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本发明公开了一种基于机械化学法的废旧锂离子电池正极材料的回收方法，属于废旧锂离子电池回收利用领域。将废旧锂离子电池正极材料研磨成粉末，并与活化剂和有机还原剂充分混匀，所述活化剂能产生活性自由基，得到混合物，将该混合物进行球磨，使所述废旧锂离子电池正极材料产生塑性形变，且晶体颗粒内产生晶格缺陷，使晶体颗粒发生晶型转变或无晶化；将球磨后的产物加入到去离子水中，使有价金属离子浸出。本发明中的方法不依赖于高浓度的强酸、强碱、强氧化还原试剂或价格昂贵的有机酸等，以固相中的机械化学反应为反应主体，在温和的浸出环境下实现废旧锂离子电池正极材料中有价金属锂、钴、镍、锰等有价金属的高效浸出。
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一种利用废铅膏制备的超细氧化铅及其制备方法，包括工序脱硫，废铅膏与含有复合脱硫剂水溶液混合，进行反应；过滤，去掉脱硫滤液，得到脱硫铅膏（滤渣）；工序浸出结晶转化，取工序的脱硫铅膏加入柠檬酸溶液、还原剂，所述脱硫铅膏与柠檬酸溶液反应后，经过滤、洗涤、干燥得到柠檬酸铅；工序焙烧，柠檬酸铅经过焙烧后，制得超细氧化铅；本发明方法由废铅蓄铅膏制备超细氧化铅，两步浸出过程滤液成分简单，可以循环使用，并在脱硫溶液中回收副产品。本发明过程能耗低，设备简单，铅回收率高和超细铅产品质量高。本发明具有资源回收效果好，生产过程绿色环保无污染，符合清洁生产的特点。
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本发明适用于工业废弃物资源综合回收利用技术领域，提供一种从提钨后渣中高效浸出钴、镍的方法，该方法将提钨后渣用硫酸溶液进行酸性浸出，同时加入氢氟酸作为添加剂，酸浸完毕后，经过滤实现液固分离，得到浸出渣和富集钴、镍的浸出液，浸出渣用沸水进行洗涤，然后将洗涤水返回浸出液，实现了提钨后渣中钴、镍的高效富集，本发明通过加入氢氟酸作为添加剂，有效破坏并溶解了包裹钴、镍氧化物相的二氧化硅相，强化了钴、镍的浸出反应，提高了钴、镍的浸出率和浸出效率，并有效降低了酸耗，从而降低了钴、镍的回收成本。
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本发明公开了一种利用废旧电池铅膏制备高氧化度铅粉的方法，包括如下步骤：（1）将废旧铅膏研磨成粉末；（2）向铅膏粉末中加入硫酸溶液和还原剂，充分反应后分离除去液体，固体物料水洗至中性后烘干；（3）向步骤（2）所得固体物料中加入脱硫剂，充分反应后分离除去液体，固体物料水洗至中性后烘干；（4）向步骤（3）所得固体物料中加入酸溶液，充分反应后除去不溶杂质，得到含铅的溶液，向该溶液中加入碳酸盐，充分反应后除去液体，固体水洗后烘干，得到纯净的碳酸铅固体；（5）将步骤（4）所得碳酸铅固体置于马弗炉中焙烧，即得高氧化度的铅粉。本发明制备成本低，工艺流程简单，铅回收率和质量高，能明显降低能耗和减少环境污染。
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本发明提供了一种锂离子电池三元正极材料的再生修复处理方法。该方法首先将失效的锂离子电池三元正极材料加入到DMF中除去电解质，再通过NMP浸泡洗涤使表面的CEI膜的厚度≤10nm，以去除表面的PVDF以及CEI膜中的有机锂盐成分，然后进行退火处理进一步去除多余的PVDF；再进行水热补锂处理后，根据CEI膜的厚度确定高温煅烧温度和时间，使得表面残留的LiOH以及CEI膜中的无机锂盐与空气中的二氧化碳反应生成碳酸锂熔融盐，进而和材料表面的岩盐相反应生成修复好的层状三元材料。本发明针对失效的正极材料表面的CEI膜的结构和组成，对现有的水热修复技术进行改进，从而得到性能优异的再生正极材料。
