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本实用新型公开了一种锂电池电压采集线固定卡扣，包括固定卡槽和弯转接头，所述固定卡槽主体为长方形，所述弯转接头主体为扇形，所述固定卡槽的上部一侧均匀设有若干个卡口齿，所述卡口齿横向两侧和纵向两侧均设有和相邻卡口齿相配合的弧形槽，所述弯转接头的上部一侧沿扇形弧线同心设有若干个卡扣槽，所述固定卡槽和弯转接头的下部一侧均设有背胶层，所述固定卡槽两端分别设有公连接卡扣和母连接卡扣，所述弯转接头两端分别设有公连接卡扣和母连接卡扣，所述固定卡槽和弯转接头上部固定卡扣导线。本实用新型克服现有技术缺点，结构合理，有效辅助锂电池组生产过程中对电压采集线的固定整理。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池回收装置，涉及电池回收技术领域。本实用新型包括壳体，所述壳体内腔的上部一侧设置有粗分解室，粗分解室的底端设置有过滤板，过滤板的下方设置有集液斗，集液斗的底端设置有集液管，集液管贯穿壳体并延伸至其外部，集液管的端部设置有回收桶，分解室的下部一侧设置有导管，导管的另一端设置有细分解室，细分解室的内腔下部设置有磁铁板，磁铁板贯穿细分解室和壳体并延伸至壳体的外部，细分解室的底端设置有出料管，出料管贯穿壳体并延伸至其外部。本实用新型通过过滤板的设置，使得破碎后的锂电池中的电解液能够回收至回收桶中，防止了电解液对后序的分离、破碎产生影响，降低了回收的风险。
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本实用新型涉及电动车领域，具体地说涉及一种装有防盗健康鞍座的锂电车。本实用新型采用了如下技术方案：包括带有上管、下叉、货架支撑管的车架，锂电池，自动报警防盗鞍座锁、健康鞍座；所述健康鞍座为长椭圆状，其中长椭圆状的健康鞍座一端的径向尺寸小于另一端，健康鞍座的两端圆平滑相连，所述健康鞍座通过自动报警防盗鞍座锁固定于设置在车架上。本实用新型的优点在于在两方面进行了革新，设计使用健康鞍座，该鞍座增大了与人体的接触面积，可以减去臀部压迫感、增加骑行中臀部舒适度；采用自动报警防盗锁，该锁是智能编码设计，配有磁芯锁，互开率低，当不法分子盗取电池时，破坏了正常线路，使报警装置开始工作，刺耳的报警声来惊退不法分子。
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一种足球烯框架式构造的高压实磷酸铁锂的合成方法，通过单体构建、保护层环体维护、碳层再建、去杂相，组建类足球烯结构、结构填充优化、烧结，保温后等步骤出成品，本发明提高磷酸铁锂正极材料电导率、全电池加工分散能力、电解液浸润性及电池能量密度。
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一种新型类铅酸锂电池壳，包括下壳、上盖和放电端子，上盖设置有2个凹槽，上盖的下方在与凹槽相对应的地方内嵌有极柱，极柱内设置有螺纹孔，极柱的下部设置有穿线孔；放电端子固定端设置有螺钉孔，螺钉通过螺钉孔、螺纹孔将放电端子及压线与极柱固定连接；上盖表面设置有正负极标志，上盖周边设置有卡槽，下壳内周边设置与卡槽位置相对应的卡扣。本实用新型与铅酸电池外壳基本相同并对内部结构进行改造，进而使锂电池能够直接替代铅酸电池，而不需要更改其他任何与电池相关的任何装置。卡扣密封，放电端子及放电线，采用螺钉压接的固定方式，操作方便。本实用新型中正负极标志及不同颜色的端子面垫，提醒用户，防止反接。
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本实用新型公开了锂电池冷却板，包括蛇形冷却板和连接管密封圈，所述蛇形冷却板的左右两端均设置有冷却板连接板，所述冷却板连接板上设置有连接管安装柱，所述连接管安装柱上远离冷却板连接板的一端设置有安装柱密封胶圈，且连接管安装柱上靠近冷却板连接板的一侧设置有密封螺钉，所述密封螺钉上靠近连接管安装柱的内部设置有密封钉螺纹，所述密封钉螺纹的一端设置有螺钉密封圈，所述连接管安装柱上远离密封螺钉的一侧设置有冷却管连接管；设计多个冷却板并通过连接管道连接使得各个冷却板得以联通，在便于对内部各个圆柱型锂电池进行冷却的同时也便于对在某个冷却板损坏时进行更换，避免了对所有的冷却板进行更换的问题。
