湖北荆门有色金属理论与应用

正极补锂剂及其制备方法和应用 1008     

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本发明提供了一种正极补锂剂及其制备方法和应用，所述正极补锂剂包括内核、活性氧吸附层以及设置于所述内核和所述活性氧吸附层之间的晶格氧稳定层，本发明一方面在内核表面引入活性氧吸附层，及时将补锂剂晶格中脱出的活性氧吸收转化，另一方面，通过在补锂剂界面层引入晶格氧稳定层，抑制晶格氧的脱出，实现抑制电芯产气的目的。

锂电池极片热辊压装置 1090     

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本发明涉及锂电池极片加工技术领域，公开一种锂电池极片热辊压装置。其中锂电池极片热辊压装置包括加热组件、辊压组件和输送组件，其中加热组件用于对锂电池的极片进行加热；辊压组件用于对加热后的极片进行辊压，以使极片的厚度满足预设厚度；输送组件依次经过加热组件和辊压组件，用于将待辊压的极片输送至加热组件，并将加热组件加热后的极片输送至辊压组件。本发明通过加热组件和辊压组件设置为两个独立的模块，使极片在辊压组件辊压之前先通过加热组件的加热，具有加热速度快、加热更充分的优点，使极片在加热组件内的受热时间更长、受热升温效果更好等优点，同时还简化了辊压组件的结构，总体上有效地提高了极片热辊压的工作效率。

氢氧化锂制备系统 765     

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本发明提供一种低成本制备氢氧化锂的系统。本发明所涉及的氢氧化锂制备系统，包括：制备子系统，其特征在于，还包括：保护气体供给子系统，除去空气中的二氧化碳，从而为氢氧化锂的制备工艺提供无二氧化碳的空气作为保护气体，包括：过滤装置，滤除空气中的颗粒物，包括：进气口部，过滤部，以及出气口部；母液储存装置，存储有浓缩结晶装置中析出晶体后余下的氢氧化锂母液；吸收塔，引入氢氧化锂母液作为吸收剂来对过滤后空气中的二氧化碳进行吸收以获得无二氧化碳气体；气体干燥装置，对无二氧化碳气体进行干燥，得到保护气体；以及供给装置，将保护气体提供给制备子系统。

方形锂电池的拆解方法 682     

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本发明涉及锂电池生产技术领域，具体公开了一种方形锂电池的拆解方法。方形锂电池的拆解方法包括：在壳体靠近盖板处开设开口；将锂电池内的电解液通过开口倒出，并称量倒出的电解液的重量；在开口处沿壳体的周向分割壳体和盖板；将电池卷芯与壳体分离；切割极耳，使电池卷芯与盖板分离。本发明提供的方形锂电池的拆解方法能应用于带电锂电池的拆解上，且能应用于不同规格的锂电池上，安全可靠性高，在拆卸锂电池时不会产生金属屑，避免金属屑导致的短路起火风险；此外，只需要使用刀具、钳子等简单工具便可完成开口的开设、壳体和盖板的分离、切割极耳等工作，拆解方式简单快捷，实现了快速拆解锂电池，拆解的工具简单，易于操作实施。

锂电池供电系统及电动车 699     

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本实用新型公开了一种锂电池供电系统及电动车，涉及电池供电技术领域，解决的问题是利用电芯组成锂电池供电系统为电动车提供能量来源，使电动车的供电系统不仅安装便捷，省时省力，还能达到体积小，重量轻，寿命长等要求。其中，锂电池供电系统的主要技术方案为：充放电模块；锂电池模组，其包括与充放电模块连接的M个并联的电芯组，所述电芯组包括N个串联的单个电芯，其中M大于或等于38，N大于或等于16；电芯保护模块，与所述M个并联的电芯组连接。本实用新型主要用于低速电动车。

