江苏常州有色金属理论与应用

果汁机传动轴轴套及其制造方法 999     

 0

本发明涉及粉末冶金设备技术领域，尤其是涉及一种果汁机传动轴轴套及其制造方法，包括本体，所述本体上开设有通孔，所述通孔沿所述本体轴向由上表面延伸至下表面，所述通孔的内周壁上开设有储油槽，所述储油槽的横截面面积沿所述本体轴向由内向外逐渐减小，本发明果汁机传动轴轴套及其制造方法在使用时，通过在通孔的内周壁设置储油槽，并且储油槽的横截面面积沿本体轴向由内向外逐渐减小，也就是储油槽一端形成一个收口，通过收口使得通孔内的油液不易被甩出，加工工艺简单方便，提高了果汁机传动轴轴套的生产效率。

耐腐蚀离心泵的机械密封 988     

 0

本发明公开了一种耐腐蚀离心泵的机械密封,包括静环、动环和静环座,在泵轴上套装有轴套,动环套装在所述轴套上,静环通过静环座安装在后泵盖上,在轴套上套装有弹簧座,弹簧座固定在后泵盖上,在静环座和弹簧座之间设置有压簧,在后泵盖上设置有冷却水进出通道。一方面通过冷却水来降低动静环的温度,提高两者之间的密封效果,另一方面通过冷却水的循环,将动静环磨损的颗粒冲刷掉,防止颗粒加速动静环之间的磨损,提高动静环的使用寿命。该产品广泛应用在石油化工、冶金、冶炼、电力、合成纤维、食品等工业生产过程中的输送强腐蚀性液体的耐腐蚀离心泵上。

抗氧化导电尖晶石涂层的制备工艺 1099     

 0

本发明涉及金属表面改性领域，提供一种抗氧化导电尖晶石涂层的制备工艺，步骤如下：将Co金属粉末和Mn金属粉末混合均匀后进行熔炼，然后将熔炼好的CoMn合金退火，清洗干净作为沉积电极材料备用；将制备的沉积电极，作为沉积过程中的阴极，金属作为基体材料，在惰性气体保护下，在金属表面进行电火花沉积，即生成一层CoMn合金涂层；将制备的CoMn合金涂层在空气气氛中加热预氧化，即可在CoMn合金层表面形成CoMn尖晶石涂层。本发明可以精确控制合金原子比，电极的导电材料溶渗进金属工件表面，形成合金层，制备出的涂层与基体具有冶金结合的特点，结合力强，并且该涂层形成尖晶石相能够满足SOFC金属连接体的防护需要。

复合结构型软磁材料的制备方法 1162     

 0

本发明涉及一种复合结构型软磁材料的制备方法，属于软磁材料技术领域。本发明采用双层涂覆法在磁性粉末表面涂覆有机物无机物混合绝缘层，先在磁性粉末表面涂覆锰锌铁氧体软磁粉末，然后加入树脂涂覆，最后利用粉末冶金法制备的绝缘性高，磁特性好的软磁复合材料；铁硅铝软磁材料的特点是饱和磁感应强度大、磁导率高，锰锌铁氧体软磁材料电阻率高、损耗低、高频特性佳，将具有高电阻率的锰锌铁氧体软磁粉末包覆在铁硅铝粉末表面，形成金属磁粉颗粒间绝缘膜隔断，以期降低涡流损耗，提高工作频率；有机树脂涂层光滑、带弹力、粘着力强、强度高并有很好的化学稳定性。

高炉专用无水炮泥 770     

 0

本发明公开了一种高炉专用无水炮泥，属于冶金材料技术领域。本发明先将苯酚，木质素磺酸钙，葡萄糖，氢氧化钠加热搅拌回流反应，再加入甲醛，真空脱水，冷却，即得改性酚醛树脂结合剂；将复合耐火骨料，碳化硅，焦粉，塑性粘土，绢云母，沥青，超微细胶粉，晶须，地沟油，改性酚醛树脂结合剂加入混料机，搅拌混合，塑料布覆盖、密封，睏料，并陈化，随后经炮泥成型机挤压成型，装入塑料布筒，密封包装，即得高炉专用无水炮泥。本发明提供的高炉专用无水炮泥具有优异的可塑性能和力学性能。

