湖北有色金属电冶金技术理论与应用

重轨钢大型夹杂物来源的分析方法 777     

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本发明特别涉及一种重轨钢大型夹杂物来源的分析方法，属于钢铁冶金技术领域，包括如下步骤：获取磨抛后的合金试样；获取所述合金试样中夹杂物的位置和尺寸；标记尺寸＞300μm的所述夹杂物，得到大型夹杂物；分析所述大型夹杂物的成分；根据所述成分分析所述大型夹杂物的来源。本分析方法通过前三个步骤确定合金试样中夹杂物的具体位置，并筛选夹杂物中超标的大型夹杂物，而后一一定位，并通过分析大型夹杂物的各项成分，利用成分及成分所对应的范围分析大型夹杂物中各项成分的对应来源，综合后即可完善、精确地推演大型夹杂物的来源。

消失模铸造液液复合铝/镁双金属的方法及铝/镁双金属 1147     

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本发明公开了一种消失模铸造液液复合铝/镁双金属的方法及铝/镁双金属。所述方法包括：将复合泡沫模型中需实现界面接触的任一泡沫模型进行表面导电化处理，使该泡沫模型表面形成一层导电膜；将金属粉末加入电镀液混合均匀得到共沉积液，将阴极和阳极放入共沉积液中，进行共沉积，得到形成于泡沫模型表面的具有多孔结构的金属涂层；将具有金属涂层的泡沫模型与另一泡沫模型在需实现界面接触的位置进行粘接，分别浇注镁合金浇注液及铝合金浇注液，得到铝/镁双金属。本发明通过共沉积工艺在复杂泡沫表面随形、高效地制备一层高强度、无粘结剂的多孔金属涂层，既能防止混液，又有利于实现冶金结合，实现复杂铝/镁双金属性能的提高。

可使炉子快速降温及回收炉衬蓄热量的炉衬结构 1036     

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一种可使炉子快速降温及回收炉衬蓄热量的炉衬结构，涉及冶金领域。该可使炉子快速降温及回收炉衬蓄热量的炉衬结构包括设于加热炉内壁的复合炉衬、贯穿复合炉衬的水套、冷却水输入总管、冷却水输出总管、多根连通冷却水输入总管和水套底部的冷却水输入支管及多根连通冷却水输出总管和水套顶部的冷却水输出支管，每根冷却水输入支管上均设有冷却水进水控制阀门，每根冷却水输出支管上均设有冷却水出水控制阀门。本申请提供的可使炉子快速降温及回收炉衬蓄热量的炉衬结构能实现加热炉的快速降温，并有效回收炉衬耐材的蓄热量。

高炉煤气部分燃烧工艺的温度控制方法 829     

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本发明涉及冶金工程技术领域，特别是一种高炉煤气部分燃烧工艺的温度控制方法，以高炉煤气部分燃烧工艺反应过程中的化学平衡、热平衡和物质平衡为基础，建立反应数学模型；利用所述反应数学模型在多组预设温度下计算高炉煤气部分燃烧后的气体参数以及耗氧量；根据多组预设温度与耗氧量的对应关系拟合预设温度‑耗氧量趋势线；根据预设温度‑耗氧量趋势线通过调节输入的工业氧体积以使燃烧后的气体温度为所需温度。可以得出预设温度与耗氧量之间的线性关系，从而通过调整输入的氧气量来达到控制燃烧后气体温度的目的。

宽面辊道多工位铸坯导向装置 902     

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本发明涉及冶金行业连铸技术领域，特涉及一种宽面辊道多工位铸坯导向装置。本发明的窄面辊道一、窄面辊道二对称设置，铸坯导向装置位于窄面辊道一、窄面辊道二前侧中间位置，铸坯导向装置的导流回转支架位于宽面辊道内；铸坯导向装置包括导流回转支架、底座回转支架、液压缸驱动；导流回转支架安装在底座回转支架上，液压缸驱动安装在底座回转支架上。本发明减少设备占地面积，节奏紧凑、效率高，并节约了建设投资和运营维护成本低。

