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本实用新型公开了一种能够回收高压冶金炉余热的装置，包括烟气排出装置、热交换装置、空气净化加湿装置和高压冶金炉烟气排出口，所述烟气排出装置下部设置高压冶金炉烟气排出口，所述高压冶金炉烟气排出口上部接通第一导热管，所述第一导热管右侧连接所述热交换装置，所述热交换装置上部设置进气口；所述进气口下部设置换热腔，所述换热腔下部接通第二导热管，所述第二导热管下部伸入空气净化加湿装置，所述空气净化加湿装置内部安装空气净化器，所述空气净化加湿装置下部安装水箱；本实用新型节能环保，既能有效充分的利用高压冶金炉排出的烟气余热，也能对尾气进行干净和加湿工作，确保空气清新湿润。
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本实用新型公开了一种新型轨道式金泥烘干装置，包括热风机、烘干箱和烘干板，所述烘干箱内部底端设有轨道槽，所述烘干箱顶端安装有一侧安装有热风机，所述热风机输出端安装有三通管，所述三通管顶端安装有出风管，且出风管末端安装有出风罩，所述烘干箱顶端背离热风机的一侧安装有除湿器，所述烘干板外表面安装有安装架，所述安装架内表面安装有烘干盘，所述安装架底端安装有滚轮，且滚轮位于轨道槽内部，所述烘干箱顶端靠近热风机外侧位置处安装有温湿度计。本实用新型能够对烘干过程中的金泥进行搅拌翻转，使得金泥和热空气充分的接触进行热量交换，提高金泥的烘干速度，同时能够对排出的热湿空气中的能量进行循环利用，有利于节能减排。
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本实用新型公开了一种贵金属尾渣熔炼炉，包括熔炼总成、输送总成和控制总成，所述熔炼总成的右侧安装有输送总成，所述输送总成的右侧安装有控制总成，所述所述熔炼总成包括熔炉、倾倒系统、旋转座、电源灯和温度传感器，所述熔炉的下端设置有倾倒系统，所述倾倒系统的左侧设置有旋转座，所述旋转座的左侧设置有电源灯，所述电源灯的上端设置有温度传感，所述熔炉包括炉壁和加热电阻，所述炉壁的内部设置有加热电阻，所述倾倒系统包括液压缸和缸座，所述液压缸的底部设置有缸座。本实用型新型，通过在熔炼总成右侧安装有输送总成实现贵金属尾料的筛选，在输送总成右侧设置有控制总成，实现人机分离提高安全性。
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本发明公开了一种冶金工业用铸锭冷却一体化装置，包括铸锭腔、连接杆、保护腔和竖杆，所述铸锭腔的上端固定有隔板，且隔板的上端设置有进料口，所述进料口的下端两侧均安装有挤压块，所述连接杆安装在挤压块之间，所述铸锭腔的内部底端安装有承重板，且承重板的上端放置有模具箱，所述竖杆的末端通过滑块与承重板连接，且承重板的内部开设有滑槽，所述铸锭腔的右侧安装有集气水箱，且集气水箱的输入端连接有集气管。该冶金工业用铸锭冷却一体化装置中在依次落入的过程中可有效的对融化后的金属原料适当的散热，并且在落入的过程中可避免其原料出现迸溅的情况，使得其原料各方位以及各角度的落入模具箱中，使得模具箱中的溶剂厚薄均匀。
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本发明公开了一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置，包括熔炼炉和提取筒，所述熔炼炉的上方安装有热流管，且熔炼炉的左右两侧均设置有风机腔，所述提取筒的内壁设置有膨胀压球，且提取筒分别位于热流管的左右两侧。该冶金工用耐高温过滤快速冷却装置通过熔炼炉的设置，使冶炼金属能够在装置中得到较好的熔炼处理，利用预熔腔中的波形加热板对冶炼金属进行预熔加热处理，利用波形加热板内部的电热丝网通电产热，为金属提供热量，利用波形加热板的波形结构，使热量散布更加均匀，提炼腔对金属进行集中的熔炼热处理，利用加热网通电产热的特性保证提炼腔内部温度处于较高水平，利用分隔设置的套筒和电热轴使金属均匀受热。
