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一种金属矿微波‑机械流态化开采系统及开采方法，包括微波预裂机械采矿系统、微波分离系统、高功率微波聚焦熔化系统及采空区；通过微波预裂采矿系统采下的矿‑废混合体通过其上的输送机Ⅰ和提升机运输到微波分离系统，分离出的矿石运输到高功率微波聚焦熔化系统，分离后的废石通过输送机Ⅴ运输到采空区充填。采用了微波预裂机械采矿，代替传统的爆破采矿方法，提高了掘进速度，避免了爆破对围岩稳定的影响。简化了选矿的工艺，减少了传统破碎、磨矿、浮选的工序，大幅降低了对钢材、化学溶液等不可再生资源的消耗，主要采用的微波能量可以通过可再生能源转化。
本发明公开了一种基于Au掺杂In2O3纳米球的黄药气体气敏元件及其制备方法，属于金属氧化物半导体材料的气体传感器领域。本发明以硝酸铟为铟源，氯金酸为金源，采用水热法制备具有六方相晶体结构、直径为75～125nm的Au掺杂In2O3纳米球。将制备的Au掺杂In2O3纳米球分散在乙醇溶液中，制备成气敏料浆，然后将其均匀地涂覆在电极元件表面，制备成气敏元件。本发明所述的Au掺杂In2O3纳米球合成方法简单、成本低、无污染、结构稳定。本发明所述的气敏元件灵敏度高、具有良好的响应和恢复特性，并且具有良好的响应可逆性，重复性和稳定性，能够填补目前市场上该类气体定量检测的空白，对于保障选矿厂浮选车间工作人员的生命健康安全具有重要意义。
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本发明提出一种浓密脱水过程入料异常工况的自愈控制方法，流程包括：对第一层优化模型进行描述，包括：将压力最大值最小化及将浓度最小值最大化；对第二层优化模型进行描述，在安全极限内，使生产能耗成本达到最低；对第三层优化模型进行描述，放宽经济指标，以满足现场操作人员的习惯；本发明针对某金矿厂选矿车间入料异常工况进行了自愈控制方法的研究，可实现当现场浓密脱水工序出现异常工况时，仍可以继续对后续生产过程进行操作指导，求解出更精准、合理的放矿时间，以协助操作员进行控制，保证浓密脱水过程安全、稳定运行，提高综合经济效益，同时减少压滤机的故障率。
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本发明涉及一种选矿领域中的复合絮凝剂及使用方法,该复合絮凝剂由氧化钙和阴离子聚丙烯酰胺两种药剂组成。使用时,首先将两种药剂配成5-10%石灰乳和1‰的聚丙烯酰胺溶液;然后在浆体中加入石灰并充分搅拌,最后再在浆体中加入聚丙烯酰胺溶液并搅拌。本发明提供的复合絮凝剂成本低,可以加速颗粒沉降、提高浓缩机底流浓度,有利于后续的过滤脱水作业,而且可以减少精矿的流失,减少环境污染。
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一种磁选-反浮选制备超级铁精矿的方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）铁精矿加水制成铁精矿矿浆，用电磁精选机进行预选磁选，获得预选精矿；（2）将预选精矿通过旋流器分级，获得溢流和底流；（3）采用磁选机进行二次磁选，获得的精矿为二选精矿；（4）将二选精矿加水稀释后采用磁选机进行三次磁选，获得三选精矿；（5）将三选精矿调节浓度并加入捕收剂，置于反浮选设备中进行反浮选粗选，获得的粗选矿再加入阳离子捕收剂，进行反浮选精选，获得超级铁精矿。本发明的方法综合成本低，回收率较高，制备的超级铁精矿满足粉末冶金技术的要求，易于实现大规模工业生产。
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一种高压辊进料用预压装置属于选矿破碎技术领域。本发明包括驱动半轴和驱动单元，所述驱动单元包括依次连接的电机、联轴器和空心轴减速器，所述驱动半轴与所述空心轴减速器配合连接，其特征在于，所述驱动半轴下部的外壁上轴向设置有滑动槽和滑键，所述驱动半轴的下部配合套有半联轴节，所述半联轴节上设置有配合所述滑动槽的销孔和配合所述滑键的凹槽，穿过所述销孔设置有定位销，所述定位销插至所述滑动槽中，所述半联轴节能够相对所述驱动半轴进行轴向运动，所述半联轴节的外部套设有预压弹簧。本发明能够实现由带压给料，代替提供了原本由料柱来产生的料压，进而降低了高压辊对于物料的进辊工艺高度。
