一种石墨尾矿基发泡墙体砌块的干法制备工艺,该工艺以石墨开采生产的废弃物石墨尾矿为主原料,辅以添加特定配方比例的矿物原料、化工原料和发泡剂SiC,多种物料协同配合,制备得到的发泡墙体砌块导热系数得到显著降低,为0.10w/(m▪k)以下,与现有技术中的发泡砌块相比具有优异的保温性能,且容重小,为0.45kg/m3以下,抗压强度可达5.12Mpa以上,具有保温、轻质、高强的特点。同时,以石墨尾矿为主原料的配方本身具有节能减排的优势,不仅降低了尾矿废料对土壤、环境的污染,提高了固体废弃物的再生利用率,还大大降低了砌块的生产成本,具有较好的经济效益。
一种预熔型七铝酸钙脱硫剂的制备方法,采用铬盐生产中产生的废弃物铁渣、钙渣和电解铝产生的废弃物铝灰为原料,经过预处理后得到混合原料粉,经冶炼、冷却结晶后制得产品。本发明通过对原料进行一系列的预处理操作,大大提高了固体废弃物中氧化铝、氧化铁和氧化钙的含量,提高了原料利用率的同时,使得生成的脱硫剂纯度提高,性能均一稳定,脱硫效果大幅度提高;而且引入的铝灰中含有的氧化钠、氧化镁、氧化钾等杂质,这些杂质增强了预熔渣的硫容量,引入的氧化铁起到了一定的催化作用,提高了脱硫剂中氧化钙的利用效率,从而对脱硫起到了很好的增强和辅助作用。
采用甲醛和苯酚或甲酚反应合成清漆型固体和热固型液体酚醛树脂的环保工艺,该工艺采用固体甲醛和液体甲醛为原料,使反应产生的含酚含醛废水循环利用,不排放废水。
本发明提供一种从化学浮选法处理低品铝土矿工艺中回收氟资源的方法,包括以下步骤:将粒度为50~100目的低品铝土矿颗粒和氟化氢气体置于流化床反应器中,在室温~110℃反应10~30min,得到脱硅固体残渣和含有氟化硅的气体生成物;采用乙醇水溶液吸收所述气体生成物,得到含有二氧化硅的水解产物;在70~90℃向所述水解产物中加入氨水直至pH值为6~8;然后在70~90℃陈化0.5~2小时,得到浑浊液;对所述浑浊液依次进行过滤、减压浓缩结晶等步骤回收氟化铵固体。上述回收氟资源方法主要是从化学浮选法处理低品铝土矿的分解废气中回收氟资源,变废为宝,具有环保节能、成本低的优势。
一种硅酸钠连续生产过滤装置,包括过滤池、离心过滤装置、回转桁架组合、真空吸滤管、固体废料泵、环形轨道;过滤池为圆形,其设置在地面以下,侧边设置有过滤池进料口,底部为倾斜设置,在地面以上设置有环形池沿,池沿顶部固定设置有环形轨道;离心过滤装置上固定设置有滤网,其中心固定设置有中心管;离心过滤装置旋转设置在过滤池中;回转桁架组合固定设置在离心过滤装置上部,其外沿下部固定设置有行走轮,行走轮转动设置在环形轨道上;真空吸滤管与中心管固定连接;所述固体废料泵固定设置在过滤池侧边;本发明的硅酸钠连续生产过滤装置解决了以往板框抽滤装置、及过滤池需定期清洗、清理的问题,因此实现了硅酸钠过滤生产的连续性。
一种硬介质表面放射性沾染快速清除设备及清除方法,涉及放射性沾染控制和清除领域,在设备厢体的上分别设有真空除尘装置和多套高压水雾除尘装置,真空除尘装置的吸尘口通过吸尘管路A接入过滤网后与真空泵A连接,多套高压水雾除尘装置的多个粉尘屏蔽仓分别通过机械臂与设备厢体连接,粉尘屏蔽仓内的高压水管路均通过高压水泵与水箱连接,吸尘管路B与循环过滤装置连接,过滤循环装置分别与液体废物深度过滤器、固体废物储仓、真空泵B连接,液体废物深度过滤器通过过滤液体回流管与水箱连通设置;本发明一次作业即可快速完成沾染清除,去污率高、废物量少、不产生二次污染,能较好解决硬介质表面放射性沾染快速高效清除的难题。