激光热喷涂铝丝及其制备方法 893     

 0

本发明属于热喷涂技术领域，具体涉及一种可应用于制备非晶铝涂层的激光热喷涂铝丝材及其制备方法。首次将Ti、Ni粉末添加到非晶铝丝中，有利于涂层细化组织晶粒，改善涂层微观组织，增强铝涂层非晶形成能力。且经激光热喷涂制备的非晶铝涂层组织均匀致密，涂层与基体呈较好的冶金结合，有利于提高铝涂层在海水中的耐腐蚀性，延长海洋平台使用寿命。该制备方法工序简单，制造成本低，制备效率高。

钢坯高效修磨工艺 873     

 0

本发明涉及钢铁冶金行业轧钢技术领域，尤其是一种钢坯高效修磨工艺，包括以下步骤：上料、制定修磨工序、第一遍打磨及第二遍打磨：本发明的钢坯高效修磨工艺其第一遍打磨时，保持砂轮磨头的横向进给行程不变，尽可能的减少修磨工序的道数，并在第二遍打磨时，将第一道修磨工序和最后一道修磨工序所用的砂轮磨头的横向进给行程修改为第一遍打磨时砂轮磨头的横向进给行程的一半，以此将两遍打磨的死角错开，覆盖第一遍打磨时的修磨死角，确保钢坯的待修磨面能够全部被修磨，从而实现只需修磨两遍即可将钢坯修磨干净，大幅度的提高了钢坯修磨产量，同时也减少了砂轮磨头的消耗量，大大节约了生产成本，提高市场竞争力。

基于FPGA和高精度光幕的板坯长度动态检测装置 1041     

 0

本发明公开了一种基于FPGA和高精度光幕的板坯长度动态检测装置，包括高精度光幕检测装置、板坯测长集中控制器和5个等间距分布的激光检测器。高精度光幕检测装置包括高精度光幕发射器和高精度光幕接收器；激光检测器包括激光发射器和激光接收器，板坯在激光发射器和激光接收器之间运动；激光检测器设置于板坯进入端，所述高精度光幕检测装置设置于板坯移出端；激光接收器和高精度光幕接收器的输出端连接至板坯测长集中控制器。本发明具有测量精度高、系统响应速度快、抗干扰能力强、升级方便等优点，很好地解决了使用光电编码器的接触式测量方案造成的磨损问题以及使用图像处理方案的现场干扰问题，适用于冶金工业热轧厂。

多台阶状粉末压坯的压缩成型过程的分析法 668     

 0

在粉末冶金方面，如何达到密度均匀且没有裂纹等缺陷是制造上的最重要课题。一般在粉末压坯的模具成型中，由于作用于凹模与压坯之间的摩擦，很难保持高度方向的密度均匀。尤其是所要的成型体越是多台阶形状，就越需要控制多个凹模、冲头的动作，制造工艺变得复杂。现实中为了实现多台阶状粉末压坯的密度均匀化，很大程度上只是依靠制造现场的“尝试&错误”的经验法则。本发明是以多台阶状粉末压坯的压缩成型品的密度均一化为目的的多台阶粉末压坯的压缩成型过程的解析法。

精密机床传动系统用合金结构钢及其生产方法 754     

 0

本发明属于冶金技术领域，公开了一种精密机床传动系统用合金结构钢及其生产方法，钢成分为C 0.49～0.54％、Si 0.17～0.27％、Mn 0.98～1.13％、Cr0.95～1.08％、P≤0.018％、S 0.007～0.015％、Al 0.020～0.035％、Cu 0.06～0.16％、Ni 0.06～0.16％、Mo 0.17～0.22％、Ti≤0.0015％、O≤0.0010％、Ca≤0.0008％、N0.0095～0.0120％，余量是Fe和不可避免的杂质。结合冶炼工艺、连铸工艺、轧制工艺的合理优化，使得材料的纯净度，组织均匀性，耐腐蚀性，切削性能等综合性能得到了有效提高，并可以取代国外材料，用于精密机床丝杠零件的制作。

