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本发明提供一种补锂负极极片及其制备方法，所述补锂负极极片包括极片以及包覆于极片外侧的补锂涂层，所述补锂涂层含有锂金属粉末，以及陶瓷粉末和/或无机盐粉末。所述制备方法为：在保护气氛下将锂金属粉末，以及陶瓷粉末和/或无机盐粉末混合得到混合粉末，将混合粉末与粘结剂以及有机溶剂混合，得到浆料，将所述浆料涂覆到负极极片表面得到所述补锂负极极片。所述补锂方法高效、操作简单，对设备要求低，且可以对补锂量进行精确控制。
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本发明提供了一种改性的锂镍钴锰三元正极材料及其制备方法。包括位于内层的锂镍钴锰三元正极材料；以及包覆在锂镍钴锰三元正极材料表面的无定形态LixMyNO3化合物，其中，0< x≤y< 0.67，M选自La、Nb中的至少一种，N选自Ti、Zr中的至少一种。所述制备方法包括步骤：将锂盐、M盐加入到有机溶剂中，持续搅拌至锂盐、M盐充分溶解于有机溶剂中，以得到均一溶液，然后将N盐加入所得均一溶液中，连续搅拌，之后加入锂镍钴锰三元正极材料，再继续搅拌，得到混合液；将所得到的混合液干燥，得到粉末，之后在含氧气氛中加热并保温一段时间，冷却后即得到改性的锂镍钴锰三元正极材料。本发明能有效提高锂离子电池在高电压下的循环性能、高温存储性能和安全性能。
本发明公开了一种锂离子电池用改性气凝胶/锡基复合负极材料的制备方法，用于解决现有锡系锂离子电池负极材料中的锡在嵌锂后自身体积膨胀较大，锂的反复脱嵌会导致锡的逐渐粉化，造成与集流体的电接触变差，导致锂离子电池循环寿命缩短的技术问题。本发明在正硅酸乙酯为硅源通过溶胶‑凝胶法制备制备改性气凝胶的基础上，采用水热合成法制备了改性气凝胶/锡基复合负极材料。通过该方法获得的锂离子电池用改性气凝胶/锡基复合负极材料不仅具有高的比容量和可逆容量，并且循环性能获得大幅提高。其中，改性气凝胶的与金属锡相互结合更好地解决金属锡电池嵌锂后自身体积膨胀大，锂的反复脱嵌会导致锡的逐渐粉化的技术问题，有效延长了锂离子电池的使用寿命，具有广阔的应用前景。
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本实用新型涉及锂电隔膜弧度量测技术领域，尤其公开了一种锂电隔膜弧度激光量测装置，包括工作台及基准载板；基准载板所承载的锂电隔膜位于激光头与激光配合件之间，激光配合件设置于工作台，第一驱动机构驱动激光头移动；将待测量的锂电隔膜放置在基准载板上，然后第一驱动机构驱动激光头移动，在激光头的移动过程中，当基准载板所承载的锂电隔膜遮挡住激光头发出的激光时，激光头发出的激光照射不到激光配合件上；当激光头越过基准载板所承载的锂电隔膜后，此时激光头发出的激光照射到激光配合件上，电子计米器记录下激光头移动的距离，然后比对锂电隔膜的标准尺寸，进而得知锂电隔膜的弧度大小，提升锂电隔膜弧度大小的量测准确率。
本申请公开了一种新型抑制高温长循环寿命磷酸铁锂圆方形电池以及制备方法，所述正极浆料包括活性物质、导电剂、导电浆料、粘结剂；所述活性物质为纳米磷酸铁锂；所述导电剂片状石墨、高孔隙的SP、导电碳纤维；所述导电浆液为长臂碳管和石墨烯，其中，所述高孔隙的SP为导电支点，片状石墨为端面，所述导电碳纤维则将各支点和面连接起来；所述负极浆料包括活性物质小粒径、小比面积包覆型石墨；所述正极集流体为复合型铜箔/铝箔；所述负极集流体为涂炭铝箔；所述电解液包括碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、导电锂盐LiN(CF3SO2)2和3‑环丁烯砜；所述隔膜采用陶瓷隔膜,通过改良电池的配方，提高了磷酸铁锂的循环使用寿命。
本发明公开了一种氮硫共掺杂表面修饰磷酸铁锂正极材料、其制备方法及用途。本发明的方法包括：1)配制铁盐、锂盐和磷盐的混合溶液，作为第一混合液；2)配制碳源、氮源和硫源的混合溶液，作为第二混合液；3)向第二混合液中加入第一混合液，得到第三混合液，砂磨，得到前驱体浆料；4)采用前驱体浆料进行喷雾干燥，造粒，然后烧结，得到氮硫共掺杂碳表面修饰磷酸铁锂正极材料。本发明的方法简单，成本低，环境友好，适用于大规模工业生产，而且，得到的正极材料中，氮硫共掺杂碳均匀地包覆在磷酸铁锂的表面，具有优异的倍率性能、低温性能和循环性能。
