贵州有色金属冶金技术理论与应用

超声波浸出装置 881     

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本实用新型涉及一种超声波浸出装置，属于超声波湿法冶金设备技术领域。该超声波浸出装置，包括箱式反应柜、浸出装置和超声波发生装置，所述浸出装置包括双层冷却循环反应釜、集热式恒温水浴锅、底座支架和搅拌磁子，超声波发生装置包括超声波转能器、循环水冷却装置和超声波导出装置。本实用新型针对现有技术中的浸出装置中反应釜只能升温，不能降温的缺点，提供一种反应釜能降温的超声波浸出装置。且该超声波浸出装置结构简单、控制装置统一、易于操作，能够有效的实现湿法冶金浸出反应，并且浸出效率高、性能稳定。

降低电解锰合格液中钙镁离子的方法 650     

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本发明涉及一种降低电解锰合格液中钙镁离子的方法，属于电解金属锰湿法冶金技术领域。调整电解锰合格液pH值，配置萃取有机相；萃取有机相经碱液进行皂化得到钠皂有机相，钠皂有机相经硫酸锰溶液进行锰皂得到锰皂有机相；以得到的锰皂有机相为萃取剂，经调整pH的电解锰合格液为萃取液进行萃取得到负载钙镁金属离子的有机相和深度净化的电解锰合格液；经得到的负载钙镁金属离子的有机相经稀硫酸锰溶液洗锰，然后采用硫酸反萃得到再生萃取有机相和负载钙镁金属离子的水相，再生萃取有机相可循环使用。本方法可以有效地解决电解锰合格液中高浓度钙镁离子的去除同时不造成锰离子的损失，并且不引入F‑等杂质离子。

从含锗氟硅酸溶液中反萃取锗方法 678     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种从含锗氟硅酸溶液中反萃取锗方法，通过采用有机相为N235-煤油体系对含锗氟硅酸溶液进行萃取处理，并对有机相采用含铵根离子的氢氧化钠溶液进行处理；并再向反萃液中采用硫酸调整PH值进行水解锗处理后，对获得沉淀进行煅烧处理获得锗，进而提高了锗精矿的品质，使得锗精矿，含锗≥7％，含F<0.5％，含Si<4％；提高了含锗氟硅酸中锗的提取率，也降低了对含锗氟硅酸溶液中锗的萃取成本。

利用铜镉渣电解生产锌合金的方法 828     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种利用铜镉渣电解生产锌合金的方法，经湿法冶金工艺，利用电解，使得大量的金属离子得到析出形成合金，实现利用工业废渣来直接生产锌合金的目的，避免了采用锌锭作为原料生产，导致锌锭原料成本较高的缺陷；同时，利用电解除铁液方式制备锌合金，降低了对金属元素的烧损量，降低了成本。

对含Ge、In、Zn酸浸液中的三价铁离子还原成亚铁离子方法 853     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种对含Ge、In、Zn酸浸液中的铁离子还原成亚铁离子方法，通过先采用ZnSO3在温度为60-70℃的环境中，搅拌处理40-60min；再向其中加入铁屑，持续搅拌反应至少30min，使得萃取前液中的三价铁离子的含量降低至200mg/L以下，进而克服了单纯采用锌来进行还原三价铁离子的成本较高、单纯采用铁屑来还原三价铁离子的排渣量大，成本较高以及硫酸亚铁的结晶产生阻塞管道的问题，降低了后续反应的难度；并且还克服了现有技术中采用亚硫酸钠来还原铁离子存在的后续电解锌的难度较大的缺陷，并且也防止了萃取前液中的锗、铟的含量降低，进而确保了对锗、铟的萃取回收率，增大了附加值。