稀土杂质分离方法 756     

 0

本发明属于湿法冶金领域，特别涉及一种稀土杂质分离方法。首先配置去除稀土中杂质的有机相溶液；再将有机相溶液置于搅拌罐中，加入稀土盐酸溶液，得到混合溶液；在搅拌的条件下，向混合溶液中加入氢氧化钠溶液；静置分层，澄清，取下层料液，再次加入氢氧化钠溶液调节下层料液的PH，分析杂质含量。采用轻质纯碱沉淀稀土，减少了酸水的产生，减轻了污水处理压力及废渣的产生。先采用有机相溶液萃取稀土中的杂质，除杂后的稀土溶液杂质含量非常低，稀土溶液纯度高，解决了通常采用轻质纯碱沉淀稀土容易形成乳状，不结晶分层的问题。

无铝轴承钢的生产方法 1138     

 0

本发明涉及冶金技术领域，尤其是涉及一种无铝轴承钢的生产方法，该无铝轴承钢的生产包括如下具体步骤：(1)将废钢及脱硫铁水经过初炼炉脱碳、脱磷、保碳升温后出钢；(2)出钢过程不加铝进行脱氧，加入低铝低钛合金进行脱氧和合金化；(3)出钢结束使用滑板挡渣；(4)精炼前40min控制炉渣碱度1.5‑2.0；(5)精炼40min后加入石英砂控制炉渣碱度至1.0‑1.3，温度后吊运至RH真空炉进行真空处理；(6)高真空保压，真空破空后定氧软吹后至连铸浇铸；(7)钢水经低铝耐材保护浇铸生产出合格连铸坯，提高轴承钢的可浇注性，提高轴承钢的成品率。

电炉护炉操作法 1160     

 0

本发明属于高温冶金领域，特别涉及一种电炉护炉操作法。首先在电炉冶炼前，先向电炉底部加入生白云石，再加入生铁和废钢；然后向炉内加入铁水，同时开启炉壁氧枪向炉内吹氧冶炼，吹氧冶炼开始时加入第一批次的渣料石灰，且吹炼过程中每隔5分钟加入石灰和石灰石，并控制吹炼过程中炉内温度不高于1550℃；铁水加完后继续保持吹氧冶炼，电炉终点前进行脱碳升温操作，并在5‑10分钟后停止吹氧；放钢结束后在炉内留有余钢，并参照以上工艺将下炉的生铁、废钢、铁水加入。

不锈钢包层钢筋、扁钢、圆钢和异型钢的制备方法 1128     

 0

本发明公开了一种不锈钢包层钢筋、扁钢、圆钢和异型钢的制备方法，将不锈钢带料通过高温真空高压熔合而包覆在芯部钢体坯料上。本发明将不锈钢坯料包覆在芯部钢体坯料上，两者通过熔合面冶金结合，使钢筋具有优异的耐腐蚀和机械性能，可广泛用于桥梁、港口、岛屿、电力、腐蚀、高温等场合使用。本发明的生产处理工艺简单，设备投资少，节约资源，适于推广使用。

齿轮箱的工作方法 815     

 0

本发明公开了一种能够获得有效降低齿轮箱噪音的效果的振动衰减隔振式齿轮箱的工作方法。齿轮箱包括外壳，设置在齿轮箱外壳上的输入轴孔，输入轴，安装在齿轮箱外壳外表面上的输入轴封端盖，设置在齿轮箱外壳上的输出轴孔，输出轴，安装在齿轮箱外壳外表面上的输出轴封端盖，所述输入轴孔及输出轴孔内分别设有减振套体，该减振套体自内而外依次包括支撑型内减振层，塑料减振层及外减振层，所述支撑型内减振层及外减振层分别由粉末冶金材料制成，所述塑料减振层的材质为发泡塑料。