一种油页岩尾渣粉悬浮石灰窑的生产工艺,所述的油页岩尾渣粉悬浮石灰窑,生产时,备二种原料:煤粉、油页岩尾渣粉为原料;启动窑尾高温风机通过管道抽排产生运行气流,管道中热气流完全运行后,把油页岩尾渣粉送入喂料口,混合热气流分别由五个串联的悬浮冷却器对上升混合气流进行循环的气固分离,石灰固体颗粒通过三个串联的悬浮冷却器中进行循环的气固分离;石灰固体颗粒被冷却至100℃以下时通过下料管道进入石灰库;悬浮预热器中的废气温度逐步衰降至300℃~350℃;通过增湿塔降温至200℃后,依次通过窑尾收尘器对废气中的固体微颗粒进行沉降、窑尾风机、窑尾烟囱净化后排出,窑尾收尘器分离出的石灰粉通过管道输送进入石灰库。
本发明涉及旋转式防堵防臭下水器,包括螺纹连接的紧固件和下水器本体,下水器本体的下端设有固体残渣出口和废水出口,固体残渣出口下方设有储污盒,废水出口下方设有防臭结构,下水器本体内设有固液分离排出装置,固液分离排出装置包括刮板和筛板,筛板卡设在下水器本体内壁凹槽内,刮板设置在筛板上方,刮板上设有下水口,其上端面设有控制其旋转的凸起,下端面设有用于清除筛板固体残渣的刮刀,与现有技术相比,本发明利用密封盖与刮板相配合的卡扣传动代替现有技术中的齿轮传动,设有单独的滤板,简化了加工程序,安装维修方便,本发明还设有密封盖和防臭结构,方便水槽蓄水隔气,更能有效防止下水道中的臭气上涌。
本发明属于城市硬质聚氨酯泡沫废弃物再利用技术领域,具体涉及一种改性聚氨酯骨料及其制成的水泥基轻质混凝土板。本发明是将硬质聚氨酯块体破碎至9.5mm以下,然后将破碎的硬质聚氨酯加入到PVA+P·O42.5溶液中,浸泡后晾干得到改性聚氨酯骨料。本发明通过对聚氨酯固体废弃物进行粉碎、改性,既能利用其自身的质轻、比强大、耐热、耐寒等优点,又能无污染解决聚氨酯固体废弃物,节能环保达到绿色可持续发展的国家发展国情。
本实用新型公开了城镇污水高效低耗一体化处理装置,包括支撑机构,还包括用于过滤固体废弃物的第一清理机构、第二清理机构和用于过滤污水的过滤桶、挤压机构以及用于将水势能转化为动能的传动机构,所述第一清理机构、所述第二清理机构、所述挤压机构设置在所述支撑机构内侧。本实用新型利用第一清理机构、第二清理机构能够分段过滤废水中的颗粒物,有效对固体颗粒物进行收集,利用过滤桶和挤压机构配合,能够将已经过滤过固体颗粒物的废水进行净化,保证排出的水清洁度,避免影响地下水,本装置利用传动机构和挤压机构能够利用水势能转化为动能,提高环保效率,降低能耗。
本实用新型涉及排水设备技术领域,具体为一种用于海绵城市防堵塞的道路排水装置,包括进水装置和废料收集斗,所述进水装置的下表面设置有斜导流罩,所述斜导流罩的下表面设置有方形导管,所述方形导管固定连接有安装支架板,所述方形导管滑动连接有过滤网,所述废料收集斗的一侧设置有废料推送装置,本用于海绵城市防堵塞的道路排水装置通过过滤网有效过滤掉较大的固体颗粒,避免水道堵塞,同时通过过滤网的固体垃圾或淤泥将会沉积在废料收集斗内,在废料推送装置的作用下,可以将其排出,进一步防止水道堵塞,从而提高收集废水和排水的能力。