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本发明属于锂空气电池技术领域，尤其涉及一种锂空气电池用电解液，包括锂盐、有机溶剂，其特征在于：还包括添加剂，所述添加剂为甲醇，所述添加剂占所述电解液的总质量的0.05%-5%，所述有机溶剂为醚类溶剂。相对于现有技术，本发明的电解液具有电化学窗口宽、Li2O2溶解量高等优点，有利于可逆产物的继续生成，用于锂空气电池时，对电池容量、倍率性能以及循环稳定性都有显著改善效果。实验结果表明：应用本发明的电解液组装成的扣式电池，在0.05mA/cm2的电流密度下进行充放电测试，首次放电比容量可高达10806.7mAh/g。
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本发明涉及锂离子电池制造工艺技术领域，尤其涉及一种改善锂离子电芯自放电的方法，包括如下步骤：（1）将电芯灌注电解液并真空封装；（2）将步骤（1）所得电芯在常温下静置12?36h；（3）取步骤（2）所得电芯在50?70℃下烘烤8?24h；（4）对烘烤完毕后的电芯进行预充电;（5）将步骤（4）所得电芯在60?75℃下烘烤8?36h；（6）而后对步骤（5）所得电芯进行化成和整形操作。相对于现有技术，本发明在化成前采用大电流短时间预充电并配合后续的烘烤工序，能有效缓解及消除金属杂质等异物对电芯自放电的影响，并且成本低、操作简便、不影响电芯的其它性能。
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本发明公开了一种微型柱式锂离子电池密封结构，涉及电池结构的技术领域。包括：具有底面以及环绕底面边缘延伸的侧壁的壳体，与壳体的顶面连接的上盖；壳体的顶面敞开，上盖与壳体的侧壁通过密封环密封连接，并形成中空的电池腔；上盖与密封环之间设有密封绝缘层。该微型柱式锂离子电池密封结构紧凑，采用单壳的壳体结构，可以增大电池腔的体积；上盖与壳体的侧壁通过密封环密封连接，以及在上盖与密封环之间设有密封绝缘层，密封绝缘层环绕上盖包边设置，以提高密封绝缘的效果。采用该微型柱式锂离子电池密封结构的微型柱式锂离子电池，电池腔的容量大、密封性能和稳定性能好，能够较大容量储能电能的同时，降低了电池腔内电解液漏液的风险。
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本发明公开了一种磷酸亚铁锂浆料的合成方法,包括如下步骤:1、在水中加入羧甲基纤维素钠,对液体进行充分搅拌直至羧甲基纤维素钠和水变成均匀的胶状溶液;2、加入导电剂,并搅拌均匀;3、加入磷酸亚铁锂材料,并搅拌均匀;4、加入N-甲基吡咯烷酮,并搅拌均匀;5、加入丁苯橡胶,并搅拌均匀即可。本发明工序简单、操作简便,采用羧甲基纤维素钠作为分散剂和增稠剂,采用丁苯橡胶做为粘结剂,羧甲基纤维素钠和丁苯橡胶都是化工行业中常用的材料,来源广泛,材料价格低廉;通过本发明所述的方法合成的磷酸亚铁锂浆料,其流动性好,固含量和粘度稳定,适合大规模工业化生产,大大降低了磷酸亚铁锂电池的生产成本。
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本发明属于锂离子电池技术领域,特别涉及一种锂离子电池及其负极活性材料,所述的负极材料包括石墨,及在其上生长的纳米硅线,及在纳米硅线上所包覆的无定型碳层,用所述负极活性材料制备的锂离子电池具有高首次效率、高容量、低膨胀与优异的循环性能等特性,本发明还提供了一种使用该负极活性材料的锂离子电池。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，公开了一种锂电池喷印装置，包括机台和设于机台的夹料机构、运料机构、喷印机构和固化机构，运料机构纵向设于机台，夹料机构与运料机构传动连接，喷印机构和固化机构横向设于机台，喷印机构与固化机构相邻设置，喷印机构设于固化机构的前侧；通过夹料机构对待喷印的锂电池进行夹持，再由运料机构将夹料机构先运送至喷印机构，由喷印机构对锂电池进行自动喷印，再由运送机构将夹料机构运送至固化机构，由固化机构对锂电池表面进行固化操作，进而实现自动化喷印，提高喷印精确度，同时避免微小颗粒对操作员的健康产生威胁。
