有色金属材料制备及加工技术理论与应用

制备超细碳酸钙及白砂的球磨装置 607     

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一种制备超细碳酸钙及白砂的球磨装置，包括原料料仓（1）、进料铰刀输送机（2）、返料铰刀输送机（3）、球磨机（4）、分级机（5）、圆形振动筛（6）、脉冲布袋收集器（7）、返料料仓（8）、一号白砂桶（9）、二号白砂桶（10）和引风机（11）。本实用新型装置实现了同时制备细粉和白砂的能力；由于球磨机返料得到充分利用，不仅丰富了产品，而且减少了返料，提高了能耗；本实用新型装置安装方便、操作简单，工艺复制容易。

硅酸锆超细粉生产用除杂装置 383     

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本实用新型涉及硅酸锆技术领域，提出了一种硅酸锆超细粉生产用除杂装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有研磨机构，所述箱体的内壁两侧铰接有转杆，所述转杆的外侧壁固定安装有过滤板；通过研磨机构用于对硅酸锆进行研磨，使研磨后的硅酸锆掉在过滤板上，通过启动振动电机使过滤板在第一弹簧上发生晃动，用于对研磨后的硅酸锆进行筛分，并通过启动第一电机带动圆形凸块进行转动，同时圆形凸块与滚轮发生碰撞，使滑杆推动过滤箱在框架滑动，同时第二弹簧会对滑杆进行复位，进而对过滤箱左右往复运动，用于对硅酸锆中的杂质与硅酸锆分离，使研磨后的硅酸锆经过滤箱掉落，从而实现对硅酸锆除杂的目的，有效提高了硅酸锆的品质。

锂电池生产用石墨研磨装置 804     

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本实用新型属于石墨研磨技术领域，尤其为一种锂电池生产用石墨研磨装置，包括箱体以及安装在所述箱体表面的破碎件和安装在所述箱体内部的研磨件，还包括设置在所述箱体表面的送料组件，所述送料组件包括设置在所述箱体表面对称开设的安装槽内的过滤板以及固定安装在所述过滤板底面的振动电机和安装在所述箱体左表面的集料盒，所述集料盒的上表面插设有送料筒，所述集料盒和所述送料筒固定连接；有利于将筛分不充分的石墨通过进料口输送到箱体内进行再次研磨，提高石墨的研磨效率，降低工人的工作强度，有利于对过滤板进行拆卸更换，从而能够根据实际研磨精细度的需求更换不同滤孔的过滤板，使用范围广。

用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置 1056     

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本实用新型公开了一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，包括底框和底箱，所述底框内腔的底部通过固定杆固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有圆板，所述圆板顶部开设有圆形凹槽，所述底箱的底部固定连接有与圆形凹槽相配合使用的圆头柱，所述底框内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端与底箱的两侧均固定连接，本实用新型涉及石墨烯材料生产技术领域。该用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，在胶体磨装置在运行时产生振动，制成的石墨烯不会对胶体磨装置进行堵塞，使胶体磨装置能够正常的运行，大大提高了制作的效率。

材料预热的石英砂提纯设备 311     

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本实用新型公开了一种材料预热的石英砂提纯设备，包括上料仓、输送管道、反应罐、减速机和出料管道，所述上料仓的底部连通输送管道，所述输送管道的另一端与反应罐连通，所述反应罐的上方设置有减速机，所述反应罐的底部设置有出料管道，所述上料仓的内部设置有筛网，所述上料仓的表面设置有振动电机，所述反应罐的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴对称设置；本装置通过设置的振动电机，使上料仓发生振动，从而解决了过滤网上端面造成堆积的现象，采用输送绞龙进行原料的传输，且双搅拌轴进行搅拌，提高了打磨效率，使用方便，大大提高了工作效率。

