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本发明提供了一种磷酸铁锂厚电极及其制备方法和应用。所述磷酸铁锂厚电极包括集流体以及位于集流体表面的电极涂层，电极涂层包括层叠设置的第一涂层和第二涂层，其中，第二涂层位于靠近集流体的一侧，第一涂层包括球形磷酸铁锂二次颗粒、第一导电剂和第一粘结剂，第二涂层包括磷酸铁锂单颗粒、第二导电剂和第二粘结剂。本发明通过第一涂层和第二涂层中活性物质搭配，采用上层磷酸铁锂二次颗粒下层磷酸铁锂单颗粒的分层结构(远离集流体的为上层)，显著减小了曲折度和液相电阻，且球形二次颗粒间形成较大孔隙，单粒形成较小孔隙，有利于电解液浸润及液相传输，同时还提升了电极的压实密度，最终得到了能量密度和倍率性能较为优异的厚电极结构。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，公开了一种锂电池极片箔材的清洗装置及涂布机。本实用新型公开的锂电池极片箔材的清洗装置在箔材进行涂布前，使箔材通过上清洗辊和下清洗辊，上清洗辊和下清洗辊擦洗箔材的表面，对箔材的表面进行清洁，减少因箔材表面有杂质或油污造成涂布的不良，降低了生产成本；此外，在清洗完，及时对箔材进行烘干，避免附着在箔材上的清洗液影响涂布，提高了生产质量和生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池包及电源系统。该锂离子电池包，包括：电池模组、BMS板、DC/DC电路板；电池模组连接电池母线，DC/DC电路板上设置有双向DC/DC电路，双向DC/DC电路第一输入输出端连接电池母线，双向DC/DC电路的第二输入输出端用于连接输出母线；BMS板上设置有中央处理单元，中央处理单元与DC/DC电路板连接，用于采集双向DC/DC电路的电压和电流，并向双向DC/DC输出控制信号，控制第一输入输出端和第二输入输出端之间的功率方向。本实用新型实施例通过设置具有电池模组、BMS板和DC/DC电路板的锂离子电池包，实现了锂离子电池全功能智能化，支持与不同电池并联混用。
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本实用新型属于锂电池测试装置技术领域，具体为一种圆柱锂电池测试装置，包括底板，所述底板的下侧设有滚轮，所述点的内部设有空腔，所述空腔内设有螺杆，所述螺杆的一端设有支撑块，所述支撑块与空腔内侧壁固定连接，所述螺杆的另一端贯穿空腔并固定里连接有把手，所述螺杆上螺纹套接有两个滑块，两个所述滑块内分别设有方向相反的内螺纹，所述滑块的下端贯穿空腔并向延伸，所述滑块的下端固定连接有连接杆，所述底板的上端对称的的设有两个立柱。本实用新型结构新颖，通过简单的结构便捷的实现了圆柱形锂电池测试装置可以对不同大小的锂电池进行固定夹持，且检测装置方便移动，具有很好的实用性。
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本实用新型公开了一种锂电池喷码上料装置，包括驱动轮、从动轮和传送带，且驱动轮与从动轮之间通过传送带传动连接，其特征在于，所述传送带的外表壁上等距设置有多个固定板，且多个固定板的顶部边缘均焊接有限位框条。本实用新型中，在原有的基础上设置有夹持板，通过转动旋钮，螺杆转动并往固定板的内侧移动，从而使得夹持板缓慢移动，直至将四个夹持板移动到恰好可将锂电池的四边均能够限位的位置处，再将锂电池放置在四个夹持板之间的位置即可，该结构简单，操作方便，不但能够适用于不同尺寸大小的锂电池的限位固定，同时有效的避免了锂电池在运输过程因振动作用而导致的角度偏转，大大的提高了喷码的精度以及质量。
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一种锂电池喷码机的上料装置，其结构包括保护壳、滑轨滚轴、调速器、连接杆、锂电池箱，滑轨通过滚轴连接于保护壳下方，滚轴连接于保护壳两侧，调速器焊接连接于保护壳一侧外表面上，调速器通过保护壳连接于滑轨上方，连接杆练与保护壳左侧，连接杆通过保护壳连接于调速器上方，锂电池箱连接于保护壳右侧，锂电池箱活动连接于滑轨上方，保护壳设有封闭式电子操作装置、把手、上保护盖，封闭式电子操作装置嵌入连接于保护壳上表面，其实现了该锂电池喷码机的上料装置操作装置外表面呈封闭状态，无缝隙，喷墨操作时可以起到防水的作用，大大避免了因为进水而导致的设备损坏，有利于对设备的保护。