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本发明公开了一种环保型冶金机械用高温熔炼炉，包括熔炼炉本体、电热丝、金属收集箱、连接管、第一滤网和第二滤网，所述熔炼炉本体的上端设置有进料口，且进料口之间安装有驱动电机，所述出料口的表面安装有阀门，所述金属收集箱安装在熔炼炉本体的下方，所述水箱的上端连接有集气管，所述连接管的末端通过固定套筒与集气管连接，所述第一滤网和第二滤网的首末两端均通过安装块分别与集气管和连接管相连接。该环保型冶金机械用高温熔炼炉在驱动电机驱动工作的作用下可带动第一搅拌棒和第二搅拌棒工作，可将熔炼炉本体内部的冶金原料进行充分的混合搅拌，并且其内部的冶金原料浓度一致，利于增加冶金原料的搅拌混合速率。
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本发明公开了一种高含铜、铅贵液的置换工艺，旨在解决目前置换过程中由于贵液内铜铅含量持续偏高，导致金置换率下降，且容易导致管路堵塞，并造成整个氰化系统瘫痪，影响金矿的正常处理的问题。本发明通过对铅进行沉淀处理，并对贵液中的铜进行酸化处理，减少了贵液内重金属的含量，使贵液达到高氰高碱的置换环境，有效的提高了贵液内金的置换率，且能够减少管道堵塞情况的发生，在置换完成后，能够通过调浆中和来调节贵液的酸碱性，使其在回复到正常的浸出步骤时，能够减少对环境造成的污染。
本发明涉及催化剂中金属回收技术领域，为解决现有技术下缺少同时回收催化剂中铂、铜和锰的方法的问题，公开了一种豆腐炸鸡及其制作方法，一种从TiO2‑ZrO2载体载铜锰铂催化剂中回收有价金属的方法，该方法将废TiO2‑ZrO2载体载铜锰铂催化剂在含氧气氛中进行焙烧，使其中的有机物杂质以二氧化碳形式去除；接着将所得焙烧产物在盐酸体系进行一次浸出和二次浸出将铜、锰和铂有价金属进入溶液中，从而达到将铜、锰和铂与TiO2‑ZrO2载体分离的目的，其中二次浸出时使用氧化剂；然后依次分离提纯回收浸出溶液中的铂、铜和锰。该方法能有效分离并回收金属铜、锰和铂，方法可靠，操作简单，成本低，操作环境友好、安全。
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本实用新型提供一种铜加工用节能高效熔炼设备，包括电炉加热壳体，加热导体，固定熔炉，熔炉盖，通风伸缩管，固定管，粉尘处理箱，液体出料口，液体滑动斜坡，壳体出料口，转动箱，伺服电机，转动轴，滑动槽和稳定杆，所述电炉加热壳体内部底部设有液体滑动斜坡；所述固定管另一端与粉尘处理箱内部相连；所述稳定杆另一端与电炉加热壳体底部两侧相连，其中稳定杆安有四个。本实用新型电炉加热壳体，粉尘处理箱和稳定杆的设置，通过伺服电机进行带动电炉加热壳体转动，从而可以使电炉加热壳体内部的加热导体进行对固定熔炉内部铜体均匀加热，便于市场推广和应用。
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本实用新型公开了一种粗银粉吹炼除杂装置，包括吹炼箱体、支架和箱体盖，所述吹炼箱体下表面焊接有防滑支脚，所述吹炼箱体内部中间位置处安装有支架，所述支架中间位置处设置有吹炼坩埚，所述吹炼坩埚上端安装有坩埚盖，所述坩埚盖外侧下端设置有防漏环，所述防漏环下端设置有限位圈，且限位圈焊接在吹炼坩埚表面。本实用新型是一种粗银粉吹炼除杂装置，能够方便的将粗银粉进行吹炼，且能够在喷吹的过程中，通过两道装置防止飞溅，一道是防溅板，能够将吹起的物质再导向到下方，一道是防漏环，能够将飞出的物质进行收集，使粗银粉进行吹炼的时候，不会有太多的损耗。