基于火花放电原子发射光谱分析硅钢中碳元素含量的方法 982     

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本发明公开了一种基于火花放电原子发射光谱分析硅钢中碳元素含量的方法，属于冶金材料分析技术领域。该分析方法利用OES分析表现出的碳偏析具有“远程均匀，近程偏析”的特点，在硅钢试样表面重熔出一个环形区域并对该环形区域进行样品激发及对接收到的单火花进行统计分析，去除不良放电脉冲后由标样绘制的C元素的校准曲线，计算出硅钢试样中的碳元素含量。该方法突破了传统测量方法不能同时分析硅钢中C元素及多元素的缺陷，同时，显著缩短检验周期至原有方法的一半，这对于以秒计时的炉外精炼来说，为硅钢生产创造了更优的外部条件，对于钢厂节能降耗也有很大意义。

屈服强度≥890MPa级耐腐蚀海洋工程用钢及其生产方法 791     

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本发明涉及一种屈服强度≥890MPa级耐腐蚀海洋工程用钢及其生产方法。其技术方案是：所述海洋工程用钢的组分及其含量是：C为0.106~0.167wt%，Si为0.215~0.451wt%，Mn为1.33~1.93wt%，P为≤0.008wt%，S为≤0.002wt%，Als为0.020~0.042wt%，Nb为0.031~0.072wt%，Ti为0.014~0.035wt%，Cr为2.41~2.82wt%，Ni为1.38~2.72wt%，B为0.0010~0.0032wt%，Mo为0.39~0.59wt%，RE为0.027~0.037wt%，Sn为0.10~0.23wt%，Mg为0~0.0135wt%，Ca为0~0.0035wt%，其余为Fe及不可避免的夹杂。本发明工艺简单，均可在各冶金企业实施；所生产的海洋工程用钢的屈服强度≥890MPa，具有屈服强度高和耐腐蚀性强的特点，适用于海洋环境下使用。

利用鄂西铁矿石与气煤制备的铁焦及其制备方法 1184     

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本发明提供一种利用鄂西铁矿石与气煤制备的铁焦及其制备方法，其特征在于，所述铁焦按质量百分比包括鄂西铁矿石10％～30％、气煤70％～90％，为提高铁焦冷态强度，还添加有鄂西铁矿石和气煤总质量0％～15％的改质沥青，采用“冷压‑炭化”炼焦方式，通过在炼焦过程中，给配料施加压强，减少气煤中挥发分的产生，增加胶质体含量，进而提高铁焦强度，所得铁焦的强度传统铁焦相当，气化起始反应温度显著降低，适用于高炉，可降低焦比，提升冶炼效率，具有节能减排的作用，在钢铁冶金行业具有明显的应用前景和经济效益。

医用钛合金表面改性方法 955     

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本发明公开了一种钛合金表面改性方法，用于在医用钛合金表面制备一层高硬度、高耐磨性且耐蚀性能优异的涂层，其包括以下步骤：S1对医用钛合金表面进行活化处理，以使其表面清洁干燥且无氧化膜；S2在S1中获得的医用钛合金表面预置硅粉涂层；S3对S2中预置硅粉的钛合金表面进行激光扫描，制备钛硅化合物涂层；S4对S3中得到的涂层进行磨光处理。本发明方法制备的涂层与钛合金基体形成了冶金结合，结合强度高，其组织致密，无裂纹、气孔，涂层显微硬度大于1000HV0.1，耐磨性比医用钛合金提高了5倍以上，耐腐蚀性能比医用钛合金提高了1倍以上。

用于中宽带钢轧机的轧制油组合物及制备方法 877     

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本发明涉及一种轧制油组合物及制备方法，属于冶金轧机用油品领域，具体涉及一种用于中宽带钢轧机的轧制油组合物及制备方法。其中，该用于中宽带钢轧机的轧制油组合物包括如下重量份数的组分：三羟甲基丙烷油酸酯250份；油酸二乙醇酰胺20份；椰子油酸二乙醇酰胺40份；机油355份；防锈剂30份；抗氧化剂5份；硫化猪油50份；聚乙二醇400油酸酯250份；该轧制油组合物应用于四辊轧机及六辊轧机上，能满足高温下对轧钢润滑的要求保证轧钢过程的稳定性，而且在免清洗条件下能保证退火清净性，轧机清净性及防锈性。

