浙江丽水有色金属理论与应用

真空压力浸渗法制备碳改性铝合金复合材料的方法 995     

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本发明涉及铝合金制备技术领域，公开了一种真空压力浸渗法制备碳改性铝合金复合材料的方法，包括以下步骤：将陶瓷颗粒与阳离子表面活性剂水溶液充分混合后，干燥，获得包覆有阳离子表面活性剂的陶瓷颗粒；将碳材料与包覆有阳离子表面活性剂的陶瓷颗粒加入水中，在搅拌下进行静电自组装后，干燥，获得复合颗粒；将复合颗粒与发泡剂混合均匀后，进行热压烧结，获得多孔预制体；在真空压力浸渗设备中，将铝合金锭熔化并浸渗到多孔预制体中，冷却后获得碳改性铝合金复合材料。本发明的方法能有效改善铝合金与碳材料之间的相容性，制备过程中的预制体不易开裂，且铝合金能充分填充于预制体的孔隙中，因而能获得抗拉强度和导热性能更好的复合材料。

缓释复合材料及其制备方法和应用 1048     

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一种缓释复合材料，由有机物将第一无机层和第二无机层复合而成，所述的有机物作为粘结剂。本发明提供的缓释复合材料，采用的原料均为绿色环保材料，在土壤中无明显残留，实现了环境的友好。以此作为包材，将抑制剂包覆于复合材料内，抑制了挥发性高的有效成分(如：氯啶)的损失，提高了储藏稳定性。

多种方式的复合材料切割设备 893     

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本发明公开了一种多种方式的复合材料切割设备，包括基座、第一支撑台板和切割刀轮，所述基座的上方安装有水平工作台，且基座的右侧设置有传动电机，所述水平工作台的左右两侧均安装有辅助电机，所述第一支撑台板的表面设置有行动槽，且第一支撑台板位于水平工作台的上方，所述第一支撑台板的中间贯穿有传动轴，且传动轴的表面设置有嵌珠，所述传动轴的左侧安装有刀盘，且刀盘的中间贯穿有刀轴，所述切割刀轮的外侧设置有副切割刀片，且切割刀轮位于刀轴的外侧。该多种方式的复合材料切割设备所提供的应用于复合材料的切割形式比较全面，切割方式可选性较大，能够结合具体材料对应完成合适的切割，实现设备的智能化和普及化。

新型竹炭纤维复合材料袜子 941     

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本实用新型公开了一种新型竹炭纤维复合材料袜子，涉及新型竹炭纤维复合材料技术领域，包括袜体，所述袜体的外侧针织连接有束紧带，且袜体的一端连接有盖帽，所述袜体的内壁粘接有橡胶垫，且袜体的底端胶接有耐磨片，所述袜体的表面针织连接有粘毛片，且袜体的表面安装有固定块。本实用新型中，在通过拉链头、拉链条与袜体构成可拆卸结构的盖帽的作用下，使得人工拉动拉链头，使得盖帽与袜体脱离，则能够随意拼接在袜体的两端处，有效增强由新型竹炭纤维复合材料制作而成的袜子的灵活性，直接提升其使用时的实用性能，替代传统的袜子进口处的束紧带出现弹性失效现象时需要丢弃或者进行束紧带的匹配工作繁琐的缺陷。

堆垛热压法制备碳改性铝基复合材料的方法 767     

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本发明涉及铝合金制备技术领域，公开了一种堆垛热压法制备碳改性铝基复合材料的方法，包括以下步骤：（1）将碳材料与表面活性剂水溶液混合后，干燥，获得包覆有表面活性剂的碳材料；（2）将包覆有表面活性剂的碳材料分散到有机树脂中，制成涂料；（3）将涂料均匀喷涂于经过喷砂的铝片表面，固化成型，获得涂覆有碳材料涂层的铝片；（4）将多块涂覆有碳材料涂层的铝片堆垛在一起，经热压处理后，获得碳改性铝基复合材料。本发明的方法操作简单，能耗较低，对设备的要求小，生产成本较低，并能使碳材料均匀分散在铝片之间，同时改善两者之间的界面结合，使制得的复合材料具有更好的导热性能。

