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本实用新型公开了一种冶金的铁水浇筑空气保护罩，包括浇注管、浇注外壳、进气管、空气保护罩本体、环形储气槽、透气孔、齿条、弹簧、滑槽、滑块、第一齿轮、销孔、第一连接轴、调节旋钮、第一连接孔、第二连接孔、活动销、安装槽、第二齿轮和第二连接轴，所述空气保护罩本体的内部开设有环形储气槽，所述环形储气槽的一侧连接有进气管，且进气管穿出空气保护罩本体，所述空气保护罩本体的顶部设置有浇注外壳，所述环形储气槽的另一侧与空气保护罩本体的内壁之间均匀开设有透气孔，所述浇注外壳的两侧对应开设有第一连接孔，所述浇注外壳的顶部对应开设有第二连接孔，本实用新型，具有浇注效果好和实用性高的特点。
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本实用新型公开了一种耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，包括炉体和排烟管，所述炉体的顶部与排烟管的内表面连通，所述排烟管的外表面套设有导热环，所述炉体由第一耐热砖、第二耐热砖、水套和壳体堆砌而成，且第一耐热砖的外表面和水套的外表面均与壳体的内表面固定连接，本实用新型涉及冶金技术领域。该耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，利用导热环对排烟管中的热量进行吸收，降低排烟管受到热冲刷的损耗，同时将吸收的热量传递到蓄热箱中，对热能进行回收利用，达到节能的效果，之后利用蓄热箱中的热水对耐热砖进行冷却散热，可以随着炉内温度的变化而进行变化，避免耐火砖出现骤冷骤热的情况，延长耐热砖的使用寿命。
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本实用新型公开了一种冶金加工用残渣回收装置，包括支撑槽板和四个支撑腿，四个所述支撑腿分别固定安装于支撑槽板的底部四角外壁，所述支撑槽板两端的外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均固定安装有水平设置的电动导轨。本实用新型提出的一种冶金加工用残渣回收装置，通过在支撑槽板上设置有电动导轨，并由电动滑块带动第一支撑板和第二支撑板进行左右移动，进而带动推板进行左右移动，可以将装置放置在轧钢的输送辊下，轧钢上脱落的氧化物残渣会落在支撑槽板内，在过滤网板的端部设置一个储渣装置，由推板推动支撑槽板内的残渣移动至储渣装置内，实现对残渣便捷有效的回收，相比于人工清理，显著的节省了人力。
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本实用新型涉及处理铜渣的系统。该系统中，第一磨细装置有铜渣入口、磨细铜渣出口；焙烧装置有磨细铜渣入口、进气口、焙烧铜渣出口，磨细铜渣入口与磨细铜渣出口连接；第二磨细装置有焙烧铜渣入口、磨细焙烧铜渣出口，焙烧铜渣入口与焙烧铜渣出口连接；第一浮选装置有磨细焙烧铜渣入口、捕收剂入口、起泡剂入口、调整剂入口、石英精矿出口、尾矿出口，磨细焙烧铜渣入口与磨细焙烧铜渣出口连接；第二浮选装置有尾矿入口、捕收剂入口、起泡剂入口、调整剂入口、铜精矿出口、铁精矿出口，尾矿入口与尾矿出口连接；还原装置有铁精矿入口、还原气入口、海绵铁出口、含锌气体出口，铁精矿入口与铁精矿出口连接。本实用新型金属回收率高，能耗低。
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本实用新型公开了一种稳定性好的中频熔炼炉支架，解决了现有的炉体在倾倒熔炼的溶液时，盛放桶的位置不好定位，全靠工作人员的工作经验，经验不足时会因盛放桶位置不准确造成倾倒时外撒溶液弄脏盛放桶浪费溶液的问题，其包括支架，所述支架底端安装有定位装置，支架顶端中部安装有固定座，支架前端两侧均安装有稳定组件，支架中部安装有炉体，炉体顶端中部开设有炉口，炉体一侧贯穿稳定组件一侧安装有把手，本实用新型构思巧妙，设计合理，便于使用，盛放桶放在定位槽中心位置即可，稳定组件可以控制炉体旋转滑行的稳定性，在倾倒溶液时可以准确无误的把溶液倒入盛放桶，安全可靠。
