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本实用新型提供了一种综合回收烟气中有价金属的除尘装置，包括熔池、反应塔及上升烟道；熔池设置在反应塔的下部，反应塔上设有喷嘴及烟气进口；熔池内设有容纳粗铅合金层、铁水层及渣层的空间，熔池上设有与粗铅合金层、铁水层及渣层分别相对应的排铅口、排铁口及排渣口，熔池内还设有连通反应塔与上升烟道的连通烟道，连通烟道位于渣层上方，连通烟道顶端设有若干喷枪，渣层对应的熔池壁上设有侧吹布置。本实用新型所述的除尘装置较传统除尘装置除尘效果更好，同时一步回收烟尘中的有价金属，提高了资源的利用率。
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本实用新型公开了一种炉渣结晶过程热重测试设备，测试设备包括反应室；所述反应室上方固定有成像装置；所述反应室设在质量测量单元上；所述反应室两侧对称各设有一个导管，两个导管内均设有温度采集和测试装置；所述温度采集和测试装置的测温元件与中央处理器电连接；所述温度采集和测试装置的加热元件与加热控制装置电连接；所述成像装置、加热控制装置均与所述中央处理器电连接。本实用新型设备简单、操作方便、通过两支热电偶对保护渣进行加热、测温，模拟连铸结晶器内铸坯、保护渣、结晶器壁之间的实际工况，实现原位观察、记录、测量保护渣的熔化与相变过程的热物性。
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本实用新型公开了一种冶金炉自动排渣装置，所述排渣装置包括流槽、冷却槽，冷却水循环水池和炉渣运输线，所述流槽的一侧连接冶金炉的排放口，所述流槽的另一侧安装有炉渣冷却槽，所述冷却槽的上端依次设有尾气排放管道和冷却水管道，所述冷却槽的下端设有冷却水回收管道，所述冷却槽的内部由上到下依次设有冷却管道和筛网,所述冷却水管道和冷却管道连通，所述冷却槽的下方设有冷却水循环水池，所述冷却水循环水池的一侧与冷却水管道连通，所述冷却水循环水池的另一侧与冷却水回收管道连通，所述冷却水循环水池内设有隔网，所述冷却槽的另一侧设有炉渣运输线。本实用新型能减少对环境的污染，节约管理生产的成本，提高生产效率。
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本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种熔炼炉内金属熔液液位测量装置，包括由耐高温材料制成的测量本体，支撑杆和连接杆，所述测量本体表面设置有刻度线，所述刻度线为用于测量熔液深度的横杆，所述测量本体与所述连接杆端部固定连接，所述测量本体与所述连接杆形成一定夹角，所述支撑杆顶部与所述连接杆中部铰接。需要测量熔炼炉内金属熔液液位时，将本实用新型装置移至炉口，支撑杆支撑在地面上，使测量本体伸入液体中，可以测量液体的液位。本实用新型设计合理，操作方便，可以准确测量金属熔液的量，提高生产效率和产品质量。
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本实用新型涉及一种磁力分离净水装置，尤其涉及一种萤石矿冶金用水磁力分离净水装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种处理方便、能够净化完全、不含重金属离子的一种萤石矿冶金用水磁力分离净水装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种萤石矿冶金用水磁力分离净水装置，包括有底板、左支架、储水箱、水泵、软管、进料斗、连接杆、固定套、喷头、第一支杆、第二支杆、分离箱、磁盘等；底板上左侧设有左支架和储水箱，储水箱位于左支架的右方，储水箱顶部右侧设有进料斗，储水箱内底部左侧设有水泵，水泵上设有软管，软管顶端设有喷头。本实用新型达到了处理方便、能够净化完全、不含重金属离子的效果。