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本实用新型公开了一种新型锂膜膜卷卷径差自动测量装置，所述装置包括检测平台，膜卷定位装置和测距装置，所述膜卷定位装置安装在检测平台上，用于将膜卷进行垂直固定，所述测距装置包括分别设置在膜卷定位装置两侧的测距传感器，其中每一侧设置两个测距传感器，并且两侧的测距传感器相互等高对称设置，位于同一高度的两个测距传感器实现膜卷一端的卷径测量。本实用新型通过使用高精度测距传感器，辅助以三爪定心气缸固定膜卷位置、以及采用直线导轨改变有效测量尺寸，代替人工使用游标卡尺测量锂膜膜卷上下卷径差值，提高了测量精度和测量效率，更避免了在人工测量过程中对膜卷造成的二次伤害。
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本实用新型公开了一种锂电池太阳能LED路灯，包括底座、滑杆、丝杆、支撑板、滑块、LED灯、锂电池、太阳能电池板和电机，所述底座上固定设有滑杆和丝杆，所述滑杆上端固定设有支撑板，所述支撑板上固定设有支撑杆，所述支撑杆上设有太阳能电池板，所述丝杆两端的外壁分别固定套设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承的外环与所述支撑板固定连接，所述第二轴承的外环与所述底座固定连接。有益效果：能够在对路灯进行维修时，将滑块滑到地面，从而将高空作业转换成地面作业，降低了维修工的风险，也方便了维修，并且能够利用太阳能电池板进行供电和采用LED灯进行照明，减少了运行的成本。
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一种醇助水热法制备硅酸亚铁锂/碳复合正极材料的方法，本发明通过硅源预处理得到无定形态SiO2，将无定形态SiO2、二价铁源、氢氧化锂、碳源加入醇水混合溶液中搅拌30-90min，然后转移至水热高压反应釜中密封，120-300℃保温10-72h，最后将产物在惰性气氛下洗涤、真空干燥得到最终产品。本发明所得材料纯度较高，电化学性能较好，且原料低廉、工艺简单、流程短，便于工业化生产。
一种一次锂电池二硫化铁/碳复合正极材料的制备方法，碳元素包覆在二硫化铁颗粒表面，二硫化铁的质量百分比含量为75%~99.5%，碳元素的质量百分比含量为0.5%~25%，具体步骤如下：将黄铁矿与碳源物质按质量比为(75~95)：(5~60)的比例混合，分散在分散剂中球磨1~10h，得到混合糊状物；将步骤得到的混合糊状物于真空干燥箱中80~150℃干燥1~10h，干燥后的前驱体材料在惰性气体保护下，加热至300~500℃保持1~8h，然后冷却至室温，过筛后得到一次锂电池二硫化铁/碳复合正极材料。
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本实用新型涉及线路防护技术领域，具体为—种线路防护组件，所述线路防护组件包括：防护软管，防护软管一端内部设置有卡槽，防护软管一端上侧设置有指槽，防护软管一端内部设置有贯穿孔；推板，推板位于防护软管另一端，推板另一端固定连接卡块；固定块，固定块位于防护软管一端上侧表面，固定块内部设置有拉孔，拉孔内部设置有限制块；有益效果为：本实用通过提出的线路防护组件及使用该组件的锂电池组内的防护软管对锂电池组内部线路进行包裹，可以对锂电池组内部线路进行保护。
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本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种锂电池组生产用的焊接装置，其技术方案包括第二安装板、工作台和第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在第一安装板之间，第一螺纹杆上螺纹安装有第一活动块，第一活动块的上端安装有支撑杆，所述第二安装板安装在支撑杆的上端，第二安装板之间转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹安装有第二活动块，第二活动块设有两个，第二活动块的上端安装有活动台，所述活动台的上端安装有阵列分布的第三安装板，第三安装板上螺纹安装有固定螺栓，固定螺栓的末端处转动安装有固定板。