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本实用新型公开了一种贵金属尾渣熔炼炉，包括熔炼总成、输送总成和控制总成，所述熔炼总成的右侧安装有输送总成，所述输送总成的右侧安装有控制总成，所述所述熔炼总成包括熔炉、倾倒系统、旋转座、电源灯和温度传感器，所述熔炉的下端设置有倾倒系统，所述倾倒系统的左侧设置有旋转座，所述旋转座的左侧设置有电源灯，所述电源灯的上端设置有温度传感，所述熔炉包括炉壁和加热电阻，所述炉壁的内部设置有加热电阻，所述倾倒系统包括液压缸和缸座，所述液压缸的底部设置有缸座。本实用型新型，通过在熔炼总成右侧安装有输送总成实现贵金属尾料的筛选，在输送总成右侧设置有控制总成，实现人机分离提高安全性。
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本发明公开了一种冶金工业用铸锭冷却一体化装置，包括铸锭腔、连接杆、保护腔和竖杆，所述铸锭腔的上端固定有隔板，且隔板的上端设置有进料口，所述进料口的下端两侧均安装有挤压块，所述连接杆安装在挤压块之间，所述铸锭腔的内部底端安装有承重板，且承重板的上端放置有模具箱，所述竖杆的末端通过滑块与承重板连接，且承重板的内部开设有滑槽，所述铸锭腔的右侧安装有集气水箱，且集气水箱的输入端连接有集气管。该冶金工业用铸锭冷却一体化装置中在依次落入的过程中可有效的对融化后的金属原料适当的散热，并且在落入的过程中可避免其原料出现迸溅的情况，使得其原料各方位以及各角度的落入模具箱中，使得模具箱中的溶剂厚薄均匀。
本发明涉及催化剂中金属回收技术领域，为解决现有技术下缺少同时回收催化剂中铂、铜和锰的方法的问题，公开了一种豆腐炸鸡及其制作方法，一种从TiO2‑ZrO2载体载铜锰铂催化剂中回收有价金属的方法，该方法将废TiO2‑ZrO2载体载铜锰铂催化剂在含氧气氛中进行焙烧，使其中的有机物杂质以二氧化碳形式去除；接着将所得焙烧产物在盐酸体系进行一次浸出和二次浸出将铜、锰和铂有价金属进入溶液中，从而达到将铜、锰和铂与TiO2‑ZrO2载体分离的目的，其中二次浸出时使用氧化剂；然后依次分离提纯回收浸出溶液中的铂、铜和锰。该方法能有效分离并回收金属铜、锰和铂，方法可靠，操作简单，成本低，操作环境友好、安全。
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本发明公开了一种高性能铝材的生产设备及其制备工艺，包括：外炉体和内炉体，且内炉体固定连接在外炉体的中部；加压牵引组件，设置在外炉体的顶部且用于带动内炉体内部的铝熔液涌动搅拌。本发明通过第一电磁感应器和第三电磁感应器内通入正向电流，第三电磁感应器和第一电磁感应器产生行波磁场推动铝熔液向下移动，同时活塞环向下移动增大内炉体内部的压强，当压强达到目标值后，活塞环快速向上移动，同时第一电磁感应器和第三电磁感应器内通入反向电流，使得铝熔液向上翻涌的过程，配合第二电磁感应器带动铝熔液水平旋转，使得可快速打碎熔体中先凝固的枝晶，进而可以提高对铝熔液的搅拌效果。
