本实用新型提供了一种密封圈及锂电池,涉及锂电池制造的技术领域,该密封圈,包括上密封圈主体,所述上密封圈主体下端连接有下密封圈主体;所述上密封圈主体的外径大于所述下密封圈主体的外径。本实用新型提供的密封圈的上密封圈主体与下密封圈主体之间形成阶梯,束腰位于阶梯处,从而能够避免束腰与弯折叠放的极耳接触,以使弯折叠放的极耳意外折断,极耳也无法与束腰接触,消除了因极耳与束腰接触而短路的安全隐患;且由于有下密封圈主体进行束腰和弯折叠放的极耳的隔离,降低了对极耳长度的精度的要求,使极耳长度能够存在较大的误差,使点焊位置精度能够存在较大的误差,降低了电池装配生产的难度。
本实用新型涉及电池模组技术领域,具体公开了一种具有高温的锂电池模组,包括模组箱,模组箱为带有空腔的箱式结构,且模组箱的侧壁为带有夹层的双层式结构,夹层内设置有加热块,模组箱的开口处通过螺栓固定安装有箱盖,箱盖上设置有正极接柱和负极接柱,模组箱的内部设置有电池仓,电池仓上开设有多个电池槽,每个电池槽中均放置有一个电池单体,该具有高温的锂电池模组,通过带夹层的双层结构的模组箱,以及夹层内部所加设的加热块的配合使用,能够在工作过程中通过水冷方式直接对电池模组内部进行有效冷却,避免因发热导致的短路甚至烧毁等现象的发生,在低温时通过加热水浴对电池模组内部进行有效预热,保证了电池模组的工作效果。
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,公开了一种锂电池生产加工的原料搅拌装置,包括:承载桌,在所述承载桌的顶端进行原料的搅拌工作;搅拌罐和水泵,所述搅拌罐和水泵均固定安装于承载桌顶端,所述搅拌罐顶端固定安装有承载筒,所述搅拌罐外壁固定安装有抽液管。本实用新型通过设置水泵、第一加热罐和第二加热罐,实现了溶液于搅拌罐内部循环流动以及加热的效果,利于溶液内各个组分的充分混匀,搅拌效果好,通过设置第一出液孔和第二出液孔,使溶液通过重力作用掉落在搅拌罐内和搅拌叶上,使溶液产生碰撞作用,利于溶液的充分混匀,混合效果好,具有一定的推广价值。
本实用新型公开一种锂电池自动测试机,包括依次连接的进料工段、检测工段、CCD视频工段、贴胶工段以及出料工段,锂电池具有电源插座和启动插头,治具具有安装孔和导电体,进料工段上设有用于将电源插座固定于安装孔上以及用于将启动插头与导电体连接的人工插线工位,检测工段包括第一机台、上料输送带、下料输送带、若干第一机械手、若干FT测试工位以及若干气密性测试工位,若干FT测试工位和若干气密性测试工位分别呈两排并间隔设于上料输送带与下料输送带之间,上料输送带的头部与进料工段连接,第一机械手安装于第一机台上,CCD视频工段与下料输送带的尾部连接,贴胶工段的一端与CCD视频工段连接、另一端与出料工段连接。
一种基于μC/OS-II操作系统的电动汽车用锂电池管理系统,主要包括微处理器、显示模块、时钟模块、电源模块、信号采集模块、存储器模块,所述微处理器内嵌任务调度模块,所述信号采集模块包括用于探测锂电池的电压传感器、电流传感器、温度传感器,所述任务调度模块与各个传感器之间为并列连接。本应用新型的系统开启后进入实时任务调度程序,开始进行任务调度。通过任务调度模块使各个传感器能够同时工作,执行各自的任务,且相互不影响。经过实时任务调度程序的作用,系统可以快速、准确地读取系统的各个参数并进行处理。
本实用新型公开了一种适合于锂电池的抽拉式样品架机构,包括多数个竖直堆叠的样品架,所述样品架的两侧设置有滑动结构,所述滑动结构固定在试验箱的内壁,所述滑动结构包括固定立柱、滑轨、导轨及托条,所述滑轨通过固定立柱固定在所述试验箱的内壁,所述导轨的一侧与所述滑轨滑动连接,所述导轨的另一侧与所述托条固定,所述样品架放置在所述托条上。本实用新型的抽拉式样品架机构结构简单、稳定,样品架可自由从托条中取出,取放样品快速便捷,适用于锂电池这种重量大、数量多的样品。
