本发明提供了一种提高氮化铝覆铝封装衬板耐热循环可靠性的办法,本发明中,在氮化铝覆铝陶瓷基板表面溅射镀铜并进行真空扩散烧结,在铝表面层引入微量铜元素,形成均匀的铜铝固溶体硬化层,再对其进行表面进行化学镀镍处理在表面形成均匀镀镍层,处理后的氮化铝覆铝封装衬板在热循环前后的粗糙度对比相差不大,通过本方法,降低了镀层表面应力集中和镀层开裂情况,提高了氮化铝覆铝封装衬板在极端条件下的耐热循环可靠性。
本发明公开了一种用于晶体硅太阳能电池的含铟背场铝浆及其制备方法,所述背场铝浆包括以下重量份的组分:铝粉70‑75份、玻璃粉5‑10份、有机载体10‑15份和铟粉3‑5份,所述铝粉的粒径为5μm以下、玻璃粉的粒径介于为2000目‑8000目、铟粉的粒径为10μm以下。本发明所述的用于晶体硅太阳能电池的含铟背场铝浆及其制备方法所采用的电解法制备的高纯铟微粉,可以有效提高硅太阳能电池的光电转化效率,操作简单,成本低,能够进一步拓展硅太阳能电池的应用领域,使用本发明所述的含铟背场铝浆制作的太阳能电池可用于航空航天产业,也可以用于民用建筑等产业。
本发明公开了一种提升烧结钕铁硼磁体磁性能的方法,采用晶界添加的方法加入低熔点纳米金属粉末,使其对晶界进行优化,提升晶界连续性与润湿性,一定幅度内提升磁体的磁性能。其次,结合晶界扩散工艺,低熔点金属的晶界扩容为后续晶界扩散提供了连续的扩散通道,增加其扩散深度和浓度,不仅极有效地提高了磁体的矫顽力,大幅度缩短了扩散时间,减少了制造成本。
本发明提供一种Ti600钛合金球形粉及其制备方法和用途,所述制备方法采用不同的混合方式来混合二氧化钛、氧化铝、氧化锡、二氧化锆、二氧化硅、氧化钼和氧化钇原料,并通过依次进行的第一还原、第一湿法处理和第二还原、第二湿法处理,实现各种元素在钛基体的均匀分布,得到了球形度高,氧含量低的Ti600钛合金球形粉。本发明中的制备方法所需设备更简单、工艺过程成本更低、更易实现,具有较高的工业利用价值。
本发明涉及一种超高钒高速钢及其制备方法,所述超高钒高速钢的成分为:W2‑10%、Mo2‑5%、Cr2‑5%、V5‑45%、Co1‑10%、C2‑4%、余量为Fe。本发明采用球磨混合与近净成形压制、活化烧结等工艺,可以实现对V的大量均匀引入(最高可达45%),且生成单一的MC碳化物,有效的避免了传统超固相液相烧结时雾化粉末界面处VC的链状分布,显著提高了高速钢的耐磨性和硬度,通过近净成形大幅降低传统铸造高钒钢的加工难度和生产成本,进一步扩大了高钒高速钢在工模具领域的应用。
钬铥双掺钆镓石榴石激光透明陶瓷制备方法,属于光电子材料技术领域,本发明之钬铥双掺钆镓石榴石激光透明陶瓷属于立方晶系,陶瓷基质为钆镓石榴石,以钬、铥离子为激活离子,该陶瓷分子式为Tm,Ho:Gd3Ga5O12。本发明之钬铥双掺钆镓石榴石激光透明陶瓷制备方法主要包括三个步骤:制备Tm,Ho:Gd3Ga5O12激光陶瓷前驱纳米粉体、坯体成型以及陶瓷制备三个步骤,具体采用两种湿化学法分别为溶胶凝胶法和液相共沉淀法,合成高纯、单分散、均匀掺杂、高烧结活性纳米粉体。通过设计与模拟,调控钬Ho、铥Tm与钆Gd三种稀土离子的构效关系,实现组分控制。通过选择氩气气氛,抑制镓的价态变化及组分偏析。
