本发明涉及一种焙烧提钒的方法,属于钒化工冶金技术领域。该方法包括如下步骤:以钒钛磁铁矿冶炼产生的含钒渣为原料,磨制,选料后得到钒铁精矿,将钒铁精矿与钠盐混合,得到混料;将混料造球,干燥,于直径为3~4m的回转窑中焙烧,得焙烧熟料;将焙烧熟料浸于水,得到含钒溶液,加入硫酸,然后采用真空过滤,收集沉淀物,煅烧脱氨,得五氧化二钒。钒铁精矿中包括120目筛下物大于80%且200目筛下物小于30%的钒精渣以及120目筛下物大于80%且220目筛下物小于10%的尾渣。该方法简单,易操作,提钒成本较低且五氧化二钒的得率较高。
本发明涉及钒矿物的钠化焙烧方法,属于冶金领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒矿物的钠化焙烧方法,该方法的入炉全钒含量可以达到6%以上。本发明钒矿物的钠化焙烧方法包括如下步骤:a、原料混合:钒矿物经过粉碎,除去金属铁,将钠盐和除去金属铁后的钒矿物混匀;其中,钠盐的重量为除去金属铁后的钒矿物重量的9~11%;所述的钠盐为NaCl、Na2SO4、Na2CO3中至少一种;b、焙烧:混合后的原料于有氧条件下进行焙烧,得到钒的五价盐;其中,焙烧温度为700~900℃,焙烧时间为3.5~5.0h。本发明方法为钒矿物的钠化焙烧提供了一种新的选择,具有广阔的应用前景。
本发明提供了一种高钙渣的焙烧方法及焙烧余料与应用,属于冶金工业领域。本发明提供的高钙渣的焙烧方法,通过简单的操作方法,能快速的处理大量的高钙渣,起到循环利用高钙渣的目的;制备得到的高钙渣可以进一步应用到冶金中,通过富集病提炼回收金属,提高原料矿的使用效率,也可以提高矿的单位经济价值;具有较好的实际应用价值。
提高钒钛高炉原料综合入炉率的上料装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部顶部通过一号支架(2)设有筛分箱(3),所述筛分箱(3)的内部由上而下依次设有一号筛分机构(4)和二号筛分机构(5),所述一号筛分机构(4)和二号筛分机构(5)均包括一号筛网(6)和二号筛网(7),所述底板(1)的顶部通过二号支架(28)设有二号输送机(29),所述二号输送机(29)的顶部等距设有挡板(30)。
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