本实用新型公开了一种锂电池电极正反表面缺陷检测装置,包括两个照明设备、两个线性扫描摄像机、两个工控机、一个可编程逻辑控制器、一个贴标机、一个主动力滚筒和两个从动力滚筒;其中,线性扫描摄像机在照明设备提供的稳定光照条件下拍摄电极表面图像,并将图像传输到工控机中进行相应的电极表面缺陷检测,若缺陷检测结果达到电极质量要求报警线时,工控机向可编程逻辑控制器发出控制信号,控制贴标机在相应的不符合质量要求的电极表面区域放置标签。本实用新型公开的缺陷检测装置解决了实际锂电池工业生产中用人工检测电极表面缺陷时遇到的人工成本高、检测效率低等问题,同时实现了对电极正反表面缺陷的同时检测,进一步提高了缺陷检测效率。
本实用新型公开了一种制备高纯碳酸锂的多功能一体化工业装置,包括反应罐,反应罐设有卤水入口、卤水出口,反应罐上部设有真空泵接口,真空泵接口与真空泵相连;反应罐内设有热交换器和搅拌器,反应罐下部逐渐收缩,反应罐底部设有出料口,出料口与下方的提纯罐相连通;罐壁上下分布有多组高压擦洗枪和擦洗液出口,提纯罐的底部设有精盐排出阀。本实用新型装置,结构紧凑合理,在同一个装置内同时实现卤水蒸发、固液分离和锂盐的纯化。可将生产周期缩短至60分钟以内,降低了设备的投资,减少了能耗和最终产品生产环节。同时,可实现不同品位产品的定制化生产,满足不同行业的需求。
本实用新型公开了一种锂电池自动点焊机,所述保护板夹具设置为专用保护板夹具,可以根据保护板进行模具装夹调整,按保护板阵列对阵列孔内侧的坐标设置结构和点焊头内的程序设定仪进行程序设定,设定点焊温度、速度及相关参数,工作时点焊头根据设定好的程序对设置有相同参数的阵列孔上的产品进行点定位、进锡、焊接、提起,按此步骤依次完成所有的点设定,所述参数设置仪上设置有USB接口,可以实现设定相关参数的自动化,该锂电池自动点焊机具有自动化程度高以及工作效率高的优点,具有广阔的市场前景。
一种锂电池充电的恒流—稳压电源装置, 属电源 技术领域。该装置由直流供电电源DC(1)、可调稳压器T(2)、 控制运算放大器A(3)、负压电源P(4)、电流采样电阻R1(5)等组成, 装在一块印刷线路底板或分装在几块不同位置的印刷线路板上。该装置采用一种同时具有恒流和稳压功能的电源, 在恒流与稳压充电之间实现无冲击自动转换, 满足锂电池的充电要求。
本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域,具体为一种锂电池生产用具有配比功能的混合装置,包括支撑组件,所述支撑组件包括底座,搅拌箱,所述搅拌箱的内部设置有搅拌组件,所述搅拌箱设置在底座的上方;配比组件,所述配比组件设置在搅拌箱的上方,所述配比组件包括密封盖,所述密封盖的上方连接有导管,所述导管上连接有液体配比泵,所述密封盖的内部设置有储液筒,所述储液筒的内部开设有导流口,所述储液筒的下方设置有转动盘。本实用新型能够实现对装置内部加入溶剂的等量控制,保证两种溶剂的等量配比添加,进而有效的实现溶剂的配比控制,同时搅拌时避免搅拌箱内壁出现粘接堆积。
本实用新型涉及一种汽车锂电池盒盖结构,包括盒盖体,盒盖体的内部为安装腔,盒盖体的底部设有底壳,盒盖体的正面设有电插座,电插座的正面设有防护盖,防护盖的上部与电插座的上部之间设有旋转轴,防护盖的下部设有磁吸环,电插座的下部设有磁吸片,磁吸环吸附在磁吸片的正面;电插座引出有电线;盒盖体与底壳之间设有握槽;盒盖体的两侧均设有进气口,所述进气口与安装腔连通,底壳的内部设有散热腔,散热腔的底面为开口结构;散热腔的顶面设有散热口,散热口安装在散热腔与安装腔之间。本实用新型通过散热口将散热空气进入散热腔内,通过散热腔对电池盒内的锂电池进行散热;散热效率高。