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本实用新型涉及冶金炉技术领域，具体涉及一种具有调节机构的冶金炉，包括冶金炉装置本体，所述冶金炉装置本体包括冶金炉本体、排压管和支撑块，所述冶金炉装置本体的右侧面设置有排压管，所述排压管卡接在调节排气装置内，所述调节排气装置包括第一排气管、第二排气管、滑块、第一弹簧、第一弹簧和通孔板，所述第一排气管内抵触有第二排气管，所述第一排气管设置为两组。本实用新型设置有调节排气装置，通过设置第二排气管、第一弹簧和滑块，当进行排压工作时，气压顶动第二排气管通过滑块进行移动，实现对第一排气管的长度和空间进行调节扩张，防止在气压顶动排气管产生形变，保障本装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锌离子回收用电解阴极板卸取装置，包括外壳、滑动装置及取料机构，所述外壳为下部及一端开口的矩形空腔体，且外壳内部设置有滑动装置；所述滑动装置包括设置于固定块上的螺杆、滑槽、滑动板及电推杆；所述取料机构设置于滑动装置正下方，取料机构包括取料板、固定器及棘轮逆止器；所述取料机构的取料板与电推杆固定连接。本实用新型采用多种机械结构，用于解决阳极板在电解槽中取卸极为不便的问题。
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本实用新型属于氧压浸出湿法冶金技术领域，具体涉及一种用于卧式连续氧压浸出反应釜的排料管线。本实用新型包括排料进口、排料釜内管、排料釜外管、接管法兰连接单元，排料釜内管、排料进口置于氧压浸出压力反应釜内部，排料进口一端的管口与排料釜内管通过焊接固定，排料釜内管另一端穿出压力反应釜，通过接管法兰连接单元与排料釜外管连接。本实用新型的排料管线，利用氧压釜内压力将浸出后温度、压力相对较高、具有一定腐蚀性、磨蚀性的浆体物料，通过不易堵塞、结垢，且具有耐磨蚀腐蚀性能的排料管线输送至下一工序。
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本实用新型公开了一种铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置，本实用新型使顶侧复合吹熔池熔炼炉的原料适应性及炉况调整能力更强，富氧浓度提高床能力提高；采用顶侧复合吹熔池熔炼炉‑电炉双炉作业及烟灰有价金属回收利用技术提高铜及贵金属回收率，实现铜基有机固废的资源化处理；采用顶侧复合吹熔池熔炼技术及二燃室烟气燃烧控制技术进行联动控制，实现自热熔炼控制、二噁英源头减控及低烟灰产率，实现铜基有机固废的减量化处理；本实用新型无二次污染，烟气二噁英及其他成分排放标准高，且产生的少量高含锌、铅烟灰定期开路，实现铜基有机固废的无害化处理。
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本实用新型公开了一种稀土采集用高效率筛分设备，包括：机座、筛分网、物料导流机构、驱动机构；物料导流机构设于机座上，物料导流机构包括导流辊，导流辊的外周连接有螺旋导流板；筛分网设于物料导流机构上并位于导流辊的下方；驱动机构设于物料导流机构上并用于驱动导流辊，驱动机构包括与导流辊传动连接的驱动电机，导流辊包括主动辊和从动辊，主动辊与驱动电机的输出轴连接。本实用新型通过对筛分设备增加相应的物料导流机构，可对矿石物料起到导流分散的作用，减小了筛分设备在使用过程中出现矿石原料堆积在筛网中部的情况，提高了筛分设备的筛分效率，提高了筛分设备对矿石原料进行筛分的效果。
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本实用新型公开了一种具有钢材高效降温功能的冶金设备，包括炉体，所述炉体的底部外壁固定连接有支撑柱，所述炉体的底部外壁固定连接有集水箱，所述炉体的外壁套接有喷洒水管，所述喷洒水管的外壁开设有出水孔，所述集水箱的两侧外壁分别固定连接有第一水箱与第二水箱，所述集水箱的底部外壁固定连接有第一连接管和第二连接管，所述第一水箱的内壁底部固定连接有第二水泵。通过启动制冷装置使第一水箱内的水温度降低，启动第一水泵使冷水通过喷洒水管流出，经喷洒水管外壁的出水孔流出，使降温效果更佳，本装置通过制冷装置对水进行降温后，再对炉体进行喷洒，同时通过喷洒水管螺旋上升式的结构将炉体包围，使喷洒的更加均匀，降温效果更佳。
