本发明公开了一种反硝化深床滤砖的连接固定装置,属于滤砖固定技术领域。本发明包括宽边连接装置、长边连接装置和滤砖,所述的宽边连接装置、长边连接装置分别与滤砖连接,滤砖的宽边通过宽边连接装置与滤池侧壁连接,长边连接装置设置在并列安装的滤砖之间,滤砖的长边通过长边连接装置与滤池侧壁连接。本发明选用的宽边连接装置、长边连接装置均具有弹性,能够抵抗由于水温变化产生的温度应力,能够防止滤砖由于温度应力产生裂缝,使反硝化深床滤池工艺更加适应水温变化比较大的污水,能够解决反硝化深床滤砖易堵塞,难清理,难更换的弊端,完善了反硝化深床滤砖的应用,进一步提高了反硝化深床滤池对废水的处理效率。
本发明涉及造纸加工技术领域,且公开了一种用于金属充皮纸加工后的水处理回收利用设备,包括残渣接收处理装置,残渣接收处理装置位于顶部内腔的中部贯穿连接有废料接料斗,废料接料斗的底部插接在废料分离处理装置顶部的中部,废料分离处理装置底部的中部卡接有废料分离排出斗,废料分离排出斗的底部焊接有下料直管,下料直管底部的一端贯穿残渣接收处理装置并且与残渣回收利用装置的顶部相插接。该发明,通过废料接料斗能够与清洗装置进行连接在一起,然后废水能够排入到残渣接收处理装置内,根据残渣接收处理装置内置的结构组合使用,能够对过滤出来的残渣进行分离处理,防止排出到外界造成环境污染的情况。
本发明公开了一种以双甘膦为原料制备草甘膦的工艺路线及后处理方法,包括路线如下:1)以活性炭为催化剂,水为反应介质,空气氧化双甘膦得到草甘膦溶液,热过滤后草甘膦降温析晶。2)过滤后母液循环套用3次后,去后处理,经一级膜滤后得草甘膦浓液和淡液。3)草甘膦淡液经热解精馏回收甲醛后套用,浓液降温析晶经二次膜滤后至氧化水解塔除磷。本发明具有以下优点:1)?反应工艺简单,反应收率高。2)?资源循环利用,不产生废渣,废水少。
本发明公开了一种铸造水玻璃旧砂湿法再生污水的简易处理装置,涉及废水处理技术领域,包括污水处理罐,所述污水处理罐内设有一层以上的污水处理抽屉,相邻两层的所述污水处理抽屉交错设置,在第一层所述污水处理抽屉的上方和最后一层污水处理抽屉的下方分别设有进水管和出水管,在所述污水处理抽屉的内部设有电磁铁,在所述污水处理抽屉的上端面连接有若干复合板条,所述复合板条包括塑料基板和复合凝胶层,所述复合凝胶层由若干复合凝胶组成。本发明中的污水处理装置,可以使水玻璃旧砂湿法再生污水中悬浮的胶体快速沉降,从而降低污水的浊度,使得处理后的污水达到排放要求。
本申请提供一种聚丙烯酰胺负载的磁性壳聚糖吸附剂的制备方法及应用。所述的方法包括如下步骤:1)制备乙酸壳聚糖溶液;2)在制备的乙酸壳聚糖溶液中加入Fe3O4纳米颗粒,充分分散;3)在步骤2)所制备的溶液中加入二乙烯三胺及柠檬酸混合,并滴加交联剂;4)调整步骤3)所制备的溶液的pH到9‑10;5)将步骤4)所制备的溶液通过抽滤法得固体产物;6)将固体产物粉碎后与聚丙烯酰胺溶液充分搅拦。本发明的吸附剂对于含有Cu(II)金属废水的吸附效率与重复再生能力均较为优异。
本发明公开了一种防腐加气砖,其特征在于,由下列重量份的原料制成:生石灰14-16、萤石矿渣24-26、双氧水1-2、水泥8-9、亚硫酸氢铵0.2-0.4、芒硝0.4-0.6、城市道路废水泥路渣10-12、氧化锆2-4、粉煤灰6-8、腈纶纤维5-8、偏硅酸铝镁1-3、二苄叉山梨糖醇7-9、全氟烷基乙基丙烯酸酯4-7、N-乙烯基吡咯烷酮0.3-0.7、橄榄油6-8、香茅草0.3-0.5、艾叶0.2-0.6、助剂3-5、适量水;本发明制得的加气砖防腐效果好、耐磨性能好,能有效地防止外力、内应力破坏以及抵御酸酸液腐蚀或烟气冲刷,能有效解决延长基体使用寿命,减少了能源消耗;同时本发明通过优化配方用料,减少了坯体裂纹,成品合格率和抗压强度优异。