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本发明提供了一种物理法多元介质协同修复再生失效三元材料的方法。通过从失效电池的阴极电极上刮取待修复的失效三元材料，并对其进行预处理，除去电解质和聚偏氟乙烯；然后将预处理后的三元材料与氢氧化锂溶液混合，通过水热反应进行补锂；再对水热反应后得到的未经洗涤的三元材料进行高温煅烧，得到修复再生后的三元材料。通过上述方式，本发明能够利用预处理过程消除电解质和聚偏氟乙烯对水热补锂及后续处理过程的影响，改善修复后三元材料的性能；并使水热反应后未被洗除的氢氧化锂在高温煅烧过程中与二氧化碳反应生成碳酸锂熔融盐，进而使该熔融盐与三元材料表层的岩盐相反应生成层状三元材料，实现对失效三元材料的修复再生。
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本发明公开了一种合金浇铸的工艺。本发明中，加热熔化时，待全部熔化后，搅拌均匀，将温度调整到690～720℃，之后进行盐类除气，用钟罩将镁压入到铝合金液中的，移动钟罩，待镁全部熔化后，将钟罩从铝合金液中提出，得到待浇铸合金液；当准备工作完成后，立即将已熔化的温度控制在410～450℃的轴承合金，倒入已预热至280～295℃的铁勺里进行浇铸，对于合金采用了钟罩压入式的精炼去杂志的方式，可以有效的取出合金浇铸过程中混入的气体、非金属夹杂物和其它有害元素，配合对铸锭的脱油脂和去除合金铸锭上的氧化皮从而提高了合金的纯度和硬度，也为生产厂家带来了更多的经济效益。
本发明属于废旧锂离子电池回收及资源循环利用技术领域，具体涉及一种锂离子电池正极材料的分离提纯方法及得到的锂离子电池正极材料。该方法包括以下步骤：1)锂电池正极回收材料的碎料低温加热至粘接剂失效，得到集流体和锂电池正极待提纯材料分离开来的混合料；2)对集流体和锂电池正极待提纯材料分离开来的混合料进行震动筛分，得到分离掉集流体的锂电池正极待提纯材料；3)将分离掉集流体的锂电池正极待提纯材料进行风选，得到锂电池正极分离提纯材料。本发明实现了锂离子电池正极材料的全干法提纯，提纯得到的锂电池正极提纯材料纯度高。
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本发明公开一种铜镍硫化矿的铜镍浸出及铁分离方法。该方法通过在铜镍硫化矿中加入氧化剂氯氧酸盐，使得铜、镍元素浸出，铁元素生成沉淀。本发明通过采用氯氧酸盐作为氧化剂，不额外引入有害离子，通过简单工艺，即可实现铜、镍离子的完全浸出，同时将铁以沉淀形式直接分离出来，反应条件温和，反应时间短，设备简易，操作简单，成本低，适宜推广应用。
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本发明公开了一种电子废弃物综合资源化处理系统及其方法，该处理方法包括如下步骤：1)粒料烧结；2)等离子气化熔炼；3)熔炼烟气制油；4)有价金属回收。本发明在较短的工艺流程内设置了烧结气无害化、熔炼烟气余热回收与无害化、尾气资源化、金属综合回收等工序，实现了电子废弃物的充分无害化、减量化、资源化利用，该方法可推广应用于类似的有机质与金属材料混合的固体废弃物的资源化回收领域。
本发明属于锂离子电池材料回收与修复再生技术领域，具体涉及一种锂离子电池正极材料的熔盐再生修复法及得到的锂离子电池正极材。1)将锂电池正极回收材料的粉料与至少两种补锂剂混合，得到混合料；2)将混合料加热成熔盐，进行补锂，或进行补锂和除杂，得到补锂后的锂电池正极回收材料；3)将补锂后的锂电池正极回收材料进行洗涤和干燥，得到待烧结的锂电池正极回收材料；4)对待烧结的锂电池正极回收材料进行烧结，得到晶型重塑的锂电池正极重生材料。得到的锂电池正极重生材料纯度高，性能良好，可直接用作锂电池正极料，得到的锂电池性能良好。
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一种废旧线路板裂解工艺，包括以下步骤：步骤一、将废旧线路板进行破碎，将破碎后的废旧线路板送入振动筛进行筛分出直径小于20～40mm的破碎物料；步骤二、将破碎物料送入裂解炉进行裂解，破碎物料经裂解后得到混合金属渣和废气；破碎物料进入裂解炉后，在炉膛内从上到下经过六层裂解室裂解，通过每层设置的耙臂的耙动下，使物料的运动轨迹呈螺旋式下降；步骤三、将混合金属渣进行冷却，送入滚筒筛，进行筛分，筛选出粗料和细料。通过将线路板破碎及筛选，挑选出小颗粒的物料送入裂解炉进行裂解，分解出废旧线路板的可回收的金属成分，通过冷却和筛选，将金属分离，得到金属回收产物，采用本方法处理废旧线路板，金属回收效率高，分离效果好且环保无污染。