本发明公开一种闭路循环制备精细硫化锌的方法,其将ZnO固体粉末与H2SO4溶液混合反应得到掺杂的ZnSO4溶液,掺杂的ZnSO4溶液经除杂得到杂质含量小于0.02%的纯净的ZnSO4溶液,纯净的ZnSO4溶液与Na2S溶液反应,反应产物经压滤分离,得到固体粗硫化锌,固体粗硫化锌水洗后的混合液经压滤分离,提取的固体硫化锌经干燥、培烧、高度粉碎,得到精细硫化锌产品,渗析出来的含有硫酸钠和硫化锌的废水与ZnO固体粉末与H2SO4溶液混合,实现闭路循环。本发明工艺简单,操作方便,投资成本低,无废水、废气排放,对环境友好,节约水资源,副产品收率高。
本发明涉及一种利用铝碳质耐材固体废弃物制备刚玉莫来石轻质砖的方法。其技术方案是:将粒度小于5mm的固体废弃物颗粒入球磨机后按水固比0.5~0.6比例加水共磨24~36小时制成浆料,然后将浆料加入到料浆重量20~30wt%、粒度小于1mm的莫来石轻质料与料浆重量0.5~2.0wt%的增稠剂混合物中,混练5~8分钟,采用震动加压成型,砖坯经100~120℃干燥24~48小时,在1450~1550℃条件下烧结4~6小时,得到刚玉莫来石轻质砖。所制备的刚玉莫来石轻质砖具有耐高温、强度高、隔热性能好等特点。本发明一种刚玉莫来石轻质砖的制备方法,充分利用了铝碳质耐材固体废弃物,降低了耐材固体废弃物对环境的危害,同时制备工艺简单,生产成本低廉,易于规模化生产。
一种用于制备园林绿化路面渗水材料的工艺,渗水材料包括橡胶层、透水层、砂浆层和基体层,基体层由水泥、固体废弃物粗骨料、固体废弃物细骨料搅拌混合均匀后压制成型,透水层由水泥、固体废弃物粗骨料、增强纤维混合均匀后压制成型,橡胶层由天然橡胶、丁苯橡胶、白炭黑、碳化硅、吸水树脂、硫化剂、活性剂和生态添加剂混炼后浇筑在透水层上硫化后形成;粗骨料是由高温渣先水淬形成内部孔径粗大的多孔渣破碎而成,细骨料是由高温渣先自然冷却形成内部孔径细小的密实渣,再磨成细粉烧制成密实颗粒;粗、细骨料均放入改性液中进行表面疏水改性处理;本发明利用固体废弃物制作渗水材料,可广泛应用于人行道、公园等路面的透水层,利于地下水循环。
本发明提供一种不用水洗就能保持洁净,又能将人粪尿单独收集起来进行堆肥处理,造价也比抽水马桶低廉的智能干式马桶,该智能干式马桶当按下转动按钮后,控制装置发出信号控制第二电机转动,进而带动翻转碗进行翻转,在翻转碗中的固体废物和液体废物在自身重力作用下落到传送带上,液体废物从倾斜的传送带上流入液体舱,并最终通过导液管道流入液体收集箱,固体废物经过传送带输送到搅拌舱,当按下设置在马桶壳体一侧的搅拌按钮后,控制装置发出信号控制第一电机转动进而带动搅拌机构开始工作,固体废物经过搅拌机构搅碎到一定的大小时会从设置在搅拌舱与堆肥容器之间的过滤筛下落到堆肥容器中进行堆肥。
本发明涉及一种高碳低铬不锈钢结晶器保护渣及其制备方法,高碳低铬不锈钢结晶器保护渣由以下重量百分比的原料制成:联合法赤泥35~40%、铝电解废旧阴极55~60%、和三氧化二硼3~7%。由粗碎铝电解废旧阴极、原料烘烤、球磨、除铁、搅拌、雾化和干燥等几步骤生产。本发明的结晶器保护渣制备方法利用生产氧化铝过程中废弃物赤泥和铝电解废旧阴极为主要原料,通过加入一定量三氧化二硼来降低保护渣η-T转折温度,在使用过程中能有效的减小了高温下交变电磁场对保护渣冶金特性的影响,适用于解决高拉速下软接触电磁连铸引起铸坯质量问题。另一方面也减少了固体废弃物堆砌或填埋对环境保护带来的不利影响,可以实现冶金工业节能减排的目标。
