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本发明公开了一种聚合物电解质膜的制备方法及锂离子电池。为达到上述目的，本发明选用芳纶无纺布为支撑层，在其上涂覆聚合物的方法制备凝胶聚合物电解质膜骨架，然后将该电解质膜骨架代替普通隔膜，通过卷绕或叠片工艺制备得干电芯，经高温烘烤、加注液体电解液、静置、化成和封装工序后得含聚合物电解质膜的锂离子电池。本发明提供的聚合物电解质膜的机械强度高，电化学性能优异，可以在几乎不降低电化学性能的同时，极大地提高电池的安全性能，具有很高的实用价值。
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一种高电压锂电池正极材料，该正极材料通式为LiNi0.5-xMn1.5MxO4，一种高电压锂电池正极材料的制备方法，将LiCH3COO、Ni(CH3COO)2、Mn(CH3COO)2、M(CH3COO)y按2:(1-x):3:x放入球磨机，再加入醇，将混合物配成均匀的糊状，研磨30-60min时间；往糊状混合物中滴加氨水，使反应物充分发生反应，然后过筛，过筛后的混合物置于100-130℃鼓风干燥箱里干燥，将前驱体放入马弗炉中300-400℃预处理3-5h，然后升温至850-950℃烧10-11h，再400-500℃退火6-7h，最后自然冷却降至室温得到LiNi0.5-xMn1.5MxO4。
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本发明公开一种倍率循环改善型磷酸铁锂电池及其制备方法，主要包括集流体、隔膜材料、电解液的选择，正负极集流体采用涂碳铝箔与涂碳铜箔，可以大幅度降低正负极材料与集流体之间的接触内阻，提高两者之间的粘附力，有效地提高材料的倍率放电性能。采用陶瓷隔膜，可以有效防止电池内部短路，提高电池的安全性能。选择倍率型电解液，有利于防止负极材料发生膨胀，改善电池的循环性能。本发明提供的磷酸铁锂电池具有良好的倍率循环性能、可靠的安全性能，能够作为交通动力电源使用。
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本发明涉及一种用于锂电池电解液的制备工艺，该电解液包括以下重量份数原料：有机溶剂130‑140份、三正丁胺10‑15份、多层石墨烯4‑8份、锂盐13‑17份和添加剂10‑16份，所述有机溶剂为碳酸酯类有机溶剂或羧酸酯类有机溶剂；通过加工装置制备电解液时，电控箱上的第一电机工作带动转柱旋转，进而带动连接转杆在定触点上旋转，实现定触点与不同的定触点电性连接，进而实现半导体制冷片与第一电源以及第二电源电性连接，且第一电源以及第二电源与半导体制冷片电性连接的正负极关系相反，进而控制半导体制冷片分别进行加热和制冷，且通过导热栅提高与外界的换热接触面积，实现对筒体内部的温度快速调节，保证电解液制备的高效。
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本发明公开了一种锂离子电池集流体的制备方法：其方法包括以下步骤：(1)金属箔，如铝箔、铜箔等。(2)自组装膜，通过分子自组装技术将Ag、Cu等纳米粒子与聚苯胺在金属箔上形成一层聚合物薄膜。本发明是以金属箔为基材，在其上自组装形成一层完整、均匀的掺杂纳米粒子的聚合物薄膜。它不仅可以有效的防止金属箔腐蚀老化，而且还可以增强金属箔作为集流体的导电性能，大大提高了锂离子电池的能量密度。
本发明公开了一种锂电池隔膜套袋用自动送袋机构及卧式无痕自动套袋窝口设备，所述自动送袋机构包括两根主动辊、两根从动辊、主动辊同步驱动机构和开袋机构，所述窝口设备包括所述的自动送袋机构，同时还包括机架、热切刀、自动套袋机构和上料位翻转筒，所述热切刀设于自动送袋机构和自动套袋机构之间，用于对套袋膜进行自动切断，所述自动套袋机构用于抓住自动送袋机构送来的套袋膜，并通过移动对所述上料位翻转筒上的待套袋隔膜完成套袋动作，所述上料位翻转筒内部中空且其尾部通过抽真空管连接外部抽真空系统。本发明大幅度提高了锂离子电池隔膜套袋效率，有效化解了隔膜套袋过程中的碰伤率高的问题，挽回了不必要的质量损失。
