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一种柱钉式高压辊磨机物料碎后的打散结构，它包括有传动轴，轮盘，动力链轮，端板，技术要点是：在两个并列平行设置的传动轴上分别依次交替套装有打散轮盘、轮盘间距定位块，在传动轴上沿轴向还开有用于设置传递长键的长键槽，该传递长键用于限位轮盘及轮盘间距定位块，所述两个传动轴上的打散轮盘之间相互交错并啮合设置；所述的动力链轮固定在传动轴的端部，端板及端板螺栓设置在动力链轮的外端；所述两个传动轴相向转动。当料饼进入两轮盘转动区后，轮盘对料饼进行竖向切开，切开的宽度由轮盘的间距控制。此结构安装于高压辊下部，借由高压辊动辊及定辊转动，带动打散轮盘进行打散，从而集成了高压辊流程的打散设备，节省了选矿投资成本。
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一种带式磁选机，涉及一种选矿装置，所述磁选机包括底座（1），支腿（2），机壳（3），进料口（4），非磁性物料出料口（5），磁性物料出料口（6），非磁性从动轮（7），磁性主动轮（8），传送带（9），磁性板（10），非磁性从动轮（7）和磁性主动轮（8）之间经传送带（9）连接，位于传送带内侧的磁性主动轮（8）的左侧上下位置分别焊接有磁性板（10），磁性主动轮（8）的右下方机壳上开设有非磁性物料出料口（5），磁性板（10）的左下方机壳上开设有磁性物料出料口（6）。该磁选机通过将非磁性从动轮与磁性主动轮之间通过皮带连接，近磁性主动轮的上下两部分皮带内部设置磁性板，进而把磁性矿物与非磁性矿物分离。
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本实用新型公开了一种新型三轴椭圆高效振动筛，包括箱体，所述箱体的顶部左侧设有进料口，且箱体的内部设有筛网，且筛网为上中下三层，且筛网的筛孔由上至下逐步减小，且每层的筛网均设置有出料口，且筛网由横筛线和纵筛线组成，且横筛线和纵筛线为多根。该新型三轴椭圆高效振动筛，通过螺杆、垫片、压盖之间的配合，在筛网和横梁的作用下，通过固定爪和固定架对纵横筛线的间隔调整至不同大小，逐层密集用于精筛，每条纵横筛线交叠分布使得筛线紧密接触，防止在筛选矿石原料的时候筛线跑偏，可以通过改变筛线的分布以适应于不同的物料筛选，应用广泛，节约了成本，适合推广使用。
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一种测定矿石冲击破碎特性的装置，包括底座、工字钢支架、顶部支架、料筒、滑块、定滑轮、钢丝绳和钢球，所述工字钢支架竖直设置在底座顶部，顶部支架水平装配在工字钢支架顶部，底座顶部还装配有料筒，所述料筒位于顶部支架下方，滑块与顶部支架滑动装配，滑块底部装配有定滑轮，钢丝绳缠绕在所述定滑轮上，所述钢丝绳靠近工字钢支架的一端固定装配有钢球，工字钢支架上沿竖直方向设置有标尺；采用本实用新型的装置对矿石冲击破碎特性进行测定，与采用JK落重试验系统比较，突出优势体现在装置简单，操作简便，成本低廉，随时随地即可采用，尤其是在选矿生产一线，所有技术人员均能熟练使用，在很短时间内即可对生产过程进行合理调节。
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本实用新型公开了一种用于回收沉积尾矿的磁选机。包括电机、传动机构、机壳、上料槽、尾矿槽、精矿槽、出料口。其结构特点是在两平行轴上采用双排交叉安装的多个圆盘、每一圆盘上设多个永久磁块,圆盘周围设有多个搅拌块,在每组圆盘上方设有旋转叶片刮板,上部设进料槽,下部设尾矿浆槽,在刮板下部设精矿粉槽,弧形托板设在圆形磁盘下部。可广泛应用于中、小型选矿厂尾矿回收中。
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一种赤菱混合铁矿石的三段悬浮焙烧-磁选方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）将赤菱混合铁矿石磨细，然后放入悬浮反应炉中，加热至450~800℃进行预氧化焙烧；（2）停止加热，向悬浮反应炉内通入氮气置换出空气；通入还原性气体进行还原；（3）通入氮气置换出还原性气体，当温度降至250~400℃时，通入空气进行再氧化；（4）磨矿后在磁场强度60~100kA/m条件下进行磁选。本发明的方法工艺简单，提高了高难选矿石的回收率，方法适应性强，工艺安全可靠，产品质量均匀稳定，并具有节能降耗的优点。
