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本发明涉及眼镜生产技术领域，尤指一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺，复合材料包括醋酸纤维和热塑性材料，醋酸纤维为薄片状，厚度是0.2‑0.5mm，醋酸纤维薄片与热塑性材料一体注塑成型，成型工艺主要包括（1）醋酸纤维薄片制作，（2）醋酸纤维薄片印刷上色，（3）醋酸纤维薄片表面处理，（4）醋酸纤维薄片外形处理，（5）注塑模具准备，（6）注塑成型，本发明将醋酸纤维板材分切成薄片状，并印刷色彩图案，涂布粘合剂与热塑性材料一体注塑成型，融合两种不同材料的优势，降低产品重量和成本，解决不同性质材料之间因分子结构相异粘合度不高的技术问题，得到亲肤性强佩戴舒适，图案鲜艳，色泽好层次感强不易变形不易变色的眼镜架。
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本发明公开了一种锂离子电池高容量石墨复合材料及其制备方法，包括：a和b两种材料，其中a为高度石墨化颗粒，b为核壳结构的二次复合颗粒，天然石墨球进行除杂、球形化、包覆、粘接而成的核壳结构的二次颗粒，a：b的重量比为90:10-5:95。通过高温一体化的包覆、粘接、炭化工艺，以及冷却制得，提高了石墨容量，降低了成本，并解决石墨大电流充放性能、压实性能不佳的问题。
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本发明公开了一种ERB(Ethylene?Propylene?Diene?Monomer?Rubben的简称)复合材料及其制备方法，本材料由以下重量百分比的成分组成：丁二烯50％～60％，苯乙烯26％～31％，乙烯2％～8％，丙烯2％～8％，共轭二烯烃2％～8％，膨胀剂0.5％～2.0％，发泡剂0.5％～2.0％。本发明采用了新的配方来制造该ERB复合材料，本材料弹性好，而且密度低，对比同体积下的传统橡胶重量小得多，能水解，绿色环保，而且生产时能采用常见的生产方式，能用于多个领域，如运动鞋底，鞋中底，鞋垫，成型拖鞋，汽车坐垫等。而制备使用常用机械设备即可制备和使用，适合大量生产且通用性强。
本发明涉及碳纤维/玻璃纤维复合材料技术领域,特指一种碳纤维/玻璃纤维复合材料制作过程中废弃边角料的应用、应用方法及其制品。所述的边角料系由碳纤维/玻璃纤维预浸材经过裁剪成规则形状型材后的剩余料,将所述的边角料加以回收利用制作成纤维方向随机分散的新型碳纤维/玻璃纤维复合片材,且其通过如下方法加以利用:A.将所述的边角料随机粘合成混合体;B.将所述的混合体裁切成小块状;C.将所述的小块状混合体浸泡于树脂,搅拌均匀后静置;D.对浸泡好的混合材料进行分散使碳纤维异向;E.将捏合好的混合材料取出干燥一段时间;F.最后取一定量的干燥材料压制得纤维方向随机分散的新型碳纤维/玻璃纤维复合片材。
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本发明涉及一种可热塑的纤维增强复合材料板材的快速成型方法，其特征在于包括如下步骤：1)准备好成型设备和材料；设置具有预浸、铺设、叠合、控温控压、真空压合成型、剪裁、加热和模压成型结构的专用设备，准备好可热塑成型的树脂溶液和纤维增强材料；2)将纤维增强材料浸入可热塑成型的树脂溶液中，制得纤维胶片；3)取步骤2)所述的纤维胶片进行1‑5层叠合，将叠合后的纤维胶片置于可程式控温控压的真空压机中，制成可热塑纤维增强层压复合材料；4)剪裁模板，5)模板加热软化；6)模压成型；7)制得产品成品。具有机械化程度高、加工周期短、效率高、产品成本低等特点和有益效果。
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本发明提供一种采用铝塑复合材料的躺式连续隔离甩干处理系统。该系统包括对铝塑复合板进行化学隔离处理的隔离反应装置，以及对经过化学隔离后的铝塑复合板进行物理隔离处理的躺式隔离甩干装置，其中，该躺式隔离甩干装置的内圆柱体内设置有旋转轴，且旋转轴上间断设置有多个弯月型叶片。本发明提供的采用铝塑复合材料的躺式连续隔离甩干处理系统可有效实现对铝塑复合板的连续隔离处理，具有较高的铝塑隔离处理能力。