香菇菌丝体生物基复合材料的制备方法及其应用 632     

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本发明涉及一种香菇菌丝体生物基复合材料的制备方法及其应用，属于生物基材料技术领域。本发明制备方法包括如下步骤：制备生物培养基；将香菇菌种接种到生物培养基，进行第一次菌丝培养；将第一次菌丝培养所得的产物粉碎至不见白色菌丝，加入水和小麦粉，混匀后置于模具中，进行第二次菌丝培养，获得半成品；对半成品进行烘烤定型并灭菌，然后取出晾干，即得香菇菌丝体生物基复合材料；本发明香菇菌丝体生物基复合材料的制备方法成型效果好、力学性能优异。

基于气囊的复合材料成型模具 799     

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本实用新型公开了一种基于气囊的复合材料成型模具，包括横板和底板，所述底板一侧可拆卸连接有模具B，所述模具B上方安装有模具A，所述模具A和模具B内部可拆卸连接有模芯，所述模芯内侧可拆卸连接有气囊，所述模具A左侧固定安装有固定架A，所述固定架A一侧螺栓连接有电动推杆A，所述电动推杆A右侧固定安装有支杆A，所述模具B左侧焊接有固定架B，所述固定架B一侧螺栓连接有电动推杆B，所述电动推杆B右侧可拆卸连接有支杆B。本实用新型通过安装的加料口、电机、转轴、横杆、固定带、模具A、模具B、气囊、模芯、气泵、管道和进气口，使复合材料快速成型，同时便于将成型后的复合材料产品进行取出。

硅铝复合材料的制备方法 783     

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本发明涉及一种硅铝复合材料的制备方法。本发明提供了如下技术方案:一种硅铝复合材料的制备方法,包括如下步骤:以叶蜡石粉为原料,高温煅烧,置入球磨机内进行湿法球磨,然后进行过滤,干燥,粉碎即得。通过采用上述技术方案,提供了一种制备过程环保、工艺先进合理、操作简单、益工业生产、制造成本低的硅铝复合材料的制备方法。

抗寒耐热聚氯乙烯复合材料及其制备方法 742     

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本发明涉及聚氯乙烯技术领域，公开了一种抗寒耐热聚氯乙烯复合材料及其制备方法。包括按重量份计的下述组分：聚氯乙烯树脂60‑80份、聚氨酯树脂15‑30份，改性纳米碳酸钙10‑15份，硬脂酸丁酯3‑5份，邻苯二甲酸二辛酯1‑3份，抗氧剂1‑3份；其制备方法包括以下步骤：将聚氯乙烯树脂、聚氨酯树脂和改性纳米碳酸钙加入高速搅拌机中进行搅拌，得到预混料；然后向预混料中添加硬脂酸丁酯、邻苯二甲酸二辛酯和抗氧剂，继续搅拌得到共混料；将共混料加入螺杆机中进行挤出造粒，得到抗寒耐热聚氯乙烯复合材料。本发明制备得到的聚氯乙烯复合材料同时兼备良好的抗寒和耐热性能。

修复重金属污染土壤的复合材料及其制备方法和应用 654     

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本发明提出了一种修复重金属污染土壤的复合材料及其制备方法和应用，包括：S1.含磷壳聚糖复合物的制备；S2.厚壁多孔道二氧化硅中空球的制备；S3.营养液的制备；S4.菌种种子液的制备；S5.复合微生物剂的制备；S6.包裹含磷壳聚糖复合物的球的制备；S7.修复重金属污染土壤的复合材料的制备。本发明制得的复合材料具有制备方法简单，原料来源广，将含磷壳聚糖复合物包裹在厚壁多孔道二氧化硅中空球内，对大部分重金属具有极好的吸附、沉淀、固定的作用，还能逸散出磷源，促进植物的生长，固定的微生物能有效降解土壤中的有机污染物，加速土壤中腐败物质的降解，提高土壤肥力，快速有效修复受污染的土壤。