本发明公开了一种利用钕铁硼回收料制备高性能磁钢的方法,包括如下步骤:废料清洗、成分调节、吸氢破碎、脱氢、过筛、气流磨、造粒、成型、烧结时效。本发明利用钕铁硼回收料制备高性能磁钢的方法,减少了重熔、均匀化的步骤,并且通过添加少量的稀土成分调节剂,对钕铁硼回收料成分进行修正和补偿,回收料的利用率高,降低了生产成本,经成分设计后产品性能波动小、产品性能稳定、可靠。
本发明公开了一种硬质合金包裹防粘涂料的烧结方法,该方法通过将硬质合金压坯完全涂覆防粘涂料后再进行烧结,有效避免了硬质合金压坯与石墨舟皿之间以及硬质合金压坯之间的粘结,降低了烧结的废品率,同时提高了烧结产量,能大幅减少生产成本,具有极高的推广价值。
本发明公开了一种双合金钕铁硼稀土永磁体及其制造方法,解决了一种双合金钕铁硼稀土永磁体在空气中易被氧化,耐蚀性差,其技术方案要点是:一种双合金钕铁硼稀土永磁体,该永磁体包括有主相合金和辅相合金按照15:1混合烧结而成的磁本体;磁本体的表面还镀覆有防腐镍基层和丙烯酸保护层,通过镀层对永磁体起到保护作用,提高永磁体的耐腐蚀性。
本发明公开一种甲醇蒸汽曝气装置及生产工艺,由列管加热器、反应釜、十字甲醇曝气器组成;所述的列管加热器就是通过蒸汽将液体甲醇加热变成气态甲醇的装置;所述的十字甲醇曝气器就是设置在反应釜底部甲醇汽化器。使用本发明单个反应釜的反应时间被缩短,单个反应釜反应的时间为5小时/釜,粗生物柴油用电36度/吨,用蒸汽0.70吨/吨,用水0.4吨/吨,设备维护费用6元/吨。每生产100吨粗生物柴油可节省时间100小时,节电1900度,节省蒸汽30吨,节省水20吨,节省设备维护费用400元,节能节水提效十分明显。
本发明涉及材料化学技术领域,具体公开了一种Li‑Sn基合金固体电解质,其化学组成为Li10SnBi2Sex,其中x为10、11或12。还公开了Li‑Sn基合金固体电解质的制备方法,本发明的Li‑Sn基合金固体电解质能够替代现有的有机液态电解液和硫化物固态电解质。该固体电解质的制备工艺简单,合成温度低,具有较好的电化学稳定性,较宽的电化学窗口,可作为一种理想的高电导率固体电解质材料应用于全固态锂离子电池中。
本发明公开了一种防水用熔融石英砂陶瓷的制备方法,包括步骤A、丙烯酰胺水溶液、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、焦磷酸钠混合搅拌得到前驱体溶液;B、将高纯度熔融石英砂原料均匀混合后,加入添加剂、粘接剂后球磨制成料浆;C、向步骤B中制备的料浆中加入调节剂,调节步骤B中料浆pH,再次球磨备熔融石英料浆;D、将步骤C中制备的熔融石英料浆、烧结助剂、前驱体溶液混合后,加入引发剂,制备得到成型料浆;E、将步骤D中成型料浆注入动态注凝成型装置模具中,加热固化后脱模,得到石英砂陶瓷胚体;F、将步骤E中制备的石英陶瓷胚体固化,冷却得到陶瓷生胚;G、将步骤F中制备的陶瓷生胚烧至成型,保温即制成所需的防水用熔融石英砂陶瓷。