本实用新型涉及电池技术领域,具体公开了一种聚合物锂离子电池封边封头。该封头包括第一封头和第二封头,第二封头与第一封头呈预设夹角连接,且第二封头由上向下朝向远离气囊的一侧倾斜,第二封头热封铝塑膜形成注液口,第二封头与第一封头的连接拐角处超出电芯盒体的下端预设距离。本实用新型通过更改封头结构,使封接出的封印成弯折状,对包覆有铝塑膜的尺寸窄型或三边封边的锂离子电池进行热封边时,能够扩大注液口的范围,减小传递到注液口位置的铝塑膜上的热量,防止在热封边时注液口闭合导致的无法通过注液口注电解液,从而保证生产和电池性能;第二封头与第一封头的连接拐角处超出电芯盒体的下端预设距离,使得除气后下端封口处不漏液。
本发明公开了屏蔽材料用高强耐氧化Pb‑Li‑Ge铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比,该合金的成分为:Li:0.8‑2.1wt.%,Ge:1.2‑3.4wt.%,Sb:1.5‑2.0wt.%,V:0.4‑1.5wt.%,In:0.2‑0.4wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的高强度,以及优异的屏蔽能力。可有效地用于核堆、医用放射源屏蔽、核废料处理等领域。生产工艺简单,对设备要求低,便于大规模的产业化应用。
本发明公开了一种三元锂动力电池检测报警装置,包括:电源转换模块,用于外部输入电源的转换;光电隔离模块,用于通讯信号光电隔离;主控模块,用于分析运算输入信号,以及输出运算结果信号;通讯模块,用于向外部设备发出报警信号;检测模块,用于检测三元锂动力电池的气体浓度和温度;报警模块,用于发出光电报警;报警选择模块,包括操作面板、报警输出模式选择电路、报警触发浓度选择电路、报警触发温度选择电路以及报警检测时长选择电路,用于设置报警模式和报警值。可根据不同的环境设置报警值和报警模式,不同的设置能有效降低外界干扰,降低误报警率。设置有故障自检功能,用户能及早发现装置故障。
本发明提供了一种负极极耳不需要点焊的圆柱锂电池,包括钢壳、置于钢壳内的电芯、与电芯连接的负极极耳,所述负极极耳由弹性导电金属制成,所述负极极耳通过自身的弹性与钢壳接触;所述弹性导电金属选自301不锈钢、磷青铜、铍铜、弹簧钢、钛合金中的一种。本发明通过采用弹性导电金属作为负极极耳,不需点焊就能达到良好接触的效果,这种连接方式能够改变了现有电池的生产工艺,提高锂电池的生产效率。
本发明公开了一种在1200‑1300度之间阻燃高强高导Cu‑Li‑In铜锂合金及其加工工艺。按重量百分比计,合金的化学成分为:Li:0.5‑1.5wt.%,In:2.0‑4.0wt.%,Ca:1.0‑2.0wt.%,Sr:2.0‑3.0wt.%,Co:0.4‑0.6wt.%,V:0.2‑0.5wt.%,Ho:0.1‑0.2wt.%,Er:0.1‑0.2wt.%,B:0.5‑1.2wt.%,余量为铜。该高强高导Cu‑Li‑In铜锂合金具有优异的导电率和抗拉强度综合性能。
本发明公开了高倍率硫/中微孔碳HAC锂硫电池正极复合材料的两步吸附制备方法,该方法首先在真空状态下通过蒸汽吸附方式使气态硫分子吸附在蜂窝活性炭HAC的最强吸附位点上,然后再与硫单质混合,并通过熔融扩散的方式使硫以液体状态灌注于碳材料的三维孔道中,形成硫均匀负载的高倍率硫/中微孔碳HAC锂硫电池正极复合材料。该工艺所采用的二步法固硫法有利于硫在微孔孔道中的扩散,增加了硫在微孔孔道内的含量,提高了硫在载体上吸附作用力和均匀分散度。本发明的原料廉价易得,制备工艺简单,复合材料在高电流密度下的具有较高的放电容量和优良的循环性能,展现了很好的工业化应用前景。