碳纤维负载二氧化钛光催化复合材料的制备方法 1017     

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本发明公开了一种碳纤维负载二氧化钛光催化复合材料的制备方法，S1、将钛酸丁酯、水、乙醇混合，加入催化剂，在室温下持续搅拌6h，获得反应后混合液；S2、取一定量PVB溶解于乙醇中，然后将S1步骤中的反应后的混合液和PVB/乙醇溶液混合搅拌均匀，得到前驱体纺丝液；S3、然后将前驱体纺丝液通过静电纺丝装置制备得到二氧化钛纳米纤维膜；S4、将纤维膜剪成小块浸入碳纳米纤维分散液中均质分散，冷冻干燥，碳化，最终得到复合材料。本发明通过将二氧化钛制成纤维膜，然后负载在碳纤维上，降低了二氧化钛直接负载在碳纤维上的难度，并且制备出的复合材料，光催化后不仅能吸附有机废物，还能利用碳吸附其他无机废物，增加了复合材料的实用性。

新型“D”复合材料万能辅助横担 841     

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本实用新型公开了一种新型的“D”复合材料万能辅助横担通过夹具固定在塔身主材上，用拉索吊住复合横担主材并构建“D”复合材料万能辅助横担的传力系统；上塔身横隔面和下塔身横隔面采用拉索布置。“D”复合材料万能辅助横担下平面为柔性平面桁架，柔性平面桁架与下塔身横隔面等宽，平面桁架主材采用两段“D”字型复合材料拼接而成，斜材为拉索。本实用新型提供了一种新型“D”复合材料万能辅助横担，重量轻、强度高、重复利用性高、便于运输、安装和拆卸，适应不同塔型；在施工过程中，拉索中拉线长度可以调节；下部夹具通过七副常用坡度的坡度转换角钢始终保持横担主材的水平，实现了因塔身主材坡度变化夹具不需重新设计的万能辅助横担。

炭纸复合材料 1042     

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本实用新型涉及一种复合材料,尤其涉及一种炭纸复合材料。该复合材料包括炭纸层(2)和透气面料层(1),透气面料层(1)复合粘合在炭纸层(2)上方。将炭纸复合制成可塑可再加工的夹炭纸的复合材料,复合材料中炭纸的吸附功能没有变,又能有效的解决了炭粒的脱落问题,使炭纸的功能在实际生产中比较容易实现。本实用新型适用于制备衬垫、包装材料、床垫、鞋垫等。

淀粉和聚己二酸复合材料及其制备方法 881     

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本发明公开了一种淀粉和聚己二酸复合材料，按质量分数计，包含以下组分：PBAT、淀粉、水、增塑剂、改性剂和分散剂。本发明同时公开了一种淀粉和聚己二酸复合材料的制备方法。本发明的有益效果在于，本发明的淀粉和聚己二酸复合材料以食用级淀粉为主要原料，无有害化学助剂，产品美观，生产过程无三废产生，降解制品使用后，废弃于自然界，可完全分解与土壤融合，因而有效保护环境；本发明的淀粉和聚己二酸复合材料在原材料的选取上取消了PLA，缩减了整个复合材料的材料成本，同时采用熔融挤出法，避免了流延成膜法水用量大、能耗高、耗时长和劳动强度大的问题。

竹炭-电气石远红外复合材料及其制备方法 780     

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本发明公开了一种竹炭-电气石远红外复合材料,其配方组分的重量百分比为:竹炭40～60%和电气石40～60%。本发明还同时提供了该复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)将电气石在500～700℃煅烧1～3小时;2)将煅烧后的电气石与竹炭按配方比例充分混合进行研磨,使所得的混合粉体粒度达到0.1～1UM;3)将混合粉体在90～110MPA压力下成型,然后在真空环境下于850～1000℃煅烧1～5小时,得煅烧物;4)将煅烧物冷却至常温,得复合材料。该复合材料具有远红外发射率高的特点。