本发明涉及一种发光陶瓷复合材料的制备方法以及发光陶瓷复合材料。本发明的发光陶瓷复合材料的制备方法包括以下步骤:将包含荧光粉和用于封装荧光粉的封装材料以及任选的烧结助剂a的生坯浸润于烧结助剂b的前体溶液中,并将经过浸润的生坯煅烧以使烧结助剂b的前体转变为烧结助剂b的浸润‑煅烧步骤;将煅烧之后的生坯进行烧结,从而获得发光陶瓷复合材料的烧结步骤。本发明通过液相浸润法,改良了烧结助剂的添加方式,从而获得了相对密度较高且光学性能优异的发光陶瓷复合材料。
为了改善YG6硬质合金的硬度、耐磨性,制备了一种含Ce和Y的YG6硬质合金。采用化学成分为钴粉含6%、各稀土添加量为2%、余量为碳化钨粉的硬质合金为原料,含Ce和Y的YG6硬质合金,稀土元素的添加能够抑制烧结过程中硬质合金晶粒的长大,使制得的硬质合金具有均匀的内部结构,晶粒尺寸细小。稀土元素的添加能够提高硬质合金磁性能,合金钴磁和矫顽磁力最大增幅分别达19%和37%。所制得的含Ce和Y的YG6硬质合金,其硬度、致密化程度、抗弯强度都得到大幅提升。本发明能够为制备高性能的YG6硬质合金提供一种新的生产工艺。
本发明公开了一种尺寸可调的光催化功能微球的制备方法,步骤1、以N‑N‑二甲基乙酰胺、甲壳素和氯化锂为原料,共混配制溶胶体系;再将光催化纳米材料、低熔点纳米金属材料与所述溶胶体系共混,得到溶胶‑凝胶原料;步骤2、将油料与所述溶胶‑凝胶原料混合,搅拌均匀至形成稳定的溶胶微球后再加入去离子水,继续搅拌后获得凝胶微球;步骤3、所述凝胶微球再经洗涤、干燥及烧结工艺得到所述光催化功能微球。本发明公开了一种尺寸可调的光催化功能微球的制备方法,工艺简单、可控,制备得到的光催化功能微球尺寸可调范围大,尺寸分布窄且成球率高,整体的力学性能良好、催化性能优异。
一种Ag合金化的Ti‑24Nb‑4Zr‑7.9Sn‑5Ag合金的制备方法,其特征在于:它的制备原料为Ti粉、Nb粉、Si粉、Zr粉和Ag粉;包括以下步骤:首先,它以Ti、Nb、Zr、Sn、Ag粉末为原材料经高能球磨制备成混合粉末制备。然后,将混合粉末进行常规模压处理。最后,将模压所得压块进行真空无压烧结处理,获得硬度、弹性模量、摩擦系数较低,抗腐蚀性能较高,生物相容性更好的5wt.%Ag/TNZS钛基材料。本发明很好的解决了TNZS合金在生物医疗方面应用存在的问题,有效的降低了钛基材料的硬度、弹性模量、摩擦系数;提高了材料的抗腐蚀性能;生物相容性更佳,有利于材料在生物医疗方面的的应用。并且制备工艺简单,经济型优良等优点。
本发明公开了一种干切陶瓷品用金刚石锯片及其制备方法,所述干切陶瓷品用金刚石锯片包括基体和刀头,所述刀头包括第一切割区、第二切割区和第三切割区。本发明的干切陶瓷品用金刚石锯片刀头分为第一切割区、第二切割区和第三切割区,通过精选刀头第一切割区、第二切割区和第三切割区的原料组成,并优化各原料含量,使得本发明的干切陶瓷品用金刚石锯片硬度和刀头磨耗比等力学性能好,在切割时可使被切割的陶瓷的切割面更加光滑,切割效率高,不容易崩边,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种基于长余辉微米颗粒的非晶硅平板型荧光太阳集光器的制备方法及其应用,特点是其制备方法包括铬离子与铕离子共掺杂锶铝锗酸盐发光中心材料制备的步骤:将发光中心粉末与硫醇烯共聚物复合得到非晶硅平板型荧光太阳集光器的步骤,在非晶硅平板型荧光太阳集光器的四周粘贴带导电金属PCB板的非晶硅太阳能电池板、其上表面设置顶部减反层且其下表面设置底部金属反射层得到光伏发电装置;优点是光电转换效率高且发光寿命长,且应用到光伏发电装置中可有效减少入射光子表面反射损耗、平板型光波导内传输损耗,从而显著提高在弱光照条件下的光学收集效率以及光电转换效率。