电解金属锰用阳极及其制备方法 1035     

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本发明提供一种电解金属锰用阳极制备方法，包括：将金属Pb、Sn、Sb和Ag按预定比例加入到坩埚电阻炉中加热到600‑700℃进行熔炼；在脉冲电流和静磁场作用下，打开冷却装置，模具温度从600℃降温到100℃，降温时间为6小时，熔体凝固成型；对轧辊进行预热，对凝固成型的金属进行轧制处理，获得均质细晶金属板材；将细晶金属板材进行冲孔处理获得电解金属锰用阳极。本发明通过连铸连轧工艺、电流、外加磁场处理，本发明提高了电解锰用阳极材料的耐腐蚀性能、机械强度、电催化活性和使用寿命，大幅度降低了湿法冶金过程中的材料成本、槽电压及能耗，获得了组织均匀和晶粒细小的薄板，满足湿法冶金领域电解金属锰的技术要求。

含有悬浮物溶液储槽的排渣方法及装置 596     

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本发明公开了一种含有固体悬浮物溶液储槽的排渣方法与装置。它主要包括储槽,排渣管道和排渣泵,排液管道和排液泵,在液固分离后的含水溶液进入储槽后,溶液中的固体悬浮物不断地向储槽的锥型底部沉积,启动排渣泵,不断把沉积的固体物排出。排液泵通过排液管道把溶液排出。本发明解决了排渣口易堵塞、人工清理工作量大的问题,改善了工业卫生和环境条件。本发明可广泛应用于湿法冶金、化工、食品等行业的生产过程。

从硫砷铁矿中提取金的方法 944     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种从硫砷铁矿中提取金的方法，通过在预处理步骤中，对溶液的电势电位的控制，使得溶液中的电势电位维持在450mv以下，进而避免了金的大量损失，使得金的损失率不超过千分之一，并且能够使杂质物质被大量的脱出，使得金完全裸露在表面，为浸取步骤做了基础；并在浸取步骤中，同样对溶液中的电势电位进行控制，使得电势电位维持在1000-2000mv，进而使得金的浸出率维持在95％以上，大大的促进了金的提取回收率，降低了金的提取回收成本。

利用碱式盐法生产无氟超纯一水硫酸锰的方法 801     

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本发明公开了一种利用碱式盐法生产无氟超纯一水硫酸锰的方法，属于湿法冶金领域，利用在pH值8～9.5区间内Mg²⁺离子不能形成Mg(OH)₂沉淀，Ca²⁺离子生成Ca(OH)₂，其溶解度较大，EDTA的加入螯合了钙离子，抑制了硫酸钙在碱式硫酸锰沉出时的同离子效应。产品中没有氟的污染，钙、镁、钾、钠元素的含量极低，产品中钙、镁、钾、钠元素的含量分别为，Ca:0.00005～0.0005％，Mg:0.00002～0.0005％，K:0.00005～0.0002％，Na:0.00005～0.0002％，远低于超纯一水硫酸锰的品质。

从锗硅原料中提取锗的方法 719     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种从锗硅原料中提取锗的方法，通过按照传统的矿物质成分含量检测方法，对原料进行检测分析，当锗硅原料含硅≧2％时，将原料区分为化合态原料和合金态原料，并将化合态原料采用二段浸提式浸提，合金态原料采用三段浸提式浸提；每段浸提采用氟化物、氧化物与酸至少两种相结合配制成浸提料，并按照浸提料与原料的比为3-5，并调整温度为80-90℃，浸提3-4h；再将浸提渣置于下一段浸提料中，重复进行上一段浸提方法；再将溶液采用传统的分离提取方法进行分离提取，即可浸提出锗硅原料中≧76％的硅和≧90％的锗。

液固分离过滤机均布进料方法及其装置 612     

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本发明公开了一种液固分离过滤机均布进料方法及其装置。它是将过滤机的进料总管敷设在过滤机半月槽正面的中部,料液从进料总管经过两个阀进行分配后,同时进入两个进料分管,从进料分管进入半月槽两端的进料口,由两端的进料口进入半月槽,在半月槽内均布后进入分离装置。本发明结构简单,操作方便,能够保证两端均匀进料,实现物料在过滤机半月槽内均布,提高过滤效率,达到提高过滤机产能和降低滤饼含水(液)率的效果。本实用新型可在湿法冶金、化工、食品等行业应用。