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本发明涉及一种还原气氛下耐高温合金铸造冶炼工艺，其特征在于，包括以下步骤，冶炼：1）、以钨粉为熔质、金属镍为熔剂、金属钼为增加高温耐腐蚀元素，采用中频炉进行冶炼，首先在中频炉中加入钨粉及金属镍熔化完成后加入金属钼，钨粉、金属镍、金属钼的重量含量分别为5%、65%及30%，随后将中频炉炉温控制在1590℃‑1620℃之间进行打渣；铸造：采用硅溶胶熔模铸造工艺进行铸造，浇铸完成冷却后清砂切割，本发明的有益效果为：铸造件强度高、刚度高、高温尺寸稳定、抗烧蚀、抗热震、抗辐射和化学惰性，特别适用于还原性高温领域。使之不容易在外力的作用下破裂，其使用寿命大幅提高，经试用1250℃还原气氛下使用寿命可达l年。
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本发明属于冶金领域，尤其涉及一种耐腐蚀奥氏体不锈钢的制备方法。其方法包括：对合金或金属单质进行熔炼得到钢液，钢液含有：19.0wt％≤Cr≤21.0wt％，4.0wt％≤C≤4.5wt％，8.0wt％≤Ni≤10.5wt％，6.0wt％≤Mn≤7.5wt％，0.6wt％≤Cu≤1.5wt％，1.2wt％≤Co≤1.8wt％，0.8wt％≤Si≤1.1wt％，0.2wt％≤V≤0.3wt％，余量Fe；进行连铸得到连铸坯；对连铸坯进行预热、成型和热处理得到耐腐蚀奥氏体不锈钢。本发明制备得到了耐氯化物腐蚀能力更强的奥氏体不锈钢，填补了高碳奥氏体不锈钢的技术空白。
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本发明属于冶金领域，尤其涉及一种钇基高速钢及其制备方法。所述方法依次包括熔炼钢水、合金化和后处理；所述高速钢的钢水化学组成及其质量分数为：碳0.80～0.90wt％、铌0.03～0.05％、钨5.50～6.75wt％、钼4.50～5.50wt％、铬3.80～4.40wt％、钒1.75～2.20wt％、硅0.20～0.45wt％、锰0.15～0.40wt％和余量为铁及不可去除的杂质；并配合合金化过程的稀土钇掺杂和后处理改善钢组织。本发明对高丰度稀土元素钇进行了非常有效且合理的利用，并且充分发挥了稀土钇的优良特性，对高速钢性能形成了显著的提升改善效果。
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本发明公开了一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置，包括熔炼炉和提取筒，所述熔炼炉的上方安装有热流管，且熔炼炉的左右两侧均设置有风机腔，所述提取筒的内壁设置有膨胀压球，且提取筒分别位于热流管的左右两侧。该冶金工用耐高温过滤快速冷却装置通过熔炼炉的设置，使冶炼金属能够在装置中得到较好的熔炼处理，利用预熔腔中的波形加热板对冶炼金属进行预熔加热处理，利用波形加热板内部的电热丝网通电产热，为金属提供热量，利用波形加热板的波形结构，使热量散布更加均匀，提炼腔对金属进行集中的熔炼热处理，利用加热网通电产热的特性保证提炼腔内部温度处于较高水平，利用分隔设置的套筒和电热轴使金属均匀受热。
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本实用新型公开了一种环保型冶金机械用高温熔炼炉，包括熔炼炉本体、电热丝、金属收集箱、连接管、第一滤网和第二滤网，所述熔炼炉本体的上端设置有进料口，且进料口之间安装有驱动电机，所述出料口的表面安装有阀门，所述金属收集箱安装在熔炼炉本体的下方，所述水箱的上端连接有集气管，所述连接管的末端通过固定套筒与集气管连接，所述第一滤网和第二滤网的首末两端均通过安装块分别与集气管和连接管相连接。该环保型冶金机械用高温熔炼炉在驱动电机驱动工作的作用下可带动第一搅拌棒和第二搅拌棒工作，可将熔炼炉本体内部的冶金原料进行充分的混合搅拌，并且其内部的冶金原料浓度一致，利于增加冶金原料的搅拌混合速率。