本发明公开了一种面曝光光固化3D打印的含金刚石的碳化硅陶瓷零件的方法,包括以下步骤:称取金刚石粉及光固化树脂,球磨混合均匀,得光固化金刚石陶瓷浆料,然后通过增材制造技术中的面曝光光固化3D打印,再经过热解及反应烧结,得面曝光光固化3D打印的含金刚石的碳化硅陶瓷零件,该方法得到的零件具有成形精度高、形状复杂度高及综合力学性能良好的特点。
本发明公开用于激光照明的包边复合结构荧光陶瓷及其制备方法,包含有,发光中心圆部,其为发黄光陶瓷;以及,非发光包边环形部,其环绕于所述发光中心圆部的外围。本发明的有益效果在于:蓝光LD发出的蓝光激光进入发光中心圆部后有部分光未能与发光离子接触传至非发光包边环形部并且从非发光包边环形部出射出来蓝光,与发光中心圆部激发后产生的黄光混合,消除周边黄光圈现象。
本发明涉及一种粉末冶金的复合丝锥制造方法。该方法包括步骤一:基体原料配比,步骤二:切削层原料配比,步骤三:基体压制,步骤四:基体生坯烧结,步骤五:切削层压制,步骤六:复合丝锥生坯烧结,步骤七:一次油浸,步骤八:铣牙,步骤九:外检,步骤十:热处理,步骤十一:黑化,步骤十二:二次油浸、包装。该方法科学严谨,基体与切削层分开加工,节省原料,避免人为开设导屑槽,减少工艺,缩减成本,同时使切削工作的切削层与钻尖用高硬度材料,使基体用传统材料,既保证阶梯钻可靠切削,又使阶梯钻具有很高的韧性与强度。
本发明公开的一种小径薄壁钼及钼合金管的制备方法,包括以下步骤:将钼粉末或钼合金粉末压制成棒坯,再将棒坯烧结成棒材并将棒材矫直,然后钻孔制备成管状钼或钼合金,并在其内外表面涂上润滑剂,依次经温轧机送料、低温轧制、出料成型加工成管坯;置于管式退火炉中退火,之后空冷或炉冷;管坯外表面均匀涂覆润滑剂,内孔径插入金属芯棒,之间采用过度配合连接,然后烘干或自然风干;进行多道次空芯或带芯温态拉拔,得到小径薄壁钼或钼合金管。本发明得到的钼及钼合金细长薄壁管材具有表面质量好、几何尺寸精度高、力学性能优良并且便于批量化加工的特点,能有效解决钼及钼合金细长薄壁管的加工难题。
本发明提供一种稀土钕铁硼永磁体的制备工艺,涉及稀土功能永磁材料领域。所述稀土钕铁硼永磁体的制备工艺主要包括:配料、熔炼、氢破碎处理、混料处理、气流磨处理、混粉冷化处理、磁场取向压型、微波高温烧结、磁场时效热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足,在减少重稀土元素使用的基础上,有效提升钕铁硼永磁材料稳定性,并且综合提升钕铁硼磁体的各项性能,同时本发明的制备方式适用于各个性能系列的稀土钕铁硼永磁体,适合推广使用。