本实用新型公开了一种锂电池转运夹持装置,包括装置底板、固定螺栓和转块,所述装置底板的一端倾斜安装有把手,所述装置底板底端的四角位置处皆开设有第三凹槽,且第三凹槽的内部皆横向安装有第一导杆,所述第一导杆的外侧皆设置有滑块,且滑块一端第一导杆的外侧皆设置有第一弹簧,所述装置底板底端的四角位置处皆安装有固定块本体,且固定块本体内侧的底端皆铰接有铰接板。该锂电池转运夹持装置,通过万向轮带动装置进行移动,同时通过万向轮对铰接板进行挤压,当铰接板受到挤压的时候带动伸缩杆对滑块进行挤压,同时通过滑块对第一弹簧进行挤压,使得装置在使用的时候可以更好的对装置进行减震,对装置进行保护。
本实用新型为一种内置锂电池的健康管理器,包括壳体、内置于壳体内的集成电路板以及输出接头,所述壳体包括顶盖、中间层和底盖,所述输出接头为圆柱形的输出插头,所述集成电路板上连接有单片机、变压器、锂电池、USB接头、指示灯、档位旋钮以及所述输出插头,所述顶盖连接在所述中间层上,所述底盖螺纹连接在所述中间层上,所述集成电路板固定连接在所述中间层上。
本实用新型公开了一种锂电池隔膜检测机用的编码器结构,包括编码器、气缸、滚轮、升降板以及固定轴,固定轴位于一辊轴的上方且与辊轴相对设置,辊轴用于传输锂电池隔膜,气缸的顶部与固定轴连接,升降板的顶部与气缸的底部连接,滚轮、编码器均设置于升降板上,滚轮靠近辊轴的顶部设置,编码器与滚轮连接。通过上述方式,本实用新型能够根据实际需要通过气缸来调节编码器的位置,以适应不同场合,灵活性高,能够大大提高检测的精度。
本实用新型公开了一种移动式锂电池充电装置的冷却结构,包括风道外壳,所述风道外壳的内侧设有电器件固定架;风道外壳的内壁与电器件固定架之间构成至少两条风道;风道外壳上设有进风口、出风口和风机。本实用新型提供的移动式锂电池充电装置的冷却结构,充电装置中各电器件都能与流动空气充分接触,散热效率高,有利于延长使用寿命,工作稳定性高。
本实用新型公开了涉及锂电子电池技术领域,具体为一种用于锂电子电池的防水封装结构,包括电池本体,所述电池本体的外侧固定连接有防水层,所述电池本体的一侧固定连接有铜帽,所述防水层的顶部开设有第一贯穿孔,所述防水层的一侧活动连接有第一外壳。本实用新型的优点在于:通过设置防水层,电池本体的外侧固定连接有防水层,电池本体的一侧固定连接有铜帽,防水层的顶部开设有第一贯穿孔,防水层包括第一包覆层、涂层和第二包覆层,涂层采用硅脂材质,硅脂具有防水性且硅脂的散热性良好,硅脂的成本也较低,采用硅脂作为防水层,即可保证电池的防水性,还可以防止电池在充电时散热不及时导致电池过热,实现了解决电池过热的问题。
本实用新型公开了一种锂离子动力电池正极,第一正极活性物质涂层、第二正极活性物质涂层用涂布工艺粘与第一双正极集流体、第二双正极集流体上,第一正极极耳、第二正极极耳经点焊工艺焊接在第一双正极集流体和第二双正极集流体之上连接,第一正极活性物质涂层、第二正极活性物质涂层经第一正极极耳、第二正极极耳焊点在第一集流体预留的空白边、第二集流体预留的空白边上连接。第一正极活性物质涂层、第二正极活性物质涂层由锂离子电池正极活性物质、导电剂、正极添加剂、粘结剂组成,经过制浆、涂布涂敷于第一双正极集流体、第二双正极集流体上。结构简单,使用方便,具有大电流充放电性能、较长的循环使用寿命,充放电循环使用寿命超过600次。
一种锂电池组恒功率充电系统,包括主控制器、充电机、由一个以上单体锂电池串联构成的大电池组,所述大电池组中分成若干小电池组,所述每个小电池组对应一个充电单元;所述主控制器通过CAN总线分别与充电机、每个充电单元连接通讯;所述充电机输出端正极与大电池组正极连接,输出端负极与大电池组负极连接。改用恒定功率充电,最大限度发挥充电机的充电能力,使得充电机始终工作在其最大输出功率状态下,这样既能提高充电效率,节省充电时间,又能保证充电安全,延长电池和充电机寿命。