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本发明提供一种带有防爆结构设计的锂离子电池组，包括电池底座，电池底座的一侧固定安装有电动散热扇，电池底座的一侧设置PLC控制器，电池底座的内部一侧固定安装有两个电池固定机构，电池底座的内部边侧固定安装有制冷器，电池底座的中部的设置有温度传感器，电池底座的另一边侧固定安装有固定座，固定座的顶部通过销钉与电池底座的底端固定连接，固定座的一侧固定安装有若干个冷凝器，本方案通过散热机构的设置，制冷后的水分通过水管灌输到散热机构内部，通过测温器对锂离子电池在工作和充电时产生的热量进行测温，在特别在大功率设备放电时产生的热量更多，会对电池组的放热进行快速降温，且该种散热效果好，防爆的性能好。
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本发明公开了一种煤沥青制备锂电负极材料针状焦的方法，包括如下步骤：将石油溶剂、煤系溶剂按照比例1:1进行混合调配均匀；以煤沥青为原料，调配好的混合溶剂为萃取剂，一同打入沉降槽进行萃取沉降，分离后获得上层的轻相组分和下层的重相组分；轻相组分进行蒸馏后制备精制沥青，同时回收溶剂；重相组分进行减压蒸馏，回收溶剂，并获得副产品蒽油和粘结性沥青；将得到的精制沥青经过加热炉加热至470‑500℃打入焦炭塔进行焦化，同时通入软化水，焦化塔的混合油在塔内裂解，生成针状焦和焦化气，焦化气进入分馏塔分离得到焦化轻油。本发明制备方法简单，制备出的煤系针状焦其性能完全满足锂电负极材料要求。
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一种新型锂离子电池，包括电池组，电池组包括按照对称直排方式排列的单体电芯，相邻的单体电芯之间固定连接有隔柱，单体电芯的极耳端固定连接有固定板A，单体电芯的极耳通过集流带B和集流带A并联在一起，集流带B和集流带A通过集流带C将电流汇集出来；单体电芯通过固定胶带A、固定胶带B、固定板B和固定胶带C被固定，电池组外面封装有封装膜。本发明所述新型锂离子电池的结构采用软包电池与圆柱电池的部分结构，这种结构解决了软包电池的鼓气裂开、自动化程度低、一致性差等缺点，解决了圆柱电池的重量大、能量密度相对低等缺点，秉承了软包电池与圆柱电池的优点。
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一种圆柱形高容量锂电池正极片结构，包括正极片，正极片上沿其长度方向的中部设有正极极耳位，正极极耳位为向内凹陷的凹槽，凹槽沿正极片的宽度方向设置，凹槽内连接有正极极耳。正极极耳位所在凹槽的长度是正极片宽度的1/3至1/2。正极片的两个侧面均向内凹陷的设置正极极耳位；正极极耳下部等分为多个夹片，夹片跨过正极片位于正极片两侧。夹片的数量为3。本实用新型包括正极片和正极极耳，正极片形状为矩形，正极片上连接正极极耳的位置处预留出部分区域（即正极极耳位）与正极极耳焊接，其余区域被粉料覆盖。与传统锂电池相比，该结构可以有效增加正极粉料的覆盖面积，提高电池的容量。
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本发明公开了一种锂电池用极柱贯穿端子，包括贯穿主体、螺栓柱和贯穿螺母，所述贯穿主体中部设有贯穿孔和卡槽，螺栓柱上设有贯穿主体，螺栓柱穿进贯穿主体的贯穿孔，贯穿主体穿过电池壳，使用贯穿螺母将贯穿主体和电池壳紧密的配合在一起，本发明锂电池用极柱贯穿端子实现了电流从壳体内到壳体外的传输（无漏电），同时还具有体积小、安装简单、牢固、易于生产等特点。
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本发明公开了一种锂离子电池涂覆隔膜制备系统及方法。本发明的锂离子电池涂覆隔膜制备系统，包括使基膜依次连续通过的涂布装置、雾化装置、凝固浴装置、水洗装置和烘干装置，其中，所述雾化装置具有雾化室，用于在进行凝固浴之前对连续穿入雾化室的涂覆有机多孔层浆料后的基膜进行温湿度可控的雾化浴处理，可减少或避免涂覆隔膜皮层的产生，达到提升透气性，降低涂层面密度，还可同时降低凝固液中良溶剂的浓度，达到提升性能、降低成本的效果。