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本实用新型公开了一种冶金自动化灌注装置，其结构包括连接杆、防护框、控制器、转动盘、底座、移动轮、固定螺孔、把手、把手固定块、伸缩器、连接杆、连接块、灌注筒固定套、灌注筒，转动盘设于底座的上方，移动轮位于底座的下方，固定螺孔与把手固定块为一体化结构，把手位于转动盘的右方，本实用新型一种冶金自动化灌注装置，其灌注筒外壳内的螺纹用于与灌注筒连接套进行固定作用，耐高温层能够有效的抵抗冶金液体的温度，在倾倒的时候，其流动槽能够使液体平缓的流出，通过改良灌注筒内部的结构，使其在倾倒冶金液体的时候，能够使液体平缓的从灌注筒中流出，不易造成溅射，加强了设备的使用安全性。
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本实用新型涉及一种有色金属矿产焙烧装置，包括焙烧炉，所述焙烧炉上侧连接废气净化装置，所述焙烧炉右侧通过输气管连接供氧机构，所述焙烧炉的防护外壳内部镶嵌有保温板，所述保温板内部通过可拆分方式连接翻料器，所述翻料器由电机电性连接翻料辊，所述翻料辊的两端活动连接支撑板、且所述翻料辊由转动轴承构成，所述转动轴承上侧焊接有拨料板。本实用新型通过翻料器，利用电机带动翻料辊的转动轴承转动，转动轴承带动上侧的拨料板对金属矿产进行翻料处理，可以在翻料的过程中，提高金属矿产的焙烧效率，然后对拨料板的金属板表面设计为凹陷槽，便于提高拨料效率，然后通过内部的腔孔结构，利用内部的保温介质可以达到保温的目的。
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本实用新型涉及一种工业冶金用方便调节的原料粉碎装置，属于粉碎装置技术领域，包括箱体，箱体上端固定安装有第一进料斗和第二进料斗，第一进料斗和第二进料斗底部分别安装与箱体转动连接的第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊正下方安装有与箱体转动连接的第一过滤机构，第二粉碎辊正下方安装有与箱体转动连接的第二过滤机构，第二过滤机构与第一过滤机构设置在同一水平面上，箱体上还开设有第一出料口和第二出料口，第二出料口设置在第二过滤机构右侧；本实用新型通过设置两个不同粉碎程度的粉碎辊配合三个筛分机构实现了对不同粒径原料的制备和分离，提高了粉碎装置的实用性和粉碎效率，粉碎效果好。
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本实用新型公开了冶金技术领域的一种冶金粉尘及钢渣的综合处理装置，包括处理箱，处理箱上端固定连接有驱动电机，驱动电机下端动力轴端贯穿处理箱上端且固定连接有驱动杆，驱动杆上固定连接有多组分散杆，处理箱内部上端固定连接有分流板，分流板下端固定连接有多组均匀分布的喷头，分流板上开设有多组透气孔，处理箱两端位于分流板的下侧均设有进料口，处理箱上端两侧均设有出气口，通过驱动电机驱动分散杆转动对钢渣进行打散，为钢渣的进一步处理做下了良好的准备，同时通过分流板和喷头对钢渣进行喷水，使其快速冷却，同时混合着粉尘的水蒸气由透气孔和出气口排出，通过阻隔网和活性炭层的过滤极大的保障了操作人员的健康。
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本实用新型公开了一种高碳铬铁冶炼用炉气尘降器，包括降尘箱和水箱，所述降尘箱的顶部和水箱的底部固定连接，所述降尘箱的底部从左至右依次固定连接有第一水隔板和第二水隔板，所述第一水隔板的顶部和降尘箱内腔的顶部之间形成第一通道，所述第一水隔板和第二水隔板之间与第二水隔板和降尘箱的右壁之间均固定连接有隔离网，本实用新型涉及高碳铬铁冶炼技术领域。该高碳铬铁冶炼用炉气尘降器，对炉气进行喷水降温的同时，对粉尘进行集结，然后在利用吸附装置对炉气进行转动吸附，有效的将粉尘吸附过滤掉，过滤后的灰尘只需要经过简单的收取就可以实现分离，使得装置不仅步骤简单、过滤效果强，而且清理方便。