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本实用新型公开一种柜内应用的锂电池火灾预防系统，包括锂电池和预防系统，所述锂电池和预防系统设置在柜体内，预防系统包括控制模块和与控制模块连接的降温模块、灭火模块、隔离模块和报警模块，所述降温模块包括温度感应器和降温装置，所述灭火模块包括烟雾传感器和储物罐，所述隔离模块包括真空泵和通气管，所述报警模块包括警报灯和蜂鸣器。本实用新型的一种柜内应用的锂电池火灾预防系统，通过设置降温模块、灭火模块、隔离模块和报警模块，能提前介入火灾的发生，对柜内的电气设备进行降温、隔离和灭火，减少财产损失。
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本实用新型公开了一种锂电池封装外壳切边装置，涉及锂电池技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有支撑台，所述支撑板与支撑台之间的滑槽中滑动连接有移动平台，所述移动平台的下方设有固定机构，所述支撑台上表面的边角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上方设有顶架，每个所述支撑柱的上端均与顶架的底面固定连接，所述顶架的下方设有切边机构。本实用新型能够通过工作台、支撑板、支撑台、移动平台、固定机构和切边机构的配合设计，能够对锂电池起到良好的固定效果，且能够对多种型号的锂电池进行切边操作。
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本实用新型提供为低成本制备氢氧化锂而采用的一种保护气体供给设备以及氢氧化锂制备系统。本实用新型所涉及的保护气体供给设备，能够除去空气中的二氧化碳，从而为氢氧化锂的制备设备提供无二氧化碳的空气作为保护气体，其特征在于，包括：过滤装置，滤除空气中的颗粒物，它具有：至少两个过滤器和阀门构件；母液储存装置，存储有浓缩结晶装置中析出晶体后余下的氢氧化锂母液；吸收塔用吸收剂来对过滤后空气中的二氧化碳进行吸收以获得无二氧化碳气体；气体干燥装置，对无二氧化碳气体进行干燥，得到保护气体；以及供给装置，将保护气体提供给制备设备。
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本实用新型公开了一种带有透明外壳的锂电池和电池模组，属于锂电池技术领域。所述带有透明外壳的锂电池，包括透明壳体、透明顶盖、设置在透明顶盖上的极柱和电芯，其中，透明顶盖设置在透明壳体的端部，用于封堵透明壳体；电芯设置在透明壳体内，电芯上的极耳通过软连接片与极柱连接。所述电池模组包括上述的带有透明外壳的锂电池。本实用新型提供的带有透明外壳的锂电池和电池模组通过采用透明壳体和透明顶盖，在不拆解电芯的情况下，透过透明壳体和透明顶盖能持续观察其充放电时，观察及内部电芯厚度及形状的变化和结构的具体状态，便于观察电芯的变化和研究电芯，且结构简单，组装方便，安全性好。
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本发明实施例公开了一种电池析锂检测方法。该方法包括：检测并记录待测电池在充电后的第一静置时间内电压变化的数据，形成第一数据曲线；检测并记录使用第一段时间后，对待测电池进行充电后的第二静置时间内电压变化的数据，形成第二数据曲线；检测并记录使用第二段时间后，对待测电池进行充电后的第三静置时间内电压变化的数据，形成第三数据曲线；根据第一数据曲线、第二数据曲线以及第三数据曲线判断待测电池是否发生析锂，以及是否发生析锂恶化。相比于现有电池析锂的检测方法，本方案可以在不破坏电池的前提下就能实时检测和监控出电池在全生命周期的使用过程中是否发生析锂，以及是否发生析锂恶化。