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本发明涉及太阳电池板技术领域，尤指一种复合材料太阳能电池板及其制备方法，由下至上依次包括载体木板、第一EVA胶膜、太阳能电池片、第二EVA胶膜和PET薄膜，所述太阳能电池片通过第一EVA胶膜粘接在载体木板上表面，所述PET薄膜通过第二EVA胶膜粘接在太阳能电池片上表面。本发明复合材料太阳能电池板使用木板代替了现有技术中的钢化玻璃作为载体，使得太阳能电池板质量更轻，而且在频繁的搬运过程中不会因为碰撞而损坏，有利于在需要频繁外出携带等应用产品上使用，同时也降低了生产成本，具有良好的市场应用前景。
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本申请涉及粘合的工艺技术领域，具体涉及一种软硬复合材料生产工艺、所得材料、应用及生产线。本申请提供的生产工艺包括基材剪切步骤、上胶步骤以及贴合步骤，核心在于将剪切得到的软质材料其中一面附上湿气反应型聚氨酯胶黏剂后与硬质材料进行热压贴合。本申请的生产工艺操作简单，得到的软硬复合材料剥离强度高、环保性能好，且经久耐用，能够应用于家电、汽车、日用品、家装饰品等领域。本申请提供的产线按照加工工序依次设置有裁切装置、上胶装置以及贴合装置，整体自动化程度高，生产效率高的优点。
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本发明属于光催化技术领域，具体涉及一种聚苯胺包覆钛酸铅纤维负载氧化银复合材料的制备方法；首先，将钛的前驱体、硝酸铅、氢氧化钾和聚乙烯醇加入到反应釜中，加入去离子水，水热反应，分离，冲洗，抽滤，干燥，制备得到钛酸铅纤维；其次，将其分散于去离子水中，超声搅拌，加入硝酸银，搅拌，滴加NaOH溶液，至pH=13时，停止滴加，分离，冲洗，抽滤，干燥，制备得到钛酸铅纤维负载氧化银；最后，将其分散于无水乙醇中，加入盐酸，超声反应，搅拌，加入苯胺，搅拌预冷，加入过硫酸铵，冰浴反应，清洗，即得；本发明的工艺步骤简单，制备得到的聚苯胺包覆钛酸铅纤维负载氧化银复合材料拥有较高的比表面积，拥有长期、高效的光催化活性。
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本发明公开了一种孔隙率可控的石墨烯改性硅碳复合材料的制备方法，具体制作步骤如下：步骤一、制备预分散的粗硅粉浆料：首先将分散剂和助剂加入至溶剂中，搅拌溶解完全，再加入粒径为1～10um的高纯金属硅粉，搅拌分散均匀后得到粗硅粉浆料；步骤二、制备纳米级硅浆料：将步骤一得到的粗硅粉浆料加入分散罐中，向分散罐中通入保护气体，按球料比200～20：1向球磨罐中加入球磨介质；步骤三、制备纳米硅粉；步骤四、制备石墨烯改性纳米硅复合浆料；步骤五、制备用于储能材料的石墨烯改性硅碳复合材料。该方法制备的石墨烯改性纳米硅孔隙率可控，具备机械强度高、比表面积低、电导率高、首次效率高和循环保持率高的优点。
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本发明涉及合金生产技术领域，具体涉及一种铜‑锡连续焊接复合材料的制备工艺，包括：步骤一、选择原材料；步骤二、材料清洗；步骤三、定位；步骤四，焊接；步骤五、退火；步骤六、整形；步骤七、收卷。由于避免使用现有技术的热复合工艺，通过材料清洗、定位、焊接、退火和整形，即通过连续焊接的方式使两种物理性能差异较大的材料(银锡带材和铜铁合金带)制成合金，该工艺具有产能高，生产周期短，定位精度高，生产成本低的优点，且所制得的电极材料具有可靠性高，产品性能好的优点，且易于制作合金。该铜‑锡连续焊接复合材料的制备工艺，具有工艺简单，并能够适合于大规模生产的特点。