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本实用新型属于精密铸件制造领域，尤其涉及一种再生金属熔炼装置，包括壳体和与壳体铰接的端盖，且壳体内壁与端盖内壁组成腔室；壳体内壁固设有拱形的隔板，隔板上竖直开设有第一通孔，隔板将腔室由上至下分割成上熔化腔和下熔化腔；壳体顶端设有与上熔化腔连通的进料口和排气口；壳体侧壁上设有与上熔化腔连通的进气口，壳体外底端设有与下熔化腔连通的出料口；端盖顶端设有电机，电机底端的输出轴上连接有转轴，转轴底端穿过端盖且设于上熔化腔内，转轴上固设有位于上熔化腔内的第一分散桨、第二分散桨和第三分散桨；第一分散桨、第二分散桨和第三分散桨内均设有加热片。本实用新型能够提高加热效率，节能减排。
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本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种熔炼炉炉渣运输料斗，包括料斗本体和支撑架，所述料斗本体位于所述支撑架上部，所述料斗本体为顶部敞口的半圆形，所述支撑架底部设置有一对贯穿的插孔，所述插孔的径向截面为圆形或方形，所述插孔的中心轴线与所述料斗本体的中心轴线平行。运输机械的两插杆插入支撑架底部的插孔中，将装入料斗本体中的炉渣运输到指定位置，然后倾倒炉渣。本实用新型可以将料斗本体内的金属熔液和炉渣倾倒干净，防止炉渣粘附在料斗本体内部，使料斗本体发生变形。本实用新型设计合理，降低劳动强度，提高生产效率。
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本实用新型提供了一种辉锑矿的真空熔炼系统。该辉锑矿的真空熔炼系统包括：真空熔炼装置、压力控制装置和精炼装置，真空熔炼装置设置有加料口、粗锑出口、排渣口和烟气出口，加料口用于添加辉锑矿和还原性燃料及碱性添加剂；压力控制装置用于控制真空熔炼装置中的真空度；及精炼装置设置有粗锑入口和金属锑出口，粗锑入口与粗锑出口连通。采用上述真空碱性熔炼系统从辉锑矿中提取金属锑，不仅有利于大幅提高金属锑的回收率，简化工艺流程、降低回收成本，不需要造渣剂，渣量少，还能够降低环境污染和硫元素的浪费，提高其环保性，属于绿色清洁的冶炼方法。
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本实用新型公开了一种冶金设备用散热装置，包括底座，所述底座顶部两端对称固定连接有固定杆，所述固定杆顶端固定连接有冷却壁，所述冷却壁内壁固定包覆有耐火层，所述冷却壁外壁固定连接有散热片，所述散热片之间连接有冷却水管，且所述冷却水管贯穿连接所述散热片，所述冷却水管进液口连接有水泵，所述水泵通过水管连接有冷却水箱，该装置结构简单，使用方便，散热速度快，冷却均匀，散热方式多样，保护散热设备，避免设备损坏，能够对铸体快速冷却，节约时间，使铸体快速成型，能够使铸体冷却均匀，避免铸体局部降温不均发生形变，能够对冷却水箱泄压，避免冷却水箱内部压力过大，导致冷却水箱炸裂，具有广泛的应用前景。
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本实用新型涉及冶金技术领域，公开了冶金物料输送装置，包括底板，底板的上表面左侧设有第一轴承座，第一轴承座的上端转动连接主动轴，主动轴的前后两侧设有主动辊，主动辊连接传送带的左侧，传送带的右侧连接从动辊，从动辊固定连接从动轴的前后两端，从动轴转动连接第二轴承座的上部，第二轴承座的下部固定连接底板的上表面右侧，所述底板的上表面中部设有支撑座，支撑座的上端设有分离箱，分离箱的左右两侧设有滑槽，滑槽滑动连接滑动杆，滑动杆的上部设有筛板，筛板的正面端部转动连接分离箱的中部，滑动杆的下部设有引流板。本实用新型适用于冶金物料输送装置，通过筛板对于不同颗粒大小的原料进行筛分。