锤刀式铸坯去毛刺机控制系统及方法 788     

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本发明公开了一种锤刀式铸坯去毛刺机控制系统，包括液压缸、变频器、继电器、检测元件、PLC和液压比例阀。本发明还公开了一种锤刀式铸坯去毛刺机控制方法，步骤如下：步骤一、PLC接收检测信号，PLC通过继电器启动变频器；步骤二、PLC接收检测信号，PLC通过液压比例阀抬升液压缸，变频器控制去毛刺机辊电机达到工作转速；步骤三、PLC接收检测信号，PLC通过变频器驱动锤刀旋转；步骤四、PLC接收检测信号，PLC通过液压比例阀抬升液压缸，变频器控制去毛刺机辊电机达到工作转速；步骤五、铸坯去毛刺工作结束。本发明实现了铸坯不停留去除毛刺，保证了铸坯生产的连续性，提高了生产效率，可以广泛应用于冶金自动化领域。

屈服强度大于700MPa的复合钢板及其制备方法 1092     

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本发明公开了一种屈服强度大于700MPa的复合钢板的制备方法及其产品，属于复合钢板领域。其包括如下步骤：S1对搪瓷钢和高强钢的结合面进行清理，使结合面无氧化铁皮；S2将结合面清理洁净的搪瓷钢和高强钢采用点焊方式焊接为一体，获得待轧制坯体，接着对待轧制坯体进行再加热，所述再加热的出炉温度为850℃～900℃；S3对经过再加热的待轧制坯体进行轧制，所述轧制采用多道次反复轧制，轧制成品厚度为15mm～20mm，终轧温度为860℃～900℃，轧后采用层流快速冷却卷取，卷取温度为650℃～700℃，获得搪瓷钢和高强钢结合面冶金结合良好的复合钢板。本发明方法制备的复合钢板耐压力、易进行涂搪。

用于宽带钢轧机的轧制油组合物及制备方法 1000     

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本发明涉及一种轧制油组合物及制备方法，属于冶金轧机用油品领域，具体涉及一种用于宽带钢轧机的轧制油组合物及制备方法。其中，该用于宽带钢轧机的轧制油组合物包括如下重量份数的组分：三羟甲基丙烷椰油酸酯200份；油酸二乙醇酰胺20份；椰子油酸二乙醇酰胺40份；机油455份；防锈剂30份；抗氧化剂5份；硫化猪油50份；聚乙二醇400油酸酯200份。该轧制油组合物应用于四辊轧机及六辊轧机上，能满足高温下对轧钢润滑的要求保证轧钢过程的稳定性，而且在免清洗条件下能保证退火清净性，轧机清净性及防锈性。

天然气和汽油双燃料发动机气门导管材料 1129     

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本发明公开了一种天然气和汽油双燃料发动机气门导管材料，由以下组分按照质量百分比组成:石墨0.6‑0.9%，铜4.0‑6.0％，二硫化钼0.5‑1.5%，氟化钙0.5‑1.5%，硫化锰0.2‑1.0%，铝青铜2.0‑5.0%，铬铁粉30‑40%，余量为磷铁粉。本发明提供的天然气和汽油双燃料发动机气门导管材料，通过粉末冶金工艺制得的气门导管，符合国Ⅴ排放标准的天然气和汽油双燃料发动机工况需求，具有耐高温、耐磨、自润滑、易切削加工等性能，可以满足工况温度在500℃以下的天然气和汽油双燃料发动机使用。

硅钢磁粉芯及其制备方法 1148     

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本发明公开了一种硅钢磁粉芯及其制备方法，以硅钢片废料或其它硅钢材料为主要原料，并按需添加合金元素，冶炼到以下目标成分范围：C：≤0.005wt％，Si：0.30wt％～6.50wt％，Mn：≤0.50wt％，P：≤0.20wt％，S：≤0.005wt％，Als：≤1.5wt％，N：≤0.005wt％，其余为Fe及不可避免杂质，且同时满足1.0wt％≤(Si+Als)≤7.5wt％；再经过制粉、钝化、包覆、压制和热处理步骤，制得硅钢磁粉芯。本发明以硅钢片废料为主要原料雾化制粉，并以硅钢涂液为包覆剂，采用粉末冶金工艺，获得电磁性能优良的硅钢磁粉芯，可实现资源的综合利用。