锂电池高速验电装置 988     

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一种锂电池高速验电装置，其结构包括检验主体、操作面板、显示屏、调节按钮、锁紧测试架、接入端口、接线环、连接线，操作面板固定连接于检验主体的前端表面，显示屏镶嵌于操作面板的前端表面，操作面板的前端表面通过键槽连接有调节按钮，检验主体的上表面垂直连接有锁紧测试架，锁紧测试架由上固定座、穿线孔、检测线、螺丝、测试针、下固定座组成，其在锂电池验电的过程中，可以对锂电池进行可调节的锁紧固定处理，确保锂电池完全与测试针、接触片等测试装置接触，有效提高了设备的检验精度。

锂电池卷芯扩孔装置 877     

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一种锂电池卷芯扩孔装置，包括：夹持定位组件、扩孔组件及加热组件，夹持定位组件包括第一夹爪、第二夹爪及夹持驱动部，扩孔组件包括承载基座、扩孔针及扩孔驱动件，加热组件包括加热块，加热块设置于承载基座与夹持定位组件之间，加热块上开设有加热孔，加热孔与定位孔相对齐，扩孔针远离扩孔驱动件的一端滑动穿设加热孔。本实用新型的锂电池卷芯扩孔装置通过设置夹持定位组件、扩孔组件及加热组件，从而能够代替人工对锂电池卷芯进行扩孔操作，且通过设置加热组件对扩孔组件进行加热操作，使得扩孔操作后的锂电池卷芯的中心孔能够定型成圆孔结构，由此解决扩孔后的隔膜发生回弹复位所带来的问题。

基于气流传动的锂电池破碎回收装置 1075     

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本实用新型涉及一种基于气流传动的锂电池破碎回收装置，包括第一破碎机构及第二破碎机构，所述第一破碎机构包括第一壳体、第一破碎组件及第一鼓风机，所述第一过滤件将所述第一壳体分割为第一破碎腔及第一收集腔，所述第一破碎组件设置于所述第一破碎腔内；所述第二破碎机构包括第二壳体、第二破碎组件及第二鼓风机，所述第二过滤件将所述第二壳体分割为第二破碎腔及第二收集腔，所述第二破碎组件设置于所述第二破碎腔内。本实用新型提供的基于气流传动的锂电池破碎回收装置通过对锂电池分级破碎，且在破碎的过程中实现分选，以得到锂电池破碎后，粒度均匀的颗粒。

锂电池滚槽机上料装置 1099     

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本实用新型涉及锂电池加工领域，尤其涉及一种锂电池滚槽机上料装置，解决了不同的电子产品所运用的锂电池的大小规格不同，在滚槽机上进行压槽时需要格外的注意，从而影响锂电池压槽的效率的缺点，包括传送带，所述传送带的顶端固定安装有两组支撑杆，支撑杆的两端固定安装有顶板，顶板的底端设有两组滑槽，且滑槽与传送带的运行方向呈正交关系，且顶板的底端在滑槽处滑动连接有两组导向杆，导向杆的底端固定安装有导向板，导向板的板体设有条形通孔，且条形通孔与滑槽呈正交关系，且导向板的底端安装有气缸，气缸的活塞杆竖直向下。本实用新型能够较好的使得锂电池进行多重筛选，且后期可以进行较好的分流，从而方便后续的进一步加工。

原位包覆改性的镍钴铝酸锂正极材料的制备方法 928     

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本发明提供一种原位包覆改性的镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，步骤1，将钛源溶于无水乙醇中，制备钛包覆液；步骤2，将Ni0.80Co0.15Al0.05(OH)2前驱体、锂源和络合剂加入上述钛包覆液中，并在60‑80℃下加热搅拌得到溶胶；步骤3，将上述溶胶依次经干燥、研磨和过筛所得粉末混合材料置于电阻炉中在800~900℃下烧结10~20h，冷却后得到烧结料；步骤4，将上述烧结料破碎、过筛，得到表面包覆Li4Ti5O12的镍钴铝酸锂正极材料。本发明制备的包覆材料为含锂化合物，以Li4Ti5O12作为包覆层，可在不显著影响镍钴铝酸锂正极材料容量的前提下，大幅度提高其循环性能。