本发明公开了一种利用低共熔溶剂回收废旧钴酸锂电池正极材料中钴、锂的方法，包括以下步骤：(1)将氯化胆碱与二水合草酸混合形成低共熔溶剂；(2)将步骤(1)中得到的低共熔溶剂与废旧钴酸锂电池正极材料粉末混合并加热浸出，分离不溶杂质与浸出液；(3)向步骤(2)中所得浸出液中加入去离子水得到草酸钴沉淀，分离沉淀与浸出液；(4)加热浓缩浸出液去除去离子水，加入乙醇得到草酸锂沉淀，分离沉淀与浸出液。本发明中浸出剂可以循环使用且使用的原料安全、廉价、污染小，工艺流程短、操作简单、能耗少，回收产物纯度较高。
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本发明属于退役锂离子电池回收技术领域，具体地，涉及一种从退役锂电池中回收锂并再生正极材料的方法。利用二价锰离子作为正极材料中锂的浸出剂，通过二价锰离子在水热过程中自身易水解发生氧化反应生成固体MnO2，电子转移到正极材料上诱导其中的钴、锰等过渡金属发生还原反应同时将锂释放到溶液中，外加的锰和正极材料的过渡金属留在浸出固体残渣中，从而高效地选择性浸出锂；富锂浸出液可制备成碳酸锂回收利用；浸出残渣因锂大量浸出而变的松散多孔，作为原料在短流程再生过程中物质反应均匀，使得再生的正极材料结构和电化学性能较好。本发明再生回收流程简单，过程不引入杂质，产品品质良好，具有极大的应用前景。
本发明属于锂离子电池正极材料综合利用技术领域，具体涉及一种锂离子电池正极材料的全干法提纯方法及提纯得到的锂离子电池正极材料。该方法包括如下步骤：1)将锂电池正极回收材料的碎料低温加热至粘接剂失效，得到集流体和锂电池正极待提纯材料分离开来的混合料；2)对集流体和锂电池正极待提纯材料分离开来的混合料进行震动筛分，得到分离掉集流体的锂电池正极待提纯材料；3)将分离掉集流体的锂电池正极待提纯材料进行烧结，得到锂电池正极提纯材料。本发明实现了锂离子电池正极材料的全干法提纯，提纯得到的锂电池正极提纯材料纯度高。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池的回收方法，包括如下步骤：步骤1，对废旧磷酸铁锂电池进行放电，剥离电池外壳并拆分后得电池正极、负极以及隔膜；步骤2，将步骤1的电池正极、负极和隔膜进行焙烧、粉碎后过筛，得含锂正极材料；步骤3，将步骤2中的含锂正极材料和粘结剂进行球磨混合，之后压制成块进行煅烧，得混合物；步骤4，将步骤3的混合物与还原剂球磨混合后依次进行高温真空还原、真空蒸馏以及真空冷凝，得到金属锂；本发明摒弃了常规废旧电池回收过程中采用的湿法酸浸，利用高温还原以及蒸馏的方法，避免了大量高盐废水的产生；且本发明流程短、化学药剂来源广泛、工艺条件简单，提高了废旧磷酸铁锂电池的回收效率。
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本发明提供了一种废旧电路板中稀贵金属的综合回收方法，是将废旧电路板破碎、分选、焙烧后，在氨水中氨浸，过滤后的滤渣A用硝酸溶解，回收银、铅、锡、锑等金属；不溶于硝酸的金属形成滤渣B，然后用盐酸和次氯酸钠混合溶液的方法来浸出，过滤后的滤液C通入SO2来置换金粉，然后分别用萃取和置换的方法得到铂、钯粉。本发明具有金属回收率高、方法简便、设备简单、无环境污染等优点，实现了废旧电路板中有价金属资源再生利用的最大化，具有巨大的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种回收再利用废铅酸电池铅膏的方法，包括以下步骤：(1)以废铅酸电池中的铅膏为原料，将该铅膏在真空条件下进行预处理；然后，将预处理后的铅膏与氯化试剂混合得到反应物，将该反应物在真空环境下加热进行氯化挥发反应，使得预处理后铅膏中的铅元素与氯化试剂中的氯元素结合形成氯化铅并挥发；反应结束后即得到氯化残渣、以及挥发后冷凝结晶的氯化铅粗产物；(2)将步骤(1)得到的氯化铅粗产物在真空环境下进行纯化，得到氯化铅精产物。本发明通过对该回收方法的整体工艺流程及各个步骤的参数、条件等进行改进，与现有技术相比能够有效解决铅膏回收污染严重的问题。