本发明提出一种具有耐热性和高机械强度的锂离子电池隔膜，包括聚烯烃多孔基材、涂布在前述基材的一侧表面或两侧表面的多孔耐热层，聚烯烃多孔基材的孔隙率为20％～60％、针刺强度≥200gf，多孔耐热层的剥离强度≥10N/m；多孔耐热层包括无机填料、粘结剂、增稠剂、分散剂和润湿剂，其中，无机填料的质量占多孔耐热层的质量的90％以上，粘结剂的质量占多孔耐热层的质量的4％～7％。本发明通过在聚烯烃多孔基材的至少一侧表面涂布多孔耐热层，提高隔膜的耐热性能，有效提高锂离子电池的安全性，防止热冲击造成的起火爆炸等现象，解决了热收缩率大、加热后强度大幅下降的问题。
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本发明公开了一种正极片及其制备方法与包含其的锂离子电池。该正极片包括正极集流体，沿远离所述正极集流体方向上在其表面依次设置导电涂层和正极活性物质层，并且导电涂层选择含有石墨烯的导电涂层，正极活性物质层由特定配比的正极活性物质、正极粘接剂和正极导电剂配合形成，利用含有石墨烯的导电涂层与特定正极活性物质层配合使用，协同生效，显著提高了包括该正极片的锂离子电池的高倍率放电性能及在高倍率放电情况下的使用寿命，其中通过在正极活性物质层中加入碳纳米管，提升正极颗粒间的电子导电性，并与石墨烯配合形成电子传输通道，改善电池高倍率放电因正极片导电性差造成电池温升大。
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本发明公开了一种改进的锂电池放置盒结构，包括放置盒和安装底板，所述放置盒的两侧壁上设置有与之固定连接的侧横板，侧横板的下端面通过多根支撑柱与安装底板上端面固定连接，放置盒的上端设置有两个压条,压条的两端设置有与之相垂直的连接杆,连接杆下端与设置在同一侧的其中一个调节竖丝杆上的调节螺旋套相连接，所述连接杆的下端通过转动套与调节螺旋套转动连接，所述放置盒的内部设置有放置板，放置板的边侧与放置盒内壁上下滑移配合连接，放置板的上端面设置有第一橡胶垫，放置板的下端面通过多个弹簧缓冲弹簧与放置盒底壁相连接。本发明结构简单，锂电池安装拆卸方便快捷，可起到振动缓冲的作用，安装稳固，实用性较强。
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一种减少湿法锂电池隔膜萃取液蒸发的隔离装置，包括支撑架体、箱体、分隔板、浮动盖板、左对挤除液装置、右对挤除液装置、左侧轨道、右侧轨道、操作窗、连通管、流量电控调节阀、变频风机、启闭阀门、可调节平衡阀、单向阀。支撑架体的上部设置有箱体，箱体的内部设置有分隔板，分隔板的右侧设置有浮动盖板，浮动盖板的上部设置有左对挤除液装置和右对挤除液装置。本实用新型具有结构可靠，有效减少湿法锂电池隔膜萃取液蒸发量，降低萃取液挥发处理量，减少溢散影响生产作业环境。
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本实用新型涉及新能源技术领域，具体为一种间隙处方便除尘的锂离子电池组，包括电池和盖帽，所述电池装配在盖帽上，且盖帽上固定连接有联结块，所述联结块上设置有滑槽，且滑槽中滑动连接有弹簧插销，所述弹簧插销上固定安装有开启杆，所述盖帽上设置有插槽，且插槽中插接有吸尘板，所述吸尘板上设置有卡槽，且吸尘板上设置有主吸口，所述吸尘板上固定连接有间隙吸板，且吸尘板上固定连接有连接管；通过在电池组的侧面装配吸尘板来进行除尘，吸尘板上的间隙吸板可以插接进相邻吸尘板的间隙中，通过前端的通孔针对性的进行除尘，提高了除尘效率，保证锂离子电池组表面的洁净，从而提高电池组的质量和使用寿命。
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本实用新型提供一种锂电池隔膜检验的自动取样工装模具，包括调距环、导向杆、气动装置、上固定座、压力板、缓冲垫、下固定座、控制器和切刀模具。所述上固定座设置气动装置，气动装置设置导向杆，导向杆顶端设置调距环，导向杆底端设置压力板；所述上固定座设置控制器；所述下固定座设置缓冲垫，缓冲垫上方放置切刀模具。本实用新型可以实现代替人工转为自动取样，提高效率；而且能够保证取样边部良好的平整性，保证检验结果的准确性；同时还能提高锂电池隔膜检验取样过程的安全性。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池上垫片，垫片整体为圆形，圆形垫片的中心设有中心圆孔，圆形垫片上设有两个扇形面，两个扇形面之间的夹角为80-100°，两个扇形面上设有圆弧槽，极耳通过圆弧槽穿入垫片。有利于电芯吸收电解液，是一种薄、多孔的圆柱型锂离子电池绝缘上垫片，以解决钢壳在封口过程中可能挤压电芯边缘，以及电芯中心部位难吸透电解液的问题。