磷酸铁锂系电池及其制备方法 798     

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本发明公开了一种磷酸铁锂系电池及其制备方法，所述磷酸铁锂系电池包括正极极片、负极极片、隔膜和电解液，正极中的正极活性物质包括碳包覆磷酸铁锂和磷化亚铁的掺混物，碳包覆磷酸铁锂的颗粒粒径小于等于800nm。本发明的电池能够满足45℃、5C/2C循环3000周(工作8年)容量保持80％以上的性能要求和低温‑30℃、50％SOC，20C脉冲放电，最低电压大于2.5V的严苛要求。

圆柱锂电池测试装置 779     

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本发明属于锂电池测试装置技术领域，具体为一种圆柱锂电池测试装置，包括底板，所述底板的下侧设有滚轮，所述点的内部设有空腔，所述空腔内设有螺杆，所述螺杆的一端设有支撑块，所述支撑块与空腔内侧壁固定连接，所述螺杆的另一端贯穿空腔并固定里连接有把手，所述螺杆上螺纹套接有两个滑块，两个所述滑块内分别设有方向相反的内螺纹，所述滑块的下端贯穿空腔并向延伸，所述滑块的下端固定连接有连接杆，所述底板的上端对称的设有两个立柱。本发明结构新颖，通过简单的结构便捷的实现了圆柱形锂电池测试装置可以对不同大小的锂电池进行固定夹持，且检测装置方便移动，具有很好的实用性。

环保防爆型锂电池装置 646     

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本实用新型公开了一种环保防爆型锂电池装置，包括壳体，所述壳体包括底板、盖体和四个侧挡板，且水平方向的侧挡板的端部均设有T型卡槽，竖直方向的侧挡板均安装有T型卡扣，所述侧挡板通过T型卡扣和T型卡槽的配合相互插接在一起，且侧挡板均固定安装在底板边缘上，所述底板的上表面中心处设有放置锂电池的密封盒。通过在壳体内设有放置锂电池的密封盒和密封盖，可以对锂电池进行密封防止直接接触小型的电子元件，以免发生爆炸飞溅伤害到他人；通过在密封盒的四周设有缓冲装置，可以在发生碰撞时防止锂电池产生剧烈的运动；通过将壳体设为锁扣式插接安装的，增强了对锂电池的保护性。

预锂极片的制作方法及电池 949     

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本发明公开一种预锂极片的制作方法及电池，预锂极片的制作方法利用塑料膜覆盖在负极膜片的边缘及空箔区上，补锂材料会与负极膜片的大部分区域覆合，补锂材料的两侧边缘部分则会覆盖在塑料膜上，且塑料膜与负极膜片的分界线为直线，当将塑料膜剥离后，覆盖在塑料膜上的补锂材料会随塑料膜一起被剥离，因此，即使补锂材料的边缘不平直也没有关系，而大部分补锂材料会留在负极膜片的表面，且留在负极膜片表面的补锂材料的边缘平直，不会超出负极膜片所在的区域，使对负极极片的补锂量能实现精确控制，得到性能优异的预锂极片，因而电池的能量密度高、循环寿命长。

锂电池短路测试方法及装置 929     

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本发明公开了一种锂电池短路测试方法及装置，测试方法包括：接收锂电池等效电路配置指令，其中锂电池等效电路配置指令包括待检测锂电池的等效电路结构、充电截止电压，根据充电截止电压确定充电完成电压，根据充电截止电压、充电完成电压以及等效电路结构确定满电充电时长，对待检测锂电池施加恒定电压，为待检测锂电池充电，当充电时间达到满电充电时长时，停止向待检测锂电池施加恒定电压，停止向待检测锂电池充电。