本实用新型具备能够对不同大小的锂电池组进行固定，且能够自动进行焊接，焊接效率较高的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池出厂安检用电源测试柜，包括支撑块、测试柜本体、控制柜和活动门，所述测试柜本体的内部两侧下端均固定有加热片，所述测试柜本体的内部上端两侧中间处均固定有电源线，所述电源线背离测试柜本体的一端固定有接触夹，所述测试柜本体的内部上端面中间处固定有喷头，所述控制柜固定在测试柜本体的上端面，所述控制柜的前端面中间处镶嵌有控制板，所述控制板背离控制柜的一侧两端分别镶嵌有控制板和显示屏，所述活动门的一侧两端均通过铰链活动安装在测试柜本体的一侧，所述活动门背离铰链的一端外侧中间处焊接有把手，所述活动门的中间处镶嵌有观察窗。本实用新型有利于对锂电池进行质量检测的优点。
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一种带外壳防护结构的圆柱锂离子电池，解决钢壳表面易生锈、套管易收缩而引起安全隐患的问题。一种带外壳防护结构的圆柱锂离子电池，包括电池壳壳体，所述电池壳壳体外表面设计有涂层，此结构中，所述涂层为无机绝缘涂层。由于本实用新型的这种结构，无机绝缘涂层提高了电池外壳的耐温能力，耐温能力＞200℃，远高于套管的耐温能力约80℃，涂层使钢壳的耐腐蚀能力增强，解决钢壳表面易生锈、套管易收缩而引起安全隐患的问题，同时更有效的弥补了凹槽位置因加工过程造成的镀层损坏，使圆柱电池作为动力应用时更加安全可靠。
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本实用新型提供了一种锂电池盖板超声焊接工装，包括一个底板和六个定位块，在底板的上面设有用于固定工件的六个定位块。在底板中部的两侧各设有一个超声焊接U型槽。在超声焊接U型槽左右两侧的底板上设有定位块连接孔，三面使用定位块进行定位，可以准确固定盖板位置。本实用新型的优点是：能用于焊接两侧带软连接的锂电池盖板，在底板中部的两侧各设有一个超声焊接U型槽，使超声焊头自由移动，便于焊接，三面使用定位块进行定位，可以准确固定每块盖板的位置，使得焊接位置准确，不损伤电芯。
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本实用新型公开了一种散热型锂电池方形塑料壳,其结构包括外壳及外壳上部的上盖板,所述上盖板上设置有正极端子和负极端子并开设有注液孔;所述外壳上口部是一种由斜面过渡到平面的设计。所述外壳的前后表面、侧面及底面均设置有加强筋结构。本实用新型电池塑料壳是方形的,适合各种型号电池需要,特别是锂离子动力电池,其材质是聚丙烯(PP),可耐电解液腐蚀,塑料壳外部设计采用上口部由斜面过渡到平面的设计,解决了电池封口时造成的密封性不好、外观不良的问题,并解决了电池组装时通风散热问题;外壳前后表面、侧面、底部都采用加强筋结构,一方面起到加强壳体强度和通风散热的作用,另一方面可以减轻电池壳体的重量。
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一种锂电池隔膜涂覆浆料回料上料罐，包括回收上料罐左侧罐体、右侧罐体、用于对回收上料罐进行抽真空处理的真空泵，其特征在于：新浆料用过新浆料进料口和回流浆料通过浆料回料口分别打入回收上料罐后经浆料缓流分散层的浆料均流板，进行分流均流，然后通过多孔层板组流到气泡拦截过滤层，经过拦截过滤，气泡停留在气泡拦截过滤层，通过真空负压除泡，浆料流到浆料接液漏斗里，汇合流入左侧罐体螺旋通道中心，后经通道到出料口，进入右侧罐体进料口，再经过右侧罐体螺旋通道，最后从通道中心经出料口打出。本发明具有结构简单、易操作、好维护、消泡效率高，不需要使用消泡剂进行消泡，降低生产成本，避免了因消泡剂带来对锂电池隔膜涂覆产品的影响，提高了产品的良率。该装置采用物理的方法进行除泡，减少了化学消泡剂对环境的影响。