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本发明提供了一种补锂正极极片及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将粘结剂和导电剂混合，加入一部分第一溶剂搅拌后加入剩余的第一溶剂和补锂添加剂搅拌，再经真空搅拌得到第一浆料；(2)将正极主材、粘结剂和65～75％第二溶剂混合，搅拌后加入导电剂和补锂添加剂进搅拌，加入12～18％第二溶剂搅拌，加入剩余部分第二溶剂和导电浆料搅拌，再经真空搅拌得到第二浆料；(3)将第一浆料涂覆在正极集流体表面烘烤得到底涂涂极片，再将第二浆料涂覆在所述底涂极片的涂层，经烘烤得到所述补锂正极极片，本发明采用多步添加材料的方法制备两层含有补锂添加剂的浆料，可以提升制得极片的性能。
本发明公开了一种退役锂离子动力电池的筛选方法、装置、设备和存储介质。退役锂离子动力电池的筛选方法包括：获取多个退役锂离子动力电池的电能数据；从多个退役锂离子动力电池中筛选出电能数据范围相同的目标锂离子动力电池，以使至少部分目标锂离子动力电池组成储能系统中的电池簇；采用预设模式对储能系统中的电池簇进行循环充放电，并根据储能系统的充放电数据对电池簇进行补电，以使电池簇中各电池的电量均衡；若补电后的电池簇中的目标锂离子动力电池满足预设条件，则将目标锂离子动力电池再利用为储能系统中的电池簇。本方案有助于提升退役锂离子动力电池的筛选效率，降低筛选成本，并提升退役锂离子动力电池再利用时的性能一致性。
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本实用新型涉及一种用于圆柱锂电池的冲压系统，包括水平且横向设置的第一传输带和水平且纵向设置的第二传输带，第一传输带与第二传输带平齐；第二传输带上安装推料装置，推料装置将第一传输带上的锂电池推上第二传输带，远离第一传输带的位置、在第二传输带的一端的上方设置冲压装置，冲压装置夹住锂电池进行冲压，安装架上还安装机械手，所述机械手用于将冲压后的锂电池搬离本实用新型结构简单实用，能够高效率地完成对圆柱锂电池的冲压作业。
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一种带加热模块的锂离子电池模组，它包括锂电池组模块和加热模块，所述锂电池组模块包括壳体、一组锂电电芯、固定板和汇流排，所述壳体内设有用于卡装锂电电芯的卡槽，一组锂电电芯分别卡装在壳体内的卡槽处，所述固定板上设有一组电极避让孔，固定板固定安装在壳体的顶部；本发明的电加热布使用了陶瓷纤维材料，该材料具有轻量化、发热均匀、耐高温防火、等特点、更重要的是该材料柔软、可以随意变形，给成组设计带来了大大的方便，使电池组整体更加轻量化、更加安全、防水性能大大提高，具有很好的实用及推广价值。
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本发明提供了一种补锂回收正极材料的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将凝胶异常浆料干燥后破碎，经一步烧结处理得到一烧材料；(2)将锂源和溶剂混合得到含锂溶液，将一烧材料和含锂溶液混合，经搅拌和过滤处理得到滤渣；(3)对步骤(2)得到的滤渣进行二步烧结处理得到回收正极材料。本发明通过简单的方法，对凝胶异常的浆料中正极活性材料进行回收，不仅能避免环境污染、节约资源，还能带来巨大的经济效益，更有利于能源产业的可持续发展。
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本发明属于锂电池技术领域，具体为一种锂电池电解液注液装置，包括底座，所述底座的上端固定有注液箱，所述注液箱的内部为中空结构，所述注液箱内设有注液板，所述注液板的两端分别与注液箱内相对的侧壁固定连接，所述注液板的上端设有电池盒，所述注液箱内相对的侧壁上均设有滑槽，两个所述滑槽内均设有滑杆，所述滑杆的两端分别与滑槽内相对的侧壁固定连接，所述注液箱内设有推动板，所述推动板位于注液板的正上方，所述推动板的两端分别滑动套设在两个滑杆上，所述推动板的上端固定有固定块，所述固定块的内部设有凹槽，该锂电池电解液注液装置可以有效避免电解液过度注入，保护了锂电池的安全。