钢包引流砂 916     

 0

本发明公开了一种钢包引流砂，属于冶金助剂技术领域。本发明研制的钢包引流砂是由以下原料组成：蓝晶石、铝矾土、长石、云母粉、炭化稻壳料、Al8B4C7、镁砂和芒硝，配置时，将原料各组分混合球磨，过筛，即得到钢包引流砂；其中炭化稻壳粉是将稻壳与纳米铁粉混合后，转入炭化炉，与氩气保护状态下，保温炭化2～4h，继续升温，高温反应后，随炉冷却至室温，再经酸洗，干燥后得到。本发明所得钢包引流砂具有优异的自动开浇率和耐高温性能。 1

工程机械截齿用钢AISI8740H的生产方法 1015     

 0

本发明属于冶金技术领域，公开了一种工程机械截齿用钢AISI8740H的生产方法，主要方法是：成分设计氮含量0.0040％～0.0090％、硼含量0～0.0006％，防止影响端淬稳定性。RH工艺采用氮气作为提升气体，高真空度20Pa～200Pa，高真空保持时间≥10min。连铸工序通过控制拉速、过热度、二冷水、首/末端电磁搅拌将连铸坯中心碳偏析控制在1.10以下，防止轧后冷却过程粗大的马氏体带产生应力裂纹。轧钢工序精轧温度870℃～930℃，精轧轧制速度2.0m/min～2.5m/min，降低变形应力。根据本发明生产的工程机械截齿用钢AISI8740H棒材性能稳定，内部探伤合格率100％。

以160mm×160mm断面小方坯生产电机爪极用钢QD08的方法 799     

 0

一种以160mm×160mm断面小方坯生产电机爪极用钢QD08的方法，属于冶金技术领域。主要方法是：连铸设备采用160mm×160mm断面方坯连铸机，拉速为2.2m/min～2.4m/min；在凝固末端执行轻压下工艺，采用4个拉矫辊压下，每辊压下量4mm；通过调整各辊的压力控制实际压下精度。轧钢采用低温轧制工艺，高温段加热温度1050℃～1120℃，高温段加热时间120min～180min，开轧温度950℃～1050℃，终轧温度810℃～850℃。按此工艺以160×160断面小方坯生产规格的电机爪极用钢QD08内伤合格率达到100％。

高效除渣剂及其制备方法 756     

 0

本发明涉及一种高效除渣剂及其制备方法，属于冶金领域。本发明以海泡石、蓝晶石作为基料，通过利用海泡石具有良好的流变性能以及主要成分为硅酸镁，在提高除渣剂分散性能的同时，还可以起到补充精炼的效果，并且加入的蓝晶石具有受热快速膨胀，通过高温作用提高负载能力，再将海泡石进行负载，提高复合颗粒的分散性能及负载包裹能力，随后通过加入溴化锂，将其吸附在蓝晶石能力，利用溴化锂的作用提高铝液进行脱氧及脱氢效果，利用丁二酮肟的作用使颗粒中的金属离子具有向外脱离趋向，通过负载的金属离子的颗粒提高对氧化铝的催化效果，释放出铝，本发明的除渣剂不易团聚，易均匀分散在铝液表面，起到很好的覆盖效果，避免了铝液再次受到污染。

不锈钢用脱氧剂 819     

 0

本发明公开了一种不锈钢用脱氧剂，属于冶金技术领域。本发明以蒙脱土为原料，经酸化、抽真空去水分、与异佛尔酮二异氰酸酯作用接枝异氰酸酯官能团，使得间层进一步扩大，己内酰胺封端作用，制填料，在聚乙烯吡咯烷作用下提高与体系组织间的相容性，产生部分化学键合，提高脱氧作用；添加了多巴胺，在制备过程中，首先多巴胺可与氧作用发生氧化自聚，从而形成聚多巴胺，其分子结构中‑OH由于结构作用又具有良好的还原活性，可被氧化为羰基，可起到第二次脱氧的作用，形成二次脱氧作用，又可在制备不锈钢过程中还原部分金属离子，可对凹处进行微量填充，可有效提高光泽度。本发明解决了目前常用工业炼钢用脱氧剂会影响不锈钢表面光泽度的问题。