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本发明涉及一种去除锂离子电池正极片分切毛刺方法，提供了一种能够规模化使用的、廉价环保的、高效地去除锂离子电池正极分切毛刺的方法，本发明利用了铝的两性特征，本发明采用碱性雾化处理，是基于酸性雾化会腐蚀正极活性物质和正常基材。本发明去除的毛刺不再产生金属粉尘，避免物理方法除毛刺引起极片的二次污染，而是直接采用碱性盐雾将分切产生的铝毛刺直接腐蚀溶解。本发明断面毛刺反应后产物为铝的氢氧化物和氧化物，在烘烤时均匀地沉积在正极片断面的活性物质和金属铝箔基材上；在注液后，能够通过与电解液内的HF酸反应形成氟化铝保护层，有效地阻止电解液内部的微量氢氟酸腐蚀正常的铝箔。
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本发明涉及一种锂离子电池极片涂层孔隙率的测试方法，属于锂电池领域。本发明测试方法包括以下步骤：制备极片，取极片计算出其涂层体积，箔材体积；取一定量的溶剂，把溶剂放入密闭可抽真空的容器中，同时将极片也放入该容器中，但极片不与溶剂接触；对容器进行抽真空，当真空度达到‑0.09MPa时，将极片浸入溶剂中；静止10分钟后，进行破真空和抽真空，其中破真空时采用氮气或氩气保护；极片浸入到溶剂中，在保护气氛下搁置12~36小时；读取极片浸入溶剂后的体积；最后计算孔隙率。本发明通过极片涂层孔隙率的测试，更能准确的测试出孔隙率情况，与常规的压汞仪测试方法相比，本方法具有测试效率高，测量成本低的优点。
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本实用新型属于磷酸铁锂电池组领域，具体的说是一种方便安装的磷酸铁锂电池组，包括电池组主体；所述电池组主体的两侧皆设置有调节机构；所述调节机构包括传动腔、主动齿轮、连接轴、被动齿轮、螺杆、移动槽、螺套、连接板和防回退组件，所述传动腔开设在电池组主体两侧的中心位置处，所述主动齿轮设置在传动腔的内部，所述连接轴固定连接在主动齿轮远离传动腔的一侧，所述被动齿轮设置有两组，且两组所述被动齿轮分别啮合在主动齿轮的两端，所述螺杆的一端与被动齿轮固定连接，且螺杆的另一端通过轴承活动连接在移动槽的内部，所述移动槽开设在电池组主体两侧的两端，通过调节机构实现了对连接板的位置进行调节的功能。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其为一种新型锂电池电池芯支架，包括上固定架、连接杆以及下固定架，所述上固定架下端一角处连接有连接杆，所述连接杆下端连接有下固定架，所述上固定架和下固定架靠近连接杆处均开设有连接杆安装孔，所述上固定架和下固定架中间处均开设有电池芯安装孔，所述上固定架和下固定架的一侧和背面均设有两组连接扣，所述上固定架和下固定架的另一侧和基面均开设有卡槽，所述上固定架上端靠近电池芯安装孔处环形等间距设有四组上固定架挡块，所述下固定架下端靠近电池芯安装孔处环形等间距设有四组下垫板挡块，所述下垫板挡块上端中间处设有卡扣，整体效果好，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
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本实用新型涉及一种塑胶壳，尤其涉及一种圆柱单体锂电池塑胶壳，属于化学电池领域。本实用新型采用的技术方案为：圆柱单体锂电池塑胶壳，包括上壳和下壳组合成的完整的壳体，上壳与下壳通过凹凸限位配合方式连接，圆柱单体电池置于壳体的中部电池腔，圆柱单体电池的正负极分别连接正负极导流条，正负极导流条在各自的极性侧和向相对极性侧延伸分别形成两组正极接触体和负极接触体，上下壳体的接触位置内侧面设导流条放置槽将正负极导流条固定，壳体的两极性端面设隔离加强筋将同侧的正极接触体和负极接触体隔开，上壳与下壳的表面设散热孔，正负极导流条与相应的正负极紧密接触将单体电池压紧。