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本实用新型属于锂离子电池材料技术领域，涉及一种锂离子电池正极材料压实密度测试治具。本实用新型可以最大限度的提高单位体积的电池容量，保证锂离子正极材料压实密度测量的真实性和科学性，避免了人为因素的影响，使测试结果均一稳定。本实用新型包括压杆、模套和底座，压杆装在模套的通孔里，底座带有落料孔，落料孔安装有底杆，底杆位于通孔下方。本实用新型具有结构简单、测试结果稳定，避免了人为因素的影响，提高了锂离子电池压实密度测试的科学性。
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本实用新型涉及一种锂电池机车移动充电机，尤其涉及一种隔爆型锂离子蓄电池电源充电机。本实用新型采用的技术方案为：锂电池机车移动充电机，包括内置充电电路的充电机壳体，充电机壳体的下部设有移动轮组，充电机壳体表面为散热鳞片，充电机壳体顶部一侧设引线盒，充电机壳体在引线盒处开孔并与引线盒内部相通，引线盒的顶部面和一侧面设有多组接线柱。通过充电机的可移动设置，实现了充放电机在轨道上随电机车位置进行适度移动，避免过长的连接线在现场乱搭乱架，减少了安全隐患。采用变压器降压，可控硅半控整流，充电为恒流充电，使防爆锂离子蓄电池电源的充电过程能够高效安全。
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本实用新型公开了一种安全稳定的无钴锂电池，包括无钴锂电池本体和防爆壳体，无钴锂电池本体置于防爆壳体内部，无钴锂电池本体外侧设有绝缘导热体，绝缘导热体四周外侧面设有冷却板，冷却板内设有液冷管，液冷管的进液端穿出防爆壳体连接设有进液接头，液冷管的回液端穿出防爆壳体连接设有回液接头，防爆壳体内部四周侧壁与其相对应的冷却板之间均设有缓冲结构，本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型设置有防爆壳体和缓冲结构，缓冲爆炸产生的冲击，设置有冷却板和液冷管，借助液体流动快速散热，提高电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种带有防水外壳的锂离子电池组，包括外壳，外壳的中间固定连接有干燥盒，干燥盒中间填充有干燥材料，干燥盒的两侧设有通孔，干燥盒两侧设有锂离子电池，外壳的中间位于干燥盒的上侧通过螺栓连接有支撑板，外壳的上侧设有遮挡盖，遮挡盖的上侧设有连接盖，连接盖的两侧和遮挡盖之间设有螺栓，本实用通过遮挡盖、连接盖和外壳的配合使用，对锂离子电池进行防水，避免锂离子电池短路。
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本实用新型公开了一种方形铝壳锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本实用新型采用如下技术方案实现：方形铝壳锂离子电池，包括电芯及其两极耳，其特征是，还包括包裹电芯的铝壳，所述铝壳热封电芯一周后为方形，铝壳的内层为铝层，铝层的表面涂覆PP层，极耳表面涂覆PP层，极耳表面的PP层与铝壳表面的PP层热封在一起，两极耳从铝壳一侧导出。方形铝壳锂离子电池结构相对激光焊接的铝壳结构来说，结构简单，采用PP层塑封，成本低、重量轻。PP层涂覆的铝壳防止电池短路，安全性上有着很大的好处。