电弧炉无功波动抑制装置 958     

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本发明涉及一种电弧炉无功波动抑制装置，它包括第一铁芯和第二铁芯，第一铁芯上缠绕第一交流工作绕组和第一直流绕组，第二铁芯上缠绕第二交流工作绕组和第二直流绕组；第一交流工作绕组和第二交流工作绕组串联后串接入电弧炉供电回路中，第一直流绕组和第二直流绕组串联后串接直流电源。本发明不需要额外的检测和控制环节，因此结构简单、响应速度快，且实现简单、可靠性高、成本低；同时，能保证电网的电能质量和其它用电设备的安全运行，在冶金电弧炉领域具有很高的应用价值。

高锰铝青铜埋弧自动焊堆焊方法 702     

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一种高锰铝青铜埋弧自动焊堆焊方法，该方法包括以下步骤：A.焊前准备；B.进行堆焊；C.焊后处理。本发明降低了堆焊焊缝夹渣、气孔、未熔合及开裂等不良现象的发生，提高了焊接质量，降低了企业成本。其焊丝和焊剂尤其适宜于铜和钢的堆焊，具备稳定而又合理的焊接金属熔合比和良好的焊接工艺性、抗裂性、抗腐蚀性及抗气孔性能，同时具有良好的机械性能。该方法为冷（热）轧机机组等重型冶金装备制造奠定了工艺应用基础，使得我国高锰铝青铜堆焊技术水平达到了国外工业发达国家同类产品的工艺制造水平，具有良好的市场前景。

脱硫除雾一体化装置 975     

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本发明涉及硫酸、化工、冶金和环保等行业烟气净化装置，是一种脱硫除雾一体化装置，具有脱硫吸收塔，其特征是：所述脱硫吸收塔一侧装有斜向的进烟管，在脱硫吸收塔顶部还加装有电除雾器，该电除雾器包括有由下至上依次对接的进气室、中气室、阳极管组件和上气室，上气室的顶部装有绝缘子室；其中阳极管组件具有筒体，筒体内装有若干阳极管，筒体的截面呈八角形，筒体内的阳极管截面呈正六边形，阳极管呈蜂窝状排列在一起；本发明解决了传统的脱硫和除雾分开进行、占地面积大、投资大和效率低等问题，可广泛用作各行业烟气的净化设备。

球笼联轴器温控装置 972     

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一种球笼联轴器温控装置,用于各种联轴器使用场合。联轴器连接在驱动轮与动力装置之间,温度传感器装在联轴器的球笼部位或连接法兰上,温度传感器、监控系统分别与电源连接,监控系统内装有接收器与监控显示系统。温度传感器将探测的联轴器的温度信号经接收器传输给监控显示系统,从而实现对联轴器温度实时监控,通过温升变化预测破坏点。本发明通过增设温度传感器及监控系统,可在联轴器运行过程中到达临界温度时,监控系统自动报警,提示工作人员采取相应措施,,从而有效避免失效破坏的发生,大幅度降低安全隐患及经济损失,可广泛运用于对稳定性、可靠性、使用寿命有苛刻要求的场合,例如大型冶金设备、汽车传动、石油矿井等领域。?

抗氯离子腐蚀的稀土合金钢 1108     

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一种应用于石油、化工、冶金、电力等领域,抗氯离子腐蚀的稀土合金钢CJRE06,对硫化氢腐蚀,也有一定的抗腐蚀能力。是以碳(C)、铬(Cr)、硅(Si)、锰(Mn)、钼(Mo)、钒(V)、硫(S)、磷(P)、铌(Nb)、钨(W)和RE为基本化学组成成分,可以应用在换热器及空冷器等压力容器上,能够较强的抗氯化物及硫化氢的腐蚀。具体的实施方案为C0.05~0.12%,Cr 0.30~0.60%,Si 0.40~0.70%,Mn 0.40~0.65%,Mo 0.55~0.70%,V 0.30~0.50%,S0.025%,p 0.025%,Nb 0.06~0.12%,W 0.50~0.75%,RE<0.15%。其余为Fe。

