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本发明公开一种耐高温、透微波的高硅氧耐火纤维-聚苯硫醚-聚醚砜复合材料的制备方法。该发明首先将线性聚苯硫醚和聚醚砜熔融混炼，然后通过注塑成型制得聚苯硫醚-聚醚砜复合材料；之后将高硅氧耐火纤维布平铺在均匀涂抹了磷酸二氢铝粘结剂的聚苯硫醚-聚醚砜复合材料的上表面，并将高硅氧耐火纤维布压实；最后经系列热处理制成耐高温、透微波性能优良的复合材料。本发明具有工艺简单、成本低廉的优点；应用本发明制备的复合材料具有高强轻质的特点，其耐高温、透微波和保温性好；其机械强度高、使用寿命长。
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一种载镁生物复合材料，它是由硝酸镁、氢氧化钠和卤虫卵壳制备而成；所述载镁生物复合材料的制备方法是将硝酸镁配置成水溶液，向每100mL上述水溶液中加入卤虫卵壳2-8g，超声分散2-8h，磁力搅拌10-20h，溶液在40-80℃水浴蒸干，加入NaOH溶液中，磁力搅拌8-12h,过滤，用去离子水清洗至中性，烘干，得到载镁生物复合材料；用上述载镁生物复合材料去除浓度为5-30mg/L的含磷废水，其去除率在45-80％，是一种很好的吸附剂；吸附磷之后的载镁生物复合材料是一种可生物降解的磷缓释肥料。本发明生产工艺易控制，生产成本较低，制得的载镁生物复合材料对磷具有良好的吸附效果，聚磷之后载镁生物复合材料可以作为能降解的缓释磷肥。
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本发明提供一种纳米复合材料及其制备方法和在水处理中的应用。本发明提供的纳米复合材料包括基体和负载于所述基体表面的纳米粒子，所述基体包括石墨烯和石墨烯衍生物中的一种或多种，所述纳米粒子包括Fe3O4和Mg(OH)2。本发明以基体材料为基体，通过负载的Fe3O4磁性纳米粒子使纳米复合材料具有磁性，易于分离，同时增大纳米复合材料的饱和吸附容量，通过负载Mg(OH)2纳米粒子高效吸附重金属离子。本发明提供的纳米复合材料对于初始浓度为50ppm的Pb2+，Cu2+，Ag+及Zn2+在90min内的去除率可分别达到99.9％，99.9％，88％和85％。
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本发明提供一种生产网状增强夹层复合材料的固液铸轧复合设备，其包括开卷机、转向辊、金属液浇注装置和铸轧机。金属液浇注装置包括用于容纳第一金属液的第一浇注单元和用于容纳第二金属液的第二浇注单元，所述第一浇注单元和第二浇注单元分别平行地设置在网状材料的两侧。本发明还提供了制造网状增强夹层复合材料的连续铸轧复合方法，通过将经过表面预处理的网状材料喂入铸轧区，通过堵流引锭及层厚比预分配控制，将表面处理技术、快速凝固技术与轧制复合技术相结合，实现界面的可靠复合，具有制造流程短、效率高、成本低以及产品种类丰富等优点。
一种α‑二氧化锰‑氧化石墨‑聚偏氟乙烯耐磨减摩复合材料的制备方法，首先制备聚偏氟乙烯微滤分离膜并对其进行碱化和粉碎处理，然后制备氧化石墨和偏氟乙烯微滤复合物，之后在氧化石墨和聚偏氟乙烯复合物上沉积α‑二氧化锰微粒，最后再经冷压成型和热处理工序处理，制得了摩擦学性能优良的α‑二氧化锰‑氧化石墨‑聚偏氟乙烯耐磨减摩复合材料。本发明使减摩耐磨增效组元α‑二氧化锰、氧化石墨微粒在聚偏氟乙烯中分布更为均匀，避免了α‑二氧化锰和氧化石墨微粒在聚偏氟乙烯中的聚结成团，极大改善了聚偏氟乙烯的耐磨和减摩的摩擦学特性。
一种二硫化钼‑镍磷‑聚偏氟乙烯耐磨减摩复合材料的制备方法，其首先制备聚偏氟乙烯微滤分离膜并对其依次进行碱化、敏化与活化、表面镀覆化学镀镍磷镀层和粉碎处理，之后应用水热合成技术在处理后的聚偏氟乙烯分离膜碎屑上沉积二硫化钼微粒，最后再经冷压成型和热处理工序，制备了二硫化钼‑镍磷‑聚偏氟乙烯耐磨减摩复合材料。本发明实现了二硫化钼和镍磷微粒在聚偏氟乙烯中均匀分布，避免了二硫化钼和镍磷微粒在聚偏氟乙烯中的聚团和偏析，有效提升了聚偏氟乙烯的耐磨和减摩特性；制备的复合材料具有机械强度大、热稳定性高、磨损率低、摩擦系数小和使用寿命长的优点，可广泛应用于机械、电子和航空航天等领域。
