会因极耳翻折而带来额外高度增加或者直径增加，可在有限的空间内实现更高的能量密度。
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本发明公开了具备极低再结晶温度的高强度Pb‑Li‑Y铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:0.5‑1.2wt.%,Y:0.4‑1.5wt.%,Se:0.1‑0.5wt.%,Mo:0.5‑1.0wt.%，Si:0.6‑0.8wt.%,Sb:0.4‑0.6wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的高强度,并具备低的再结晶温度。用于极地环境下的核堆、医用放射源屏蔽、核废料处理等领域，可以有效地保障核反应堆系统的安全运行、提高系统运行寿命。
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本发明提供一种大电流的锂电池保护板，包括：保护板本体、壳体和壳盖，且还包括继电器和电池组，使用保护板本体，将保护板本体与电池组电连接，然后继电器跟保护板本体电连接，连接负载放电时，保护板本体输出低电平，继电器不动作，电池组正极通过继电器常闭点输出，向负载供电，当检测到电池组内的任一节电池处于过放电时，保护板本体输出高电平，继电器内的线圈通电，常闭点断开进入保护状态。只有检测到电池组内的每节电池达到阈值后才会退出保护状态，因此，很好地确保了对锂电池的保护作用。
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本发明属于锂离子电池负极材料技术领域，公开了一种锂离子电池用氮掺杂的碳包覆氧化铁负极材料及其制备方法。该方法包括以下步骤：往水和乙醇的混合溶液加入亚铁盐，搅拌溶解，加入草酸盐，搅拌得到悬浊液；加热至120～220℃反应8～15h，得到草酸亚铁前驱体；加热至500～600℃煅烧4～8h，得到氧化铁；将乳化剂溶解在水中，加入甲基丙烯酸正丁酯、丙烯腈和苯乙烯，加热至55～65℃，加入引发剂，搅拌4～10h得到乳液，破乳，得到聚合物；分散于有机溶剂中，加入氧化铁，搅拌12～36h，分离得到固体，加热到500～600℃煅烧2～4h，得到具有优越循环性能和倍率性能的氮掺杂的碳包覆氧化铁负极材料。
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本发明涉及立方体复合物、电极片、锂离子电池及其制备方法，其具体包括：通过简单的共沉淀法将六氰钴酸钾、六水合硝酸镍和柠檬酸钠分别溶入去离子水中，通过搅拌、搁置老化生成Ni‑Co PBA立方体。然后通过水热处理将导电性差，锂离子扩散动力学缓慢的MoS2/MoO3复合物长在Ni‑Co PBA表层，得到由MoS2/MoO3复合物包覆的Ni‑Co PBA复合结构。这种分级结构可以改善复合物的导电性以及充分发挥了物质间的协同作用和界面效应，可以提高转化反应动力学。该Ni‑Co@MoS2/MoO3分级结构在经测试后发现其电化学性能优异，并且本发明所采用的制备方法简单，重复性好，原料低廉，符合绿色环保的发展需求。
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本发明公开了具备优异压铸性能的高导热含Co铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.2‑1.8wt.%,Co:0.8‑1.2wt.%,Y:0.2‑0.4wt.%,In:0.3‑0.5wt.%，Eu:0.2‑0.4wt.%,Mn:0.4‑0.8wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的优秀的铸造性能,并具备高的导热性能。将在军事、民用领域得到广阔应用，意义重大。