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本实用新型公开了一种便利的炉料收集包装装置，包括传送板、震动箱体和传送带，底部支撑杆顶部的一端固定连接有传动箱，转杆的外表面固定连接有滚轮，传动箱的一端固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有震动箱体，震动箱体的上方设置有包装箱，传动箱的内部设置有传送板，传送板的一侧设置有传送带。该便利的炉料收集包装装置，通过震动箱体的设置，由于震动箱体的内部设置的有刚性弹簧和震动电机，进而可通过震动电机的震动，通过连接件传动到包装箱的底部，进而可使包装箱整体实现震动效果，包装箱震动，可使包装箱内部的炉料晃动进而沉淀到底部，实现了包装空间的合理利用最大化，加强了包装的质量。
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本实用新型公开了一种金属熔炼生产用均匀搅拌装置，包括箱体，所述箱体内部由上至下依次设有加热腔、第一搅拌腔与第二搅拌腔，所述箱体顶端设有进料管，所述进料管一端与加热腔连通，且所述箱体一侧设有连接管，该种金属熔炼生产用均匀搅拌装置，通过设置加热腔，对产品加工原料进行加热，使金属溶液保持温度，防止凝固，通过设置第一搅拌腔与第二搅拌腔，对产品进行充分搅拌，使产品混合均匀，提高产品质量，通过设置拦截机构，对第一搅拌腔与第二搅拌腔进行阻隔，使产品能够充分搅拌混合，通过设置第二壳体与电加热丝，对金属液加热，防止温度降低，通过设置观察窗，便于观察第一搅拌腔与第二搅拌腔内部情况。
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本实用新型属于冶金相关领域，尤其一种冶金锅炉除尘装置，包括第一除尘腔和设置在第一除尘腔一侧的第二除尘腔，所述第一除尘腔一侧开设有进气口，所述第一除尘腔另一侧通过输送管与第二除尘腔连通，所述第一除尘腔顶部倾斜固接有集尘板，所述第一除尘腔底部固定有位于集尘板之间的挡板，所述第二除尘腔内部设置有多个滤袋，所述滤袋上端设置有横板，所述滤袋下端设置有与第二除尘腔内壁固定连接有隔板，所述横板两端通过弹簧圈与第二除尘腔内部弹性连接，所述第二除尘腔外壁一侧开设有排气口；本实用新型通过第一除尘腔能对气体中较大的颗粒粉尘过滤，再通过第二除尘腔对气体中的较小的颗粒粉尘过滤，以保证对冶金锅炉气体中粉尘处理的彻底性。
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本实用新型涉及熔炼技术领域，且公开了一种组合熔炼设备，解决了目前不便将固体金属放入加热炉的问题，其包括U型架，所述U型架的内部固定安装有连接轴，连接轴的外侧活动套接有外接辊，外接辊的左侧固定连接有放料框，连接轴的两侧均活动安装有外接套，外接辊位于两个外接套之间，外接套的右侧固定安装有进料框；本实用新型，通过电机和螺纹杆以及螺纹套之间的配合，当电机启动使得螺纹套能够向右移动，并通过活动杆和调节机构以及外接辊之间的配合，从而使得放料框能够绕着连接轴顺时针转动，继而使得放料框内部的固体金属进入到进料框的内部，继而固体金属可进入到加热炉进行熔炼，从而实现了方便送料的效果。
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本实用新型公开了一种铸造炉渣中铁颗粒的精选装置，包括上料机构、第一搅拌机构、第二搅拌机构及除尘机构；所述上料机构的出料口及第一搅拌机构的进料口之间设有第一输送机构，第一搅拌机构的出料口及第二搅拌机构的进料口处设有第二输送机构，且第一搅拌机构、第二搅拌机构通过管道连接除尘机构；所述上料机构包括料箱及振动器；所述料箱呈漏斗型结构，料箱的底部固定连接有支架，振动器固定连接于料箱的底壁，且料箱的底口固定连接有出料通道；所述第一输送机构倾斜设置，且第一输送机构的较低端位于出料通道下方。本实用新型可清理掉粗选后铁颗粒中包含的灰尘与细小杂质，保证铁颗粒再次铸造时铸件的质量。