本发明属于环境治理领域,涉及一种强磁性羟基磷灰石重金属吸附材料及其制备方法,该方法采用“一锅法,两阶段”工艺:第一阶段通过曝气搅拌下同时滴加亚铁盐和碱反应制得四氧化三铁磁性材料;第二阶段通过在四氧化三铁磁性材料表面负载羟基磷灰石制得磁性羟基磷灰石,制备工艺简单,易于控制,未使用有机溶剂,环境友好,制造成本低,适合规模化生产和应用,所制得的磁性羟基磷灰石具有磁性强,包覆均匀且牢固,分散性好等特点,可用于重金属污染废水、土壤、固废等处理。
本发明公开了一种3‑溴吡啶连续化合成工艺及装置,吡啶、氢溴酸和双氧水按一定比例分别打入混合器,经混合器混合后进入一段管式反应器和二段管式反应器反应;经过一段管式反应器和二段管式反应器反应后的反应液进入第一冷凝器降温,降温后的反应液进入连续中和分液装置,同时加入氢氧化钠溶液进连续中和分液装置;连续中和分液装置上层水相进废水储罐,下层有机相经负压薄膜蒸发器蒸发闪蒸去除分液带入的低沸点物质后,进负压精馏塔精馏,控制回流比,产品储罐收集负压精馏塔塔顶产品,负压精馏塔塔底的底料可作为高热值燃料使用。本发明可以有效解决3‑溴吡啶合成中存在的问题,提高生产效率,降低能耗,节约生产成本。
本发明公开了一种高效降解COD菌剂的制备方法及其应用,包括如下步骤:步骤1:菌种的筛选,在烟酰胺生产车间废水中通过初筛、复筛得到一株能够高效降解化学需氧量(COD)的菌株;步骤2:菌种的形态观察和菌种鉴定;步骤三:液体菌剂的制备;步骤四:微生物固定化。枯草芽孢杆菌具有高效降低污水化学需氧量(COD)且对环境无残留危害等特点,培养菌种较简单,同时提供一种复合材料固定化细胞的方法,可快速制备固定化微生物细胞的方法,可重复连续使用,能够有效降低成本,可广泛应用于污水处理和环境保护中。
本实用新型公开了一种燃煤电厂运煤车辆轮胎自动清洗系统,属于清洗系统技术领域。本实用新型中的清洗槽内设置有超声波发生系统和煤浆处理系统,清洗槽顶部覆盖有不锈钢格栅,超声波发生系统和煤浆处理系统分别与就地控制柜相连;复用水池来水泵进口与电厂废水处理系统相连,复用水池来水泵出口与清洗槽相连,废液泵进口与清洗槽相连,废液泵出口与电厂废水处理系统相连,复用水池来水泵和废液泵分别与就地控制柜相连接,就地控制柜与计算机终端相连。本实用新型能够对出入电厂煤场的车辆轮胎进行清洗,防止煤粉尘对电厂及周围环境的污染,且自动化程度高、效果好、可靠性高、节约水资源,符合国家节能减排的政策。
本实用新型公开了一种水性浸胶材料成品保温仓库的保温系统,属于节能保温系统技术领域。本实用新型包括真空锅炉、取暖水箱和仓库保温组件,真空锅炉的燃料入口包括废水性浸胶材料进料支路和柴油进料支路;真空锅炉的热水输出口通过管道连接至取暖水箱的循环热水进口,取暖水箱的循环冷水出口通过管道连接至真空锅炉的冷水输入口,真空锅炉上安装有水位传感器、温度传感器和自来水入口;取暖水箱与仓库保温组件相连接,该仓库保温组件包括热水输送管道、冷水回用管道和散热器。本实用新型使得可燃性废水性浸胶材料得以资源化综合利用,且满足了保温仓库的使用要求,确保了水性浸胶材料的优良性能,达到节能降耗的社会效益。
本实用新型公开了一种装煤烟气脱硫除尘系统,包括装煤除尘风机,装煤除尘风机的进风口通过第十管路与焦炉的装煤除尘烟气排放口连接,第十管路上安装有第一阀门,装煤除尘风机的出风口通过第一管路和第二管路与气气换热器连接,第二管路上安装有第二阀门,气气换热器通过第三管路与布袋除尘器连接,布袋除尘器通过第四管路与气气换热器连接。本实用新型装煤烟气脱硫除尘系统,通过系统可实现焦炉装煤烟气的净化,达到装煤烟气达标排放的目的,且在系统运行过程中,没有二次废水的产生,没有废水处理及排放的问题,具有方便检修、系统稳定、易于操作、占地面积小、脱硫除尘效率高及成本低廉等优点,可有效降低设备磨损和管道结垢现象的发生。