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一种高韧性PC/GF复合材料，包括以下重量百分比计原料组成：聚碳酸酯80‑88％,玻璃纤维8‑14％,增韧剂4‑6％,润滑剂0.2‑0.8％,抗氧剂0.2‑0.6％，聚碳酸酯为芳香族聚碳酸酯，粘均分子量为14000‑26000，所述玻璃纤维平均长度为1‑8mm,所述增韧剂包括丙烯酸甲酯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、聚烯烃蜡按照12：1比例组成。本发明所述的聚碳酸酯玻璃纤维复合材料在增强聚碳酸酯的强度和刚度的前提下，大幅减少其韧性的下降。
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本发明公开了一种抗冲击超分子复合材料，由2‑乙酰氨基‑6‑甲基嘧啶、三甲基六亚甲基二异氰酸酯、2‑甲基‑6‑次甲基‑2,7‑辛二烯‑4‑醇、改性绢云母、邻苯二甲酸酐、聚酯树脂、过氧化苯甲酰组成。本发明得到的抗冲击超分子复合材料具有优良的抗冲击性能。
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本发明涉及一种基于生物基小麦秸秆聚丙烯复合材料膜的制备工艺，包括：将粉碎完成后的秸秆颗粒输送至中和清洗池；中和清洗池对秸秆颗粒进行中和和清洗；水热反应釜内对秸秆颗粒进行恒温静置；真空干燥箱对秸秆颗粒进行干燥；混合机将秸秆颗粒与原料混合；螺杆挤出机将物料输出至制膜机以进行膜的生产；本发明通过使用中控单元与对应部件相连接，通过秸秆质量Ma与Ma0矩阵中各项值的对比结果建立矩阵Ri以控制各设备选取对应的运行参数、对秸秆颗粒的质量Mb与Mb0矩阵中各项值的对比结果建立矩阵Sj以选取对应的原料用量和制备工艺，能够在保证秸秆颗粒含量在预设区间的同时，快速制备高质量的复合材料，提高了所述工艺的制备效率。
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本发明涉及石墨烯复合材料技术领域，具体涉及一种聚甲基丙烯酸甲酯与改性石墨烯复合材料及其制备方法，包括如下步骤：将鳞片石墨粉体与有机溶剂混合，加入没食子酸，球磨，抽滤后真空干燥；将石墨烯粉体加入到去离子水/无水乙醇的混合溶液中，滴加偶联剂进行改性；将改性石墨烯粉体加入到去离子水中，添加表面活性剂、氯化钙、碳酸钠和甲基丙烯酸甲酯，预混合；滴加引发剂进行悬浮聚合，过滤得到黑色高分子颗粒。本发明通过将石墨烯经过偶联剂化学改性增加了表面的活性基团；悬浮聚合采用去离子水做反应溶剂，环保安全，成本低廉；通过表面活性剂的混合比例可以调节聚合反应形成高分子化合物的颗粒大小；使得石墨烯与高分子材料复合的方式更加有效。
本发明公开了一种纯Zn作为中间反应材料层的碳化硅颗粒增强铝基复合材料的超声辅助焊接方法，待焊接母材为40％‑55％碳化硅颗粒增强铝基复合材料，根据中间反应材料层的设计条件筛选出纯锌箔为中间反应材料层，选用纯锌箔作为中间反应材料层有利于降低焊接温度，更易于获得全SiC颗粒增强的α‑Al固溶体接头。在合适超声时间和连接温度的情况下，结合本发明“一次超声连接，二次超声保温”的工艺方法，获得全SiC颗粒增强的α‑Al固溶体接头，无需钎料辅助在大气环境下完成焊接，绿色环保，本焊接时间短，接头力学性能高，焊接效果好。
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本发明提供了一种金刚石复合材料，涉及硬脆材料精细研磨领域。本发明中，金刚石复合材料用于精磨时，在接触到纯净水后会发生微溶，此时金刚石磨粒会被释放出来，与水形成研磨液，蜂窝芯材具有一定的机械支撑力，研磨时研磨液会爬到芯材壁的顶面上与被加工样品进行作用，同时微溶的磨块会产生轻微的凹陷，研磨产生的大颗粒会滚落到这些凹坑中，避免划伤样品。在这种结构中，水溶性石膏泡沫的损耗与蜂窝芯材的磨损速率同步，这样就避免了象铜盘那样经常性开槽，也无需额外滴加金刚石研磨液，提高了金刚石磨粒的利用效率。