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本发明公开了一种柔性透明锂离子电池电极材料及其制备方法，该锂离子电池电极材料包括柔性透明硅纳米线网膜和石墨烯，所述石墨烯包裹所述硅纳米线，所述硅纳米线和所述石墨烯之间具有层中空空间。本发明利用硅和石墨烯的复合材料，具有较高的容量和较好的循环性能，无导电剂和粘结剂，增加了能量质量比，中空结构的设计有利于提高材料的性能。
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本发明大功率磷酸铁锂动力电池及其制作工艺 属于电池领域，它包括壳体、正极片、负极片、隔膜、电解液， 其中正极片和负极片分别由相同尺寸的正、负极集流体和涂覆 于正、负极集流体上的活性物质组成。正极材料采用经过离子 掺杂的磷酸铁锂，正极集流体采用斜拉铝网，导电剂选用碳黑、 石墨、纳米 Al2O3，正极材料粘结剂选用丙烯酸—苯乙烯聚合物、丙烯酸— 硅氧聚合物，电导性和离子扩散性能大大提高，从而导致电池 大电流放电性能有效的提高，松装密度和振实密度得到有效的 提高，极片涂覆比较容易实现，简化了工艺过程。
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本发明提供了一种双包覆硅基复合材料的制备方法及锂离子电池，复合材料的方法包括以下步骤：将纳米硅基衬底、第一有机碳源均匀分散在溶剂中，烧结后得到C@纳米硅基材料；将C@纳米硅基材料均匀分散在催化剂溶液中，然后通过化学气相沉积法，在C@纳米硅基材料表面长一层均匀的石墨烯层，得到前驱体I；将前驱体I与碳负极材料、第二有机碳源混合分散在溶剂中，干燥后得到前驱体II，进行焙烧，得到双包覆硅基复合材料，其包括第一包覆层：第一有机碳源分解的碳和石墨烯层，及第二包覆层：有机物裂解碳层。以双包覆硅基复合材料为负极所制得的锂离子电池具有循环性好、比容量高的特点，使用寿命长。
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本发明公开了具备高温热稳定性的耐氧化Pb‑Li‑V铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.4‑1.8wt.%,V:0.2‑0.5wt.%,Sm:0.5‑0.8wt.%,B:0.3‑0.8wt.%，Ge:1.4‑1.9wt.%,Zn:0.4‑0.6wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的高温稳定性能,并具备强的抗氧化能力。用于热带环境下的核堆、医用放射源屏蔽、核废料处理等领域，可以有效地保障核反应堆系统的安全运行、提高系统运行寿命。
本发明公开了高导热高导电且适合压铸用的Pb‑Li‑Rh铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.8‑2.4wt.%,Rh:0.6‑0.8wt.%；Ge:0.2‑0.4wt.%,Ti:0.3‑0.5wt.%，Ag:0.6‑0.8wt.%,Mn:1.0‑1.5wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的优秀的导热和导电性能，且适合压铸生产条件下使用。可以广泛的应用于多种屏蔽条件下使用的合金，且具备优异的防辐射性能。 1
本发明属于生物质基碳材料技术领域，公开了一种孔道均匀的木质素多孔碳及其制备方法和在锂离子电池负极材料中的应用。本发明制备方法包括以下步骤：将碱木质素和助溶剂混匀后溶于乙醇中，配制浓度为5～20g/L乙醇溶液，加入纳米二氧化硅，加水析出，分离沉淀物，干燥，得到二氧化硅/木质素混合物；加入pH＝2～4的水中，配制浓度为10～100g/L的悬浮液，120～200℃下反应1～3h，过滤、干燥，置于惰性气氛中，500～900℃下碳化2～5h，得到二氧化硅/木质素碳复合材料；浸泡在1～5mol/L碱液中搅拌1～24h，再用水洗涤、过滤、干燥后即得到孔道均匀的木质素多孔碳材料，可应用于锂离子电池负极材料中。