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一种磷化镍/掺氟还原氧化石墨析氢复合材料的制备方法，其主要是首先采用改进的Hummers法制备氧化石墨分散液，然后对其进行化学还原以及掺氟改性处理，之后以改性后的还原氧化石墨粉末为载体，采用水热合成工序在其表面载负纳米磷化镍微粒，制备了磷化镍/掺氟还原氧化石墨复合材料。本发明成型工艺简便、制备成本低廉；制备的磷化镍/掺氟还原氧化石墨复合材料产氢率高、稳定性佳，重复利用性能好，有效避免了其在碱性介质中易于发生的磷化镍晶型转化。
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一种二硫化钼‑镍磷析氢复合材料的制备方法，其主要是首先采用化学镀工艺制备了镍磷合金粉末，然后对其进行了聚乙烯醇浸渍改性处理，之后应用水热合成技术制备了二硫化钼‑镍磷析氢复合材料。在该复合材料制备中，镍磷合金发生从微晶和非晶向磷化镍的晶型转变，二硫化钼也发生了从堆积层状结构向单层结构的剥离转变。本发明成型工艺简便、制备成本低廉，制备的二硫化钼‑镍磷复合材料具有优良的润滑、耐磨、耐腐蚀和电传导特性，其电催化析氢性能优良、重复利用性能好。
一种石墨烯/La‑Fe‑B系低温储氢合金复合材料的制备方法，它主要包括如下步骤：(1)制备石墨烯，利用改进的hummers方法，按石墨粉：NaNO3：KMnO4：浓硫酸的质量百分比为：1：1～2：6～8：87～97的比例混合反应后加入HCL，陈化、去除杂质、冲洗、抽滤，微波1min；(2)制备合金粉末，将La、Fe、Ni、Mn、B、Al，按照相应配比置于熔炼炉中，采用常规熔炼方法，制成成分均匀的La15Fe2Ni72Mn7B2Al2合金锭，自然冷却后破碎；(3)按石墨烯与合金粉末的质量百分比为1～5：95～99的比例，将石墨烯和合金粉末球磨1小时，制得石墨烯/La‑Fe‑B系低温储氢合金复合材料。本发明制得的低温储氢合金复合材料在低温条件下仍然能保持良好的放电性能。
本发明提供一种CoCrNiCuMn‑TiN‑TiC‑WC复合材料及其制备方法，复合材料的原料配方为CoCrNiCuMn、TiNx、TiC和WC；其中所述TiNx中的x＝0.3～0.9或x＝1.1～1.3，所述CoCrNiCuMn的质量百分比为5～20wt.％，TiNx的质量百分比为20～50wt.％，WC的质量百分比为2～10wt.％，余量为TiC。制备方法包括以下步骤：S1、制备150nm以细的CoCrNiCuMn粉末；S2、制备150nm以细的TiNx粉末；S3、制备150nm以细的TiC粉末；S4、制备150nm以细的WC粉末；S5、混料、预压、真空热压烧结制得CoCrNiCuMn‑TiN‑TiC‑WC复合材料。本发明公开的复合材料具有高硬度和高韧性。
本发明提供了一种碳纳米葱润滑相Ti(C,N)基自润滑复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。该复合材料其按重量分数计包括：OLC 10～20％，TiNx 80～90％，其中，TiCx中的X为0.4≤x≤0.9或x＝1.1～1.3。这种自润滑复合材料，通过将机械合金化法制备的非化学计量比的TiNx与OLC粉末进行混合，采用热压烧结制备OLC润滑相Ti(C,N)基自润滑复合材料，利用TiNx中的空位能降低烧结温度，促进烧结。在此基础上和OLC复合烧结形成OLC润滑相Ti(C,N)基自润滑复合材料，克服传统润滑材料在极端条件下润滑失效的缺点，同时提高其硬度及断裂韧性。
本发明提供一种二维磁性Fe3GeTe2纳米片与石墨烯纳米片复合材料及其制备方法和应用。该制备方法包括：将Fe3GeTe2粉体与丙酮混合，在冰浴环境下超声液相剥离8～20小时，真空抽滤、洗涤后，得到Fe3GeTe2纳米片；将Fe3GeTe2纳米片与石墨、1‑甲基‑2‑吡咯烷酮混合，在冰浴环境下超声液相解离1～5小时，得到二维磁性Fe3GeTe2纳米片和石墨烯纳米片复合材料。由该方法制备得到的Fe3GeTe2纳米片和石墨烯纳米片复合材料，在厚度仅为1.45mm时，对频率为9.9GHz的微波的最大反射损耗为44.43dB。由此说明其具有很好的微波吸收性能，应用前景广阔。