低杨氏模量化的浸入式水口内衬材料 961     

 0

本发明公开了一种低杨氏模量化的浸入式水口内衬材料，属于钢铁冶金行业连铸用功能耐火材料领域。其特征在于水口内衬材料的杨氏模量低于生产的钢基体，具体为配料组成为氧化镁90‑95％，外加5‑10％的酚醛树脂作为结合剂。氧化镁的粒度0.1mm‑1.0mm，氧化镁颗粒的密度应不超过3.35g/cm³，最佳密度范围为3.0‑3.3g/cm³，内衬厚度3‑8mm。本发明内衬材料的杨氏模量低于钢基体，在拉拔过程可以破碎，能够显著降低由耐火材料熔损、剥落导致的超深拉拔类线材的断丝。

硅脱氧钢用耐火材料使用过程抗剥落性能的评价方法 932     

 0

本发明公开了一种硅脱氧钢用耐火材料使用过程抗剥落性能的评价方法，属于钢铁冶金领域。其特征在于：使用待评价的耐火材料冶炼一种高碳硅脱氧钢，首先通过精炼工艺实现高碳硅脱氧钢中内生夹杂物低熔点化，利用高温轧制工艺将内生夹杂物发生塑性变形，其次通过控制轧钢工艺将最终盘条强度控制在1250MPa以上，盘条直径在10‑21mm，盘条下线后立即取样拉伸，拉伸试样数量不少于15支，拉伸后使用扫描电镜分析统计刚玉、镁铝尖晶石、氧化锆、镁硅橄榄石和氧化镁成分夹杂引起的断口比例。该方法可以有效评价脱氧钢用耐火材料使用过程的抗剥落性能。

无胶蜂窝芯的制备工艺 790     

 0

本发明公开一种无胶蜂窝芯的制备工艺，包括如下的操作步骤，步骤一，准备干净无油的铝箔、锯切，叠层放置；步骤二，对叠层放置的铝箔热压成型；步骤三，进行拉伸操作；步骤四，将热压成型后的铝箔进行钎焊处理，得到目标产物。采用钎焊成型法替代传统的热胶成型法，避免了涂抹胶水带来的环境污染和力学性能不够的缺陷；钎焊法制备的金属蜂窝板形成的结合面为冶金结合，不受环境影响，其力学性能高于同规格胶粘材料，在使用范围上不受环境和其它条件影响，能最大限度发挥蜂窝板的性能。

耐磨型出料阀 1340     

 0

本发明涉及阀门装置技术领域，尤其是一种耐磨型出料阀。这种耐磨型出料阀，具有阀体，所述阀体外壁两侧设有侧阀体，阀体中心内置有阀杆，阀杆顶端设有连接块，连接块两端设有阀板，连接块内置有弹簧，所述弹簧与阀板连接；所述侧阀体内壁与阀板相接处设有密封圈；所述阀体外部连接有驱动阀杆的气动装置，阀体上设有堵头。本发明设计合理，具有耐磨、抗热的性能，延长了阀门的使用寿命，适用于火力发电厂、冶金、医药、化工等各类粉尘、颗粒的输送系统，积灰少，无卡涩，维护简单，密封性能良好，使用寿命长。

加热炉的加固结构 881     

 0

本实用新型公开了一种加热炉的加固结构，属于熔炼金属的冶金铸造设备领域，旨在提供一种能够有效延长加热炉使用寿命的加热炉的加热结构，其技术方案要点是：一种加热炉的加固结构，包括设置在砌砖炉体外部的炉体加固组件，所述炉体加固组件包括横向加固件和纵向加固件，所述横向加固件和纵向加固件交错设置并且均贴合砌砖炉体的表面设置。本实用新型适用于熔炼金属的冶金铸造设备领域。