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本发明涉及异戊基黄原酸丙炔酯及其制备方法，具体地说是一种针对含有金、银等贵金属的铜矿和铜钼矿及其它金属矿物的酯类选矿药剂及其制备方法，异戊基黄原酸丙炔酯制备方法，包括以下具体步骤：制备异戊基黄原酸丙炔酯将2.5倍异戊基黄原酸钠量的水加入反应釜，启动搅拌桨，投入异戊基黄原酸钠进行溶解；再向溶解完全的溶液中加入盐酸，进行中和反应；待溶液pH=6.5～8时，停止加入盐酸，然后将氯丙炔加入到中和好的溶液中，加入的氯丙炔与异戊基黄原酸钠摩尔比为（0.95～1.05）:1，保持温度T=30～60℃，保温2～4h；反应结束后，静置分层，得到最终产品异戊基黄原酸丙炔酯，材料无毒，设备投资少，生产工艺简单。
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一种用于优化金矿浮选行为的新型磨矿方法,属于有色金属选矿技术领域，其特征是以立式搅拌磨机为主要磨矿设备，选择氧化铝陶瓷球为研磨介质并严格控制磨矿工艺条件，将金矿石物料研磨至‑0.043mm占总磨矿量的90±5％后放料并再次装料进入下一磨矿循环。使用本磨矿产品进行浮选，其最终获得浮选金精矿品位为37.67g/t，回收率为91.64％的优异指标。
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一种低品位硫化铜矿石的X-射线辐射预选富集方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）将低品位硫化铜矿石原矿破碎至≤200mm；（2）用筛孔尺寸20~50mm的筛分机对破碎后的物料进行筛分获得硫化铜矿石给料；（3）在X-射线分选机的控制系统中设定精矿和尾矿分离的品位阈值，阈值范围为0.15-0.30，将硫化铜矿石给料放入X-射线分选机经过选别后，获得硫化铜矿石精矿和硫化铜矿石尾矿。本发明的方法机械以及自动化程度高，节省选矿成本，技术合理、运行稳定，易于实现低品位铜矿的产业化。
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一种抑制剂AA/AMPS在磷矿石正浮选脱镁中的应用，属于磷矿石选矿提纯工艺领域。该应用，是在磷矿石正浮选脱镁过程中，加入抑制剂AA/AMPS。具体为抑制剂AA/AMPS用于配制磷矿石矿浆，其中，磷矿石矿浆的质量浓度为20～25％；抑制剂AA/AMPS占磷矿石矿浆的质量浓度为100～140g/t。抑制剂AA/AMPS(丙烯酸‑2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸共聚物)，对于含大量白云石的磷矿石，在碱性条件下，通过正浮选工艺抑制白云石的浮选，有效增加磷灰石和白云石的浮选性能差异，便于高效脱除白云石。另外，该抑制剂AA/AMPS具有抑制性能选择性强、成本低、使用简单等特点，可以有效降低磷精矿镁含量，提高精矿品质，实现高镁低品位磷矿石浮选降镁的目标。
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本发明涉及矿浆浓度测量技术领域，具体说是一种非接触式多通道矿浆浓度在线检测系统及方法，与竖直设立的矿浆管道连接，以测量矿浆浓度，包括：PLC控制箱、数据处理平台、压力变送器、导通管；导通管，有两个，分别设于矿浆管道侧壁的上部和下部，压力变送器，其输入端通过毛细管与导通管连接，信号输出端通过信号线缆与PLC控制箱连接，PLC控制箱与数据处理平台无线通信，将电信号的数字量转化为模拟信号发送至数据处理平台，并接收解析后的矿浆浓度数据在PLC控制箱上进行实时显示；数据处理平台，用于解析矿浆浓度数据储存、实时显示并发送至PLC控制箱。本发明结构简单，工作效率高，可远程维护，适用范围广，能为选矿厂提供高可靠的浓度测量数据。