低噪音全封闭氧化钙及氢氧化钙生产线 1022     

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一种低噪音全封闭氧化钙及氢氧化钙生产线，包括原料仓、成品仓、破碎机、分级机、粉磨机和消化罐，破碎机和分级机具有封闭结构，且破碎机安装在地下室内，原料仓、成品仓、破碎机、分级机、粉磨机和消化罐之间通过密封的管道输送物料。本生产线将工作噪声最大的破碎机和粉磨机安装在相对密封的地下室内，可以有效屏蔽破碎机和粉磨机产生的振动和噪音，大幅降低了噪音污染。此外，本生产线设备所组成的系统具有封闭性，在抽风机的作用下，系统内存在着负压，系统内所产生的粉尘状物料不会泄漏在系统之外产生扬尘，因此不会对环境造成扬尘污染。

碳化硅微粉的生产系统 455     

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本实用新型公开了一种碳化硅微粉的生产系统，其包括料仓、提升机、第一鄂破机、第一振动筛选机、第二鄂破机、第二振动筛选机、磨机、风机、布袋除尘器和微粉储料仓。本实用新型的优点在于，本实用新型结构简单，易实现；保证了碳化硅颗粒粒径细小均匀，进而保证了碳化硅微粉的成品精度，提高了微粉的生产效率；降低了排出气体中碳化硅微粉的含量，降低对生产车间工人的身体的危害，并且对环境更环保。

新型石墨烯粉碎机 993     

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本实用新型公开了一种新型石墨烯粉碎机，包括主体、粉碎室、第一电机、粉碎器、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第二电机、研磨辊和研磨台，所述主体一侧设有箱门，所述主体内侧设有研磨腔，所述第二转杆上端设有所述第二电机，所述主体上端设有所述粉碎室，所述粉碎室外侧设有所述第一电机，所述粉碎室内侧设有所述粉碎器，所述粉碎器底端设有筛网，所述筛网两端均设有振动电机。本实用新型通过对石墨烯进行多级粉碎处理后再进行研磨处理，保证石墨烯粉碎均匀，将石墨烯通过进料口进入粉碎室进行第一步粉碎处理，将颗粒物大的粉碎物进行粉碎，使其粉碎的石墨烯可以通过筛网进入研磨腔内，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊再次对其进行粉碎处理。

铁合金生产用多级破碎装置 315     

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本实用新型公开了一种铁合金生产用多级破碎装置，涉及破碎装置技术领域，包括装置本体、活动鄂板与正反电机，所述装置本体下方的内壁安装有安装轴，所述安装轴的外壁安装有研磨机构，所述装置本体的顶端安装有筛分箱，所述筛分箱的一侧外壁安装有振动机构，所述装置本体一侧外壁的上方安装有吸尘结构。本实用新型利用正反电机工作使第二皮带带动转轮左右转动，从而带动活动鄂板晃动，活动鄂板晃动对铁合金进行撞击破碎，实现初步的破碎，然后铁合金下落至固定磨盘上，通过第一驱动电机工作使第一皮带带动活动磨块转动，再通过第一研磨凸起与第二研磨凸起之间摩擦使铁合金进一步破碎，解决了破碎不高效的问题。

铜套加工钻孔装置 430     

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本实用新型公开一种铜套加工钻孔装置，包括钻孔箱、稳定移动机构、钻孔机构、打磨机构和夹持转动机构，钻孔箱内上方中间固定设有滑轨，滑轨下方滑动设有电动滑块，电动滑块下方固定设有移动板，移动板前后两侧设有滑杆，滑杆与钻孔箱内部固定连接，移动板前后固定设有滑动套筒，移动板下方一侧固定设有钻孔机构，移动板下方另一侧固定设有打磨机构，钻孔箱内下方中间设有夹持转动机构；本实用新型通过滑动套筒与滑杆滑套配合限位，避免了移动板将振动传递至电动滑块影响电动滑块的使用寿命，并起到导向作用，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆对称固定在移动板下方交替伸缩实现钻孔和打磨的快速切换，稳定架保持打磨盘稳定，保证打磨效果。