本发明提供了一种废旧锂离子电池正极活性材料修复再生方法及获得的再生正极活性材料。包括以下步骤：将回收的废旧锂离子电池完全放电后拆解，通过溶剂浸泡和离心分离取出废旧正极活性材料，将收集的废旧正极活性材料加入芳基锂试剂中，搅拌反应一段时间，经过滤洗涤烘干，即可得修复再生后的正极活性材料。本发明大幅简化了回收再生流程，不需要高温煅烧、酸浸等繁琐工艺。整个过程可在室温下温和进行，降低了能耗与成本，在避免资源浪费和环境污染的同时，也将产生可观的经济效益。
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本发明公开了一种无害化处理回收碱式氯化铜的方法及装置，包括：（1）将回收碱式氯化铜加酸溶解；（2）将料液转移至一级反应釜中，通入硫化氢气体与料液中金属离子反应生成沉淀；（3）将一级反应釜中的物料放出压滤，滤渣作为铜精矿处理回收其中有价金属元素，滤液放入二级反应釜中，通入热空气，将料液中的氟、氯元素转化为氟化氢、氯化氢气体；（4）将二级反应釜产生的氟化氢、氯化氢气体导入一级吸收塔，水喷淋吸收氟化氢、氯化氢气体，没吸收的尾气导入二级吸收塔，碱液喷淋吸收尾气；本发明方法解决了传统火式冶金和湿法冶金处理回收碱式氯化铜的不足，提出了绿色环保处理回收碱式氯化铜的新工艺，最大化的回收了其中的有价金属元素。
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本发明公开了一种复合钼合金板材的制备方法，该方法可达到显著改善和控制材料的组织结构的目的，多层薄膜结构不但可以阻碍氧空位的迁移，本发明采用磁控溅射的方法，并采用低温轧制的手段，在钼合金板材表面形成稀土记忆合金层，能够将提升该合金的屈服强度，使得钼合金板材的表面均匀致密、膜基结合强度高、力学性能优良。
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本发明提供一种无石棉湿法辊压汽车鼓式刹车片及其制备方法。所述鼓式刹车片是将硅酸铝、锌粉、重晶石粉、针状硅灰石、合成石墨、纤维素纤维、芳纶纤维、钢纤维、酚醛树脂倒入犁耙式混料机内混合，在混合过程中加入液体树脂，混合后的物料用粉碎机粉碎放在阴凉处晾干3-4小时，再装入辊压机料斗内辊压后送入切割成型机中，再涂胶粘接到刹车片蹄铁上，然后经过热处理、冷却后再进行常规的磨外弧、喷涂、印标装附件、铆接、包装后形成。本发明采用液体树脂及湿法辊压的应用大幅度改善劳动者工作环境，大幅降低能源消耗，环保性能好，而且本发明制备刹车片无热衰退，摩擦系数稳定，摩擦性能很好，制动平稳，灵敏可靠，使用寿命长。
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本发明提供一种碳和天然气联合还原及熔分的一体化炼钢工艺，其包括以下步骤：S1、选取含C量为10‑20％氧化铁球团作为原料；S2、利用天然气加热炉对氧化铁球团进行还原，将温度控制在在1050‑1200℃，炉底吹入天然气，炉底吹入天然气的压力控制在1000‑3000pa/cm2，S3、分批加入物料，每批物料层的厚度控制在100‑200mm，每批物料层的加热时间为20‑‑30min，在对每批物料层进行加热时，在天然气加热炉的上部以2‑20m3/h通入天然气，炉体内的压力控制在100‑300pa，S4、熔分炼钢。本发明提供碳和天然气联合还原及熔分的一体化炼钢工艺，其能够使用天然气代替煤或焦炭，不会产生大量固体废渣并减少SO2，NOx等废气，能够很好的保护环境，适合大规模推广。
一种多功能梯度金属复合材料电渣熔焊法制备装置，主要由电源、参数控制面板、电极进给系统、电极、水冷结晶器、水冷底水箱、基材、水塔或水池、梯度金属复合腔、移动装置组成，其水塔或水池、水冷结晶器及水冷底水箱、温度计、流量计与出水口构成冷却水循环系统；由水冷结晶器、水冷底水箱、基材围成梯度金属复合腔并置于电极进给系统下方；电极进给系统由电机、速度控制器、电极绝缘控制器、电缆接头、电极驱动器及电极组成；使用方法：选择覆层金属、基材及适配的经烘烤预熔渣；选择适配梯度金属复合腔；开冷却水循环系统及电源；调节电机转速；造渣；复合；补缩；复合结束；对复合质量等进行分析。其结构简单、占地少、还能按需要灵活移动。