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一种贫赤铁矿高压辊磨预选方法,属于选矿技术领域,按以下步骤进行:(1)将贫赤铁矿粉用高压辊磨机进行超细碎,获得超细赤铁矿粉,超细碎的方式为全闭路粉碎、边料循环粉碎或开路粉碎;(2)将超细赤铁矿粉筛分,过筛的物料进行强磁预选,预选抛尾后的物料进入球磨分级闭路系统。本发明利用耗能低的高压辊磨机作为贫赤铁矿粉碎作业的超细碎,放宽细碎作业的排矿口,提高处理能力;与原有破碎工艺相比,作业率高、矿石单位破碎能耗低,产品粒度细;同时对高压辊磨超细碎产品进行强磁预选抛尾,提高入选品位,降低入磨量,提高选厂产能。
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本发明属于含铁稀土矿物冶金领域，具体涉及一种含铁稀土矿物的一步焙烧还原-分解方法。本发明的步骤是：将含铁稀土矿物与碳、碱金属氧化物或碱金属氢氧化物或碱土金属氧化物或碱土金属氢氧化物其中的一种或两种的混合物、碱金属氯化物或碱土金属氯化物其中的一种或两种的混合物，按比例混匀成混合物，将混合物置于焙烧炉内焙烧，焙烧后的混合物在0.02~1.0T下磁选分离，获得品位为50%~70%的铁精矿和稀土氧化物重量含量为5%~10%的磁选尾矿。本发明通过一步焙烧将铁还原同时分解稀土矿物，焙烧后原矿物中的铁转变为四氧化三铁、氧化亚铁或金属铁，稀土转变为稀土氧化物，氟化钙和碳酸钙转变为氟磷酸钙，避免了强磁选矿过程稀土矿物的损失，减少了矿物处理的流程。
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本发明涉及铁矿石选矿技术领域，特别是涉及一种磁铁矿干式预选系统及预选方法。本发明包括旋回破碎机，所述旋回破碎机上部设置有原矿给入口，所述旋回破碎机的排矿口与圆锥破碎机的进料口相连，所述圆锥破碎机的出料口与一级预选系统的进料口相连，所述一级预选系统的出料口与缓冲料仓的一端相连，所述缓冲料仓的另一端与高压辊磨机的进料口相连，所述高压辊磨机的出料口与二级预选系统相连。本发明通过提供一种磁铁矿干式预选系统及预选方法，优化了磁铁矿干式预选系统的结构，并采用两段预选的工艺，该系统具有抛尾量大、回收率高、精矿品位高、入磨粒度细等特点，可以显著提高后续磨机的工作效率，同时有明显的节能效果。
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本发明公开了一种水泥稳定铁尾矿路面半刚性基层，涉及一种建筑材料的制备方法。水泥稳定铁尾矿路面半刚性基层包括4‑6%普通硅酸盐水泥、41‑43%粗粒铁尾矿废石、22‑24%细粒铁尾矿废石、34‑36%铁尾矿砂，其中铁尾矿废石及矿砂均为选矿后的废弃物，是工业固体废弃物的主要组成部分。本发明公开的水泥稳定铁尾矿路面基层是在级配设计下，具有收缩量小、颗粒间空隙减小、抗压强度高的优点，7d抗压强度能达到4‑6MPa，满足水泥稳定类高速公路、一级公路重交通要求。并且本发明能消耗工业废弃物，减少铁尾矿的堆积，保护环境，促进工业废弃物资源化。
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一种磷酸二氢盐在菱镁矿同步反浮选脱硅脱钙中的应用，属于菱镁矿选矿提纯工艺技术领域。磷酸二氢盐在菱镁矿同步反浮选脱硅脱钙中的应用，为以磷酸二氢盐作为活化剂，十二胺作为捕收剂，进行菱镁矿同步反浮选脱硅脱钙工艺；按固液比，活化剂磷酸二氢盐：菱镁矿矿浆＝(10～30)mg：1L；捕收剂十二胺：菱镁矿矿浆＝(20～40)mg：1L；菱镁矿矿浆的质量浓度为25～45％。该方法根据加入磷酸二氢盐的菱镁矿和菱镁矿中杂质矿物石英和白云石存在的可浮性差异，将菱镁矿中的硅矿物和钙矿物实现同步脱除，在提高菱镁矿品质的同时，能够简化浮选工艺流程，降低成本，是一种高硅高钙低品位菱镁矿同步反浮选脱硅脱钙的新工艺方法。