通过制晶种降低在酸锰溶液中除钙镁氟化物用量的方法 928     

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本发明公开了一种通过制晶种降低在酸锰溶液中除钙镁氟化物用量的方法，属于湿法冶金领域，通过制晶种降低在硫酸锰溶液中除钙、镁氟化物用量的方法，包括取少量硫酸锰溶液与大量氟离子反应，生成CaF₂、MgF₂胶体晶种，再缓慢滴加剩余的硫酸锰溶液，使悬浮在溶液中新生成的极细小CaF₂、MgF₂胶体颗粒，再先生成的CaF₂、MgF₂晶种颗粒上逐渐长大而沉降下来。铁盐或铝盐的加入，在高温下形成细小Fe(OH)₃或Al(OH)₃沉淀微粒，温度降低时细小胶体颗粒因团聚长大而沉降，对细小的CaF₂、MgF₂胶体颗粒有吸附作用，改善溶液的过滤性能。

全湿法碱性体系下处理中低品位铝土矿的新工艺 632     

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本发明公开一种全湿法碱性体系下处理中低品位铝土矿的新工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）拜耳法处理：将研磨后的中低品位铝土矿添加氧化钙（添加量为铝土矿重量的5-12%）进行溶出，溶出矿浆经稀释、固液分离后得到粗液与稠浓赤泥浆液；粗液经叶滤、晶种分解、焙烧后得到冶金级氧化铝，晶种分解后得到的母液经蒸发后用于赤泥回收碱的工段，蒸发过程析出的碳酸钠晶体用于赤泥回收铝的工段；（2）赤泥回收碱：将步骤（1）得到的稠浓赤泥浆液与氧化钙进行配料，用蒸发母液进行处理，固液分离后得到滤液与低碱滤渣，滤液调配后返回到拜耳法溶出工段；（3）赤泥回收铝：将步骤（2）得到的低碱滤渣用碳酸钠溶液进行处理，固液分离后得到赤泥终渣与铝酸钠溶液，铝酸钠溶液返回到拜耳法流程中。

高炉煤气湿法除尘精脱水器 743     

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本实用新型涉及一种在冶金系统高炉煤气湿法除尘工艺中使用的高炉煤气湿法除尘精脱水器,包括罐体、罐体中的煤气进气管道、罐体顶部斜上方的煤气出气管道、罐体下的集水锥体和与集水锥体底部相接的排水管、通向罐体的进水管以及与进水管接通的喷淋管,在罐体内部罐体内壁和煤气进气管道之间设有不锈钢丝网脱水器,不锈钢丝网脱水器上方设一层环行喷淋管。煤气出气管道从罐体顶部垂直进入罐体至集水锥体上方,在煤气出气管道下端设置有钢板脱水器,在钢板脱水器上方设一层环行喷淋管。提高脱水效率、处理煤气量加大、提高煤气用户热风炉风温,对节能降耗大有益处,结构简单维修方便,造价低,成本回收期短且检修方便。

亚硫酸锌还原净化湿法炼锌电解液除氯方法 877     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种亚硫酸锌还原净化湿法炼锌电解液除氯方法，利用亚硫酸锌中亚硫酸根与硫酸铜中的二价铜离子，在水溶液中发生反应，使得亚硫酸根被二价铜离子催化氧化成硫酸根，二价铜离子被亚硫酸根还原成亚铜离子，亚铜离子与电解液中Cl‑形成CuCl沉淀，使得电解液中Cl‑被逐渐脱除，使得脱氯后电解液中Cl‑＜700mg/L，且充分利用锌冶炼厂中间产品亚硫酸锌，极大程度降低了脱氯成本。