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本发明公开了一种锂离子动力电池SOC在线校准方法，包括以下步骤：首先，根据电流数据及其持续时间选择校准模式；其次，读取电流及电压数据，根据所选校准模式的电池模型，生成校准目标函数；然后，将校准目标函数、样本参数输入到启发式算法，通过启发式算法求解最优开路电压或最优SOC初始值；最后，根据开路电压与SOC的对应关系或最优SOC计算公式，获得最优估计值，校准当前系统SOC。通过采集锂离子电池的实时数据，在线校准电池系统SOC，可以在任意工作或搁置状态下进行，适应性广；算法通过全局搜索策略避免陷入局部最优，稳定性高；不依赖于外部求解器，可直接应用在电池管理系统中，可操作性强；该方法可提高电池系统SOC的校准频率与校准精度。
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本发明公开了一种耐低温型同步回收锂铍钽铌的混合捕收剂，其制备方法包括以下步骤：将酸化油、螯合剂和石油磺酸钠按质量比混合均匀，得到混合物料；向混合物料中加入氢氧化钠进行化学反应，控制化学反应的压强，温度及反应时间，得到棕褐色膏状物，棕褐色膏状物即为一种耐低温型同步回收锂铍钽铌的混合捕收剂。本发明采用的原料为油脂精炼厂所生产的的副产品酸化油，来源广，价格低。本发明生产工艺简单，易于操作。
本发明公开了一种锂离子电池竹炭/金属氧化物复合负极材料及其制法和应用。制备方法包括如下步骤：竹炭经过硝酸镍和浓硝酸两步活化，洗涤烘干备用；将改性竹炭加入水中，室温下边超声边搅拌，分散均匀后加入金属盐溶液，恒温下搅拌一段时间，抽滤烘干，气氛保护条件下热处理得竹炭/金属氧化物复合负极材料。本发明通过对竹炭的活化，使金属阳离子更密切的附着在竹炭表面和孔道中，反应后形成竹炭与氧化物复合材料具有稳定的结构。将上述竹炭/金属氧化物复合材料应用于锂离子电池负极，具有良好的电化学性能。竹炭以及过渡金属盐来源广泛、价格低廉、安全环保，而且本发明采用方法简单、重复性好、可操作性强。
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本发明公开了一种高耐热性锂电池复合隔膜及其制备方法。该制备方法是将聚乙烯醇粉末加入去离子水中，室温下先溶胀10～12h，后在85～95℃下搅拌4～5h，得到聚乙烯醇溶液；将正硅酸乙酯、无水乙醇、去离子水混合搅拌，逐滴加入氨水，在40～45℃下搅拌0.5～1h后，得混合物；将所得混合物与氧化铝粉末一并加入到所得聚乙烯醇溶液中，在40～45℃下，搅拌10～12h，得涂覆浆料；采用涂覆法将浆料涂覆至预处理过的聚烯烃微孔膜表面，室温下干燥，再真空干燥后，得高耐热性锂电池复合隔膜。本发明的制备方法工艺简单、绿色环保，制备的复合隔膜耐热性高、吸液保液率好、电化学性能优异，具有良好的应用前景。
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一种锂离子二次电池过充电保护方法, 包括选择 氧化还原电对咪唑钠或二甲基溴代苯作为电池的过充电保护 剂, 添加进电池的电解液中, 直至达到氧化还原电对的饱和浓度 在电池正常工作时, 氧化还原电对不会对电池的正常工作有消 极影响, 当电池过充电时, 氧化还原电对能够为电池提供有效的 保护, 而且本发明能够在较大的电流密度范围内为电池提供过 充电保护。
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本实用新型公开了一种动力锂电池电芯结构，涉及动力电池技术领域，该动力锂电池电芯结构包括：正极片、负极片、隔膜及均热板叠片，所述隔膜往复层叠设置，相邻两层所述隔膜之间设置有所述正极片、所述负极片或所述均热板叠片的其中一种，其中，所述正极片与所述负极片交替设置，所述均热板叠片至少具有一片，所述均热板叠片为均热板结构。将均热板叠片叠加到电芯结构的正极片或负极片之间，从电芯内部实现电池均热化，有利于提高电芯结构本身的导热性能，将电池的热量导出至电芯结构外部，相比于传统的外部散热方式，本实用新型的散热方案更能从根本上解决电池内部温度集中的问题。