提高除磷效果的除磷机及其对板坯的除磷工艺 1107     

 0

本发明公开了一种提高除磷效果的除磷机及其对板坯的除磷工艺，涉及冶金炼钢技术领域，旨在解决距离喷嘴射程之外的板坯边缘由于难以受到高压水流的喷力而导致除磷效果较差的技术问题，其技术方案要点是喷管包括固定管、第一移动管和第二移动管，第一移动管和第二移动管与水环之间均通过金属软管连接，若干第一移动管上连接有第一连接杆，若干第二移动管上连接有第二连接杆；机箱的侧壁上设置有分别用于驱动第一连接杆和第二连接杆往复移动的第一驱动装置和第二驱动装置，机箱的侧壁上分别开设有供第一连接杆和第二连接杆插设的第一移动孔和第二移动孔；达到了可对不同位置的板坯提供高压喷射水流、从而提高除磷机除磷效果的功效。

耐磨导套及液压盘式电子驻车制动卡钳 913     

 0

本实用新型公开了一种耐磨导套及液压盘式电子驻车制动卡钳，其中液压盘式电子驻车制动卡钳包括钳体和推杆，钳体的一端设有与推杆相连的夹持部，另一端固定安装有电机，钳体内设有中心孔，中心孔内设有与电机的输出轴固定相连的螺杆，推杆适于通过电机带动螺杆旋转而做前后移动；所述螺杆靠近电机的一端套设有耐磨导套，所述耐磨导套过盈安装在所述中心孔内，所述耐磨导套采用粉末冶金制成。本实用新型通过在卡钳体中心孔和螺杆设有采用粉末冶金制成的耐磨导套，价格更低，生产效率高，并且能够保证加工精度高，尺寸精准，能够与钳体的中心孔以及螺杆很好地匹配，提高产品的可靠性，进而实现保护螺杆与钳体，有效缓解磨损，延长使用寿命。

超音速喷涂WC-12Co涂层的激光重熔方法 1110     

 0

本发明涉及模具钢表面改性处理技术领域，特指H13热作模具钢表面超音速喷涂WC‑12Co涂层的激光重熔方法，首先对H13热作模具钢表面打磨、清洗、喷砂处理；其特征在于：采用超音速喷涂法在喷砂处理后的H13热作模具钢表面喷涂一层WC‑12Co涂层，经保温、冷却至室温后，再通过激光重熔将WC‑12Co涂层与H13热作模具钢表面重新熔化，形成冶金结合，冷却后涂层组织性能得到增强，涂层抗磨损性能得到提高。改善了涂层与基材结合强度，提高了模具的使用寿命。

新型双层药芯焊丝 822     

 0

本实用新型涉及焊丝的技术领域，尤其是一种新型双层药芯焊丝，包括药芯层一、内皮、药芯层二和外皮，所述药芯层一外设有内皮，所述内皮外设有外皮，所述内皮和外皮之间设有药芯层二，所述内皮上沿内皮的圆周方向设有3-8条固定条，所述外皮上设有吸潮层。所述内皮以及外皮的材料为钢带。所述吸潮层的材料为钛复合氧化物。本实用新型药芯焊丝设计成两层，且内皮上设有固定条，增加了药芯粉的使用量和吸附力，使药芯粉的冶金反应和保护作用将更加充分，大大增加了药芯焊丝的冶金性能以及电弧稳定性，且在外皮上设有钛复合氧化物吸潮层，从而使焊丝不会受潮，提高了药芯焊丝的抗气孔能力以及操作性能。

行程控制器 796     

 0

一种行程控制器,包括行程输入轴、行程输入齿轮、底座,还包括由光电传感器取码电路和电平转换电路组成的控制电路,采用光电转换原理,由光电传感器取码电路连续读出与码盘旋转位置相对应的二进制16位绝对编码,并送至电平转换电路,通过光耦器将电平信号整形,转换成0～30V电压输出到本行程控制器外的控制系统,将行程输出轴的角位移转换成相应的数字量,以此确认阀门的绝对位置;光电传感器取码电路的输出端连接电平转换电路的输入端,光电传感器取码电路、电平转换电路分别为16组,一个光电传感器与一个电平转换电路组成一组。本发明具有断电记忆功能、精度高、体积小,环境温度为-25～70℃。广泛用于电力、冶金、石油等领域。