浸锌渣湿法浸出铅、银方法 748     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种浸锌渣湿法浸出铅、银方法，经过将浸锌渣采用氯化钙溶液与双氧水的混合液进行浸出处理，并对浸出过程的液固比、氯化钙浓度以及双氧水加入量的控制，结合浸出温度、浸出时间的控制，极大程度的提高铅、银浸出率，使得大量的铅、银进入到浸出液中，保证了后续置换回收铅、银过程的回收率较高。

从湿法炼锌的铜镉渣中回收锌、铜、镉的方法 1005     

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本发明属于湿法冶金技术领域，尤其是一种从湿法炼锌的铜镉渣中回收锌、铜、镉的方法，通过氧压浸出、中和除铁、电解、真空蒸馏、分离、铜富渣处理、电解残液处理共七个步骤来完成锌、铜、镉金属的回收，整个工艺流程短、废渣和废水少，环境污染小、生产成本低。

浸锌渣湿法浸出铅、银废渣回收铜用捕收溶液 917     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种浸锌渣湿法浸出铅、银废渣回收铜用捕收溶液，经过控制捕收溶液是每千克含丁基黄药1.3‑1.8g，乙硫氮0.3‑0.5g范围内，使得捕收溶液中的有效成分相互之间合理配比，使得在对铜离子捕收过程中，铜离子的捕收率大幅度的提高，而且提高了铜的回收率，达到了60％以上。

降低湿法炼锌的硫酸锌溶液中Cu、Cd、Ni、Co、Sb含量方法 663     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种降低湿法炼锌的硫酸锌溶液中Cu、Cd、Ni、Co、Sb含量方法，通过对硫酸锌溶液中成分含量的检测，并做记录，再调整硫酸锌溶液的PH值为2.5-3.5，进而使得硫酸锌在进行后续的纯化工艺能够满足条件要求，促进了硫酸锌中Cu、Cd、Ni、Co、Sb元素的排除率，提高了硫酸锌溶液的纯度；并结合处理过程加入除钴剂再进行搅拌，再向其中加入锌粉，再搅拌过滤，使得硫酸锌中的Cu、Cd、Ni、Co、Sb元素能够同时被除去掉，降低硫酸锌中杂质元素的含量，提高了硫酸锌的纯度；并且还使得净化过程能够在50-60℃的环境下完成，降低了净化过程的能耗。

冶金湿法浸出装置 942     

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本实用新型公开了一种冶金湿法浸出装置，包括浸出罐和伺服电机，所述浸出罐的右侧外表面焊接有第一连接桩，所述第一连接桩的顶端通过转轴连接有罐盖，所述罐盖的上表面贯穿焊接有进料管与进液管，且进液管设置于进料管的右侧，所述浸出罐的左侧外表面焊接有加压管与限位块，且加压管设置于限位块的下方，所述罐盖的左侧通过螺纹连接有蝴蝶螺栓，所述浸出罐的下表面通过螺栓固定有连接架，所述连接架的底端通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的顶端通过螺纹连接有限位套。该冶金湿法浸出装置便于统一收集杂质，能够在溶液不排放的情况下取出杂质，提高工作效率。

提高湿法冶金效率的方法 788     

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本发明公开了一种提高湿法冶金效率的方法，该方法包括以下步骤：(1)制备PIM膜：PIM膜采用浇铸和溶剂挥发法制备，所述PIM膜以CTA(聚合物三醋酸纤维素)或聚氯乙烯(PVC)为基体(支撑骨架)；(2)锆铪溶剂萃取：利用Zr4+和Hf4+与SCN‑形成不同的配合物，二者在MIBK萃取剂中溶解度有较大的区别，铪在MIBK萃取剂中的溶解度要高于锆，被优先萃取进入有机相；(3)锆铪分离：而锆留在水相中，从而实现锆和铪的分离；再通过镁热还原法，就能得到核级的海绵锆和铪；(4)PIM膜与锆铪溶剂萃取相结合。其是一种锆铪萃取酸度低、分离系数大、萃取容量高、不易乳化、容易反萃、环境友好、结构简单易合成的新型绿色高效锆铪分离方法。