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本发明公开了一种青瓷的制备方法，所述青瓷采用矿物质原料和高分子材料制备胚料和釉料，所述胚料包括组分A、组分B及组分C，所述制备方法包括以下步骤：S1：组分A、组分B及组分C的制备；S2：胚料的浆料制备；S3：胚体成型；S4：胚体素烧：所述素烧包括第一阶段、第二阶段及第三阶段；所述第二阶段温度区间为200°‑600°，期间升温速度为1‑2°/min，窑内气压保持在0.2‑0.3MPa，升至600°时保温20‑30分钟；S5：釉料的釉浆制备；S6：上釉；S7:釉烧。本发明的制备方法不仅生产成本低、适合批量生产，并且通过合理控制素烧、釉烧不同阶段的升温速度、窑内气压及处理时间，提高了成品率，使得生产出来的青瓷强度高、不易破碎、瓷质细腻、光泽高。
本发明涉及一种城市建筑垃圾全循环的回收利用方法及其制备得到的机制砂、混凝土及其砌块。方法包括步骤：S101：将建筑垃圾进行破碎处理，得到机制砂；S102：将得到的物料经分级处理得到好料及废料；S103：将好料与水泥均匀混合后生产得到商品混凝土；S104：将商品混凝土通过模压用于混凝土预制件和/或混凝土砌块的生产；S105：将上述产物用作建筑材料，待建筑材料寿命终结后，回收建筑垃圾。本发明提供的方法，实现了城市建筑垃圾、洞渣、河道疏通卵石等资源的再利用，得到的机制砂可替代天然砂，有效实现了变废为宝，解决了砂子不足的难题，又处理了大量尾矿、卵石；减少了污染、清理了河道，还增加了社会财富，一举数得。
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本发明公开了一种减肥运动功能饮料，由以下重量份的原料组成：荔枝核20～30份、山楂10～20份、螺旋藻10～20份、白术3～5份、茶树鲜叶5～10份、山茶籽油0.10～0.20份、柠檬酸0.10～0.20份、覆盆子15～25份、薄荷根1～5份、藏红花3～5份、沙棘果20～30份、添加剂1～2份；所述添加剂包括无糖型甜味剂、稳定剂和天然色素；各原料经蒸煮、粉碎、研磨、过滤等步骤得到浓缩原液，浓缩原液稀释后经均质、灭菌后灌装，得到产品；本发明富含多种人体必需的氨基酸，能有效阻止脂肪吸收，促进脂肪分解，具有减肥、润肠、美容、抗疲劳的作用；对心血管有保健功能，能补充运动人群运动时所需的糖、矿物质和电解质，提高机体运动能力，快速缓解运动疲劳。
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本发明提供一种复合土壤修复剂，制备方法为改性沸石、锰钾矿、钙基膨润土、矮壮素、多效唑，并加入适量的水，充分搅拌混合，得到混合浆料；硼镁石、生石灰、钾长石，制得改性钾长石；生物活性炭、硼砂、生物有机肥、复合枯草芽孢杆菌、磷酸二氢钾、黄腐酸钾、植物生长调节剂，并加入改性钾长石，充分搅拌混合后得到混合物；混合物加入混合浆料中静置发酵将发酵物混合物干燥处理，粉碎，过200目筛，得到复合土壤修复剂。本发明提供的复合土壤修复剂，在各种复合原料的共同作用下，综合调节土壤各方面性能指标，可以平衡酸碱，恢复微生态环境，蓬松土壤，吸附重金属，从而改良土壤，适应农作物的生长，提高产量和农产品安全。