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本发明属于粉体粒度控制领域，具体涉及一种盘磨系统的粉体粒度分布形状估计方法及其系统，包括以下步骤：1)通过采集盘磨系统的进料量、磨盘压力、磨盘转速、磨盘间隙和粉体粒度分布形状的PDF；2)采用RBF神经网络对权值进行解耦计算；3)采用BP神经网络构建权值的非线性动态模型，由此获得权值向量的估计值；4)对粉体粒度分布形状的PDF进行估计。本发明应用于食品加工行业的粉体粒度分布形状的估计，同时也可用于冶金行业选矿过程的矿粉粒度、水泥生产过程的水泥粒度等复杂工业过程的粉体粒度分布形状的估计。
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一种赤褐混合铁矿石三段悬浮焙烧-磁选方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行（1）将赤褐混合铁矿石磨矿后放入悬浮反应炉中，使物料呈悬浮状态；加热至450~800℃进行预氧化焙烧；（2）停止加热并通入氮气置换出空气；通入还原性气体，使物料处于悬浮松散状态，进行还原；（3）置换出未反应的残余还原性气体，当温度降至250~400℃时，通入空气进行再氧化，然后取出进行二次磨矿；（4）在磁场强度60~100kA/m条件下进行磁选。本发明的方法工艺简单，提高了高难选矿石的回收率，方法适应性强，工艺安全可靠，产品质量均匀稳定，并具有节能降耗的优点。
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本发明涉及一种浓缩装置及浓缩方法,尤其涉及一种适用于铝土矿的尾矿浓缩装置及浓缩方法。尾矿浓缩装置是由与选矿尾矿输送管路相连接的沉降槽,入口端与沉降槽相连接的浓缩底流泵及输送管路构成。本发明可以增大尾矿浓度,减少输送矿浆量,降低输送成本,减少尾矿库面积,提高回水率。
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本发明提供一种露天转地下无底柱分段崩落法覆盖层全尾砂堆置方法，将选矿厂浓密池底流出的全尾砂经深锥浓缩池浓缩为质量浓度为60％‑65％高浓度尾砂，然后加入尾砂固化剂混合搅拌均匀制得全尾砂回填料，将全尾砂回填料通过管道输送至无底柱分段崩落法开采的矿山的矿岩覆盖层上覆进行分层/分区定点排放，并通过自然脱水或铺设排水管利用水泵及时将回填料上层的水排出，使堆排的全尾砂回填料含水率不大于20％。本发明所涉及的方法，合理地利用现有露天采坑，解决了矿山废渣(废石和全尾砂)堆排问题，尤其是缓解了矿山尾矿库堆存压力，延长了矿山尾矿库使用寿命年限，同时堆排技术和排渗技术可行，保障了露天转地下安全平稳过渡。
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一种用于优化辉钼矿浮选行为的新型磨矿方法，属于冶金选矿技术领域，其特征是以立式搅拌磨机为磨矿主体设备，采用氧化铝陶瓷球为磨矿介质，并严格控制适宜的充填率、矿浆浓度、矿浆温度、矿浆pH、助磨剂种类及用量等工艺参数，有利提高了矿物的单体解离度，获得粒度更加均匀的磨矿产品。此外，磨矿效率得到了大幅度提高，磨矿电耗及介质磨损明显降低。
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本发明涉及一种矿浆分配装置，包括壳体、分配组件、给矿组件以及取样组件；壳体围设成容置空腔，容置空腔内设置有分隔板，分隔板将容置空腔分割成第一腔室与第二腔室，分配组件设置在第一腔室，分配组件的一端沿着容置空腔的第一方向延伸至壳体的外部，分配组件的顶端与设置在壳体顶端的进浆管连通，给矿组件设置在壳体的外侧壁上，给矿组件与分配组件连通；取样组件设置在第二腔室内，取样组件与分配组件连通；通过设置分配组件，与传统的自动取样机构相比，满足了特定时间间隔集中样品采集的需求，由此，减少了人员取样地点，降低工作人员的劳动强度；同时，提高选矿厂生产检验效率。