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本实用新型公开了一种防冻抗寒性能高的锂离子电池，包括主体、正电极和负电极，所述主体顶端的一侧设置有正电极，所述主体顶端的另一侧设置有负电极，所述主体的顶端设置有防护结构，所述主体的外侧壁设置有防寒结构，所述主体的底端设置有包覆结构,所述包覆结构包括卡块、外壳、卡槽、活动板、第一转轴、第一卡扣和第二卡扣。本实用新型通过设置有包覆结构，实现了不易使锂离子电池底端磨损的功能，在使用该种锂离子电池时先将主体底端的卡块卡入外壳内部的卡槽，转动第一转轴使第一转轴带动活动板至与外壳垂直的状态后即可将第一卡扣与第二卡扣卡合，使锂离子电池的底端可以被该结构完全包覆，从而不易使锂离子电池在使用过程中损坏。
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本实用新型公开了一种锂电池封口用传送装置，包括料装置、封口装置、第一输送带、物料斗、加热仓、第二输送带、支撑腿、加热丝和通风口，所述送料装置位于整个装置的一端，所述封口装置位于所述送料装置的一侧，所述送料装置远离所述封口装置的一侧设有所述物料斗，所述物料斗通过所述第一输送带与所述封口装置连接，所述封口装置的顶端设有所述加热仓，所述加热仓的底端设有所述第二输送带。本实用新型中，第一输送带设计有半圆形凹槽与锂离子电池相吻合，方便锂离子电池等间距的排列，设计有加热仓为锂离子电池进行封口，提高工作效率，第一输送带和第二输送带均通过等间距的半圆形凹槽对锂离子电池进行排序，方便封口后的检测。
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本实用新型公开了一种可调高低位可分体自行车货架式的锂电池盒，涉及电动车技术领域；包括电池座前盒、电池座尾盒、锂电池装置以及尾座面板；电池座前盒和电池座尾盒相对设置，尾座面板固定在所述电池座前盒和电池座尾盒上方，锂电池装置设置在电池座前盒和电池座尾盒之间，且锂电池装置位于所述尾座面板的下方；还包括一尾座支架，所述的尾座支架由支架本体和支撑腿构成，所述尾座支架设置在电池座前盒和电池座尾盒下方，所述支撑腿固定在支架本体上，支撑腿上设置有用于调节高度的调节装置；本实用新型的有益效果是：将锂电池固定在尾座面板的下方，节省了自行车上的空间，可以调节尾座面板的高度，满足不同高度的需求。
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本实用新型公开了一种用于聚合物锂电池的电极连接装置，包括汇流板，汇流板外侧面上安装有圆柱状金属总电极输出端，其特征在于汇流板下表面具有凹槽，凹槽侧壁内嵌安装有聚合物锂电池电极连接金属片，聚合物锂电池电极连接片上设有聚合物锂电池电极插孔。通过本实用新型的结构改进，能够低成本的实现多个聚合物锂电池联合输出提供更大的功率。
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本发明公开了一种正极极片及其制备方法与锂离子电池，所述方法包括如下步骤：将高电压V1(4.4v～4.6v)钴酸锂、导电剂和粘结剂按照96％～98％：2％～1％：2％～1％的质量百分比混合搅拌得到正极浆料1，将高电压V2(4.35v～4.55v)钴酸锂、导电剂和粘结剂按照96％～98％：2％～1％：2％～1％的质量百分比混合搅拌得到正极浆料2，所述高电压V1比所述高电压V2高0.01～0.1V。本发明能够保证锂离子电池能量密度的同时降低极化，从而减小锂离子电池循环容量的损失。