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本发明公开了高韧性无电磁屏蔽陶瓷复合材料的制备方法。该方法包括如下步骤：取锆、铝、钛或者铍中的一种或几种的粉体；将所述粉体分别置于炉体中，设置炉体温度接近所述金属的粉体的熔点，同时通入氧气，所述粉体在所述炉体中氧化至表面形成氧化物，形成核壳结构的粉体；将所述核壳结构的粉体在室温下压制成型，得到样品生坯；将所述的样品生坯进行脱脂处理；将脱脂后的所述样品生坯进行烧结，得到所述的陶瓷。本发明所述高韧性无电磁屏蔽陶瓷复合材料的制备方法，采用特殊的工艺，将金属包覆于陶瓷材料的氧化物中，然后制备成陶瓷材料，金属在烧结过程中结构稳定，该陶瓷材料无屏蔽效应，且韧性较高。
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本发明涉及碳纤维复合材料制备工艺技术领域，具体涉及一种真空导入制造碳纤维复合材料消除导流管压痕的方法，包括以下步骤：1)模具处理、2)铺设表面毡、3)铺设增强材料层与脱模布、4)铺设多孔材料层与导流管、5)铺设真空袋、6)导入树脂与脱模，该生产方法通过增加了多孔材料从而消除导流管压痕的方法，具有易于操作的优点。
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本发明涉及轮圈材料技术领域，具体涉及一种碳纤维轮圈用复合材料及其制备方法和应用。所述碳纤维轮圈用复合材料由质量比为（30‑50）：（50‑70）的环氧树脂组合物和碳纤维组成，所述环氧树脂组合物包括以下重量份的组分：环氧树脂64‑76份、硅烷偶联剂0.2‑0.4份、石墨烯0.01‑5份、导热纤维粉末0.01‑10%份、氮化铝0.01‑5份、氮化硼0.01‑5份、固化剂2‑5份、催化剂2‑5份。本发明的预浸料导热性好，可避免在刹车过程轮圈因高温产生的变形而危害骑乘者的安全，其制备方法简单高效，操作控制方便，产品质量稳定，利于工业化生产；采用预浸料制得的轮圈导热性好和使用安全性好，使用寿命长。
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一种新型磁性光敏杀菌复合材料及其制备方法，涉及杀菌材料技术领域，利用磁性材料和光敏杀菌剂复合，合成一种便携、成本低而且可以重复使用的磁性杀菌材料。在日照条件下，该材料产生单线态氧(ROS),可杀灭大肠杆菌、葡萄糖链球菌等。通过磁性分离，该材料可以反复使用，本发明制备的新型磁性光敏杀菌复合材料有望作为一种现场便携的杀菌材料。
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本发明属于高分子材料技术领域，特别涉及一种发泡导电热塑性动态硫化橡胶复合材料及其制备方法，本发明选用热塑性动态硫化橡胶、相容剂、纳米石墨烯、发泡母粒、抗氧剂、分散剂、润滑剂进行组合，原料之间相互配合，使得本发明比重轻，表面光滑，环保，易于二次加工，永久导电，表面电阻和体积电阻为103-9，而且本发明的制备方法工艺简单，条件易控，成本低廉，对设备要求低，适于工业化生产。
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本发明提供了一种精密注塑级聚酰胺复合材料,含有组分和各组分重量百分数为PA6或PA6640～60%;E型玻璃纤维40～55%;成核剂0.1～0.3%;流动剂0.1～0.3%;抗氧剂0.1～0.3%;其中成核剂为以长碳链为主要成份的羧酸钙盐;流动剂为共聚物和褐煤酸衍生物的优化混合物;抗氧剂为无机磷酸盐。本发明提供的聚酰胺复合材料可实现一次性针孔注塑一批小型精密塑料铸件,做到不断水口,好脱模,同时改善热变形温度、刚性和透明性等物理性质,并提高弯曲弹性模量和冲击强度等力学性能。
本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种改性纤维填充的PBAT生物基聚酯复合材料及其制备方法。首先采用碱溶液和偶联剂对棉杆纤维进行表面改性以改善纤维与聚酯基体的界面相容性，再通过酯化、酯交换和缩聚反应制备得到高强度和耐热性的含呋喃环改性聚酯，然后将改性纤维、含呋喃环改性聚酯和PBAT三种组分共混制得具有良好力学性能和热稳定性的可降解生物复合材料，并有效降低生物降解塑料的制备成本，且该制备方法合成工艺简单可控、产率高，适宜大规模工业生产，具有较好的应用前景。