锂电池隔膜热收缩测试方法及测试设备 784     

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本发明公开了一种锂电池隔膜热收缩测试方法及测试设备，属于锂电池技术领域，该锂电池隔膜热收缩测试方法包括：选取隔膜样本放置于置膜板上，在所述隔膜样本中间位置画两条相互垂直交叉的线段，分别为横向线段AB和纵向线段CD；测量所述横向线段AB的长度为L1和所述纵向线段CD的长度为L2；将透明玻璃板压置于所述隔膜样本上，放置于已升温至目标测试温度的烘箱中进行加热，保温，取出冷却；在所述隔膜样本处于被所述透明玻璃板和置膜板压置的状态下，测量所述横向线段AB的长度为L3和所述纵向线段CD的长度为L4；计算所述隔膜样本的热收缩率。模拟真实工作状态，计算隔膜样本的热收缩率，无需将隔膜样本取出就可以直接测量。

废旧锂离子电池正极材料的回收方法 1033     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料的回收方法，属于废旧动力电池回收技术领域，其可解决现有的回收方法中存在的酸浸处理中无机酸会对环境造成污染、以及金属离子之间难以分离的问题。本发明采用葡萄碳酸对锂离子电池三元材料进行浸取，具有工艺简单、环境友好、成本低、回收率高和回收产物的纯度高等优点；同时本发明的回收方法能实现对镍、钴、锰、锂、铝、铜等金属的综合回收，回收得到能直接应用于电池正极材料的制备。

采用锂渣来制备加气混凝土砌块的方法 701     

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本发明提供一种采用锂渣来制备加气混凝土砌块的方法，其特征在于，包括以下工序：脱水工序：将锂渣脱水至含水率不超过35wt.%；混合工序：将锂渣、水泥、生石灰、硅酸钠以及砂加入搅拌设备中，加水搅拌混合，制成浆液1；料浆制备工序：称取稳泡剂和铝粉膏，加水制成浆液2，再将浆液2加入浆液1中充分搅拌，制得料浆；发泡和静停养护工序：对浆料进行发泡和静停养护，得到成型砌块；水热蒸压养护工序：将成型砌块经切割后送到蒸压釜内进行蒸压养护，制成加气混凝土砌块。本发明的方法成本低，工艺简单、适于工业大规模生产。

具有补锂功能的正极及其制备方法和应用 713     

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本发明提供了一种具有补锂功能的正极及其制备方法和应用，所述正极包括集流体和设置于所述集流体的至少一侧表面的补锂功能层，所述补锂功能层包括并排设置的正极活性材料层和第一补锂层，所述第一补锂层位于所述正极活性材料层的两侧；所述第一补锂层中的补锂材料在释放锂离子后极片电阻率大于或等于14000Ω·cm。本发明在集流体表面设置正极活性材料层和补锂层，采用含有特定补锂材料的补锂层替代原有的陶瓷层，使补锂层位于正极活性材料层的两侧，其不仅能够起到补锂效果，还能够在脱锂后发挥绝缘作用，防止电池的正负极短路，替代无储锂能力的陶瓷层，提高电池整体的能量密度。

磷酸铁锂综合回收的方法 1039     

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本发明公开了一种磷酸铁锂综合回收的方法，包括以下步骤：(1)将磷酸铁锂废料加水浆化后采用硫酸、双氧水进行浸出，得到混合溶液；(2)将混合溶液依次进行一段除杂、二段除杂，得到硫酸锂溶液；(3)向硫酸锂溶液中加入碳酸钠，得到粗制碳酸锂；硫酸锂溶液中的硫酸锂与碳酸钠的摩尔比为1：(1.0～1.5)；(4)将粗制碳酸锂溶解后氢化，得到氢化液；(5)采用离子交换树脂将氢化液中的钙镁含量降至小于等于1mg/L，得到钙镁含量降低后的氢化液；(6)将钙镁含量降低后的氢化液热解，得到高纯碳酸锂。本发明能够实现浸出液中PO₄^3‑、铁降到低含量，从而提高锂产品品质。