本发明公开一种高纯氪/氙气体净化装置，包括：反应管、氢吸附器、冷却器、精密过滤器、产品存储设备，所述反应管、氢吸附器、冷却器、精密过滤器和产品存储设备依次连接，所述反应管位于加热器内，所述反应管内设有气体反应段，所述气体反应段的两端均设有不锈钢筛网层，所述不锈钢筛网层间填充有吸气剂，所述吸气剂呈一端封闭的中空圆柱体。本发明还提供了一种使用上述净化装置制造高纯氪/氙气体的方法及用于上述高纯氪/氙气体净化装置的吸气剂的制造方法。
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本发明提供一种氧化锆改性轿车新型耐高温陶瓷盘式制动片及其制备方法。所述制动片是将硫酸钡，紫铜纤维，陶瓷纤维，氧化锆，合成石墨，三硫化二锑，芳纶纤维，云母粉，摩擦粉，酚醛树脂，轻质碳酸钙，橡胶粉混合后放入70℃的烘炉中形成面料混合料；再将钢纤维，合成石墨，鳞片石墨，石油焦碳粉，重晶石粉，泡沫铁粉，酚醛树脂，轻质氧化镁，橡胶粉，硅灰石采用同样的方法制成底料混合料；将底料混合料、面料混合及钢背在冷压成型机上预压成型后装入热压成型模具中热压成型，再放入热处理烘箱中进行热处理后磨平面并经过其它的现有步骤处理后包装而成。本发明无热衰退，摩擦系数稳定，摩擦性能很好，制动平稳，灵敏可靠；而且硬度低，磨耗率小。
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本申请提供了耐腐蚀合金及其制备方法、烹饪器具，其中，所述耐腐蚀合金为高熵合金，所述耐腐蚀合金的组成元素包括必要元素及其他元素，所述必要元素选自Cr、Ni、Cu、Ti和Mo中的至少一种；所述其他元素选自Mg、Al、V、Mn、Fe、Co、Zn、Zr、Nb、Sn、Hf、Ta、W和Pb中的至少三种。本申请提供的耐腐蚀合金及其制备方法、烹饪器具，通过在耐腐蚀合金中添加Cr、Ni、Cu、Ti和Mo等钝化膜元素，使耐腐蚀合金表面更易形成钝化膜，有效地抑制了极化反应，从而减慢了腐蚀速度，进而提升耐腐蚀合金的耐蚀性，提高烹饪器具的使用寿命。
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本申请提供了导磁材料及其制备方法、烹饪器具，其中，所述导磁材料包括高熵合金，所述高熵合金包括必要元素及其他元素，所述必要元素包括Fe、Co和Ni中的至少一种，所述其他元素包括Mg、Al、Ti、V、Cr、Mn、Cu、Zn、Zr、Nb、Mo、Sn、Hf、Ta、W、Pb、Si和B中的至少三种。本申请提供的导磁材料及其制备方法、烹饪器具，由于导磁材料包括高熵合金，可以提高导磁材料的强度与硬度，提高导磁材料的耐腐蚀性。
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本发明涉及抗菌剂技术领域，尤其涉及一种抗菌剂及其制备方法和应用。该抗菌剂的成分包括第一组元素和第二组元素中的至少四种元素；其中，所述第一组元素包括Cu、Zn和Ag中的一种或两种，所述第二组元素包括Mg、Al、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Zr、Nb、Mo、Sn、Hf、Ta、W和Pb中的至少两种。本申请的抗菌剂具有良好的抗菌性能，且结构或性质稳定，使用寿命较长，能解决现有技术中相关抗菌剂所存在的使用一段时间后变色和抗菌性下降的问题。
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本发明涉及生活用具技术领域，尤其涉及一种轻质材料及其制备方法和生活用具。该轻质材料的组成元素包括Mg、Al、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Zr、Nb、Mo、Sn、Hf、Ta、W、Pb、Si和B中的至少四种；其中，原子序数小于Fe的原子序数的元素的总原子百分比为40％～70％。本申请可有效减轻产品重量，既能够保证产品性能又能提高用户使用体验。
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