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本实用新型公开了一种粉煤灰、炉渣两用无尘装车的装置，包括壳体，所述壳体的上下两侧分别设置有进料口和出料口，所述壳体的外侧固定设置有水管，所述水管上连通有至少三个连接件，所述连接件嵌设在壳体上，并且贯穿壳体的外表壁，所述连接件上固定设置有至少三个雾化喷嘴，所述水管、连接件和雾化喷嘴依次连通。本实用新型中，无尘装车装置设置有壳体，壳体上设置有水管，水管上设置有连接件，连接件贯穿壳体的外壁，并且壳体上设置有雾化喷嘴，通过水泵将加压后的水注入水管，水管中的水可从雾化喷嘴中喷洒出来，水雾会附着在粉煤灰上，减少粉尘的飘散，从而起到降尘的作用。
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本实用新型公开了一种熔炼车间除尘回收装置，包括灰尘回收漏斗和除尘抽屉，所述灰尘回收漏斗的上方中间位置处设置有灰尘回收管道，所述灰尘回收漏斗的内侧设置有振动除尘板，所述振动除尘板与灰尘回收漏斗的连接处设置有减振弹簧，所述振动除尘板上靠近减振弹簧的一侧设置有振动电机，所述灰尘回收漏斗的下端设置有抽屉安装滑槽，所述除尘抽屉安装在抽屉安装滑槽的内部，所述除尘抽屉的左右两侧均设置有抽屉固定螺钉，所述除尘抽屉的前表面中间位置处设置有提拉把手；通过设计在灰尘回收漏斗内侧的振动除尘板和振动电机，便于定期启动振动电机进行除尘，避免人工手动进行清洁不便的问题，便于提高了清洁效率。
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本实用新型涉及熔炼装置技术领域，且公开了一种铸造件生产用熔炼装置，包括基板，所述基板的顶部固定安装有熔炼炉体，所述熔炼炉体的顶部固定安装有第一罩盖，所述基板的顶部且位于熔炼炉体的右侧固定安装有风机，所述基板的顶部且位于风机的右侧固定安装有下箱体，所述下箱体的内壁底部固定安装有曝气盘，所述下箱体的顶部固定安装有上箱体。该铸造件生产用熔炼装置，通过第一罩盖、导流管和第二罩盖将熔炼炉体内部金属熔炼的灰尘及废气导入上箱体中，并通过滤芯对废气中的灰尘进行初步过滤，再通过启动风机，风机通过第一风管和第二风管将上箱体内部的废气和灰尘导入曝气盘中并与下箱体中的水充分接触，达到简单方便多级除尘的效果。
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本实用新型提出一种铅锌密闭鼓风炉风口清理工具，该工具由斜面钎角、折角钎身、加强拉筋、减震手握柄、钎头组成，折角钎身有三个折弯，三个折弯处于同一平面，中间折弯使折角钎身出现“V”形，V形两头是另两个折弯，其中一个折弯处有短杆、另一个折弯处有长杆，短杆端头与斜面钎角连接固定在一起，长杆端头与钎头连接固定在一起，加强拉筋连在“V”形上组成三角形结构，减震手握柄处在长杆上并靠近钎头。有益效果是：清理挂渣彻底、速度快。操作安全可靠。
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本实用新型公开了一种干湿多级炉渣颗粒化一体设备，包括装置本体、高压水枪、第一电机和第二电机，所述装置本体焊接在支撑柱的右端，所述装置本体的上端设置有入料口，且入料口的下侧环绕安装有高压水枪，所述装置本体的内壁上侧焊接有两组支撑杆，且两组所述支撑杆之间通过轴承竖向安装有破碎轮，所述破碎轮的下端与第一电机的输出端相连接，且第一电机固定安装在下侧支撑杆的下端，所述装置本体的内壁右端焊接有斜板。本实用新型通过设置第一滤网和第二滤网双层过滤，来对炉渣进行脱水，并进行分级筛分，致使后期能够将大颗炉渣，和细碎炉渣进行分级处理。