复合正极补锂添加剂及其制备方法和应用 789     

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本发明提供了一种复合正极补锂添加剂及其制备方法和应用，所述复合正极补锂添加剂包括正极补锂剂和位于所述正极补锂剂表面的导电碳层，所述正极补锂剂的中值粒径D50<1μm，本发明采用小粒径正极补锂剂(中值粒径D50<1μm)表面包覆导电碳层，可以提高材料的倍率特性，实现补锂剂材料在非电压匹配区间的磷酸铁锂中应用，促进补锂剂充电容量的发挥，实现高效补锂。

避免锂离子电池负极引脚-软连接发黑的方法 904     

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本发明涉及一种避免锂离子电池负极引脚‑软连接发黑的方法，所述方法包括将注液后的锂离子电池在0.5‑1C条件下进行预充电30‑60s，通过上述预充电步骤能快速消耗注液后锂离子电池的电解液中的痕量水，避免痕量水与电解液中的含氟锂盐反应生成足量的HF，进而避免后续高温静置及充放电过程中HF对负极引脚‑软连接的氧化，达到避免锂离子电池负极引脚‑软连接腐蚀发黑的效果，同时有利于降低锂离子电池循环后DCIR，提高锂离子电池首效及循环寿命。

车用动力电池镍钴铝酸锂正极材料的再造工艺 887     

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本发明公开一种车用动力电池镍钴铝酸锂正极材料的再造工艺。该工艺至少包括以下步骤：1)对失效的镍钴铝酸锂正极片进行裂解处理，得到裂解物料；2)将步骤1)得到的裂解物料进行筛分处理，收集筛分得到的镍钴铝酸锂粉料；3)对步骤2)获得的镍钴铝酸锂粉料进行旋风分级处理，收集镍钴铝酸锂材料；4)将步骤3)得到的镍钴铝酸锂材料与锂盐进行混料处理，并将混料处理得到的混合物料置于流动的氧气气氛中进行烧结处理。本再造工艺对有对活性物质的物化性能损伤较小，具有修复率高、成本低，污染小等的优点，适于推广应用。

废旧磷酸铁锂电池综合回收的方法 884     

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本发明提供一种废旧磷酸铁锂电池综合回收的方法。所述方法包括以下步骤：(1)将废旧磷酸铁锂电池破碎处理得到磷酸铁锂废料，对所述磷酸铁锂废料进行超声处理，后依次进行冲洗、筛分和离心，得到正负极粉末和含铜混合物；(2)对步骤(1)所述含铜混合物进行静电分离，得到铜铝混合物，对所述铜铝混合物进行碱浸处理，得到金属铜和含铝废液，对步骤(1)所述正负极粉末进行酸浸处理，得到石墨和一次浸出溶液，对所述一次浸出溶液进行针铁矿法氧压浸出除铁，得到二次浸出液和含铁渣，将所述二次浸出液于醇水体系中精制得到电池级碳酸锂。本发明回收方法具有绿色环保高回收率的有益效果。

离子掺杂的层状钴酸锂正极材料的制备方法 747     

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本发明公开了一种离子掺杂的层状钴酸锂正极材料的制备方法，该方法为：将去离子水、氨水以及液碱加入反应釜，配制底液；然后将氯化钴、氯化锂、金属掺杂剂、氨水和液碱加入反应釜，调整进料速度以控制反应，待反应釜中的固含量达到一定值，停止进料，获得反应浆液；最后，将反应浆液陈化、离心洗涤和干燥，获得离子掺杂的层状钴酸锂正极材料；本发明通过液相合成直接获得离子掺杂的层状钴酸锂正极材料，该正极材料具有层状结构以及离子掺杂，能够提高电子、锂离子传输，进而提高材料的比容量、倍率性能以及循环性能；此外，采用液相合成，极大的缩短了合成时间，减少了高温煅烧，极大的降低能耗，提高生产效率。