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本发明涉及一种负载TiO2生物复合材料、制备工艺及用途，所述复合材料是由钛酸丁酯、无水乙醇和卤虫卵壳制成的，其中钛酸丁酯、无水乙醇、卤虫卵壳量为V钛酸丁酯：V无水乙醇：m卤虫卵壳=5ml:20ml:0.2g。其制备工艺是分别定量取钛酸丁酯和无水乙醇，混合后滴加浓盐酸抑制水解，混合均匀，向其中定量加入已洗净烘干的卤虫卵壳，超声分散，过滤，用无水乙醇冲洗，将其放入5%NaOH溶液中水解，搅拌，过滤，用去离子水冲洗，干燥、炭化、高温焙烧，制得卤虫卵壳负载TiO2复合生物材料。其用途是降解甲醛。其优点是：生产工艺易控制，生产成本较低，制得的卤虫卵壳负载TiO2复合材料对甲醛具有良好的降解效果。
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本发明属于复合材料技术领域，涉及一种SiC‑Ti3SiC2复合材料及其制备方法。碳化硅复合材料为二元复合材料，包括70～95vol.％六方碳化硅和5～30vol.％Ti3SiC2。制备时，将六方碳化硅和Ti3SiC2粉末在行星球磨机里混料；混合均匀后进行预压，预压压力为10～500MPa，预压10～60s；然后把预压后的样品进行热压烧结，烧结压力20～50MPa，烧结温度1100～2000℃，保温10～90min，制得碳化硅复合材料。本发明通过Ti3SiC2的添加可以提高SiC韧性及致密度，得到的SiC‑Ti3SiC2复合材料具有高韧性。
本发明提供了一种原位合成金属间化合物增强铝基梯度复合材料制备方法及其复合材料，其包括：S1、选用两块相同的铝合金板材作为基体并加工盲孔；S2、将金属粉末填入步骤S1中基体盲孔中并压实，进行往返多道次搅拌摩擦加工；S3、得到两块金属粉末含量不同的增材原始复合材料；S4、利用搅拌摩擦增材制造获得增材成形件即原位合成金属间化合物增强铝基梯度复合材料；S5、热处理。通过本发明的方法制备出的原位合成金属间化合物增强铝基梯度复合材料，显著增加了铝合金基体中原位合成的金属间化合物含量，并有效改善了其内部颗粒团聚现象，在增强铝合金基体的同时实现了材料微观组织结构及力学性能的层间梯度变化。
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本发明涉及一种纳米晶α‑Al2O3和氮化钛复合材料的制备方法。颗粒尺寸1‑3μmα‑Al2O3在复合材料中占70‑80vol％，非化学计量比氮化钛(TiNX，0.3≤X≤0.6)在复合材料中占20‑30vol％，将两种原料通过行星式球磨机高能球磨，转速450rpm，球磨时间30‑60h；混合粉料进行放电等离子烧结，烧结温度1300‑1500℃，保温10‑20min。本发明高能球磨后的粉料达到纳米级且两物料高度分散，纳米TiNx弥散分布在纳米α‑Al2O3颗粒周围，烧结过程中，更有效起到钉扎作用，TiNx存在N空位缺陷，促进α‑Al2O3烧结扩散，降低烧结温度。Al2O3材料的抗热震性和烧结性能得到显著改善。
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一种掺杂聚苯胺热解产物的LiBH4储氢复合材料及其制备方法，它是由聚苯胺热解产物(RPANI)与LiBH4组成，上述两种组分的质量比为1 : 2～5；上述储氢复合材料的制备方法主要将聚苯胺放入1.0MPa高纯氢气(99.99％)气氛的真空管式炉中，以5℃/min的升温速率由室温升温至500℃，再恒温处理12h后，自然冷却至室温，即得聚苯胺热解产物，然后在氩气气氛保护下将聚苯胺热解产物与LiBH4储氢基体进行球磨处理，球料比为10～40 : 1，转速为200～500r/min，球磨15min，间歇15min，球磨时间为1～5h，待球磨结束后自然冷却至室温，在氩气保护下取出并进行密封包装，得到LiBH4–RPANI储氢复合材料。本发明原料易得、成本低廉、制备工艺简单，有利于工业化批量生产。