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本发明适用于正极材料技术领域，提供一种双包覆镍钴铝酸锂三元正极材料及制备方法。本发明在镍钴铝酸锂三元正极材料制造的过程，在NCA前躯体上包覆一层磷酸盐，在第一次烧结的过程中磷酸盐与LiOH反应在正极材料表面生成一层Li3PO4包覆层，在二次烧结时包覆一层ZnCo2O4，Li3PO4作为一种好的离子导体，在正极材料表面包覆一层Li3PO4可以很好地提高正极材料的电性能。在二次烧结时，生成ZnCo2O4包覆层，可以提高正极材料的倍率和循环性能，ZnCo2O4可以降低锂离子的扩散能垒，加速锂离子的迁移动力学，有利于储能和长循环。
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本发明提供了一种掺杂改性的镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，包括：(1)配制含镍盐和钴盐的第一混合液；(2)配制含铝盐、络合剂以及含有掺杂金属元素的化合物的第二混合液；(3)将第一混合液、第二混合液、碱液和氨水溶液并流加入至反应釜中，反应釜中，镍、钴和铝金属离子的摩尔比为0.80 : 0.15 : 0.05，在50?80℃温度下反应36?64h，反应结束后，对所得物料进行过滤、洗涤和烘干，得到掺杂改性的镍钴铝前驱体；(4)将掺杂改性的镍钴铝前驱体与锂源化合物混合均匀，在氧气气氛中以4?10℃/min速率升温至700?800℃，保温焙烧10?20h，反应结束后自然冷却至室温，将所得物料经粉碎、过筛后得到掺杂改性的镍钴铝酸锂正极材料。该制备方法使掺杂金属元素和主体元素达到了原子级的混合。
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本发明提供了一种铝壳锂离子电池烘烤方法，所述的铝壳锂离子电池烘烤方法包括电芯装入铝壳后得到电池，将其置于加热装置内，对加热装置进行一次抽真空，同时开始加热，保持真空度稳定，待加热结束，向加热装置内充入干燥气，进行卸真空后取出电池。本发明提供的一种铝壳锂离子电池的烘烤方法采用一次抽真空，并保持较高真空度的同时进行加热的方法，未另外设定预热时间，取消了换气循环过程，能够简化烘烤流程，降低真空泵负荷，延长其使用寿命，提高烘烤效率并降低生产能耗。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种适用于锂离子电池烘干的烘干设备，其包括：烘干室，在所述烘干室内设置有电热板；在所述烘干室内还设置相互上下正对的第一金属夹板、第二金属夹板，在任意上下正对的所述第一金属夹板、第二金属夹板之间设置有连接机构，所述第一金属夹板、第二金属夹板用于将平放在两者之间的待烘干的锂离子电池紧固夹持。
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本发明公开了一种低水分高氯酸锂的水分检测方法，属于化学分析技术领域。所述低水分高氯酸锂的水分检测方法包括以下步骤：在真空手套箱内取低水分高氯酸锂样品；将低水分高氯酸锂样品放入容量瓶，并加入电解溶液，获取溶解样品；将电解溶液放入容量瓶中，获取空白样品；将部分溶解样品及部分空白样品取出真空手套箱，并在微量水分测定仪上检测，获取低水分高氯酸锂样品的含水量。本发明低水分高氯酸锂的水分检测方法可以获得低水分高氯酸锂的水分含量。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池综合回收利用方法，以废旧锂离子电池为原料，开发联合制备电池级碳酸锂和氢氧化锂产品的工艺，可同步回收钴镍锰等金属用于制备前驱体，又可回收提取锂元素制备电池级碳酸锂和氢氧化锂用于正极材料的正向制造，既可将废物资源化保护环境，又可实现经济利益最大化，节约资源。
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本发明公开一种电压弛豫判定电芯析锂的方法及系统，其中方法包括：将电池在设定条件下进行充电放电循环至少一次后，放空电池；将电池在设定温度和设定充电倍率下进行恒流充电至设定的SOC后，记录电池在设定时间内的开路电压变化，得到电压‑时间曲线；将所述电压‑时间曲线进行微分，得到U′‑时间曲线；若U′‑时间曲线中存在拐点，则确定电池在设定温度和设定充电倍率下充电至设定的SOC时存在析锂。本发明无需对电芯进行拆解，在不破坏电池的前提下就能检测出电芯是否存在析锂问题。本发明适用于电芯整个生命周期的析锂检测，可以有效判断电芯性能。本发明适用所有石墨负极的锂离子电池，可以评估出各个温度区间的电芯析锂窗口。