一种园林绿化用防积水生态路面及制备方法,生态路面是由钢渣、铬铁渣、煤矸石等固体废弃物经过表面疏水处理后制成内部孔径较大的粗骨料和内部孔径细小的细骨料材料,再与粘结剂、增强纤维等混合后压制成型,生态路面具体包括基体层、透水层和砂浆层,按重量份数,基体层包括复合粘结剂45~55份、固体废弃物粗骨料120~180份、固体废弃物细骨料100~120份、外加剂10~20份、水15~25份;透水层包括粘结剂40~45份、固体废弃物粗骨料120~180份、增强纤维80~120份、外加剂5~8份、水8~10份;粗骨料是由高温渣先水淬形成内部孔径粗大的多孔渣再破碎而成,细骨料是由高温渣先自然冷却形成内部孔径细小的密实渣再磨成细粉烧而成;本发明利用固体废弃物制作渗水材料,可广泛应用于路面的透水层。
本发明属于属于尾矿(尾砂)回收排放技术领域,具体涉及为一种尾矿(尾砂)回收零排放系统与工艺,该系统包括尾矿干排机,三氢净化体,厢式压滤机,尾矿(尾砂)经过尾矿干排机的泥砂分离,三氢净化体的泥水分离,厢式压滤机的固废干排一系列处理,实现了尾矿、细砂的脱水回收,净化后的尾水悬浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外),高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三级排放标准,清水回用率大于80%,符合国家关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准,实现固体废弃物的干堆干排:压滤过的泥饼含水率小于60~75%,达到国家干堆干排或混合填埋标准。
一种印尼沥青岩尾渣颗粒预分解窑的生产工艺,由回转窑的窑尾一侧设置增湿塔与窑头烟囱之间依次设置窑头收尘器和窑头风机,之间串联设置废气净化管道;冷却机下部一侧设置熟料输出管道、窑头收尘器下口设置熟料输出管道,熟料输出管道另一端设置熟料库;生产时,通过分解炉和回转窑的高温气流在五个悬浮预热器中进行循环,对悬浮预热器中粒度小于1mm的印尼沥青岩尾渣原料加入辅助粉料的“生料”进行悬浮预热、气固分离后;固体颗粒进入分解窑中再次烧制成水泥熟料后入库;本发明的印尼沥青岩产生的尾渣,配入辅助粉料,采用预分解技术生产水泥熟料,既能变废为宝,创造经济效益,又能实现固废零排放,保护环境。
本发明涉及固废燃烧后产生的飞灰处理技术领域,公开了一种处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术,本发明通过飞灰投送、排除空气、高温干馏、可燃气收集、固体碳收集的设置,该处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术,通过送料筒为锥形的设置,在使用时能够根据锥形的送料筒在送料过程中对空气进行排除,造成无氧环境,无氧破坏了二噁英生成的必要条件;1200℃的高温时将组成二噁英的大分子碳氢结构进行破坏,达到了能够彻底去除有害物质的目的,通过固体碳收集和可燃气收集的设置,在使用时能够对固体碳和可燃气体收集,使该处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术能够提高资源的利用效率,达到了飞灰减量化和废物利用的目的。