本发明公开一种废砖制备染料吸附剂的方法以及该吸附剂吸附污染水体中染料污染物的应用。所述的方法至少包括:将废砖颗粒用酸溶液浸泡。本发明的方法处理后的废砖比表面积显著增大,吸附能力显著高于未经改性的废砖粉末,同时还降低了废砖粒原料的等电点,使得酸洗废砖粒在废水中易呈负电性,从而提高了对阳离子型染料的吸附特性;本方法具有以废治废、设备及工艺简易、环保等优势,适用于阳离子型和酸性染料废水处理,有较大推广前景。
本发明公开了一种机械配件的清洗装置,将需要清洗的机械配件通过投入口投进清洗腔内部的过滤网板上,外接高压水枪向投入口内部的机械配件进行冲洗,在冲洗的同时启动驱动电机带动敲击凸轮转动,能够使得对接轮上的敲击锤进行不间歇的敲击,敲击锤在对过滤网板进行不间歇的敲击捶打,使得过滤网板上的机械配件能够不停的震动,配合高压水枪的冲洗能够更好的对机械配件进行冲洗,确保清理的彻底,提高清理的效率,实现冲洗液体与机械配件的较为全面的接触,提升清理的效果,清理完毕后的将机械配件通过投入口老出,在打开废水出口将废水进行排出,实现完整一体化的清洗。
本发明公开一种可见光响应介孔二氧化钛材料的制备方法。所述的方法包括下述步骤:用乙酰丙酮、钛源制备TiO2干凝胶;将制备的干凝胶吸附染料废水;将吸附染料废水的干凝胶进行锻烧。本发明利用了光催化材料合成过程中的中间产物作为吸附剂,吸附容量大,吸附后煅烧生成光催化材料后光催化降解有机污染物,光催化效率高,延长了材料的使用寿命,拓展了材料的多功能应用。
本发明公开了一种在密闭的固定床生物膜反应器内采用加压曝气运行的污水处理工艺。该污水处理工艺反应器是由反应器主体和压力控制和调节系统组成,其特点是自下而上分别为缓冲区、承托滤板配水配气系统、颗粒填料层、清水区、压力空气区以及由管道连接的气水分离器组成;在缓冲区与颗粒填料层之间设有承托滤板配水配气系统;气水分离器通过管道与清水区相连;在压力空气区中安装用来显示和控制空气压力的压力控制和调节系统,可自动动态调整空气压缩机的转速,使其供给的气量和压力恰好满足运行设定要求。采用该加压固定床生物膜反应器污水处理工艺可显着提高污(废)水处理效率,在污水处理应用中具有较大的应用价值。
本发明公开了一种含银、砷废液处理装置的处理方法。该方法按以下步骤具体进行:1)蠕动泵分别将含银、砷废液和FeCl3与NH4Cl的混合溶液从试剂桶抽取到反应容器中;2)蠕动泵将Ca(OH)2溶液从试剂桶抽取到反应容器中,调节PH至7-10,搅拌,混合均匀;3)过滤除去银、砷的沉淀物,收集并保存送危险废物处理中心;4)对过滤后的溶液进行中和、排放。本发明采用的化学试剂的化学性质相对稳定,试剂的有效使用周期达到2-3个月,减少频繁进行更换化学试剂,大大降低试剂成本,降低了劳动强度,节约生产成本;同时对废液中银、砷两种金属离子的处理效果好,完全达到国家废水处理排放标准。
本发明公开了一种Fenton反应控制系统。至少包括:依次连接进水pH调节池和Fenton反应池。其中,进水pH在线控制模块单元根据进水pH调节池的检测数据,通过控制受控管路控制从酸/碱储罐加入酸/碱至进水pH调节池中;Fenton反应在线控制模块单元根据Fenton反应池H2O2和Fe2+的检测数据,通过控制受控管路控制从H2O2储罐和铁盐溶液储罐数次交替加入或同时加入H2O2和铁盐至Fenton反应池中。本发明通过在线控制系统精准控制Fenton反应废水处理工艺中的进水调节池pH、Fenton反应池中亚铁盐和H2O2投加量和出水调节池pH,实现出水达标后排放。本系统可以精准控制Fenton反应处理污染物的过程,提高处理效率,降低Fenton试剂用量。