箱包复合材料及其生产工艺 865     

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本发明公开了一种箱包复合材料及其生产工艺，该箱包复合材料为抗氧化聚丙烯塑料，且由以下原料制成：聚丙烯40%‑50%、聚乙烯10%‑20%、硬脂酸镁5%‑10%、丁腈橡胶3%‑8%、增塑剂3%‑5%、抗氧化纤维10%‑15%和热稳定剂3%‑7%，本发明提供的一种箱包复合材料及其生产工艺采用多种复合材料，合理配置，容易控制工艺流程，并且在塑料内部复合混入抗氧化纤维，有效提高复合材料的抗拉抗压性能，同时提高抗氧化效果，减弱氧化老化效果，大大提高复合材料的结构性能，保证箱包生产和使用的安全稳定性，利于推广使用。

超疏水导电复合材料的制备方法 729     

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本发明公开了一种超疏水导电复合材料的制备方法，具体为：以科琴黑、气相生长碳纤维中的一种或多种为填料，将热塑性树脂基体和填料熔融共混，造粒，然后置于模具中，将模具置于平板硫化仪上，在170‑190℃的条件下热压，冷却脱模后，将复合材料表面经P180‑P1000的砂纸以正交或者无规的方式打磨处理，得到超疏水导电复合材料。该超疏水导电复合材料制备简单，稳定性、耐磨性好，绿色无污染，对环境友好，且容易量产以大面积应用于自清洁或抗冰。相较于其它的超疏水涂层，本发明的耐机械摩擦稳定性更好，且超疏水导电复合材料如果被破坏也可通过简单的机械摩擦来修复其疏水性。

共价连接的聚氨酯/氧化铈复合材料及其制备方法 956     

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本发明公开了一种共价键连接的聚氨酯/氧化铈复合材料的制备方法，包括以下步骤：利用KH570（硅烷偶联剂）修饰氧化铈，使其原位连上双键，再与大量羟基通过点击化学，形成氧化铈基聚多元醇；再与多异氰酸酯、活性官能团化LED209聚合。该反应条件简单、产率高、无毒害副产物、且产物稳定。并且本发明所制备的聚氨酯/氧化铈复合材料具有杀菌效果和抗黏附功能，可以防止材料表面的细菌滋生；氧化铈不吸收可见光，能有效防止紫外线对复合材料的伤害，大幅度提高产品的抗老化性能；氧化铈基聚多元醇可以为聚氨酯材料提供大量的交联点，能够有效提高材料的热稳定性、耐溶剂性，能有效克服传统聚氨酯材料易腐蚀的缺点，同时改良它的隔热性能。

环保型炭复合材料及制备方法 764     

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本发明涉及一种复合材料,尤其涉及一种环保型的炭复合材料。一种环保型炭复合材料,该环保型炭复合材料按总重量的百分数计包括以下的组份:树脂10%～50%、纤维1%～20%、炭粉40%～80%、石英或水晶粉0.5%～2%、氢氧化铝1%～10%。本发明的复合材料使炭的本质功能得到充分发挥,产品可塑性强,结构稳定、强度高、柔韧度好,表面耐磨、耐酸碱,广泛用于各种室内外装饰,飞机、汽车、轮船装饰。

景观水处理装置 998     

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一种景观水处理装置，包括底座，底座上设置有进水管，进水管的一端连接有纳米核磁机组，纳米核磁机组上连接有光催化水处理器，光催化水处理器上连接有高压静电水处理器，高压静电水处理器上连接有出水管。本发明有益的效果是：具有杀菌功能、灭藻功能，具备先进的纳米技术，能够提供高能、高磁、高活性水质，能够在不使用化学药剂的情况下，杀灭细菌藻类、分解有机物，清除污垢、改善水质环境，效果明显，设备运行稳定，并且特别适用于对水质有特别要求、水路环境复杂、容易滋生细菌藻类的场所。 1