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本发明涉及皮革材料技术领域，具体涉及一种热熔胶与皮革的复合材料及其制备工艺。包括以下步骤：A、取一皮革材料，铺设于下模的表面，然后在皮革材料的表面再铺设带有热熔胶膜的离型纸，盖合上模，进行热压合处理；B、打开上模，撕掉离型纸，再在表面铺设带有热熔胶膜的离型纸，盖合上模，进行冷压处理；C、将模具置于熔断设备中进行熔断处理，最后打开上模，脱模，制得热熔胶与皮革的复合材料。本发明的制备工艺操作简单，易于控制，步骤A中铺设的热熔胶经过热压合处理，使得热熔胶受热熔融并渗入至皮革层中，提高皮革内部的内粘性，并对皮革内部的纤维起到保护作用，熔断整齐，层间结合牢固，质量稳定。
本发明属于金属有机骨架材料技术领域，公开了一种铟基MOFs/氧化石墨烯复合材料及其制备方法和应用，包括如下步骤：(1)将氧化石墨烯分散于N,N′‑二甲基甲酰胺中，得到氧化石墨烯分散液；(2)将可溶性铟盐加入上述分散液中，得到氧化石墨烯和铟盐的混合液；(3)将对苯二甲酸加入上述混合液中，得到反应混合液；(4)将反应混合液在反应釜中反应一定时间，得到初产物；(5)初产物经过滤、洗涤、活化，得到所述铟基MOFs/氧化石墨烯复合材料。本发明设备要求低，操作简单，铟基MOFs在氧化石墨烯上能够实现较高的负载率，为降解去除水体中的抗生素提供了保证。
本发明涉及PET塑料废料回收技术领域，具体涉及一种利用PET塑料废料回收制得的PET复合材料及其应用，包括如下步骤：1)将废旧PET塑料洗涤切碎进行蒸煮，冷却后加入装有四氢呋喃的搅拌装置中加热搅拌、分离冲洗；2)将处理后的PET塑料碎片先用氢氧化钠浸泡，再用盐酸溶液浸泡洗涤，清洗烘干后熔融再加入改性弹性体，搅拌得到混合物A；3)在混合物A中加入填料升温搅拌，得到混合物B；4)在混合物B中依次加入偶联剂、润滑剂和抗氧剂，加热混炼，再加入固化剂混炼，得到混合物C；5)将混合物C投入挤出设备，挤出造粒即可。本发明所采用的方法回收利用高，制得的PET复合材料具有优异的机械性能。
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本发明公开了一种导电聚酰胺复合材料及其制备方法，以重量份计，包括以下组分：聚酰胺100份，聚苯硫醚30‑40份，掺铝纳米氧化锌10‑15份，纳米二氧化钛导电粉末11‑16份，水滑石34‑42份，填料7‑9份，聚乙二醇‑4000 5‑7份，癸基酚聚氧乙烯醚3‑5份，偶联剂2‑5份，增塑剂2‑3份，相容剂1‑2份。该聚酰胺复合材料具有良好的导电性能，而且材料本身具有较高的耐磨性能以及抗冲击性能，适用范围较广。
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本发明公开了一种高含量玻纤增强无卤阻燃PC复合材料及其制备方法，包括如下重量百分比的组分：聚碳酸酯50~60%；玻纤35~45%；增韧剂2~5%；阻燃剂8~20%；阻燃协效剂1~3%；润滑剂0.1~1%；抗氧剂0.1~1%；所述的聚碳酸酯为普通聚碳酸酯与硅氧烷共聚物中的两种复合物，本发明采用PC和硅氧烷形成共聚物，PC是一种性能优良的非晶型树脂，硅氧烷共聚物具有耐低温、耐化学腐蚀性、介电性能优良等优点。硅氧烷-PC共聚物综合了两者的优点，具有降低应力开裂性能和缺口敏感性能、提高低温冲击性能和耐候老化性能。
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一种复合材料的模压设备，包括上热压板、凹模、凸模以及下热压板，所述凹模包括中间的凹陷区域和所述凹陷区域周围的平台区域，所述凸模包括中间的凸起区域和所述凸起区域周围的平台区域，在所述凹模的平台区域与所述凹陷区域邻接的部位上开设有至少一条排气槽。一种复合材料的模压方法，包括控制上、下热压板使凹模和凸模合紧以对模具内的材料进行加热加压的过程，在加热加压的过程中通过所述排气槽使模具内的空气排出。本发明能有效解决模压过程中存在的困气问题，改善产品外壳的表面效果。
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