湿法冶金用柱状Pb基赝形稳阳极及其制备方法 1052     

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本发明公开了一种湿法冶金用柱状Pb基赝形稳阳极及其制备方法，所述新型阳极由Pb基赝形稳阳极柱、导电铜排、连接体和固定条构成。阳极柱的平行间歇排布大幅缩减了基材耗量，优化了电场的空间分布和电解液的传质性能。所述阳极柱由Pb基合金芯棒负载中间层后与催化涂层复合而成，中间层与Pb基底的相界面构成嵌熔层，呈交错咬合式高强低阻结合，强化了Pb基底的机械性能和耐腐蚀性。所述阳极兼具传统Pb基阳极的长效稳定性和Ti基DSA阳极的形稳特性，从电解系统的源头降低电能消耗，屏蔽Pb的污染，对F‑、Cl‑离子有较强的耐受能力，可用于Mn、Zn、Cu、Co、Ni等有色金属提取过程的惰性阳极。

湿法冶金隔膜电解槽 1017     

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本实用新型涉及隔膜电解技术领域，尤其是一种湿法冶金隔膜电解槽，包括槽体形成的槽腔，穿过槽腔设置的阳极和阴极，在槽腔内设置有若干隔膜和若干阴极管，阴极管与阴极连通，隔膜经过分液管设置有送液管，送液管延伸到槽体外；隔膜形成膜腔，阳极上设置有与隔膜数量相等的阳极管，阳极管延伸到膜腔内膜；槽体外侧设置有进液管和排液管，在阳极管上设置有磁铁。经过在阳极管上设置磁铁，使得顺磁性的有价金属离子受到磁场的影响，不会大量向阴极区移动，使得抗磁性有价金属离子进入到阴极区，并在阴极管上析出，实现有价金属离子的电解、磁场化处理分离提纯，降低了电解分离难度。

湿法冶金电解槽 1054     

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本实用新型涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种湿法冶金电解槽，包括槽壳和容纳空间，穿插设置在槽壳中的阳极，阳极将槽壳分为上部分和下部分；下部分中设置有磁铁，上半部分中设置有形成容纳空间的面壳，阳极设置在容纳空间的底部；容纳空间中设置有阴极板，阴极板上设置有接线柱；阳极中插入有阳极棒。经过下部分磁铁的设置，使得在电解过程中，钴离子、铁离子能够在磁场作用，在电解槽中发生重新排布，使得钴离子成分、铁离子成分在磁场作用，向下迁移，并沉淀在阳极，使得在阴极上锌析出的纯度增大，实现电解过程分离电解质溶液中的钴、铁等离子。

逆向流动的湿法冶金连续浸出装置及浸出方法 563     

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本发明涉及湿法冶金浸出设备技术领域，尤其是逆向流动的湿法冶金连续浸出装置及浸出方法，经过采用浸出澄清单元若干个连接成装置整体，并结合分离澄清室内挡流板、筛网结构设置，混合搅拌浸出室内加热盘管、圆环、搅拌桨、浓浆进口、上清液进口等结构部件的设置，使得原料浆化液或者浓浆液与酸性或者碱性浸出液或者上清液之间实现多级混合加温搅拌浸出，并且呈现出逆向流动的，使得在分离澄清室中，经过挡流板的阻挡，筛网的作用，使得浓浆液从分离澄清室下部流动，上清液在分离澄清室上部流动，不断提高了浓浆液接触含目标成分少，而新鲜的酸性或者碱性浸出液和提高了上清液接触含目标成分多的原料浆液，强化浸出过程，提高浸出效果。