用锌浮渣生产锌粉的研磨装置 869     

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本实用新型涉及锌浮渣回收技术领域，且公开了一种用锌浮渣生产锌粉的研磨装置，包括进料管，所述进料管的左侧固定连接有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有粉碎机。该用锌浮渣生产锌粉的研磨装置，通过设置安装架、固定伸缩管、固定弹簧、振动机和筛板，粉碎完的锌浮渣会通过筛板更好的分离，并且颗粒较大无法通过筛板的会通过出料壳进入循环管再次粉碎，从而保证研磨机均研磨颗粒较小的锌浮渣，这样研磨出来的效果更好，而粉碎产生的粉尘会通过吸尘管进入吸尘器，从而避免了粉尘的排放，保护环境，并且防止工人吸入身体保证工人健康，利用公司现有设备自己设计粉碎，既能对锌浮渣进行回收再利用，还能使设备作用最大化。

方型储能电池壳自动成型生产线 588     

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本实用新型涉及一种方型储能电池壳自动成型生产线，包括按照工序依次设置的用于对原料铝板进行抛光并有序输送的振动研磨及皂化上料单元、用于将抛光后的原料铝板进行挤压成方壳坯体的立式挤压成型单元、用于电池壳成型坯的渐变变薄拉伸的渐变变薄拉伸单元、用于对电池壳进行整形及修边的壳口成型及修边单元、用于对电池壳的清洗及烘干的清洗烘干单元；振动研磨及皂化上料单元靠近立式挤压成型单元布置，立式挤压成型单元与渐变变薄拉伸单元间设置有挤压与拉伸序间传送皮带组，渐变变薄拉伸单元与壳口成型及修边单元间设置有拉伸与整形序间传送皮带，壳口成型及修边单元与清洗烘干单元间设置有修边与清洗序间传送皮带。本实用新型大幅提高了生产效率，提高生产质量的同时降低生产成本。

移动式锂电池破碎处理装置 564     

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本发明公开了一种移动式锂电池破碎处理装置，其包括移动车体以及设置于移动车体上的集装箱，所述集装箱内设置有排气筒、风机、SDG活性炭吸附装置、旋风除尘装置、破碎装置和UV光解系统，所述破碎装置的废气出气端与旋风除尘装置的进气端通过管道连接，所述旋风除尘装置的出气端通过管道与SDG活性炭吸附装置的进气端连接。本发明能够整体移动，进而能提供废旧电池就地破碎、安全运输的服务，不仅避免电池破碎过程中起火，还能够避免电池运输过程中起火，同时无需放电和人工拆解成单体，即可直接破碎。其次，设备的可移动性对位置偏僻的储能电池站、电动自行车“坟场”有很好的适应性。

水污染处理剂加工用原料粉碎装置 1117     

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本实用新型公开了一种水污染处理剂加工用原料粉碎装置，包括加工箱、进料口、清扫组件、搅拌粉碎组件以及下料组件，所述加工箱由金属材料制成，所述进料口安装在加工箱顶端，所述清扫组件安装在加工箱内，所述搅拌粉碎组件安装在加工箱内且位于清扫组件下方，所述下料组件安装在加工箱内且位于搅拌粉碎组件下方。本实用新型通过设有搅拌粉碎组件，初步粉碎后的原料进入到搅拌箱内，利用密封板对搅拌箱进行密封，一号电机带动传动轴转动，传动轴的转动带动搅拌箱站转动，便于后续对原料的细致粉碎，在搅拌的同时启动二号液压缸，二号液压缸带动挤压杆移动，挤压杆的移动带动挤压板移动，从而带动破碎头对原料进行细致粉碎，实现良好的粉碎效果。

用于光伏电站运维的光伏板污垢清除系统 553     

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用于光伏电站运维的光伏板污垢清除系统，包括无人机(1)，其特征在于，还包括在光伏电站中设置的若干个临时停机平台(5)，临时停机平台(5)设置在光伏板(4)的附近或光伏板的支架(401)上，用于提升无人机(1)执行清洗作业的续航能力；无人机(1)中至少包括控制模块、定位模块、图像采集模块、图像处理模块、清洗模块；所述的清洗模块是干冰清洗装置(3)，用于对光伏板表面积垢进行定点彻底清除。