熔盐法制备磷酸亚铁锂正极材料的方法 859     

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本发明提供了一种熔盐法制备磷酸亚铁锂正极材料的方法，所述方法包括以下步骤：将锂源、铁源和磷源混合，得到混合物A；将碳源和熔盐混合，得到混合物B；将所得混合物A和混合物B混合，预处理后于600℃～900℃下焙烧反应，反应结束后冷却，得到块状物体；块状物体进行烘干处理，得到磷酸亚铁锂正极材料。本发明采用熔融盐作为反应介质，通过调控反应温度以及前驱体种类和用量，制得具有亚微米尺寸的磷酸亚铁锂正极材料，在保证材料晶粒完整性和均匀性的同时，可以满足锂离子的扩散要求；并且，本发明制备方法工艺简单，生产成本低，节能高效，适合于工业化生产。

磷酸铁锂黑粉的浸出方法 675     

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本发明公开了一种磷酸铁锂黑粉的浸出方法，包括以下步骤：(1)将磷酸铁锂电池进行前处理，得到磷酸铁锂黑粉；(2)将磷酸铁锂黑粉加入酸溶液和第一氧化剂进行氧压浸出，得到氧压浸出液；酸与磷酸铁锂黑粉的质量比为(0.1～0.5):1，氧压浸出的工艺条件为：反应温度为120℃～200℃、反应压力为0.28Mpa～2Mpa、反应时间为1h～4h；(3)将氧压浸出液加入碱性物质和第二氧化剂进行除杂，得到锂盐溶液；除杂的工艺条件为：除杂温度为25℃～100℃、除杂时间为0.5h～6h。本发明能够将报废磷酸铁锂电池中的锂元素进行回收再利用、高效低成本。

电池级单水氢氧化锂的制备方法 1082     

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一种电池级单水氢氧化锂的制备方法，包括：(1)将粗制单水氢氧化锂产品与纯水进行溶解，滤除不溶物得到氢氧化锂溶液；(2)将氢氧化锂溶液加入浓缩釜中进行加热浓缩，直至所述氢氧化锂溶液的浓度达到25‑30波美度，获得浓缩液；(3)将获得的浓缩液转入结晶釜进行冷却结晶至60℃‑75℃时，向浓缩液中加入单水氢氧化锂晶种诱导结晶；(4)然后以10‑15℃/h的降温速率进行冷却结晶，直至冷却到室温，再依次进行离心分离、烘干，获得电池级单水氢氧化锂产品。本发明所制备的电池级单水氢氧化锂产品晶粒大，粒度均匀。

锂电池封装用顶侧封边机 782     

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本实用新型公开了一种锂电池封装用顶侧封边机，涉及xx技术领域，包括安装板，所述安装板的内部安装有丝孔，所述安装板的上表面固定连接有框体，所述框体的侧壁开设有凹形槽，所述框体远离凹形槽的一侧壁开设有滑槽。它能够通过传动机构、托板、支撑机构和活动机构之间的配合，后将锂电池放在托板的内部，在传动机构的作用下能够使锂电池移动至凹形槽的位置，然后在活动机构的作用下能够使锂电池与传感器接触，进而能够使封边机进行工作，同时能够使换工作人员的手部远离锂电池封边的位置，然后解决了目前的锂电池在封边时，需要工作人员用手部进行固定，可能对工作人员造成伤害的问题。

磷酸铁锂正极材料的制备方法及其应用 893     

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本发明提供一种磷酸铁锂正极材料的制备方法及其应用。所述制备方法包括以下步骤：(1)将铁源和纯水进行第一混合后，依次进行氧化、加入金属离子掺杂源进行第二混合和加入磷源进行第三混合，得到纯水体系混合液，在所述纯水体系混合液中加入醇液进行第四混合后静置，离心洗涤后得到磷酸铁前驱体；(2)将步骤(1)所述磷酸铁前驱体和锂源进行第一研磨后加入碳源进行第二研磨，得到混合粉末，对所述混合粉末依次进行第一烧结，得到第一碳包覆磷酸铁锂，对所述第一碳包覆磷酸铁锂进行第二烧结，筛分处理后得到所述磷酸铁锂正极材料。本发明的制备方法具有低成本高制备纯度的优点。