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本实用新型公开了一种无钴高镍锂离子电池正极材料高效混合干燥装置，包括装置底座，所述装置底座的内部安装有混料电机，所述混料电机的前端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的上方设置有转轴齿轮，所述转轴齿轮的中间贯穿固定安装有曲柄转轴，所述曲柄转轴的一端贯穿装置底座且端部外侧固定安装有曲柄转盘，所述曲柄转盘的表面活动设置有曲柄连杆，所述曲柄连杆的上端外侧安装有连接支杆。本实用新型通过安装有曲柄转轴、曲柄转盘、曲柄连杆、连接支杆、支撑架和混料滚筒可以快速的对无钴高镍锂离子电池正极材料进行高效快速的混合，无需进行搅拌，避免在搅拌过程中材料出现意外的化学反应，避免安全事故。
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本实用新型涉及电器设备技术领域，具体为一种220V100AH直流屏锂电池一体机，包括框架，所述框架正面从上至下依次固定连接有第一固定架、第二固定架、第三固定架、固定条、第四固定架和分割板；所述第一固定架的内部固定连接有仪表组件，所述第二固定架的内部固定连接有监控屏幕，所述第三固定架的内部固定连接有直流整流模块。该220V100AH直流屏锂电池一体机，设置母线电压表、负载电流表和电池电流表三个仪表组件，并且设置指示灯和监控屏幕，可以把各项数据实时反馈到仪表组件、监控屏幕和指示灯上，有利于工作人员实时观察记录各项数据，加强筋的设置，可以对一体机起到稳定的支撑，通过手持部的设置，有利于一体机的搬动。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产原料移动输送装置，包括底座，所述底座上设有C型通槽，所述C型通槽内设有输送装置，所述底座上相对两侧设有传送装置，所述底座上且位于传送装置之间设有按压装置，本实用新型提供的一种锂离子电池生产原料移动输送装置，其通过传送装置，可以自动将隔膜进行传动，并将废弃隔膜的部分自动收卷，减少工作人员后期整理，降低工作人员劳动强度，提高工作效率；其通过按压装置，可以自动将隔膜切割出所需隔膜形状部分，精确度高，提高生产质量，减少人工消耗，降低生产成本；其通过输送装置，可以将切割好的隔膜按压并进行输送，避免隔膜输送过程中出现折痕造成损坏，提高生产质量，利于后续集群组装及整理。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽焊接装置，涉及锂电池领域，包括支撑侧板，所述支撑侧板的底面垂直向下对接有支撑立杆，所述支撑侧板之间侧边水平设置有传输料带，所述传输料带的顶面均匀开设有卡料孔，所述卡料孔的内侧边固定焊接有顶接柱体，一块所述支撑侧板的一侧边螺栓连接有侧盒体，在采用了传输带结构使得上下料更加的快速高效，同时在定位式的卡接结构使得壳体与盖帽不会发生偏移错位情况，在圆环式的扣接包围结构下使得可以对电池壳体外部全方位的进行焊接处理，且同时处理焊接操作让其焊接的效率大大提高，在自动化的对位结构使得给焊接提供了更好的辅助效果，焊接时可以多个同时进行使得进一步的提高焊接效率。
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本实用新型公开了锂电池隔膜涂覆技术领域的一种锂电池隔膜陶瓷涂布机，包括有底板，所述底板顶端左右两侧对称设置有导膜辊，所述底板顶端中部设有支架，所述支架由前后相对的两组竖板组成，所述支架顶端设有横板，本实用新型能够同时对隔膜进行两次喷涂，可以形成在隔膜上快速涂布双层涂料，提高了多层涂层的涂覆效率，本方案通过设置的刮平机构，能够将单词涂布后的涂料层刮平，使得涂料在隔膜面上涂布平整，通过设置的电动推杆可以调节涂料嘴的位置高度，使装置能够适应不同厚度的隔膜涂布，提高了适用性，通过设置的搅拌杆件可以对涂料进行搅拌，避免涂料凝结，且两组涂料箱中搅拌杆件共用一组电机，提高了电机的利用率。