一种纳米β-二氧化锰-氧化石墨-聚四氟乙烯耐磨减摩复合材料的制备方法，其主要是首先制备了氧化石墨粉末，并对聚四氟乙烯粉末的进行紫外辐照和胺化处理，之后应用水热合成技术制备了纳米β-二氧化锰-氧化石墨复合材料，然后制得了制备纳米β-二氧化锰-氧化石墨-聚四氟乙烯耐磨减摩复合材料所用的混合粉末，最后对混合粉末相继进行冷模压成型和系列热处理，制备了纳米β-二氧化锰-氧化石墨-聚四氟乙烯耐磨减摩复合材料。本发明具有摩擦系数小、磨损率低、热稳定性高、机械强度大、使用寿命长的优点，其可应广泛用于化工、机械、航空航天等领域。
一种α-二氧化锰-石墨烯-聚四氟乙烯耐磨减摩复合材料的制备方法，其主要是首先制备了纳米石墨烯，并对其进行氨基化处理，然后将聚四氟乙烯粉末通过等离子体处理后接枝丙烯酸，之后应用水热合成技术制备了纳米α-二氧化锰-石墨烯复合材料，最后制得了制备α-二氧化锰-石墨烯-聚四氟乙烯耐磨减摩复合材料所用的混合粉末，并对混合粉末进行冷模压成型和系列热处理，制备了α-二氧化锰-石墨烯-聚四氟乙烯耐磨减摩复合材料。应用本发明技术制备的复合材料具有摩擦系数小、磨损率低、机械强度大、热稳定性高、使用寿命长的优点，其可应广泛用于化工、机械、航空航天等领域。
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一种氧化锌?类石墨结构碳氮片状纳米复合材料的制备方法，它主要是将乙酸锌和尿素充分混合，其中尿素的比例占总质量的55?75％，其余为乙酸锌，充分混合后放入马弗炉中于500?550℃煅烧，升温速率为5?15℃/分钟，保温1?3小时，然后自然冷却至室温；依次用去离子水和无水乙醇进行洗涤后烘干，一步法制得氧化锌?类石墨结构碳氮片状纳米复合材料，该纳米复合材料是一种包含粒径为30?50的纳米的氧化锌颗粒以及作为支撑材料的类石墨结构碳氮二维材料的复合材料。本发明制备工艺简单、价格低廉、低耗能、无毒，制备的纳米复合材料光的吸收波段宽，可以实现可见光条件下对废水中有机污染物的有效降解。
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一种三维球状导电石墨烯/Co9S8复合材料的制备方法，本发明涉及石墨烯复合材料的制备方法。本发明是为了解决现有的球状石墨烯复合材料的制备方法复杂、成本高的技术问题，本方法：以石墨薄片制备氧化石墨烯分散液，再球磨处理；然后向氧化石墨烯分散液中加入CoCl2·6H2O，分散均匀并调节pH值后，再加入Na2S·9H2O，分散均匀；最后将混合液进行水热反应，得到三维球状石墨烯/Co9S8复合材料。该材料冷冻干燥后，制备成储氢电极，其最大储氢容量可达2.34wt％，在循环50次后，储氢能力仍保持在77％以上，同时在1000mA/g的放电电流密度条件下，其放电能力仍保持在75％以上。可用于储氢领域。
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一种三维球状导电石墨烯/Co1‑xS复合材料的制备方法，本发明涉及石墨烯复合材料的制备方法。它是要解决现有的三维球状石墨烯复合材料的制备方法复杂、成本高的技术问题。本方法：以石墨薄片制备氧化石墨烯分散液，再球磨处理；然后向氧化石墨烯分散液中加入CoCl2·6H2O，分散均匀并调节pH值后，再加入Na2S·9H2O，分散均匀；最后将混合液进行水热反应，得到三维球状导电石墨烯/Co1‑xS复合材料。将该材料冷冻干燥制成储氢合金电极，其最大储氢容量达2.14wt％，在循环50次后，储氢能力仍保持在76％以上。同时在1000mA/g的放电电流密度条件下，其放电能力保持在64％以上。可用于储氢电池领域。