本实用新型公开了一种废气处理吸附床便于维护的罐体,包括安装环、齿轮电机、齿槽、齿轮、清扫电机、清扫摩擦球、倾斜底面收集框、过丝杠、升降盘、红外传感器、电磁阀和喷头,通过转动安装环、齿轮电机、齿槽、齿轮、清扫电机和清扫摩擦球体对罐体内壁进行摩擦除杂,去除附着固体并掉落入倾斜底面收集框进行收集;通过丝杠、升降盘使清扫收集装置对内壁进行全面的清理;通过红外传感器、电磁阀在倾斜底面收集框转动至圆弧槽时打开电磁阀使固态附着物落入圆弧槽并在螺旋出料器作用下排出;通过喷头对顶面进行喷洒增加侧壁的清理效果。
本发明提供了一种重复利用电厂中水石灰软化法处理循环补充水的废渣的方法,包括以下步骤:a)在不加絮凝剂和助凝剂的条件下,将循环补充水源与pH值调节剂混合,将循环补充水源的pH值调至9.9~10.3;b)将所述步骤a)得到的pH值为9.9~10.3的混合溶液静置,将得到的滤渣作为脱硫剂。本发明提供的方法在采用石灰软化法处理循环补充水时不加入絮凝剂和助凝剂,处理后的水也符合循环补充水的用水标准;且使得到的滤渣能够形成干燥的固体石膏,具有较高的脱硫效率;而且本发明提供的方法采用pH值调节剂将循环补充水水源的pH值调至9.9~10.3,从而使得到的滤渣能够直接作为脱硫剂使用,且具有较高的脱硫效率。
本发明公开了一种用于含胺类废气燃烧处理的负载型催化剂,其特征在于采用下述制备方法制成:(1)配制质量浓度为5%~12%的CuSO4水溶液;(2)按照质量比氧化铝载体∶CuSO4水溶液=1∶(2~4)的比例,将氧化铝载体倒入CuSO4水溶液中,不断摇动使溶液由蓝色变为乳白色且颜色不再改变;(3)室温下静置1h后倒掉溶液,用去离子水清洗固体,固体半成品带水浸泡,在室温下静置24h以上,100℃~120℃干燥4h以上,700℃~900℃焙烧4h以上。采用本发明的负载型催化剂可直接将臭气成分氧化还原,操作工艺简单。
本发明涉及一种医疗废弃物的无碳排放处理方法,采用电磁波照射医疗废弃物,在吸波材料催化剂的作用下,使医疗垃圾中有机大分子的碳碳键发生共振断键,形成有机小分子产物从反应炉中逸出,经过冷凝回收液体产物燃料油,不可冷凝气体经压缩得到液化气和不可压缩可燃气。残留的裂解固体从反应炉底部排出;整个工艺过程采用清洁能源电磁波,无任何排放,气、固、液全回收,有机物转化率100%。
本发明公开了一种节碱型焙烧法对高硅废渣进行减量化处理的方法,包括:(1)将高硅废渣破碎并磨细成粉矿;(2)将粉矿配入一定比例固体片碱,在高速切割粉碎机均匀混合,得预混矿;(3)将箱式马弗炉加热至指定的焙烧温度,温度稳定后,放入装有预混矿的刚玉坩埚,十分钟后预混矿升至恒温焙烧温度,焙烧计时,焙烧结束,取出刚玉坩埚,空冷,得焙烧矿;(4)焙烧矿用热水进行充分溶解,后进行固液分离,得硅酸钠溶液,为制备白炭黑、分子筛等硅化合物的前驱体。滤渣含多种金属的富铁渣,可作为多金属综合提取的原料。本发明的方法操作方法简单,所用原料来源广泛,合成产品用途广泛,整个过程无废水产生,工艺清洁高效,方法新颖,实用性强。