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本发明公开了一种离子掺杂、包覆的镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法，其化学通式为Lib(NixCoyAlzMa)O2@polymer，其中，(x+y+z)：b：a＝1：(0.95～1.15)：(0.01～0.05)，x+y+z+a＝1，x>0.33，M为钛、镁、铝、锆中至少一种，polymer为导电聚合物；这样，本发明通过对镍钴铝酸锂正极材料进行金属离子掺杂，从而提高材料的结构稳定性和锂离子传导能力，从而提高镍钴铝酸锂正极材料的倍率性能；导电聚合物的包覆，将镍钴铝酸锂正极材料与电解液进行隔离，避免镍钴铝酸锂正极材料与电解液直接接触，在减少副反应的发生的同时能够提高材料的电导率，加快电子传导。
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本发明提供了一种正极补锂剂及其制备方法和应用，所述正极补锂剂包括内核、活性氧吸附层以及设置于所述内核和所述活性氧吸附层之间的晶格氧稳定层，本发明一方面在内核表面引入活性氧吸附层，及时将补锂剂晶格中脱出的活性氧吸收转化，另一方面，通过在补锂剂界面层引入晶格氧稳定层，抑制晶格氧的脱出，实现抑制电芯产气的目的。
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本发明涉及锂电池极片加工技术领域，公开一种锂电池极片热辊压装置。其中锂电池极片热辊压装置包括加热组件、辊压组件和输送组件，其中加热组件用于对锂电池的极片进行加热；辊压组件用于对加热后的极片进行辊压，以使极片的厚度满足预设厚度；输送组件依次经过加热组件和辊压组件，用于将待辊压的极片输送至加热组件，并将加热组件加热后的极片输送至辊压组件。本发明通过加热组件和辊压组件设置为两个独立的模块，使极片在辊压组件辊压之前先通过加热组件的加热，具有加热速度快、加热更充分的优点，使极片在加热组件内的受热时间更长、受热升温效果更好等优点，同时还简化了辊压组件的结构，总体上有效地提高了极片热辊压的工作效率。
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本发明提供一种低成本制备氢氧化锂的系统。本发明所涉及的氢氧化锂制备系统，包括：制备子系统，其特征在于，还包括：保护气体供给子系统，除去空气中的二氧化碳，从而为氢氧化锂的制备工艺提供无二氧化碳的空气作为保护气体，包括：过滤装置，滤除空气中的颗粒物，包括：进气口部，过滤部，以及出气口部；母液储存装置，存储有浓缩结晶装置中析出晶体后余下的氢氧化锂母液；吸收塔，引入氢氧化锂母液作为吸收剂来对过滤后空气中的二氧化碳进行吸收以获得无二氧化碳气体；气体干燥装置，对无二氧化碳气体进行干燥，得到保护气体；以及供给装置，将保护气体提供给制备子系统。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，具体公开了一种方形锂电池的拆解方法。方形锂电池的拆解方法包括：在壳体靠近盖板处开设开口；将锂电池内的电解液通过开口倒出，并称量倒出的电解液的重量；在开口处沿壳体的周向分割壳体和盖板；将电池卷芯与壳体分离；切割极耳，使电池卷芯与盖板分离。本发明提供的方形锂电池的拆解方法能应用于带电锂电池的拆解上，且能应用于不同规格的锂电池上，安全可靠性高，在拆卸锂电池时不会产生金属屑，避免金属屑导致的短路起火风险；此外，只需要使用刀具、钳子等简单工具便可完成开口的开设、壳体和盖板的分离、切割极耳等工作，拆解方式简单快捷，实现了快速拆解锂电池，拆解的工具简单，易于操作实施。
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