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本实用新型公开了一种炉渣处理用给料机，包括支撑板，支撑板上方通过支撑架连接设有降温箱，降温箱一侧连接设有进料管，进料管和降温箱内连接设有绞龙，绞龙一端伸出进料管连接设有电机一，降温箱内连接设有过滤板，降温箱内上端连接设有喷洒板，降温箱下端通过固定装置连接设有储水箱，降温箱一侧通过连接管连接设有除水筒，除水筒外侧套接设有排水筒，排水筒下端连接设有出水管，除水筒侧壁上设有若干排水孔，除水筒下端连接设有给料管，排水筒下方中心设有电机二，电机二输出端连接设有转轴，转轴上端伸入排水筒与除水筒底面连接。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可自动降温，处理效率高，易于拆装，省时省力。
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本实用新型公开了一种炉渣生产设备除尘系统，包括基板、上横板、下横板、管道风机、吸气管、送水管、吊管、框架和吸尘箱，基板的一侧上下方分别焊接有上横板和下横板，上横板上架设有管道风机，管道风机的吸气端通过软管连接有吸气管，上横板的下方固定有送水管，送水管的下方连通有吊管，吊管的底部均匀固定有若干滴水头，下横板的上方设置有框架，框架内固定有吸尘箱，该种炉渣生产设备除尘系统，利用水珠吸附颗粒灰尘，对其进行沉降，实现立体化除尘，利用管道风机和吸尘箱组合在车间内抽气除尘，由于吸尘箱的面积较大，且可以移动，便于进行大面积，多方位的吸尘，整体结构简单，灵活，具备多种除尘方式，大大提高除尘效果。
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本实用新型公开了一种用于炉渣精细分类的有机物分选设备，包括箱体、支撑腿、保护壳体、驱动电机、固定板、连接柱、分选筒、固定轴、安装板、磁铁块、储水箱、排水管、导流板、过滤网、限位板、水泵、水管和喷头。本实用新型结构简单，便于操作，通过固定轴和安装板等结构可以提高过滤的效率，同时通过磁铁块可以将炉渣内的金属类物质吸附出，便于炉渣内有机物的分选；通过喷头向分选筒内喷水可以将炉渣上的灰尘等冲走，同时限位板等结构可以将污水中的泥土等沉淀下来，然后对水进行循环利用，节省水资源。
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本实用新型公开了一种应用于金刚石工具的稀土合金粉生产用熔炼设备，涉及合金粉生产领域，本实用新型包括支撑机构，包括底座以及焊接于底座上方的安装架；熔炼机构，其设置于底座上方，熔炼机构包括加热组件以及设置于加热组件内部的搅拌组件，加热组件用于提供合金粉末融化所需的热量，搅拌组件用于将合金粉末在加热组件内部不断翻动；出料机构，其安装于熔炼机构两侧。本实用新型一种应用于金刚石工具的稀土合金粉生产用熔炼设备，将合金粉末加入到外壳内部，然后对电磁线圈进行通电，可以对合金粉末进行加热，然后通过驱动电机带动搅拌叶旋转，加快合金粉末熔化效率，当熔炼完毕时，通过液压机推动外壳倾斜，实现自动出料。
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本实用新型公开了一种可自动筛矿的冶金机械设备,包括箱体，所述箱体的上侧壁侧壁固定插设有进料斗，所述箱体内设有U型框，所述U型框呈平置的U型设置，所述U型框内固定连接有倾斜的筛网，所述U型框的侧壁对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间共同滑动插设有与箱体内壁固定连接的两个固定杆，所述箱体的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有贯穿箱体外壁的转轴。本实用新型通过导块在导槽上的滑动，实现筛网的往复运动，达到对物料筛选的目的，解决了传统人工筛选的问题，省时省力，提高了筛选效率。