副产硫酸钠精制回收次磷酸钠的方法 985     

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本发明公开一种副产硫酸钠精制回收次磷酸钠的方法，包括步骤1）：将水和粗品硫酸钠在一次化料槽中混合，料液进入第一离心机中分离；步骤2）：分离得到的滤渣进入二次化料槽内和加入的水混合，料液进入第二离心机中分离，分离得到成品硫酸钠进入包装车间进行包装，分离出的滤液返回到一次化料槽中；步骤3）：第一离心机分离出的滤液进入结晶釜，经低温水系统送来的低温水冷却结晶，在第三离心机中离心分离，母液送到脱硫工序；步骤4）：经脱硫工序得到的滤液进入生产线进行次磷酸钠产品生产；步骤5）：将脱硫工序产生的沉淀滤出物用于饲料添加剂的生产；本发明能够有效回收副产物硫酸钠中的次磷酸以回用于次磷酸钠的生产。

工业化二甲基二烯丙基氯化铵合成方法 850     

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本发明涉及一种工业化二甲基二烯丙基氯化铵合成方法，涉及化工生产领域，包括以下步骤，将一定比例的二甲胺溶液、碱液和3?氯丙烯按一定的质量比打入进料缓冲罐；由进料缓冲罐将物料先泵入第一反应器内进行反应，后泵入第二反应器内进行反应；到达反应时间后，将物料泵入低温蒸馏釜进行低温蒸馏，随后将低温蒸馏釜内剩余物料泵入中温蒸馏釜进行中温蒸馏，然后将中温蒸馏釜内剩余物料泵入高温蒸馏釜进行高温蒸馏；高温蒸馏后将剩余反应物泵入蒸馏冷凝器中冷凝，随后泵入离心机进行离心分离，液相通过液相缓冲罐进入吸附脱色罐脱色，液相脱色后进入液相成品罐，完成生产，本发明具有缩短了反应时间，提高了产品浓度，加快了生产效率的优点。

氯化铵晶体滤出系统 853     

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本申请涉及一种氯化铵晶体滤出系统，系统包括离心机组、与离心机组连接的缓冲箱、与缓冲箱连接的离心夹套罐、两端分别与缓冲箱和离心夹套罐连接的第一循环管路、与离心夹套罐的输出端连接的卸料管道、与离心夹套罐内夹层连接在同一个回路中的冷却机组以及与离心机组、循环泵和冷却机组进行数据交互的控制器，第一循环管路上设有循环泵。本申请公开的氯化铵晶体滤出系统，通过离心分离与低温析出的方式使溶液中的氯化铵能够快速析出，这种方式的处理速度快，处理过程可以使用封闭处理，既能够缩短处理时间，还能够大幅度降低处理过程中产生的异味。

硫酸镁的低温结晶系统 643     

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本实用新型提供一种硫酸镁的低温结晶系统，一级真空系统包括一级结晶器和真空泵一；浓缩液通过管路进入一级结晶器内，混凝器一通过管路和一级结晶器连接，混凝器一一侧的管路上安装有真空泵一，真空泵一抽真空使一级真空系统压力维持在48℃对应的蒸气压；二级真空系统包括二级结晶器和蒸汽喷射泵；二级结晶器通过管路和一级结晶器连接，混凝器二，其一侧通过管路和二级结晶器连接，混凝器二另一侧管路上安装有真空泵二，混凝器二和二级结晶器连接的管路上安装有蒸汽喷射泵，蒸汽喷射泵使二级真空系统压力维持在32℃对应的蒸气压；稠厚器通过管路和二级结晶器连接，经过稠厚器的物料通过管路进入离心机中进行离心分离。

绿色低温快速合成羟基氧化钴纳米片的方法 841     

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本发明提供了一种水相低温快速合成羟基氧化钴纳米片的方法，包括：通过蠕动泵控制流量将氯化钴溶液、氢氧化钠溶液和去离子水混合均匀，放到磁力搅拌器上搅拌1~2小时后，放到超声仪上进行超声，得到溶液；然后，向该溶液中滴加次氯酸钠溶液，搅拌离心；将得到的黑色沉淀物放入真空干燥箱中进行干燥；所得的黑色固体即为二维羟基氧化钴纳米片。本发明方法无需使用模板，步骤简单易于操作，无污染，低耗能，低成本，对探索合成羟基氧化钴的方法具有重要意义。