锰矿湿法冶金用电解槽 1045     

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本实用新型公开了一种锰矿湿法冶金用电解槽，包括电解槽本体，电解槽本体的顶端卡合安装有密封盖，密封盖顶端的两侧均固定安装有调节机构，两个调节机构均包括固定壳、螺纹柱、两个升降块、中空安装壳、金属板和连接板，固定壳内壁的两侧均开设有升降槽，本实用新型一种锰矿湿法冶金用电解槽，通过设置调节机构，工作人员通过转动把手，把手通过接头带动主动伞状斜齿转动，主动伞状斜齿带动从动伞状斜齿转动，从动伞状斜齿带动螺纹柱转动，螺纹柱通过连接板对固定壳内的中空安装壳安装高度进行调节，间接对金属板的安装高度进行调节，使得金属板与电解槽本体内的电解液充分接触，提高电解槽本体的电解效率。

湿法冶金尾渣库防渗漏排污水排洪方法 616     

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本发明涉及一种湿法冶金尾渣库防渗漏排污水及排洪方法，即在渣库底依次铺盖防渗支持层、土工膜防渗层、复合防渗膜、土工布防渗层、防渗保护过滤层的防渗防腐结构，将渗液排水管和软式透水集渗管分别竖向、横向预埋于土工布防渗层之上，并和横向截水沟组成网状集排渗系统，渣库内外设有两套排洪系统，库内溢流排洪暗沟，排渣库内污水回收利用，库外的库边截水排洪沟排山体下泄范围内的雨水（清水）至库区下游自然河沟。本发明能截断污水渗透污染地下水并克服库渣内积水造成泥石流等安全隐患，保护了环境、节约了资源，工艺简单，易操作实施，值得推广应用。

从银锰矿中分离提取Mn、Fe、Pb和Ag的湿法冶金方法 757     

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本发明公开了一种从银锰矿中分离提取Mn、Fe、Pb和Ag的湿法冶金方法，包括以下步骤：用盐酸浸出银锰精矿，再用NH4HCO3调节pH，得到氯化铵浸出液，用氯化钙的盐酸溶液浸出氯化铵浸出后的渣得到氯化钙浸出液；再电解氯化铵浸出液，制得铁粉；残留液中用结晶法制得MnCl2·4H2O，热分解制得氯化锰；再用金属铅从氯化钙浸出液中置换得到Ag，用金属铁或铝置换得到Pb，本发明的方法较火法冶炼银锰矿投资省，回收率高，经济效益显著。

聚合物包容膜及其制备方法和在湿法冶金中的应用 633     

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本发明公开了一种聚合物包容膜及其制备方法和在湿法冶金中的应用，属于冶金技术领域。包容膜原料包括：基础聚合物、聚对亚苯基对苯二甲酰胺、萃取剂和塑化剂；基础聚合物为PVC和PVDF的混合物；萃取剂为仲辛基苯氧基取代乙酸和P204的混合物。制备方法为：首先制备改性基础聚合物，然后将改性基础聚合物、萃取剂和塑化剂溶于挥发性极性溶剂中，搅拌反应，反应完成后将溶液倒入容器，静置至挥发性极性溶剂挥发完全，即得聚合物包容膜。本发明的聚合物包容膜能够实现对铟(Ⅲ)的高效选择性分离，具有优异的力学性能和循环稳定性，多个使用循环后依然能够实现对铟(Ⅲ)的高效分离，在湿法冶金领域中分离铟(Ⅲ)具有广泛的应用价值。

基于湿法冶金分离有色金属的方法 963     

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本发明公开了一种基于湿法冶金分离有色金属的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明首先对含有色金属金、银、铂的硫化矿进行硫酸处理，同时加入耐酸菌株进行微生物冶金，利用微生物作用使得矿物中除性质稳定的金、银、铂有色金属的大部分金属以离子形式溶解到浸出液中，实现有色金属的预分离；将预分离得到的浸出渣溶解，利用硫和1‑萘磺酸钠盐甲醛聚合物进行压力浸提，得到有色金属的富集物，本发明对有色金属金、银、铂的回收率能够实现88％以上，纯度实现95％以上。