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本实用新型公开了一种从铜渣中分离有价金属的系统，包括：第一混合造球装置，具有铜渣入口、第一粘结剂入口和铜渣球团出口；干燥装置，具有铜渣球团入口和干燥铜渣球团出口；氧化焙烧装置，具有干燥铜渣球团入口和氧化后的球团出口；第二混合造球装置，具有氧化后的球团入口、还原剂入口、添加剂入口、第二粘结剂入口和球团物料出口；还原焙烧装置，置具有球团物料入口、还原后的球团出口和烟气出口；破碎装置，具有还原后的球团入口和混合物出口；以及磁选装置，具有混合物入口、金属铁粉出口和尾渣出口。该系统可以有效从铜渣中分离出铁、锌和铅，并且得到的金属铁品位较高。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种方便拆卸使用的冶金支座，包括第一支撑板，所述第一支撑板的一侧通过旋转轴活动连接有第二支撑板。该方便拆卸使用的冶金支座，第一支撑板和第二支撑板通过旋转轴折叠的方式，结构简单，操作方便，从而能够减少整个装置的体积，方便运输，而且折叠后通过连接杆与插孔相连接将第一支撑板和第二支撑板固定起来，使装置更加稳定，防止运输过程中散开对设备造成损坏，通过设置放置槽能够将支撑结构放置在放置槽中，也起到了减少装置体积的作用，从而解决了现有的花盆冶金支座体积较大，运输困难的问题，而且通过第二滑槽能够调节支撑结构的位置，能够扩大装置与地面的接触面积，提高装置的稳定性。
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本实用新型涉及一种用于矿热电炉电极的升降装置，包括卷扬(1)、多个滑轮及滑轮座(2)、电极限位装置(3)、钢丝绳(4)、电极压放装置(5)、电极夹持装置(6)和石墨电极(7)；卷扬(1)连接钢丝绳(4)，钢丝绳(4)经滑轮及滑轮座、电极限位装置与电极夹持器装置连接，石墨电极由电极夹持装置进行固定，电极压放装置设置在石墨电极中上部对石墨电极进行压放或倒拔。本实用新型能方便、快捷的将电极系统提升、下放，以保证三电极电流的平衡；保证了电极压放、倒拨作业的安全与高效性。本实用新型操作简单，稳定性好，尤其适用于中小型的矿热电炉电极的夹持、压放、倒拨和升降。
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本实用新型涉及一种废线路板的贵金属多级提纯加工成套设备,其特殊之处在于所述废线路板中贵金属的多级提纯加工成套设备由如下设备顺序组成:剪切式破碎机,气流式粉碎机,重力筛选机,磁选机,混合金属溶蚀分离装置,电解铜提纯加工装置,金、银提纯加工装置。本实用新型延长机械寿命,提高工作效率,降低能耗,金属回收率高。
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本实用新型公开了一种挥发熔炼炉的保温火柜，用于锑金属冶炼，所述火柜通过鹅颈与挥发熔炼炉连接，所述鹅颈分成两截，呈倒“V”形安装；所述火柜的柜体与内侧的耐火层之间设有隔热层，隔热层采用珍珠沙等隔温材料填充。本实用新型增加了保温措施，火柜温度大幅度提高，有效提高锑的二次氧化，大大提高了氧化锑品位，并采用特殊结构的鹅颈解决了鹅颈结垢、火柜返料多的问题，金属直收率大大提高，降低了劳动强度。
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本实用新型公开了一种炉门挡渣板，包括固定连接的主板和侧板，所述侧板固定连接于炉体的炉门下方，所述主板和所述侧板之间固定连接有筋板。应用本实用新型提供的炉门挡渣板时，主板通过侧板与炉体连接，且主板与侧板之间固定连接有筋板，在侧板及筋板的支撑作用下，连接结构更为稳固有效。当铝液等熔融金属由炉门溢出与主板接触时，主板受热不易变形，进而对其与炉体的连接影响较小，不易造成炉门挡渣板结构的脱落，有效延长了使用寿命。本实用新型还公开了一种包括上述炉门挡渣板的熔炼炉。
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2025年06月20日 ~ 22日 