本发明公开一种膨胀石墨-二氧化钛-聚偏氟乙烯密封复合材料的制备方法。所述方法首先对膨胀石墨废弃物内部的原油利用机械方式进行挤压，然后将其干燥、研磨、粉碎，并用对苯二甲酸二辛酯对其进行化学改性处理，之后配制膨胀石墨-二氧化钛-聚偏氟乙烯密封复合材料制备所用的混合溶液，最后对膨胀石墨-二氧化钛-聚偏氟乙烯密封复合材料粉末进行真空热模压成型处理，制得膨胀石墨-二氧化钛-聚偏氟乙烯密封复合材料。本发明具有工艺简单、操作简便，成本低廉的优点。此外，本发明制备的密封复合材料密封性能优良、化学稳定性高、磨损率低、抗蠕变性能优异、机械强度高、使用寿命长，可满足各种密封工况的要求，在密封材料领域市场前景广阔。
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本发明公开一种膨胀石墨-玻璃纤维-聚醚砜密封复合材料的制备方法。所述方法首先将膨胀石墨废弃物内部的原油利用机械方式进行挤压，然后将其干燥、研磨、粉碎，并用3-氨基丙基三乙氧基硅烷偶联剂对其进行化学改性处理，之后配制膨胀石墨-玻璃纤维-聚醚砜密封复合材料制备所用的混合溶液，最后对膨胀石墨-玻璃纤维-聚醚砜密封复合材料粉末进行真空热模压成型处理，制得膨胀石墨-玻璃纤维-聚醚砜密封复合材料。本发明具有工艺简单、操作简便、成本低廉的优点，同时所述密封复合材料密封性能优良、化学稳定性高、磨损率低、抗蠕变性能优异、机械强度高、使用寿命长，能适用于各种密封工况的要求，易于在密封材料领域推广和应用。
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本实用新型涉及水净化处理光触媒反应器及应用其的净水器，其中水净化处理光触媒反应器，包括紫外灯管、若干支小水管、上固定架、下固定架和反应器容器，若干支小水管的两端分别安装在上固定架和下固定架上，紫外灯管从上固定架或者下固定架中间插入，若干支小水管环绕在紫外灯管周围分布，紫外灯管、若干支小水管、上固定架和下固定架安装在反应器容器里面,若干支小水管和反应器容器的表面镀有氧化膜，紫外灯管发出的紫外光照射到若干支小水管和反应器容器的表面氧化膜发生光触媒反应对水进行杀菌消毒。它结构简单合理，体积小、进一步可以提升光触媒净化效果。
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本发明公布了森林浴竹海溪流还原生态养生屋。养生屋家居具有舒适环保，释放负离子，发射远红外，持续抗菌杀菌，增强人体体质等功能，有益于人体健康。可使每一个家庭成员在健康舒适的环境当中学习与生活，具有环保低碳、健康养生、增强体质，愉悦心情的作用。该发明的特征为：森林浴竹海溪流还原生态养生屋的装潢材料均由以黄河壶口瀑布、凤凰谷和太行山、吕梁山、五台山中国大竹海、川南竹海为模型研发的具有释放负离子功能的材料组成，室内材料或装饰可均匀持久的发射远红外释放负离子，申请了36项国家发明专利。其特征在于：所述的家居是由多功能负离子材料组成的健康，舒适环保之家。释放负离子在1000个/cm3以上，远红外发射远红外0.8以上。
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本发明是一种多功能水杯及其制备方法，其特征是把激发型含能粒子释放负离子发射远红外线的负离子添加剂加到制作水杯的材质中，制备激发型含能粒子释放负离子发射远红外线的使水弱碱性化的水杯及材料，其特征是由如下配方：负离子添加剂0.1-30，结构材质15-80，助剂0-30，着色剂0-20。具有天然的生态环境，拥有释放负离子的功能，实现把负离子环境“搬”回家，把水功能化。
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防止酒后驾驶变色玻璃贴膜由聚苯胺聚合而成。此玻璃贴膜能够在-0.6v到1.2v(安全电压)范围内进行变色。聚苯胺膜依次变成黄色，绿色，蓝色，黑色。利用此玻璃贴膜贴在玻璃前挡风玻璃上，与车内酒精测试仪连接。当酒精测试仪发现驾驶员酒后驾车，当通过挡风玻璃上的聚苯胺贴膜进行变色报警。当驾驶员进入驾驶室之后，汽车前挡风玻璃(贴有防止酒后驾驶变色玻璃贴膜)处于黑屏状态，当驾驶员通过酒精检测之后，变色玻璃贴膜变为透明状；一旦驾驶员饮酒，变色玻璃贴膜将保持黑屏状态。
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