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一种带式干选机属于选矿设备磁选技术领域。本发明通过将磁性的物料被吸附到皮带表面，能够对矿石进行彻底分选，分选效果好，极大地提高了资源利用率。本发明包括架体，其特征在于，所述架体上设置有下箱体，所述下箱体的上部连接有上箱体，所述上箱体内设置有第一传动磁辊、第二传动磁辊、第一从动辊和第二从动辊，所述第一传动磁辊、所述第二传动磁辊、所述第一从动辊、所述第二从动辊均通过轴承座安装在所述架体上，所述第一传动磁辊和所述第一从动辊之间通过第一皮带连接，所述第二传动磁辊和所述第二从动辊之间通过第二皮带连接，所述第一皮带内部设置有第一平磁系，所述第二皮带内部设置有第二平磁系。
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本发明涉及到一种适用于铝土矿正浮选的捕收剂的制备方法。适用于铝土矿正浮选的捕收剂的其制备方法，其特征在于包括下述步骤：将饱和脂肪酸作为原料，溶解于四氯化碳，然后与过量的发烟硫酸在20℃－30℃反应，反应时间为1.5-2.5个小时；再将反应温度升高至50-60℃，反应时间为3.5-4.5个小时，使磺化反应完全，生成а－磺酸盐；生成的а－磺酸盐与油酸按照1：1的质量比进行混合，在50℃－60℃条件下与过量的Na2CO3进行反应，反应后调节PH值为8.5，配置成浓度为5％的溶液，即得。因此此种捕收剂对于增强其选择性，降低捕收剂的用量，进而降低选矿成本有着积极的作用，具有耐低温和耐硬水的特点。
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一种应用于选矿机械领域中的风力给料干式永磁磁选机，由主轴、磁系、圆筒、机架、分选箱、传动系统组成，在主轴上安装圆筒、机架，在机架上安装分选箱和传动系统，磁系和圆筒采用立式结构，磁系固定在主轴上，与主轴形成一整体结构，圆筒与主轴之间装有轴承；该装置的工作原理及使用方法是，在传动系统的带动下，圆筒围绕磁系旋转，磁系圆周方向上极性N、S交替排列，从而实现磁性矿物的多次翻转，储料箱内由空气压缩机不断注入空气。该装置在圆筒外表面形成高磁场强度、高梯度和多翻转的永磁外磁场，风力给料干式永磁磁选机利用风力给矿实现给入矿物的高分散度，减少夹杂，高梯度和多翻转的外磁场，实现细粒强磁性矿物干式精选的目的。
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悬浮磁化焙烧炉,包括炉体和旋风分离器组成,炉体的上部出料口与旋风分离器的进料口固定连接;旋风分离器顶盖上固定有排气管,旋风分离器的锥台体的下端固定连接有排料管,炉体下端垂直设有锥台体和垂直导管,并固定连接成一整体;在圆柱炉体下部炉壁上分别设有进料口、辅助燃烧器的供热口和供热焙烧器的供热入口。本发明具有如下优点:1.广泛适用于各类含铁矿物,包菱铁矿、复杂多相铁矿等难选矿物,以及尾矿、矿渣和赤泥等废弃物的磁化焙烧。2.粉状物料悬浮于气流中进行快速热质传递和深度还原反应,所得焙砂磁化率高,优于传统设备。3.设备易于大型化,单台炉生产能力可以达到200万吨焙砂/年,数倍于其它已知设备。
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一种利用高降解性胺类捕收剂进行赤铁矿反浮选的方法，属于矿物分选技术领域。一种利用高降解性胺类捕收剂进行赤铁矿反浮选的方法，所述方法如下：将待选矿样与水按质量比为1：5～7混合，调浆1～2min；加入pH调整剂，调整pH值至6～8，调浆2～3min；加入抑制剂溶液，所述抑制剂的加入量为36～60g/t，调浆2～3min，得矿浆；向所得矿浆中加入捕收剂溶液，所述捕收剂的加入量为90～120g/t，搅拌1～3min后浮选3～5min；所述捕收剂为月桂酰胺丙基二甲基氧化胺。本发明提出的高降解性胺类捕收剂在赤铁矿反浮选中的应用药剂制度简单，胺类捕收剂易降解，操作简单满足反浮选脱硅工艺指标。
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