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本发明提供一种复杂难选铁矿石预还原‑冶炼‑铸轧全流程工艺，包括：将复杂难选铁矿石和褐煤分别破碎后混合，混合比例按照两者的重量比为：铁矿石∶褐煤＝100∶30～100；在混合物料中加入脱磷剂进行预还原，得到高温还原料；将预还原后的高温物料进行熔炼，并分离出铁水和熔渣；将铁水进行精炼；将精炼得到的钢水连铸出钢坯，并进一步连轧成型钢材。本发明以复杂难选铁矿为原料，以褐煤为还原剂进行升温预还原将铁矿中的铁氧化物转化为金属铁，然后经熔分生产出生铁水，再经精炼除杂，合格液态钢经连铸连轧生产出成型钢材。该工艺流程短，出钢水前无主动降温过程，热流无中断，热量利用率高，不经选矿可实现复杂难选铁矿石的高效利用。
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一种基于PROFIBUS-DP的磁选柱数据采集系统，涉及一种通信数据采集控制系统，采集装置外壳4上安装显示器1、声音提示装置2、键盘5、数据及电源接口3、U盘接口6；采集装置内部装有采集、控制、PROFIBUS-DP通信及显示功能的电路板，此电路板与显示器1、声音提示装置2、键盘5、数据及电源接口3连接，并固定在采集装置外壳4上，PROFIBUS-DP总线7与磁选柱控制器8数据相连，总线接口位于数据及电源接口3处。该装置对磁选柱运行参数高效、准确及时的记录并对故障信号及时显示，使技术人员能够及时迅速的排除故障，实现最大限度的保障生产，还可以使其对记录的参数进行分析有利于选矿工艺改进。
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本实用新型涉及一种永磁喷射泵浮选精选槽,该精选槽包括喷射泵矿化器和永磁浮选精选槽;喷射泵矿化器设置在永磁浮选精选槽上面,喷射泵矿化器内设有用于喷射矿浆的有多个喷咀的喷咀座;喷射泵矿化器下端的矿浆出口与永磁浮选精选槽的矿浆入口连通组成浮力、磁力和重力多级精选槽。本实用新型设备使被选矿物在喷射泵矿化器中高效多喷咀的喷射作用下均匀抽卷空气而形成较高质量的微细泡后给到永磁浮选精选槽,可达到彻底的高效矿化,在多种综合力的作用下进行选别,是一个选别指标高,投资小,工艺简化的较高经流效益的设备。
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本实用新型是一种用于极细物料分级的设备,特别适用于选矿厂对球磨机溢流进行分级的设备。该机的机体是由数个双向半螺旋式箱子叠落而成。各个箱子内都安装有数块扇形筛板,组拼成对称的双向半螺旋的筛面,使该机筛分面积大、处理能力高,与同体积的振动细筛相比,重量轻、能耗低、占地面积小。该机还具有制造简单、成本低、安装、拆卸和操作方便、维修点少等优点。
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组合式防脱落电铲斗齿，将电铲斗齿设计成中空形式，内设两个空腔结构，将简易无线信号发射装置安装于一个空腔体内，在驾驶室内设置无线信号接收装置。当斗齿从铲斗脱落后能够触发无线信号发射装置，发出报警信号，驾驶室内的接收装置接到后进行声光报警提示，易于操作手及时发现处理；将一根长约1m左右直径5mm钢丝绳一端另一个空腔内壁连接接，另一端同电铲的铲斗底座连接，将钢丝绳盘绕纳入斗齿的中空腔体内，在斗齿从铲斗脱落后能够继续保持柔性连接，使斗齿垂吊于铲斗之下，易于操作手及时发现处理。本装置以简便的方式解决矿山挖装作业中电铲斗齿脱落不易察觉的难题，通过机电组合的方式实现脱落后的报警，保持柔性连接，从而避免高强度合金斗齿进入选矿和破碎设备，防止巨大经济损失的发生。
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一种回转干燥机的高效扬料板，包括1#扬料板、2#扬料板、3#扬料板、4#扬料板，该扬料板在回转筒体内被设置为六个扬料板区，四种不同形状的扬料板进行排列组合，根据物料在筒体中干燥状态和粘度的变化，每个区的扬料板排列密度、安装角度和形式均按照物料所处的实际情况进行设计，扬料板的形式基本按照提升面弯曲夹角的不同来区分，也设置了带有打散作用的扬料板，该实用新型有效的提升扬撒料效率，提升物料与热气流的接触面积和热量交换的均匀性。该实用新型提高物料与热气流的接触面积，加快传热传质，提高回转干燥机的生产效率,提高物料的破碎效果能源消耗量减少,应用于选矿、建材、冶金、化工机械技术领域中。