本发明公开了一种斑马线形状的连续压延覆膜补锂装置,属于补锂装置技术领域,包括基座,基座的外端面固定安装有第一工作台和第二工作台,第一工作台和第二工作台的上方均设置有条纹剥离装置,基座的左上方固定安装有A面牵引膜定位机构和A面压延辊,基座的右上方固定安装有B面牵引膜定位机构和B面压延辊基座的外表面固定安装有微调机构、速度编码器、色标传感器、覆膜机构、极片放卷筒、极片收卷筒,极片放卷筒与极片收卷筒通过极片相连接,且极片穿过覆膜机构,本发明可以实现A面和B面压延、连续斑马线条纹状剥离以及锂膜对齐度定位于一体的功能,实现装置的一体多用,功能性强,有效地降低了加工成本,实用性强。
本发明公开一种高效率合成纯相磷酸钛锂电解质的方法,其包括步骤:将一水氢氧化锂、氧化钛、磷源化合物以及氧化铝混合后进行干法辊磨处理,得到混合原料;对所述混合原料进行过筛,在800‑1000℃条件下对过筛后的混合原料进行煅烧处理,得到纯相磷酸钛锂电解质。本发明使用干法辊磨来替代湿法球磨,无须加入溶剂介质,在辊磨后直接过筛便可以烧结,而且因为是干法,相较于湿法有着更高的能量,所以不需要太长的时间周期,在很短的时间内便可以完成混料。因此,本发明能大幅度的缩短材料制备时间,显著降低成本,提升制备效率;同时可以避免使用溶剂介质,防止环境污染,有利于大规模工业级生产。
本发明提供了一种锂离子电池快速充电方法,包括以下步骤:首先确保端电压不低于预充电电压,若是则对电池进行预充电处理;然后采用恒流大电流的方法充电至恒压阶段的电压;随后采用恒压充电方式充电至端电压达到恒压阶段结束的电压;随后进入智能去极化充电模式,此阶段采用神经网络控制对充电电流及反向脉冲电流进行精确控制,以减去电池的极化现象;最后当端电压不再增长,采用恒流小电流将电池充满。上述方法,不仅满足整个充电过程的控制要求,而且大幅度提高了锂离子电池充电速度,减小锂离子电池充电时间;同时确保电池的充电电流始终保持在电池的可接受范围,降低了电池的温升,减少了电池的析气量,保证了电池充电过程的安全性。
本发明公开了一种超轻阻燃高阻尼Al‑Mg‑Li‑Bi铝锂合金及其加工工艺。按重量百分比计,合金的化学成分为:Li:6.0‑8.0wt.%,Mg:6.0‑12.0wt.%,Bi:2.0‑4.0wt.%,Sr:2.0‑5.0wt.%,In:0.5‑0.8wt.%,Ge:0.5‑0.8wt.%,Hf:0.2‑0.3wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%,S:0.5‑0.8wt.%,B:1.0‑1.5wt.%,余量为铝。该材料具有传统铝锂合金的力学性能,并具有传统铝锂合金不具备的低密度和高阻尼性能:SDC=3‑10%,传统材料为SDC=0.5‑0.8%左右。
本发明公开了一种用于锂离子电池的棋盘状复合集流体及其制备方法。该棋盘状复合集流体主要包括铜基体和碳纳米纤维;所述铜基体的顶面布置有纵横交错的沟槽结构,底面为光滑镀镍表面;所述碳纳米纤维互相缠绕,沿着所述沟槽结构规则分布。该制备方法包括步骤:(1)棋盘状沟槽结构的设计成形;(2)催化剂的装载与活化;(3)碳纳米纤维的原位生长。本发明的棋盘状复合集流体增加了锂离子电池集流体与活性物质之间的有效接触面积,提高了两者之间的结合强度和电极导电性,从而提高了锂离子电池的充放电容量、倍率性能和循环寿命。
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