本发明公开了2‑[(N‑对氯苯基)‑3‑吡唑氧基甲基]硝基苯的生产装置及方法,包括配料釜A、储罐A、储罐B、配料釜B、结晶釜、管式反应器第一反应区、管式反应器第二反应区和管式反应器第三反应区。本发明以对氯苯肼盐酸盐为原材料,采用管式反应器合成2‑[(N‑4‑氯苯基)‑3‑吡唑氧基甲基]硝基苯,实现了连续化生产,不仅产品的收率和含量高,密闭性强,废水少,步骤简化,实现了自动化控制,大大提高了生产效率,利于工艺化生产,以解决上述背景技术中提出釜式反应器存在含量和收率低、环境污染严重,废水量大以及步骤复杂,自动化程度低的问题。
本发明公开了一种多级气液双相介质阻挡放电的废气处理系统及方法,涉及废气处理技术领域,为解决氧化法在与吸收法进行联用时吸收法产生的废水中若含有有机物,则需要额外处理,并且臭氧催化氧化、等离子体、光催化反应器的出口臭氧逃逸较多的问题;本发明包括反应器、高压交流电源和循环液槽;反应器包括反应器外筒和反应器内筒;恶臭或低浓度有机废气以吸收和介质阻挡放电等离子体为主体,耦合以光催化氧化的方式处理;本发明能根据废气组分,灵活调整各级反应器的电压、催化剂涂层种类、吸收液pH,尽量提高污染物的净化效率,同时降低臭氧逃逸量,并通过液相氧化反应降低吸收液废水的后续处理难度。
本发明公开了一种对氯苯肼的合成方法。该方法的步骤为:(1)向四口烧瓶中加入水合肼,开启搅拌,在一定的反应温度下滴加盐酸溶液,得到盐酸肼溶液;(2)向四口烧瓶中加入对氯苯胺,用乙二醇作溶剂,开启搅拌,滴加步骤(1)得到的盐酸肼溶液,反应温度为100℃~120℃,保温回流反应2‑6h,反应结束后,过滤、洗涤、干燥即可得到对氯苯肼。本发明用对氯苯胺和水合肼实现了一步合成对氯苯肼,收率可达到85%以上,适合企业规模化生产;本发明方法避免了传统方法中重氮化、还原、酸解等繁琐的操作步骤,提高了工艺的安全性;本发明可以减少水的用量,废水的排放量也大大减少,避免了后期废水的治理,降低成本。
本实用新型公开了一种新型冲水式排屑机,包括控制装置和过滤装置,所述控制装置的底部焊接有底座,所述控制装置一侧设有滑轨,所述滑轨滑动连接工作台面,所述工作台面下端设有水槽,所述水槽的内部设有过滤装置,所述过滤装置包括过滤板、推板、可伸缩机械手臂、机械滑轨和支撑板,所述水槽的下底面焊接有出水管道,所述控制装置的上端设有进水管道,所述底座和控制装置内部设有废水循环管道。本实用新型的新型冲水式排屑机,通过水槽内部安装的过滤装置,将不溶于水的废屑和水分离,通过分流器控制水流的流向,通过废水循环管道将可循环利用的废水重新注入进水管道进行循环利用,降低成本,保护环境。
本实用新型公开一种湿式深井反应器。包括U型深井反应器和套设在U型深井反应器外部的混凝土套,所述U型深井反应器包括一U型换热管和与换热管外壁接触设置的U型反应管,所述U型反应管上设置有氧气进口,所述氧气进口通过氧气输送管与高压氧气储罐连通。本实用新型湿式深井反应器,通过在U型换热管中通入换热介质实现对反应管中的有机废水进行加热,然后再向反应管中通入氧气,使有机废水中有机物分解生成CO2和H2O,实现了对有机废水快速、有效的处理,同时利用污水自身重力实现加压,减小水泵功率,降低运行成本;并且实用新型结构简单,成本较低。
本实用新型公开了一种炼钢厂的循环水池,包括集渣池、滑料挡板、废水进入口、废水池、过滤筛网、管道过滤器、一级反渗透组件、高压泵组、二级反渗透组件、脱碳器、自动控制阀门、热交换器、冷却塔、风扇和洒水系统、中心管、水冷式冷凝器、水泵和净水池。本实用新型能有效实现炼钢厂污水的过滤、脱碳、冷却等一系列过程,实现对废水的处理降温后再次循环利用,既节约能源又达到了保护环境的目的;通过滑料挡板对料渣进行初级过滤及收集,配合过滤筛网既保证了料渣不会堵塞循环系统,又能循环回收利用料渣,经济环保;通过反渗透组件去除污水中还有的各种无机盐,去除效率高,操作简单、能耗低、无污染。
