权利要求书： 1.一种大粒径掺铝四氧化三钴的三次煅烧制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：S1、分别配制含有钴离子和铝离子的钴铝溶液，配制含有碳酸根离子的沉淀剂溶液，所述钴铝溶液中的钴离子浓度为100～150g/L，所述铝离子浓度为0.5～1g/L，待用；
S2、向反应釜内加入纯水和沉淀剂溶液作为底液，50℃～60℃下搅拌，再将所述钴铝溶液和所述沉淀剂溶液同时加入到所述的反应釜中，进行沉淀反应，调整所述沉淀剂溶液流量，控制反应pH为7.0～7.3；每间隔4～8h调整一次所述钴铝溶液流量，每次调整量为40～
60L/h，直至得到目标粒度的浆料晶种，所述钴铝溶液的流量为200～400L/h，所述沉淀剂溶液的流量为900～1500L/h；
S3、将所述浆料晶种进行沉淀得到沉淀浆料，向所述沉淀浆料中同时加入所述钴铝溶液和所述沉淀剂溶液继续进行沉淀反应，调整所述沉淀剂溶液流量，控制反应pH为7.3～
7.5，每间隔12～16h调整一次所述钴铝溶液流量，每次调整量为40～60L/h，直至得到目标粒度的浆料成品，所述钴铝溶液的流量为200～300L/h，所述沉淀剂溶液的流量为200～
300L/h；
S4、对所述浆料成品进行离心、洗涤、脱水，得到湿料成品；
S5、将所述湿料成品在辊道窑内低温煅烧两次，得到掺铝四氧化三钴半成品，两次低温煅烧的条件分别为：150℃～250℃下，煅烧4～6h；再在350℃～450℃下，煅烧6～8h，得到掺铝四氧化三钴半成品；
S6、将所述掺铝四氧化三钴半成品在回转窑内高温煅烧，得到大粒径掺铝四氧化三钴，高温煅烧条件为：700℃～750℃下，煅烧2～5h，得到大粒径掺铝四氧化三钴。
2.如权利要求1所述的大粒径掺铝四氧化三钴的三次煅烧制备方法，其特征在于，所述沉淀剂溶液为碳酸氢铵溶液、碳酸铵溶液、碳酸氢钠溶液、碳酸钠溶液中的一种或至少两种，所述沉淀剂溶液中碳酸根离子的浓度为200～250g/L。
3.如权利要求1所述的大粒径掺铝四氧化三钴的三次煅烧制备方法，其特征在于，所述3
S2中，配制所述底液的过程为：将3～5m 纯水加入到反应釜内，加热至50℃～60℃，再加入
50～100L所述沉淀剂溶液，1000～1500rpm下进行搅拌，得到所述底液。
4.如权利要求1?3任一
声明：
“大粒径掺铝四氧化三钴的三次煅烧制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：荆门市格林美新材料有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