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一种还原铁的窑炉，属冶金技术领域。本实用新型包括窑顶，助燃风管道，燃气管道，烧嘴，料池，曲封，窑车，该窑炉还包括隔板，窑顶下与隔板上的空间为上燃烧室，隔板下与料池上的空间为还原室，料池下与曲封上的空间为下燃烧室，该窑炉的烧嘴分为上烧嘴和下烧嘴，分别设置于上燃烧室和下燃烧室的炉壁上，燃气管道连接上烧嘴和下烧嘴，助燃风管道接入上燃烧室和下燃烧室，窑车支撑着料池。本实用新型有效防止了从氧化和二次氧化，而且还原剂消耗量很低；尽可能做到热能充分利用，达到既能环保的目的，并适用于各种高、低品位矿，尤其适合难选矿、复合矿和工业含铁废渣，可生产出砾铁和直接还原铁产品。
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本发明公开一种大型（复杂）地下泵房配置方法及应用，渣浆泵设置在泵房地面上，污水槽设置在泵房地面以下，污水泵设置在污水槽中，泵房的中部高度空间设置起重机，泵房的顶部设置电动葫芦；所述起重机、电动葫芦可直接起吊渣浆泵、污水槽及污水泵；通过一台悬挂式起重机将设备起吊到中心的吊装洞位置，再通过上部电动葫芦将设备吊到地面。本发明的优点是：地下泵房中的渣浆泵、污水泵、污水槽等设备安装和检修通过一台悬挂式起重机和一台电动葫芦完成，方便操作；此外，还具有占地少、有利于管道的布置，流量计等的安装及观察、投资低且技术可靠等优点，尤其适合于大型选矿厂使用。
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以沸石为原料制取污水处理用生物滤料的方法,该方法以普通沸石为原料,经过选矿、破碎、筛分和烧结、分装5个工序,其特征在于破碎时要将原料碎成6目以下的粒度,筛分时选择粒度为6-10目的物料放到加热炉中,在800-900度下连续烧结60-120分钟。产品的粒度为6-10目,盐酸可溶率为2.20-3.80%,密度为2.34-2.40g/cm3,容重为0.76-0.80g/cm3,表观密度为1.91-2.06g/cm3,空隙率为59.96-61.58%,比重为0.85-0.90g/cm3,可较好地满足污水处理时净化水质、除去各类污物的要求。
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本实用新型提供了一种可调式管道管托，包括：保持架，该保持架包括底板以及设置于底板上的两主板和两侧板，其上设置有调节装置；两楔形体设置于收纳部内，通过所述调节装置调节楔形体在收纳部内的位置；管箍支撑，该管箍支撑固定于两楔形体的表面上，管箍支撑包括固定板，对称设置于固定板上的两支撑板以及设置于两支撑板之间的弧板；下管箍和上管箍，上管箍和下管箍的管口口径与弧板的弧形开口口径一致，能够有效克服选矿管道受环境温度变化影响而产生形变时候与下支撑之间的应力集中，延长管道和管托的寿命，保障管道运输安全的同时可以降低运输养护成本。
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一种赤菱褐混合铁矿石三段悬浮焙烧-磁选方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）将赤菱褐混合铁矿石磨矿后放入悬浮反应炉中，使物料呈悬浮状态；加热至450~800℃进行预氧化焙烧；（2）停止加热并通入氮气置换出空气；通入还原性气体，使物料处于悬浮松散状态，进行还原；（3）置换出未反应的残余还原性气体，当温度降至250~400℃时，通入空气进行再氧化，然后取出进行二次磨矿；（4）在磁场强度60~100kA/m条件下进行磁选。本发明的方法工艺简单，提高了高难选矿石的回收率，方法适应性强，工艺安全可靠，产品质量均匀稳定，并具有节能降耗的优点。