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本发明公开了一种基于贵金属回收的废渣处理系统及其处理方法，包括贵金属分选机，所述贵金属分选机下方设置有水平输送机，所述水平输送机的输出端侧设置有第一倾角输送机，所述第一倾角输送机的输出端下方安装有废渣破碎装置，所述废渣破碎装置底部通过下料管连通安装有废渣筛选装置，所述废渣筛选装置的落料管，所述落料管下方设置有第二倾角输送机，所述第二倾角输送机的输出端设置在煅烧炉的入料管上方，所述煅烧炉出料端与冲洗机连接，所述冲洗机与分选机连接。本发明整体的工艺流程能达到对贵金属废渣较高的回收效果，降低了资源的浪费，从而降低了贵金属矿石生产的成本。
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本发明公开了一种用于污水处理的活性炭过滤器，包括罐体，罐体的内腔自上而下依次设有第一过滤箱、第二过滤箱和活性炭层，罐体的底端贯通连接排水管，罐体的一侧端顶端贯通连接进水管，进水管上设有水泵，罐体的底端均匀的设有若干支腿，第一过滤箱和第二过滤箱的结构相同，第一过滤箱包括滤水箱和转运箱，转运箱的底端均匀的贯通连接若干出水管；本发明污水经过第一过滤箱和第二过滤箱时，碎石层和碎矿石层，实现对污水的第一次和第二次过滤，直接去除污水中的大颗粒浮游物，过滤后的污水经活性炭层进行第三次过滤，去除污水中细小颗粒的漂浮物，保证污水被过滤的干净、彻底，且能有效的预防大颗粒漂浮物对活性炭层的影响。
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本发明提供一种废料金属回收用物料废料剔除装置，包括破碎组件、金属分离组件和回收分离组件，破碎组件由壳体、驱动机构和四个滚刀组成，金属分离组件由振动台、电磁盘和丝杆滑台机构，回收分离组件位于金属分离组件的一侧，并包括分离桶和回收桶，将我们生活中本应该被废弃的插板进行回收再利用，大大节省了土地资源，保护了空气环境，还让废弃物实现了再生价值的体现，与使用原生资源相比，使用再生资源可以大量节约能源、水资源和生产辅料，降低生产成本，减少环境污染。同时，许多矿产资源都具有不可再生的特点，这决定了再生资源回收利用具有不可估量的价值。
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本发明公开了一种从冶炼废渣中高效回收银的工艺，方法步骤如下：S1：将冶炼废渣加水研磨；S2：将S1中研磨后的浆料过滤；S3：向S2过滤后的滤渣中加入浮选剂进行浮选，即得银精矿和尾矿；所述S1中的研磨用装置包括研磨罐体，所述研磨罐体内可拆卸设置有滤网，所述滤网将所述研磨罐体内腔分割为位于上方的研磨腔和位于下方的集液腔，所述滤网上端/下端还水平分布有一隔板，所述隔板一端贯穿所述研磨罐体并与其滑动连接，所述研磨腔内设置有转动轴，所述转动轴上固定有若干粉碎刀，所述集液腔一侧连通有出料管。本发明提高了金属银的回收率。
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一种成型菌渣基质块，包括成型菌渣基质块，所述成型菌渣基质块包括有以下重量计的原料制成：粉碎处理的菌渣70‑90份、高分子有机塑料颗粒3‑10份、粘连化学短纤维3‑5份、氮磷钾复合肥3‑5份，其它营养物3‑5份，栽培食用菌过程中添加有麸皮、棉籽壳、豆粕等含氮量较高的营养成分，以及石膏、硫酸镁等矿物质，食用菌栽培后残留的菌渣，将菌渣用粉碎机进行充分粉碎处理后，投入筛分机筛选出直径为1‑3毫米的菌渣细粉，筛选后形成的菌渣细粉、高分子有机塑料颗粒及粘连化学短纤维在高温150‑300℃温度下进行充分搅拌，再趁热搅拌后通过模具压制成所需块状或容器状，基质块表面开有若干孔洞，冷却定型后充分烘干或风干，最后形成成型菌渣基质块或容器。
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