用于纸尿裤的抑菌无纺布 1012     

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本发明公开了一种用于纸尿裤的抑菌无纺布，涉及新型功能材料技术领域，首先用真空等离子体预处理纺粘聚丙烯无纺布进行活化，使浸涂的壳寡糖能结合于无纺布表面，制备出的抑菌无纺布用于纸尿裤本体上接触人体皮肤的面层。该方法制备的纸尿裤面层无纺布无需化学交联剂，不仅具有良好的透气性和透湿性，还可有效抑制微生物滋生。与现有技术相比，利用本发明制备的抑菌无纺布纸尿裤具有抑菌、亲肤、环保无污染的特点。与此同时，无纺布的抗静电性能和吸湿性能较普通产品有所改善，提高了产品的舒适性。

粉末冶金齿轮的制造方法 664     

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本发明公开了一种粉末冶金齿轮的制造方法，该粉末冶金齿轮的制造方法包括如下步骤：P1、混料；P2、成型；P3、预热；P4、复压；P5、烧结；P6、调质；P7、渗碳；P8、精修；P9、后处理：对精修齿轮进行清洗，涂抹防锈油，包装入库，即可得到所述齿轮，本发明提供的一种粉末冶金齿轮的制造方法通过在混料成型后，再次进行预热和复压，能够有效提高粉末结合的紧密型，保证齿轮结构强度，同时在烧结时精确控制各阶段温度，并且调质和渗碳处理，保证齿轮表面强度，避免开裂，同时在存放时进行防锈包裹，精确防护处理，有效提高齿轮制造和存放的稳定性，利于生产使用和推广。

粉末冶金钽靶用钽粉末及钽靶 1124     

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本发明提供一种粉末冶金钽靶用钽粉末及钽靶，所述钽粉末由第一钽粉末以及第二钽粉末组成，所述第二钽粉末为钠还原钽粉。所述钽粉末制备得到的钽靶氧含量低、纯度高(4N以上)的优点，平均晶粒细小均匀，织构取向均匀，无(111)带状织构。

MAX相金属陶瓷间接增材制造方法 1021     

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本发明公开了一种MAX相金属陶瓷间接增材制造方法，包括如下步骤：将MAX相粉末与粘结剂进行充分混合搅拌且加温，粘结剂的加入量占混粉总体积的25~45%，粘结剂由下列重量份的原料制成：醋酸丁酸纤维素25~35份，聚乙二醇60~80份，硬脂酸1~3份，吩噻嗪0.4~0.6份；通过造粒机制备成粒状喂料，使用注射成形机将粒状喂料加工成用于间接增材制造的金属陶瓷丝材；将金属陶瓷丝材装载到常规的塑料3D打印机上，打印出金属陶瓷生坯；将金属陶瓷生坯脱脂，去掉粘结剂；真空烧结，固结金属陶瓷生坯，冷却后获得成品。本发明可以直接用常规的3D打印设备和打印技术，可以制备形状复杂的陶瓷制品，本发明具有打印设备成本低、打印产品质量好的有益效果。

低成本不锈钢间接增材制造方法 1018     

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本发明公开了一种低成本不锈钢间接增材制造方法，按如下步骤：将不锈钢粉末与粘结剂进行充分混合搅拌且加温，不锈钢粉末的颗粒规格为8~12µm，不锈钢粉末与粘结剂重量比为92:8~90:10；粘结剂由下列重量份的原料制成：微晶蜡20~25份，聚甲醛60~70份，聚乙烯6~9份，石蜡3.5~4.5份，硬脂酸0.2~1份；待混合的粉体冷却后，通过造粒机制备成粒状喂料，然后使用注射成形机将粒状喂料加工成含有粘结剂的丝材；将该丝材装载到常规的塑料3D打印机上，打印出不锈钢生坯；对不锈钢生坯先进行溶剂脱脂，再进行热脱脂；最后，通过真空烧结，固结不锈钢生坯，经冷却至室温后，获得高度致密的不锈钢间接打印成品。本发明具有材料成本低、加工设备简单、产品成品率高、产品质量好的有益效果。