高能复合强化轧辊 822     

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高能复合强化轧辊是一种板型轧辊，它是指将复合层材料爆炸复合焊接在辊芯上，复合层材料与辊芯之间的结合、复合层材料之间的结合是通过爆炸焊接技术焊接复合在一起，并经强化处理及其它相应工艺技术加工而达到设计性能的冶金机械零件。高能复合强化轧辊的辊身和复合层材料均为形变材料，辊芯为合金钢，复合层材料为工、模具钢。表面复合层可以是高速钢或工、模具钢钢管复合焊接在辊芯上，也可以是形状规则的平面或曲面高速钢、工模具钢钢板焊接复合在辊身上，也可以是形状不规则的平面或曲面高速钢、工具钢钢板焊接复合在辊身上。附图中1是指辊芯，2是指焊缝，3是指第二层复合钢管，4是指第一层复合钢管。

曲轴针轮减速机 736     

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本发明是曲轴式摆线圆弧齿针轮传动的曲轴针轮减速机,它由输入轴、曲轴、摆线圆弧齿轮A和B、针齿、输出轴和机体等组成。其特征在于摆线圆弧齿轮制成R圆弧齿形,理论啮合齿数在70%以上,承载能力大,且避免了专用机床加工;曲轴式输出机构使本发明传动平稳,寿命长。可广泛应用于冶金、建材、石化、轻工等行业。

延长双金属结构硬质合金刀具的焊接方法 897     

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本发明公开的一种延长双金属结构硬质合金刀具的焊接方法,分别在刀具头部主体后端面上制出硬质合金柱形凸台,在刀具柄部主体的前端制出与所述柱形凸台有机结合的刀柄钢体匙孔;并对其进行焊料电镀;将它们放置在电子束焊机,可相对移动的两个工装夹具中;在真空状态下作业,将电子枪发射电子束对准刀具柄部圆柱匙孔的外圆,对匙孔中心焊剂介质进行熔透加热,利用与旋转电机联相连的旋转工作台,将柱形凸台与柄部匙孔完全接触配合,直至电子束扫描搅拌程序进入冷却凝固。本发明利用中间焊接载体介质的介入方式,将常规类形差异大的结构零件,原来不能直接焊接的材料可靠地连接成一个完整的整体,很好地解决了焊接中两种材质冶金不相容和性能差异问题。

跟踪浮动式油档 976     

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本发明涉及一种跟踪浮动式油挡,属于机械旋转轴的密封装置。该发明由钢套、压盖和主密封环构成。钢套呈∏型,其上端有两个O型圈,主密封环镶嵌在钢套的空腔内壁并通过压盖和卡簧在∏型钢套腔内定位,压盖通过卡簧与钢套固定;主密封环由O型圈、密封唇口和密封平面构成。O型圈装在唇口上端并与钢套过盈配合,唇口由主密封环加工成形,密封平面设置在密封环的右下端面,唇口和密封平面与转轴保持零间隙。本发明具有设计合理、工艺规范、制造简便、无污染、适宜大批量生产;具有耐高温、耐腐蚀、使用寿命长、密封效果好、确保设备安全运行、使用方便、价格适宜等特点。本发明可广泛用于冶金、电力、矿山、水泥和化工等应用领域。

镁铝合金包芯线 709     

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一种镁铝合金包芯线,它涉及冶金工程技术领域,具体涉及一种合金包芯线。为解决在炼钢温度下,镁蒸汽容易从钢液中逸出,不容易加入钢水中的问题,本发明提供了一种镁铝合金包芯线,它的芯部合金粉按质量百分比计的化学成分为:MG 5～13%,AL 11～14%,余量为FE及不可避免的杂质。本发明充分利用MG在铁液中的溶解度高的特点,利用含MG合金复合脱氧以及采用喂线技术等操作,实现MG对钢液进行脱氧处理的目的。通过芯剂中加入的高熔点物质以及合金中低比例的MG含量,可降低MG的气化速度。因此,本发明所述MG合金包芯线,有效地解决了在炼钢温度下MG的蒸气压较高,易被钢渣氧化,不容易加入到钢水中问题。