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一种高磷铁精矿高温水蒸气焙烧‑酸浸脱磷的方法，按以下步骤进行：(1)将高磷铁精矿磨细筛分获得高磷铁精矿粉料；(2)经螺旋给料机输送到一级旋风分离器；开启引风机形成负压；(3)气固分离形成的一级固体物料进入悬浮焙烧炉；(4)通过燃烧器燃烧产生高温水蒸气进入悬浮焙烧炉，对一级固体物料加热；(5)被加热后的物料进入二级旋风分离器，二次气固分离，形成二级固体物料排出；(6)二级固体物料进入搅拌浸出槽搅拌浸出，浸出物料过滤分离。本发明的方法适用于常规选矿方法无法处理的嵌布粒度极细，共生关系复杂的高磷难选铁矿，使得铁矿资源得到了充分利用，在产品铁品位、铁回收率和脱磷率各方面都达到了较高指标。
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一种强磁选别过程运行控制方法，属于自动控制技术领域，根据强磁选品位指标期望值以及基础控制回路的实际值，对强磁选别过程的基础控制回路的设定值进行优化控制，提高精矿品位，降低尾矿品位。本发明保证系统运行在精矿品位期望值与尾矿品位期望值对应的工作点上，使用神经网络对不可在线测量的精矿品位与尾矿品位进行实时预报，采用动态补偿方法有效抑制各种未知干扰对选别过程的不利影响，从而在有效提高精矿品位的同时降低尾矿品位，提高选矿最终产品的金属回收率。本方法可通过软件系统实现，软件系统实现软件功能模块与算法文件的分离、解耦度低、易于算法扩展与维护，为强磁选别过程运行控制方法研究及系统设计提供技术支撑与运行平台。
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本实用新型公开了一种用于骨料筛分的新型三轴振动筛，包括箱体，所述箱体的底部设有底座，且底座的前侧设有第二弹簧座，且两个所述第二弹簧座与底座铰接相连，且底座的后侧设有第一弹簧座，且两个所述第一弹簧座与底座铰接相连，且箱体的左右两侧均设有侧板。该用于骨料筛分的新型三轴振动筛，通过电机、驱动轮、皮带和皮带轮之间的配合，在筛网的作用下，通过螺杆在横梁上的位置对纵横筛线的间隔调整至不同大小，逐层密集用于精筛，每条纵横筛线交叠分布使得筛线紧密接触，防止在筛选矿石原料的时候筛线跑偏，可以通过改变筛线的分布以适应于不同的物料筛选，应用广泛，节约了成本，适合推广使用。
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本发明涉及矿浆密度计自动校准技术领域，具体说是一种在线差压式矿浆密度计自动校准方法及系统，根据液体压强公式，结合选矿厂生产矿浆管道为一用一备的工艺特点，当矿浆管道切换为备用，管道中没有矿浆的时候，获取上下两个传感器的数值，减去上一次矿浆管道切换为备用时上下两个传感器的数值得到漂移偏差，然后对压力补偿进行校正，而后当矿浆管道切换为正常使用时即完成了矿浆密度的自动校准。本发明可自动完成密度计的在线校准，选厂每次进行工作管道和备用管道切换时，系统自动会进行一次校准过程，适用于市面上所有型号的压力变送器。
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一种用于菱镁矿浮选脱钙的组合捕收剂及其应用，属于菱镁矿选矿提纯工艺领域。该用于菱镁矿浮选脱钙的组合捕收剂，包括油酸和十二烷基磷酸酯，按摩尔比，油酸：十二烷基磷酸酯＝(7～9)：(1～3)。将所述的用于菱镁矿浮选脱钙的组合捕收剂用于菱镁矿浮选脱钙工艺，更具体为，将用于菱镁矿浮选脱钙的组合捕收剂加入到pH值为7～9的菱镁矿矿浆进行菱镁矿浮选脱钙。该应用方法包括磨矿、调浆、调pH值为7～9、加入组合捕收剂进行正浮选脱钙，得到低钙菱镁矿精矿。该用于菱镁矿浮选脱钙的组合药剂的药剂用量小、成本低且原料易得，将其应用到菱镁矿浮选脱钙中，能够解决菱镁矿脱钙浮选选择性差的问题。
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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种铜钴硫化矿的浮选分离工艺，特别涉及铜钴硫矿石铜钴混合浮选及铜钴混合精矿再铜钴分离的浮选工艺。包括破碎，球磨，加入活化剂，加入浮选药剂、一次粗选、三次扫选、三次精选的浮选作业，一次粗选、两次扫选、两次精选的浮选作业等步骤。本发明目的是开发出一种高效回收铜钴硫矿石铜钴资源的浮选工艺，该工艺是在保证铜精矿、钴精矿质量合格的前提下，使铜、钴资源得以高效回收和利用。
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