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本申请公开了一种铁锂电池低温充放电管理方法、装置、电子设备和存储介质。所述方法包括：获取铁锂电池的初始电流和初始温度；如果初始温度小于第一阈值温度，初始电流大于第一阈值电流，则设定BMS的低压保护值的第一阈值电压；铁锂电池允许在所述第一阈值电压范围内进行充放电，获取第二电流和第二温度；如果第二温度低于第二阈值温度，第二电流大于第二阈值电流，则设定BMS的低压保护值的第二阈值电压；铁锂电池在所述第二阈值电压范围内完成充放电。在本申请通过降低在低温下的电压保护值，允许电池充放电，使电池放电形成内部加热的过程，温度上升后再提高电压保护值，使铁锂电池在低温环境下使用时不需要进行外部加热，实现更高效地充放电。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种极片及其制备方法、锂离子电池，该极片通过标贴进行留白位设置，标贴可以对用于覆盖于集流体上预留用于焊接极耳的留白位的形状进行限定，通过标贴的形状可以预留出足够极耳焊接的空间，减少对容量的损失，且标签采用金属材质的基材对边缘形状进行限定，可使留白位边缘更加清晰，减少能量损失。将本发明制备得到的极片应用于锂离子电池中，制得的锂离子电池能减少能量损失，从而提升锂离子电池的容量。
一种防止软包锂电芯二封边上角位破损的专用设备以及使用该设备来防止软包锂电芯二封边上角位破损的软包锂电池制作工艺，涉及软包锂电芯加工技术领域，包括机架、固定于机架之上的驱动装置和设置于驱动装置下方的送料轨道，驱动装置的下部固定有压角下封头，驱动装置驱动压角下封头对软包锂电池的的二封边上角位进行压底角和压顶角处理。
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本发明涉及一种锂电池的落料输送分选设备，尤指一种锂电池智能落料输送分选机及其工作方法，输送分选机主要包括机台机架、工作机构和PLC控制系统，工作机构主要包括上料仓机构、传送测试机构、料抓机构和收料仓机构，上料仓机构主要由储供料盒、输料隔板和送料轮组成，传送测试机构主要包括传输装置、测试装置和感应装置，料抓机构主要由悬式滑行轨、料抓移动支撑体、电磁吸附料抓与电磁铁吸附装置组成，收料仓机构主要由皮带传输机构、落料栏、收料库组合成集装锂电池的收料仓，本发明通过锂电池落料、传送测试及分类收料等程序自动化以完成自动智能落料输送分选工作，从而高效率、高精度地完成完整的锂电池落料、运输测试及分选收料等工作。
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本发明公开了一种锂电池点胶机，适于一控制器电性连接，包括点胶台及设置于点胶台上方的至少一点胶装置、一移送装置及一转动装置，点胶装置分别与移送装置及转动装置相连，点胶台上均布有用于承载点胶轨迹为圆形的锂电池件的定位孔，点胶装置包括安装座及安设于安装座上的胶筒、点胶阀及点胶头，点胶阀连接于胶筒与点胶头之间以控制点胶头的出胶量，移送装置驱使点胶装置沿X向、Y向及Z向三个方向做直线运动而使得点胶头接近点胶台上的锂电池件，转动装置驱使点胶头转动以完成对锂电池件的周面的点胶，且在点胶过程中点胶头始终保持与锂电池件呈垂直的接触。整机结构简单、点胶精确度高、效率高且有效降低了成本。
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一种掺杂硼化合物的锂镧锆氧固体电解质及其制备方法，该制备方法使用包含按质量百分比的如下原料：三氧化镧40％～50％、一水合氢氧化锂30％～40％、二氧化锆15％～25％以及硼化合物0.5％～5％，制备得到掺杂硼化合物的锂镧锆氧固体电解质Li7La3Zr2O12(LLZO)，其中，所述硼化合物为硼氧化物或硼酸化合物如锂硼酸盐。该掺杂硼化合物的锂镧锆氧固体电解质具有高离子电导率，且其制备方法简单，能够有效满足全固体动力电池和电力储能电池等需要，具有很好的应用前景。