本发明是有关于一种废旧工业固体有机物造粒机排气系统用的气液两级分离器,其由气体分离器和液体静置分离器组成,气体分离器下部设有高温混合气体入口,顶部设有排气口,液体静置分离器设在气体分离器的下方;在气体分离器内设有冷却水通道,蛇形管气体通道;一个倾斜的分离板将液体静置分离器分隔为静置分离室和溢流室两部分,静置分离室和溢流室通过分离板下端与液体静置分离器内壁之间的流通口连通,分离板上设有连通口,层析室通过连通口和连通管与气体分离器底部连通;静置分离室和溢流室侧壁上均设有液体溢出口,在液体静置分离器的底部设有排污口。通过简单的结构方式,完成了高温混合废气中各组分的有效分离。
一种浮法玻璃熔窑用废气处理装置,包括壳体、电动推杆和震动单元;壳体:内部从上到下依次设有干燥室和集料室,干燥室的内侧均匀固定有干燥筒,且干燥筒的侧面均匀固定有导热片,所述集料室上连通固定有出料单元,所述壳体的侧面连通固定有与干燥筒内部连通的进气管,壳体的顶部连通固定有干燥室内部连通的排气管,所述干燥室与干燥筒内部相互连通,干燥筒与集料室内部连通;电动推杆:安装在壳体的侧面,该浮法玻璃熔窑用废气处理装置,维护清理方便,省时省力,降低了工作人员的工作负担,同时,其通过震动使固体产物从干燥筒内壁上进行脱落,从而便于后续的收集工作。
本实用新型公开了一种碳化燃烧废气处理装置,包括箱体,所述箱体的下表面设有支柱,箱体的左侧面上端固定安装有第一支撑板,第一支撑板上表面通过第一支架固定连接有抽气泵,抽气泵的上端设有抽气管,抽气管与外部燃烧装置的导气管连接,所述抽气泵的右端设有出气管,出气管右端伸入箱体内,所述箱体内部的左侧设有过滤网,过滤网的右端设有喷水球,喷水球的外侧面一周开有小孔,喷水球的上端设有一体结构的上支管,所述上支管为空心管,本装置通过旋转的喷水球将水喷洒并充分与废气结合,并且通过水的喷洒可以将过滤不完全的固体颗粒下沉至箱体底部,并通过扫板扫出,大大增加了废气处理效率。
本实用新型公开了一种废乳化液处理设备,包括收集罐,所述收集罐的前侧设置有进料管;收集罐的一侧设置有反应罐,反应罐和收集罐的下方设置有底架,收集罐和反应罐通过螺栓螺母固定在底架上;反应罐的前侧设置进料泵,反应罐的前侧设置有进料口,反应罐的进料口通过管道和进料泵的出料口连接;所述收集罐的后侧设置有出料口;本废乳化液处理设备,通过设置的收集罐1、分离电机、上分离叶轮和下分离叶轮斗,实现了对废乳化液中的固体碎屑的快速分离,取代了传统的只通过过滤装置进行分离的方式,不仅分离效果好,而且分离速度快,占用空间小;通过设置的进料泵和反应罐,实现对乳化液的快速输送和反应处理。
本实用新型公开了一种生产废水处理过程中用的压滤机,涉及废水处理设备技术领域,包括底座和压滤总成,所述底座的前侧固定有支撑板,所述底座的后侧固定有止推总成,使用进料泵进行双向进料,提高废水进料效率,不会使泥饼内部留有空隙,压滤出来的泥饼内部紧致,压滤效果好,通过清洗泵可以对泥饼进行清洗,将泥饼内的可溶性物质析出,方便再次利用,可以节约材料,进行废物利用,通过清理气泵可以对泥饼进行吹气,防止泥饼粘在压滤片内,使其与压滤机分离,不需要人工剥落,防止残余固体粘在压滤片内,避免堵塞而影响压滤机寿命,通过隔膜和压滤板分离,增大泥板所受的压力,提高泥板的密度,从而提高压滤效果。
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