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本实用新型公开了一种铜材熔炼的全自动投料装置，包括支架、投料装置、控制器、研磨装置、齿轮传动机构和驱动机构，所述投料装置设于支架上，所述控制器设于投料装置外壁上，所述研磨装置设于支架顶部且设于投料装置上方，所述齿轮传动机构设于研磨装置顶部，所述驱动机构设于齿轮传动机构上。本实用新型属于熔炼设备技术领域，具体是指一种投料效率高、实现物料自动破碎、自动控制投料的铜材熔炼投料装置。
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本实用新型公开了一种电缆生产用芯料熔炼装置，包括熔炼箱和电源箱，熔炼箱底部两侧通过螺钉安装有底座，熔炼箱顶部中间通过卡件设有炉盖，炉盖下方通过卡案件粘结有引流槽，熔炼箱左右两端上方中间均开设有散热格栅，熔炼箱内部通过粘结固定有隔热内衬，隔热内衬内侧通过卡件固定有熔炼炉，熔炼炉内侧设有坩埚，坩埚外侧底部通过套接安装有感应线圈，熔炼箱通过线缆连接有电源箱，电源箱右端上方通过卡件安装有电源开关，电源开关下方通过卡件安装有控制开关，电源箱内部上方通过卡件固定有控制器；本实用新型具有熔炼充分、加热速度快、热量利用充分、安全性高、操作简便、灵活高效的优点。
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本实用新型公开了一种新型反应炉用空气烧嘴，属于反应炉组件技术领域，包括顶端烧嘴和底端烧嘴两部分，顶端烧嘴和顶端烧嘴之间可拆卸连接，便于两部分之间的拆卸和安装，使之组合成一个完整的空气烧嘴。顶端烧嘴和底端烧嘴分别采用不同的材质，使工作环境温度更高的顶端烧嘴能够具有更强的耐高温和耐腐蚀性能。本实用新型具有结构简单，构思巧妙的特点，不仅提高了空气烧嘴的使用寿命，同时便于空气烧嘴的维护，可拆卸的组合式设计，使得当某一部分损坏后，直接进行更换即可，减少维护和维修成本。
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本实用新型提供了一种稀土焙烧匣钵节能装置，涉及稀土焙烧技术领域，包括主体，主体的顶部中部开设有凹槽，凹槽的边缘通过合页固定连接有提手，凹槽的下边缘固定连接有拉环，提手的正面嵌套设置有防滑套，主体的下表面均固定连接有固定柱。本实用新型中，通过安装有固定柱，且通过在主体的下表面设置的9根固定柱，并且每根固定柱的间隔为6.3cm，而且直径均为2cm，进而可通过主体将固定柱插入至稀土的内部，同时通过固定柱能够有效的保证匣钵内部的稀土有序间隔的疏松效果，并且能够有效的达到对稀土均匀的疏松效果，进而有效的加快稀土的加热速度，并且有效的节省了能源的消耗。
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本实用新型涉及一种流态化冷却器带压堵漏装置，属于冶金设备堵漏技术领域，本实用新型包括流化态冷却器、弹性垫、堵漏板、支架、固定螺母、抵紧螺杆；所述弹性垫、堵漏板由内至外正对流化态冷却器的漏点设置；所述固定螺母固定在支架上，所述抵紧螺杆穿过固定螺母抵紧堵漏板；本实用新型既可以对流态化冷却器带压堵漏，且具有堵漏速度快、操作安全的特点。
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本实用新型涉及炼钢炉渣粒化领域的一种配合炉渣脱水装置使用的渣水分配器，包括横梁本体，所述横梁本体上配合设置有支撑壳体，支撑壳体配合设置有转鼓本体，所述转鼓本体通过驱动机构进行转动；所述转鼓本体的顶部配合设置有喷淋机构，所述转鼓本体的一侧斜向设置有粒化通道，所述转鼓本体的顶部配合设置有导料槽，所述转鼓本体的内部配合设置有渣水分配器，所述转鼓本体通过渣水分配器进行渣水分离；该实用新型工作稳定可靠，耐磨性好，便于进行拆卸和更换，能够有效的分离炉渣和水，提高工作效率的同时减少成本，延长使用寿命。
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2025年07月09日 ~ 11日 