固体氰化钠的生产方法及系统 599     

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本申请实施例公开了一种固体氰化钠的生产方法及系统，方法包括：将浓度为30％的氰化钠溶液经两级串联加热器加热至39℃?44℃后从蒸发器分离室底部进口输入；在蒸发器分离室内气液分离氰化钠溶液，得到的液相在结晶器内结晶6h形成的结晶液分为上层清液、中层细小结晶的料液、下层浓浆液；其中，下层浓浆液进入结晶器底部的淘洗腿，用淘洗腿泵抽出送去离心机进行离心分离；离心机离心分离淘洗腿料液，得到的固体氰化钠湿品通过位差进入干燥进料槽送去干燥器进行干燥；干燥后得到的固体氰化钠的干燥粉料送去压片成型系统；成型机压片后形成固体氰化钠片剂，自动计量分装。提高生产固体氰化钠的过程中原料的利用率，以及生产过程的安全性。

石墨烯生产方法及装置 865     

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本发明公开了一种石墨烯生产方法及装置，其中，所述石墨烯生产装置包括通过管道依次连通的第一搅拌机、高速分散机、第二搅拌机、反应釜、冷却储存罐、卧螺离心机、均质机以及干燥剂，所述装置结构简单、成本低廉，且可实现低能耗、无污染、高效率大规模工业生产高纯度石墨烯。

石墨烯浆料的制备方法及其设备 522     

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本发明提供一种石墨烯浆料的制备方法及其设备，其中一种石墨烯浆料的制备方法，包括：制备石墨烯氧化物水性浆料；将所述石墨烯氧化物水性浆料进行烘干处理，得到氧化石墨烯干料；将所述氧化石墨烯干料进行粉碎处理，得到氧化石墨烯干粉料；将所述氧化石墨烯干粉料投入隧道熔炉中进行还原剥离处理，得到石墨烯粉料，所述隧道熔炉包括多个温区，所述多个温区的温度范围为80℃至950℃；将所述石墨烯粉料放置于热处理装置中进行热处理，得到石墨烯浆料，所述热处理装置的工作温度范围为20℃至3750℃。本发明能够得到高纯度，高导电率，片层薄的石墨烯浆料。

大粒径掺铝四氧化三钴的三次煅烧制备方法 400     

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本发明属于电池级四氧化三钴的制备方法技术领域，公开了一种大粒径掺铝四氧化三钴的三次煅烧制备方法，包括如下步骤：将钴铝溶液和沉淀剂溶液同时加入到含有底液的反应釜中进行沉淀反应，控制pH为7.0～7.3，得到浆料晶种；将浆料晶种进行沉淀得到沉淀浆料，向沉淀浆料中加入钴铝溶液和沉淀剂溶液继续进行沉淀反应，控制pH为7.3～7.5，得到浆料成品；对浆料成品进行离心洗涤、脱水，得到湿料成品；将湿料成品先在辊道窑内进行两次低温煅烧，再在回转窑内进行高温煅烧，得到大粒径掺铝四氧化三钴。本发明的制备方法能够规模化、批量化生产出振实密度高，产品表面无开裂现象的球形大粒径掺铝四氧化三钴。

氧化液与煲模液中和回收氢氧化铝和硫酸钠的系统与方法 435     

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本发明公开了氧化液与煲模液中和回收氢氧化铝和硫酸钠的系统与方法，依次包括煲模液生成系统、氧化液收集系统、煲膜液添加系统、反应液分离系统、一次滤液收集系统、一次滤液回收系统、硫酸钠回收系统和二次滤液收集系统。涉及铝挤压企业产生废渣占总渣量28％的煲模液和占总渣量27％的氧化液的在线回收处理，利用氧化废液为反应液，添加煲模液或其他含偏铝酸钠和氢氧化钠的碱液(如氧化线碱蚀液(不含碱蚀剂)、铝灰的碱溶解液等，R≥3.5)，在pH介于7.00?7.50之间，回收氢氧化铝和硫酸钠副产品，实现煲模废水废渣零排放，彻底阻断钠离子对废水中心的污染。