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本实用新型公开了一种共母线多功能锂电池老化测试系统装置，包括测试机主体、放置箱、安放块、安放槽、绝缘压板、升降装置、导电条、导电块，所述放置箱的一侧设有一个箱门，放置箱的内底壁上放置有一块安放块，安放块上设有若干个安放槽，每个安放槽上均安放有一个锂电池，锂电池的顶部设有正、负两个电极，所述放置箱内设有一块绝缘压板，绝缘压板与一个升降装置相连，绝缘压板位于安放块的上方，绝缘压板的底部固定有两根导电条，一根导电条位于所有正电极的上方。本实用新型可以解决现有技术中依靠人工记录当前是否达到老化时间而往往容易出现对电池的漏老化或者老化时间不够的技术问题。
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本实用新型涉及一种锂离子电池物料盒放置架，尤其涉及一种多功能锂电池物料盒放置架。本实用新型采用的技术方案为：多功能锂电池物料盒放置架，包括设有万向轮的底座和多层放置架，底座上设立柱，立柱开有固定孔，所述放置架的四角设连接管固定于立柱，放置架两侧边横梁之间设滚轮轴，滚轮轴装配有滚轮，横梁倾斜一定角度，放置架的横梁两边和较低的一边设挡板，放置架的挡板之间设物料盒。本实用新型的优点在于：将乘有电池组的物料盒放置于单层放置架的滚轮上，装配滚轮的横梁具有一定倾斜角度，物料盒在重力作用下就会固定于相应位置。上盖的卡扣配合，能够实现多个放置架连接使用，操作者可以拖拽放置架将电池组在不同操作台之间转移。
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本实用新型涉及一种电池电源，尤其涉及一种倍率型锂电池电源。本实用新型采用的技术方案为：包括塑料电池壳、电池壳上盖及由单体电芯组成的锂离子电池组，塑料电池壳与电池壳上盖之间以螺栓固定连接，其特征是，电池壳上盖边缘面设有卡槽，卡槽内安装密封橡胶圈，电池壳上盖内固定有保护板及异常维护开关；塑料电池壳内安装锂离子电池组并用压板固定；所述塑料电池壳外侧面设有电池壳加强筋、两侧面靠近上口设2个凸台把手、内侧的四个面设多个出线槽，内侧较大两面上的出线槽之间为上盖卡台，塑料电池壳上口边缘设压板卡台以及多个螺栓固定孔，所述密封橡胶圈设有多个与螺栓固定孔位置相配合的通孔。
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一种带有锂电照明灯的调频折叠式风扇，包括扇叶，主风扇微电机和塑料板通过伸缩杆铰接，塑料板上固定电路板，主风扇微电机与电路板通过螺旋电线电连接，电路板上设置的主风扇USB插头同设置在锂电面板上的锂电USB插座电连接。该实用新型的有益效果为：可以根据自己的需求自由拉伸、折叠、旋转到适宜的角度和高度，兼备台式、落地式、壁挂式的特点，适宜在家居、办公和学习时使用。
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一种动力储能软包锂离子电池，提供一种既能提升电池放电功率，又能提高电池大倍率放电循环寿命的动力储能软包锂离子电池。它包括电芯和极耳,电芯是由正极片和负极片叠加而成，正极片包括铝箔和涂覆铝箔上的正极活性物质，负极片包括铜箔和涂覆铜箔上的负极活性物质，正极片顶端预留铝箔的宽度为负极片顶端预留铜箔宽度的两倍，叠加后的正极片上焊接一个正极极耳，电芯的上半部分负极片和下半部分负极片各焊接一个负极极耳，正极极耳宽度为负极极耳宽度的两倍。本实用新型改变了传统的电芯叠片方式以及极耳的焊接位置，使电芯的上下两部分各引出一个负极极耳，能够有效的提高电池的放电功率，提高动力储能软包锂离子电池的大倍率放电循环性能。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂前驱体及其制备方法，具体包括以下步骤：制备镍、钴、锰混合盐的水溶液作为A液备用；质量分数为16%的氨水作为络合剂溶液B；氢氧化钠溶液作为沉淀液C；首先将A与B溶液同时泵入过渡容器中并不断搅拌，得到混合液D，与此同时，将混合液D及沉淀液C同时泵入到预先加有底液的CSTR反应釜中，并将前驱体制备过程分为初期及后期，控制不同时期反应温度，持续滴加20‑48h，并不断搅拌；最后将得到的沉淀物经陈化、洗涤过滤、烘干制得球形度较好的镍钴锰酸锂前驱体。
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