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本申请适用于纸盒技术领域，提供一种锂电池纸盒，包括由一纸板弯折形成的盒底、第一板组、第二板组、第三板组、第四板组以及盒盖，盒底呈方形，第一板组、第三板组、第二板组以及第四板组依次连接于盒底的四个侧边，且与盒底围合形成用于容纳锂电池的容纳腔；第三板组形成第一插槽，第四板组形成第二插槽，第一板组分别与第一插槽、第二插槽形成插接，第二板组分别与第一插槽、第二插槽形成插接，盒盖连接于第二板组且可弯折盖设于容纳腔，并可与第一板组形成插接。锂电池纸盒由一体连接的结构相互弯折并插接配合形成，成型操作十分简单，且通过相互弯折并插接的方式便于锂电池纸盒的拆卸，实现其二次使用，提高其利用率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用烘干箱，包括主体和过滤网，所述主体的底端固定有底座，且主体的内壁设置有固定块，所述固定块的内侧设置有放置板，且放置板的表面设置有衔接块，所述衔接块的表面穿设有螺丝，且衔接块的内侧衔接有侧板，所述侧板的表面开设有通孔，且通孔的表面设置有把手，所述主体的顶端安装有电机，且电机的上方设置有进风口，所述进风口左侧设置有连接口，且连接口的左侧设置有过滤室，所述主体的顶端中部开设有出风口，所述放置板的表面开设有限位圈。该锂离子电池生产用烘干箱设置有过滤网可以对空气中的杂质进行过滤，避免在风烘干的时候，使灰尘等其他物质掉落在锂离子电池的表面，会影响锂离子电池的质量。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液保护胶用杂质清除装置，涉及杂质清除装置领域，针对现有锂电池电解液保护胶内含有杂质易与锂电池电解液发生反应，影响电池的使用寿命以及性能的的问题，现提出如下方案，其包括主筒，所述主筒的上端面固定连接有支撑架，所述主筒的上端面固定连接有下料漏斗，所述主筒的左侧设置有进料口，所述支撑架的上内壁固定安装有第一液压杆且第一液压杆的下端固定连接有第一圆盘，所述第一圆盘的下端面固定安装有双向液压杆且双向液压杆的两端均转动连接有转杆。本装置具有方便的进行多重过滤有效的滤除保护胶内的杂质，防止其与锂电池电解液反应，且方便清洁，同时装置内的保护胶可以被滤除干净的特点。
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本实用新型公开了一种高容量锂电池，锂电池包括正极片，正极片设置有铝箔片和正极极耳，在铝箔片的内侧的正面和/或反面分别由正极导电涂料涂布形成第一正极敷料部；在第一正极敷料部的外侧，铝箔片的正面和/或反面分别由正极导电涂料涂布形成第二正极敷料部，第二正极敷料部的面密度大于第一正极敷料部的面密度；在铝箔片的第一正极敷料部和第二正极敷料部之间留空形成有极耳连接部，正极极耳焊接于铝箔片的极耳连接部。与现有技术相比，本实用新型提供的锂电池，能够使正极片头部在卷绕时，不会发生开裂，提高锂电池的良品率以及卷芯质量，避免电容量的意外损失。
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本实用新型属于电池制造技术领域，具体涉及锂电池高温加压化成夹具，包括承载板，所述承载板设置有电路板，所述电路板设置有分别与锂电池极耳电连接的电流端子、电压端子，所述电流端子和所述电压端子为条形结构，所述电流端子与所述电压端子并排设置，所述电流端子与所述电压端子相对所连接极耳的侧边倾斜设置。通过将所述电流端子与所述电压端子倾斜设置，以保证电流端子与电压端子同时能够与锂电池极耳有效的电连接，使能够有效地对锂电池的电流和电压采样，保证化成效果，降低不良品率。
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本实用新型公开了一种锂电池真空注液机，包括工作台、注液箱、电池夹具、电解液储存箱和抽真空装置，所述注液箱设置于工作台的底部，所述电池夹具设置于工作台的顶部，所述注液箱与电池夹具的位置相匹配，所述电解液储存箱与所述注液箱连通，所述抽真空装置与所述注液箱连通；锂电池倒置于所述电池夹具中，该锂电池的注液孔朝下；所述电池夹具注液箱之间设置有吸液管，该吸液管的一端与所述注液孔连通，该吸液管的另一端与延伸到所述注液箱中。本实用新型在真空的情况下，通过倒吸的方式来对锂电池进行注液，从而代替人工注液，保证了电池性能质量、提高生产效率、降低生产成本和增加生产安全性。
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