低成本钛铝金属间化合物间接3D打印方法 749     

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本发明公开了一种低成本钛铝金属间化合物间接3D打印方法，按如下步骤：将钛铝金属间化合物粉末和粘结剂充分混合搅拌且加温，粘结剂的加入量占总体积的25~45%，粘结剂由下列重量份的原料制成：聚乙烯高分子35~45份，乙烯醋酸乙烯酯12~18份，石蜡35~45份，硬脂酸4~5份；待混合的粉体冷却后，制备成粒状喂料，然后加工成用于塑料3D打印的丝材；将丝材装载到常规的塑料3D打印机上，打印出钛铝金属间化合物生坯，并对生坯进行冷等静压和表面修正处理；将钛铝金属间化合物生坯先进行溶剂脱脂，再进行热脱脂；真空烧结，经冷却至室温后，进行热等静压或者气等压锻造(GIF)和喷丸表面处理，最终获得零部件。本发明具有加工设备简单、产品成品率高、产品质量好的效果。

铝合金连续近终成型设备 665     

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本实用新型公开了一种铝合金连续近终成型设备，包括铝合金熔炉、结晶平台、挤压成型机以及水循环系统，铝合金熔炉的侧面设有出液平台，出液平台上具有一排出液口，结晶平台上设有结晶器，结晶器外侧设有冷却水通道，结晶平台的两侧还各设有一支撑立柱，结晶平台通过转轴连接于两支撑立柱之间，转轴的一端与驱动电机的输出轴相连接，两支撑立柱之间还设有一横杠，横杠与挤压成型机的工作台之间还设有两轨道，轨道上滑动连接有一运送平台，运送平台上设有模具，水循环系统包括蓄水槽、水泵及输水管，蓄水槽设置于结晶平台的下方，本实用新型加工效率高，加工出的最终产品内部冶金质量高。

法兰型自润式向心关节吊耳轴承 677     

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一种法兰型自润式向心关节吊耳轴承，包括法兰座架，法兰座架的中间设有座壳，座壳内设有衬座，衬座内设有滚动钢球，在座壳的左右两侧设有定位滚动钢球的定位卡环。本实用新型利用在非工作状态下，润滑油自动充满其孔隙；运转时，特别是在重负荷运动工况下，因重负荷运动摩擦而发热，设置在铜基粉末冶金衬座内圆滚道中的滚动钢球被包裹在完整油膜里。

加热炉整体拱顶 1006     

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本实用新型涉及冶金技术领域，公开了一种加热炉整体拱顶。该拱顶包括弧形顶座，所述弧形顶座为一体结构，所述弧形顶座内部设有若干石棉块，所述弧形顶座上部设有隔热层，所述弧形底座内凹的一侧水平固定设有连接板，所述连接板与弧形顶座形成密闭的真空腔室，所述真空腔室中设有若干支撑板，所述支撑板的顶端与弧形顶座固定连接，底端与连接板固定连接，所述隔热层上部设有排气口，所述排气口与真空腔室连通。本实用新型拱顶具有较好的隔热绝热效果，大大提升产品的质量，降低生产成本。

钢管液压冷拔机 993     

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本实用新型属于金属冶金行业用于钢管冷拔加工的设备，特别是涉及一种钢管液压冷拔机。包括一个机架、固定在机架上的一油缸和两组冷拔机构，其中两组冷波机构左右对称，相当于将两台钢管液压冷拔机合二为一，共用一个油缸。这样一来，在经过拉拔过程中，往复活动，使得在原来油缸的另一头的机构可以马上对另一支钢管进行拉拔加工，无需使活塞归位，因此设备不存在空转时间，实现连续冷拔，提高冷拔效率，并且降低了能耗。