聚苯胺/氧化石墨烯的制备装置 562     

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本实用新型提供了一种聚苯胺/氧化石墨烯的制备装置，包括氧化石墨烯分散液制备单元系统和聚苯胺/氧化石墨烯制备单元系统。本实用新型实现了聚苯胺/氧化石墨烯的大规模生产，通过加入过量的浓酸和高锰酸钾，并在中温氧化反应后对混合液进行离心，将多余废酸和高锰酸钾送入低温氧化釜中回收利用，减少了含酸废液的产生，防止氮氧化物污染环境，同时降低了物料成本，生产出的聚苯胺/氧化石墨烯的生产质量高，对环境的污染小。

重质碳酸钙生产用的脱水装置 726     

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本实用新型涉及脱水装置技术领域，且公开了一种重质碳酸钙生产用的脱水装置，解决了一般的脱水装置在使用的过程中，脱水效果较差，且在排料的过程中操作较为繁琐的问题，其包括罐体，所述罐体的内部转动安装有筛体；本实用新型，通过设置的驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、排料管和筛体等的配合使用，通过离心的方式对物料进行脱水处理；通过设置的热风机、U形管和喷头等的配合使用，使热空气通过U形管后经过喷头喷出，对筛体内的物料进行烘干处理，能够加快脱水的工作效率，脱水效果良好，一定时间脱水完成后，提起提杆，使橡胶塞与排料管脱离，然后物料从排料管排出，从而完成对物料的出料过程，对物料的排出较为方便。

可质子化的聚电解质纳米粒子/NaA分子筛复合膜的制备方法及应用 200     

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一种可质子化的聚电解质纳米粒子/NaA分子筛复合膜的制备方法及应用，属于分离技术领域。复合膜的制备主要包括以下步骤：(1)用多巴胺处理NaA分子筛基膜；(2)将带氨基的阳离子聚电解质溶液和带磺酸基的阴离子聚电解质溶液共混制备出可质子化的聚电解质纳米粒子；(3)将可质子化聚电解质纳米粒子溶于稀酸中，使其分散均匀得到一定浓度的聚电解质纳米粒子溶液；(4)将预处理后的NaA分子筛膜浸渍于可质子化聚电解质纳米粒子溶液中，烘干得到致密的渗透汽化复合膜，用于酸性条件下有机物的脱水，具有良好的分离性和耐酸稳定性。

球形硅微粉的分级提纯装置 1033     

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本发明涉及硅微粉生产技术领域，具体提供了一种球形硅微粉的分级提纯装置，包括磨粉机、浮选机、酸洗罐、沉降池、离心脱水机、烘干筒和出料箱，出料箱包括筛选筒，筛选筒固定在收集筒上，分离筒固定在筛选筒上，筛选筒的两端具有一级滤板和二级滤板；送风机构包括环形风箱，环形风箱固定在分离筒上，环形挡板安装在环形风箱上，横管安装在环形挡板上，竖管连通横管，出风管连通竖管，出风管上具有上风口和下风口，下风口与一级滤板抵接，出风管内还设置有调节板；动力机构包括电机和主轴，竖管固定在主轴上。横管转动时对球形硅微粉进行击打使其分散，出风管输送高压空气对球形硅微粉进行干燥，下风口对堵塞的一级滤板进行清理疏通。

超细合金粉脱水装置 718     

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本实用新型属于合金粉技术领域，尤其是一种超细合金粉脱水装置，针对了对合金粉进行脱水处理时工序复杂、操作不便以及对合金粉脱水处理效果较差的问题，现提出如下方案，其包括安装架以及设于安装架顶部的脱水筒，脱水筒还包括转轴a，转轴a与脱水筒的内壁转动连接；本实用新型中通过驱动电机的驱动，使得转动板、搅拌杆和筛分板进行同步运动，使得合金粉在进入风干箱内进行搅拌打散预热风干处理，对其进行初步脱水处理，并且通过转动板对其进行转动脱水，通过预热管对其进行再次烘干处理，从而大大提高对其的脱水处理效果，并且筛分板往复摆动，既可以再次提高对合金粉的脱水处理效果，又可以提高对合金粉原料进行收集时的便利性。