SnO2/Ag纳米复合粉体及其制备方法 1211     

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本发明涉及一种分散性好的SnO2/Ag纳米复合粉体及其制备方法。其中制备方法为，首先以可溶性无机盐SnCl2·2H2O、AgNO3为原料，分别配制一定浓度的溶液并按照比例混合得到乳白色的沉淀，然后向沉淀中加入氨水调节pH得到棕褐色的沉淀，最后将所得沉淀物经洗涤、干燥、烧结后得到SnO2/Ag纳米复合粉体。本发明通过液相沉淀法实现了纳米SnO2在复合粉体中的弥散分布，避免了传统粉末冶金法中纳米粒子易于团聚的问题。本发明方法制备工艺简单、节能、省时，有利于工业化生产和推广，具有广阔的应用前景。

抗高温氧化的铸造高钨镍基合金及其制备方法 819     

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本发明提供一种抗高温氧化的铸造高钨镍基合金及其制备方法，合金成分重量百分比为：C 0.1～0.2％，Ni 51～54％，Cr 26～27％，Si 0.8～1.0％，Nb 0.5％,Mn 1.0～1.5％,W5.1～6.9％，余量为Fe，及微量的Ce和La。本发明将合金成分设计和传统铸造方法相结合，通过原材料选择、熔炼工艺、熔体的变质处理工艺、浇注工艺等的合理选择，有效地提高了镍基高温合金材料的抗氧化性能，能够较好地满足轧钢线的高温炉内垫块或辊环、冶金热处理炉、石化高温设备等场合下对镍基合金的性能要求。

滑轨式伸缩导板台 789     

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本申请提供一种滑轨式伸缩导板台，属于冶金设备领域。其包括机架；传输组件安装在机架上，用于传输带钢；驱动组件与传输组件传动连接，用于驱动传输组件移动，并带动带钢在传输组件上移动；升降调节组件具有辊轮座、滑动座、支撑辊轮以及驱动结构；辊轮座固定安装于传输组件的一端侧上；滑动座的一端侧沿辊轮座的高度方向可升降地连接于辊轮座上；驱动结构传动连接于滑动座的底部，用于驱动滑动座在辊轮座上升降；支撑辊轮安装于升降组件的上部上，用于支撑带钢。该装置结构紧凑，占用空间小，操作灵活，有效解决了产线设备布局优化问题，投资成本低。

称重拉杆的导向装置 1010     

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本发明涉及钢铁冶金行业小方坯连铸铸坯称重技术领域，特别是一种称重拉杆的导向装置。本发明的轴套固定在支架上，连杆为一个圆柱形长杆，连杆中部外面套在轴套中，连杆轴向设置键槽，防转销一端固定在支架上，另一端插入轴套并卡在连杆的键槽内；轴向定位销一端固定在支架上，另一端插入轴套。本发保证了液压缸活塞杆不受下方铸坯晃动的影响，延长了液压缸的使用寿命。

连铸坯翘头消除方法 1073     

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本发明属于冶金技术连铸领域，提供了一种连铸坯翘头消除方法，包括一次冷却，连铸坯开浇时，在结晶器中，钢水浇注到引锭头上冷却形成连铸坯头；二次冷却，在二冷区进行，把二冷区沿连铸坯拉坯方向分成若干个回路，跟踪连铸坯头的位置，连铸坯头首先进入二冷区的第一个回路，当连铸坯头进入第i个回路不小于100mm时，则开启第i‑1个回路的连铸坯外弧侧喷水阀；当连铸坯头进入二冷区的第i个回路不小于300mm时，开启第i‑1个回路的的连铸坯内弧侧喷水阀。采用本发明方法，通过逻辑控制二冷区的喷水阀开启顺序，消除连铸坯内外弧侧温差，降低抗变形力，抑制翘头现象的发生；避免翘头顶坏辊子和割枪等设备，保证连铸生产的顺利进行。