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本申请涉及一种一次性锂电池模拟装置，包括上位机及电池仿真板，电池仿真板包括控制通讯电路、模拟电池输出电路和采集电路。采用上位机控制电池仿真板对一次性锂电池电量即将耗尽的电压状态进行模拟并且持续输出至被测表，使得智能电表时钟模块在极限条件下的故障复现的测试能有效的进行，具有较强的针对性和准确性。另外，通过采集电路对模拟电池输出电路的输出参数进行采集并反馈至上位机，上位机根据输出的电压值和实时电流采集值测算出时钟模块当前得到的实时功率，并根据此功率反馈调整接近测试所需的功耗条件，即可判断测试智能电表的时钟模块在此低功耗状态下运行是否达到标准要求。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种具有防护功能的锂电池安装组件，包括电池组，电池组的下端水平设置有底板，电池组的外侧设置有机盖，机盖设置在底板的上端，机盖的表面贯穿设置有通，底座的上端与底板的下端位置之间连接有四个弹簧，机盖的上部转动设置有扇叶，机盖的两端固定设置有固定板。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，当电池组受到颠簸压力的时候，弹簧受到向内侧的挤压力，从而使得弹簧起到缓冲的效果，弹簧产生反作用力推动上端的底板和电池组，起到了缓震的效果，防止电池组由于颠簸或者猛烈碰撞造成内部元器件的伤害，延长了设备的使用寿命，外管套设在内管的外端，使得弹簧只能进行上下位置的移动。
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本实用新型公开了一种插接式锂电池组，包括若干个相互电路连接的单体电芯，每个所述电芯分别装在安装座上，安装座的两端均设有与其可旋转连接的插接结构，该插接结构包括壳体，壳体侧壁上设有一个插条和至少两个接口，壳体内设有与电芯正极或负极接触的金属片，金属片包括一条延伸至所述插条顶端的第一接触部，相邻两个电芯通过分别位于两个安装座上且相互插接的插条和接口电路连接。本实用新型提供的插接式锂电池组，其可实现多排多列的电芯相互插接组合成电池组，电池组排列方式选择多样化，而且连接方式十分简单。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池生产的涂布用上料装置，涉及锂离子电池生产设备的技术领域，包括机架，该机架上设置有上料辊和传送辊，该上料辊一端枢接于机架、另一端连接驱动电机，该传送辊的两端均枢接于机架；该传送辊前接送卷组件、后接收卷组件，经送卷组件张紧并传送的极片张紧于传送辊接近上料辊的一侧上；上料辊远离传送辊的一侧上设置有储料罐，该储料罐的上部设置有进料口，储料罐的下部设置有面向上料辊的矩形出料口，该矩形出料口的长度匹配于上料辊的长度，矩形出料口的底端连接于一沿斜下方延伸的出料板，该出料板面向上料辊的末端形成出料端。本实用新型有利于提高涂布效率。
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本实用新型涉及四线型聚合物锂电池夹具,其结构特点是:由上部塑料件1、上部金属件2、下部塑料件3和下部金属件4构成,上部金属件2固定在上部塑料件1上、构成上部组件,下部金属件3固定在下部塑料件4上、构成下部组件,上部组件构成一组正、负电极,下部组件构成一组正、负电极,上部组件、下部组件通过弹簧机构5连为一体。本实用新型上、下夹具部分分别对应采样电池电压和电流,夹具正常安装状态电压取样金属件嵌于电流取样金属件中间的方形空挡处,彼此没有公共接触点,体现为四线法工作状态。适合于聚合物锂电池化成和检测过程中的电流、电压取样,具有安装方便、操作简单、工作安全可靠的特点。
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一种锂离子电池容量检测设备充放电装置,属电子检测技术领域,适用于锂离子电池检测设备。该装置包括恒流充电回路,恒压充电回路和恒流放电回路。电池充电时先用恒流回路对电池充电至预定电压,然后转为恒压回路充电;完成充电后,对电池采用恒流回路放电。由于采用一个恒流源对多个串联电池进行恒流充放电和采用用一个恒压源对多个并联电池进行恒压充电,装置成本低。
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