本发明公开了一种低成本性能好的金属石墨电刷,其特征在于,由以下重量份的原料制成鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉3-5、碳化硅12-15、氧化铍7-9、铜钛合金粉6-9、油酸适量;本发明添加的碳化硅增强了电刷的硬度,提高耐磨性,添加的氧化铍减少了电刷材料的氧化和磨损率,保证接触电阻小,从而减小火花,添加的铜钛合金粉具有细化晶粒,提高致密性和导电性的作用,本发明的电刷导电性、耐磨性优良,解决了电刷易发热、掉粉、产生火花的现象,大大提高了材料的性能,延长了使用寿命。
本发明涉及一种低失重稀土-铁-硼磁体的制备,属于磁性材料领域,包括以下步骤:熔炼→氢化→制粉→混粉→取向成型→烧结及时效处理,该技术方案在制备稀土-铁-硼磁体的混粉过程中,通过向稀土-铁-硼磁粉中添加RE-MM-N的纳米合金,经烧结时效热处理后,RE-MM-N纳米相扩散分布在晶界相,对稀土-铁-硼磁体晶粒边界强化,减少晶界富RE相腐蚀电位与主相腐蚀电位差,降低晶间腐蚀,提高晶界相在高温高湿环境下的耐腐蚀性,降低稀土-铁-硼磁体的失重,与普通工艺制备稀土-铁-硼磁体相比,失重。
本发明公开了一种碳化硅基复合材料机械密封滑动部件的制备方法,其是先制备碳混合料,再将碳混合料与无压烧结碳化硅粉混合,混合后烧结制成毛坯,再将毛坯研磨加工为成品。本发明在提升机械密封滑动部件滑动等性能的同时还缩短了制备碳化硅基复合材料的工艺周期,降低了生产成本。
本发明涉及一种合金脑颅骨修复体的制备方法。该方法主要包括步骤:获取患者颅骨图像数据、三维重建生成颅骨模型、获得二维修复体并进行塑形制作,获得合金脑颅骨修复体等。本发明所述制备方法弥补了传统制备技术的不足,高效制备出满足医用材料生物相容性和力学相容性要求的复杂形状的合金脑颅骨修复体。同时,该制备方法成本较低,制造精度高、成型效率高。
本发明提供一种Al2O3颗粒增强铝基复合材料的方法,属于铝基复合材料制备技术领域。该方法采用原料粉混合均匀后,冷压成形,熔点温度以下固态烧结,然后在稍高于熔点温度,保持形状不变的情况下,强化相在微熔池的条件下原位反应生成,制备出Al2O3颗粒增强铝基复合材料。该发明的优点是:强化相的体积分数可在0‑50%之间任意改变;强化相的分布可控,形成稳定的三维高熔点网络支架;强化相采用原位反应生成,强化相与基体之间的界面洁净,结合强度高等优势。
本发明提供一种大厚度碳化硼‑铝合金复合板的制备方法,先制备出大厚度碳化硼陶瓷板,之后将陶瓷板与铝合金直接浇注,使铝合金在三维空间上对碳化硼陶瓷进行约束和固结,形成铝包裹碳化硼的一体结构材料。陶瓷板上均匀分布的止裂孔也有利于浇筑过程中液态铝的流动和贯通,使铝合金与碳化硼陶瓷的结合更加牢固。
本发明公开了一种钙钛矿型太阳能电池及制备方法,所述钙钛矿型太阳能电池按照下述顺序由透明导电基底、致密电子传输层,复合吸光层和金属电极层组成,其中,所述复合吸光层是由钙钛矿包裹P型半导体量子点的核壳结构组成。由于本方案中钙钛矿太阳能电池的吸光层采用钙钛矿包裹量子点的核壳结构,钙钛矿与量子点充分接触,进而提高了量子点与钙钛矿结构层的接触面积,并且利用了钙钛矿可以作为空穴传输层的优势,提高光空穴分离的效率,从而提高电池的光电转换效率。
中冶有色为您提供最新的有色金属真空冶金技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!