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本实用新型公开了一种锂电池性能检测用试验箱，包括机箱，工作室，所述机箱的下端安装有万向轮，所述机箱的前端下方一侧设置有散热板，且散热板的外表面安装有散热口，所述散热板的前端上方边角处均安装有螺丝，所述机箱的前端靠近散热板的一侧设置有水位量器，机箱的前端上方一侧安装有箱门，且箱门的内部安装有观察窗，所述箱门的前端一侧安装有门把手，机箱的前端上方设置有控制面板，且控制面板位于箱门的一侧。本实用新型所述的一种锂电池性能检测用试验箱，设有加水抽屉、置物架卡槽和万向轮，能够便于对机器加水，且能调节置物架的位置，并能便于将试验箱移动至不同场所，适用于不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本实用新型涉及一种多功能锂电池检测器显示仪，包括基板、线路板、排线座、负极插孔、支撑脚、按钮开关、LED显示灯和电压表，在基板的上面设有线路板，基板和线路板固定为一体，在基板底面的四角处各设有一个支撑脚，在线路板上面的一端至少设有一个排线座，在线路板上面的另一端设有一个负极插孔和按钮开关，在基板与负极插孔之间的线路板上设有1‑n个LED显示灯和电压表，LED显示灯数量与电压表的数量相同。本实用新型的有益效果是：结构合理，使用方便，工作效率高，能快速检测出每一节锂电池的电压的大小以及是否完好。
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本实用新型公开了一种卷绕式方形动力锂离子电池卷针，包括卷芯，卷针的两端分别安装挡板，挡板上设有极耳槽，卷芯缠绕在卷针上，卷芯的两侧引出极耳，极耳穿过极耳槽。用于锂电池，解决了以往技术中的问题，节约资源，成本较低。
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本发明涉及锂离子电池制浆方法，属于锂电池领域。技术方案包括以下步骤；首先将正极或负极活性物质、导电剂、粘结剂、添加剂粉状原材料放入搅拌机中常压密封搅拌均匀；然后加入正极或负极溶剂，常压下慢速搅拌，再在搅拌桶中通入惰性气体加压，快速公转搅拌，泄压后再加入正极或负极溶剂以及其它液态原料，在搅拌桶中通入惰性气体加压快速公转搅拌。本发明加压搅拌压力大，正压状态下浆料结构紧密，增加了材料颗粒间的摩擦力、剪切力和牵引力，提高浆料的分散效果。最后采用公转反转抽真空、保真空搅拌，反转搅拌可以使得浆料向着桶上侧翻滚，真空下浆料中气体容易脱出，浆料脱泡效果良好，反转搅拌加快消除浆料应力，提高浆料稳定性。
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本发明涉及一种锂离子电池组中单串电池自动均衡充电电路及其充电的方法，属于锂电池充电领域。本发明采用的技术方案是，包括PLC控制器、人机交互显示屏和充电电路，人机交互显示屏和PLC控制器的交互接口相连接。充电电路包括与交流市电相连的连接插头、交流断路器、电池类型选择继电器、充电电流选择继电器、充电器和充电继电器，交流断路器的火线、电池类型选择继电器、充电电流选择继电器和充电器相串联。通过人机交互显示屏对电芯和充电电流进行选择，可切换不同充电倍率，达到单串电芯自动均衡充电目的。单串电芯的充电效率提升快。
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本发明公开了一种分散效果好的锂电池负极浆料及其制备方法，包括如下重量份的组分：石墨43～44份、碳气凝胶3.6份、碳纳米管分散液0.5份、分散剂0.3份、水性粘结剂0.6～0.7份、增稠剂0.3～0.4份、去离子水51.6～53.6份。所述碳纳米管分散液的质量浓度为5％。所述水性粘结剂为丁苯橡胶。本发明涉及技术领域，具体是提供了一种含碳气凝胶+碳纳米管分散液形成的复合导电剂的分散效果好的锂电池负极浆料及其制备方法。
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一种锂电池镍带电极自动送料装置，包括连接支架，连接支架上连接有旋转主轴，旋转主轴上固定连接有滚筒挡板，滚筒挡板上连接有镍带滚筒，滚筒挡板、镍带滚筒和旋转主轴同轴，旋转主轴上连接有电机。本实用新型的优点效果在于：由于本实用新型的这种结构，对传统锂电池镍带电极生产的放料方式进行改良，采用自动放料的方式来改善镍带电极的生产，结构简单，便于操作，自动送料的设计，便于匀速的传送镍带，提高生产效率，稳定的传输也可以提高产品质量，减少原料的浪费，而且自动送料，减少了人工操作，使安全问题得以改善。
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