本实用新型公开了一种废旧金属颗粒冲洗装置,包括底座、拆卸式废水箱、第一水泵、过滤管道、第二水泵、储水箱、连接轴和连接板,所述底座的顶端连接有拆卸式废水箱,所述拆卸式废水箱的内部固定安装有第一水泵,所述第一水泵的输出端与过滤管道固定连接,所述过滤管道远离第一水泵的一端贯穿拆卸式废水箱,所述过滤管道与储水箱固定连接,所述储水箱拆卸式安装在底座的顶端,所述储水箱的内部底端固定安装有第二水泵,所述第二水泵的输出端固定连接有出水管;在固定板的作用下,冲洗筒可以有一定角度的倾斜,冲洗工作完成时,更加便利的取出废旧金属颗粒;本装置操作简单,检修便利,能够大大降低生产成本。
本发明提供了一种用中和剂在SBR反应器中实现完全短程硝化的方法,包括以下步骤:1)将富含硝化细菌的种子污泥接入SBR反应器中;2)SBR反应器开始进废水,废水的氨氮浓度为550~700mg/L,pH值为7.5~8.5;加入三乙醇胺作为中和剂,浓度为0.2~0.5g/L;3)混合液温度控制在25~35℃,采用微量曝气,曝气量控制在0.3~0.6L/(L·min),溶解氧浓度控制在0.5~1g/L;4)微量曝气4~12h后,停止曝气,静置,泥水分离,之后按照换水比30~60%排出上清液;5)重复步骤2)到步骤4),保持运行,直至短程硝化完成;本发明采用微量曝气,通过控制温度、进水pH值、溶解氧浓度等参数,并添加三乙醇胺作为pH中和剂,有效解决了目前短程硝化只是部分短程硝化且亚硝氮积累率不高等问题。
本发明公开一种在线治理黑臭河道水体的系统及方法。所述的方法包括下述步骤:1)在排污口一侧沿河岸设立与主河道相互隔离的至少一个净化通道,所述的净化通道的进水口与排污口连通,所述的净化通道的出水口与主河道连通;2)在净化通道内对排污口排出的废水依次利用沉淀单元进行对废水沉淀处理;3)对沉淀处理后废水用厌氧单元进行厌氧处理;4)对厌氧处理后废水用接触氧化单元进行氧化处理;5)利用植物单元对氧化处理后废水进行再处理。可以实现黑臭河道主体在底泥疏浚以后快速恢复生态自净能力,避免了治了再黑臭的恶性循环,而且不会影响河道正常的防洪排涝、通航功能。
本实用新型公开了一种应用于高炉煤气洗涤排泥水的集成处理系统。所述的系统包括:所述的系统包括依次连接的脱盐塔废水收集池→污泥浓缩/脱水→预处理装置→浸没式/管式超滤系统→酸化处理池→一级DTRO膜处理系统→卷式RO膜系统处理。本实用新型通过对废水进行预处理,以实现澄清与微滤的功能,通过投加碳酸钠与混凝剂实现硬度与悬浮物的去除,预处理后的废水进入浸没式超滤进一步除硬除浊,通过酸化处理,有效控制废水中的氨保持离子态,最后通过DTRO与卷式RO实现废水脱盐回用,本实用新型工艺具有工艺流程简化,能确保废水达标回用的优点。
本发明公开了一种高炉煤气洗涤排泥水处理方法。所述的方法包括:收集脱盐塔废水;将收集的废水中的污泥去除;对废水进行预处理;利用浸没式/管式超滤系统对预处理的废水进行处理;对超滤后的废水进行酸化处理;利用DTRO膜处理系统对酸化后的废水进行处理;利用卷式RO膜系统对DTRO膜处理后的废水进行处理。本发明通过对废水进行预处理,以实现澄清与微滤的功能,通过投加碳酸钠与混凝剂实现硬度与悬浮物的去除,预处理后的废水进入浸没式超滤进一步除硬除浊,通过酸化处理,有效控制废水中的氨保持离子态,最后通过DTRO与卷式RO实现废水脱盐回用,本发明工艺具有工艺流程简化,能确保废水达标回用的优点。
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