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本实用新型公开了一种无缝钙铝线的热处理装置，涉及冶金设备技术领域。本实用新型包括清洁箱，清洁箱的一侧可拆卸式固定连接有干燥箱，且干燥箱背离清洁箱的一侧固定连接有加热箱。本实用新型通过设置有清洁箱从而使得无缝铝钙线在热处理前被清洁干净，以及通过设置有干燥箱，利用干燥箱将无缝铝钙线外侧附着的水渍清除，同时对无缝铝钙线初步加热，解决了公开号为CN212620161U的用新型清洁能力不足和实用性较差的问题。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域的一种移动倾翻设备，包括行走平台、设在行走平台上部面一端的动力控制系统、设在行走平台上部面另一端的上支撑平台、位于上支撑平台上端面的翻转机构，行走平台包括行走车架，行走车架对应上支撑平台边角处的位置安装有安装座，且安装座上部面通过称重传感器安装有上支撑平台，行走车架与上支撑平台之间设有保证上支撑平台稳定的，且不影响称重传感器对上支撑平台进行称重的稳定装置。本实用新型可以通过动力控制系统、行走减速电机和翻转机构，实现了在地面上运输和倾倒钢包的功能；称重传感器的设置能够定量倒液态金属的功能。
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本实用新型公开了全自动液压料框吊具，涉及冶金起重技术领域，具体为全自动液压料框吊具，包括主梁和锁箱端梁，所述锁箱端梁的内底壁分别安装有电动液压推杆、蓄电池和导向环，所述电动液压推杆的活动端安装有配合块，所述配合块的一侧面安装有导向杆，所述导向杆的两端均安装有第一齿条杆。该全自动液压料框吊具，通过电动液压推杆、蓄电池、导向环、配合块、导向杆、第一齿条杆、齿轮、第二齿条杆和圆杆的设置，使该全自动液压料框吊具具备了提高自动化程度的效果，通过电动液压推杆活动端的伸出和缩回，实现吊装的目的，自动化程度高，减轻工人的工作量，不需要人工挂取吊链，达到了提高自动化程度的目的。
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本实用新型公开了一种无缝钙铝线的外壳焊接装置，涉及冶金相关技术领域。本实用新型包括底箱、底焊座、顶箱和顶焊座，顶箱通过铰链转动连接有底箱，底箱上部的两侧皆固定有底软卡盘，底焊座通过底感应加热器连接有插柱，底焊座的顶部中间横向开设有底卡槽，顶焊座的底部横向开设有顶卡槽，顶卡槽上方的顶焊座内固定有顶感应加热器。本实用新型通过设置底箱、底焊座、顶箱和顶焊座，解决了现有的无缝钙铝线的外壳焊接装置使用时容易掺入多种杂质和无法快速完成焊接并在完后后快速投入使用的问题，使得无缝钙铝线焊接时，可以直接焊接在一起，焊接过程中不会另外增加杂质，且可以快速完成焊接，并立即投入下一次的使用。
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本发明公开了一种输料管道防堵振动筛，它包括有进料口和出料口，在进料口下面安装有一个上筛体，上筛体内横向安装有一个向一侧下方倾斜的网状筛板，在进料口一侧的上筛体外壁上安装有一台振动电机，在上筛体的下面安装有一个罩住筛板的斜锥形下筛体，在下筛体的上部两侧设有对称安装的减振支座，出料口与进料口成一条直线上下对应安装在下筛体的下端。在上筛体上面进料口的一侧向筛板上安装有惰性气体充气阀门。本发明具有结构简单、产量高、防堵性能好，适用于大料仓和输送管道的连接处使用，特别适用于石化、冶金等行业。
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本实用新型公开了一种无缝钙铝线生产用铝的上料储备装置，涉及冶金相关技术领域。本实用新型包括承料筒、振动电机和输出套，振动电机通过固定筒连接在承料筒上，振动电机的输出端固定有振动辊，承料筒的底部固定连通有出料斗，输出套通过转接管与出料斗连通，输出套的下部固定连通有两个输出管。本实用新型通过设置承料筒、振动电机和输出套，解决了现有的无缝钙铝线生产用铝的上料储备装置无法顺畅地完成出料和铝粉储备和使用安全性较低的问题，使得本实用新型使用时，铝粉的出料更加顺畅，且铝粉的储备更为安全和方便。
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本发明公开一种铜合金水平连铸动态合金化方法及专用合金加入装置,通过改变合金元素的加入方式,实现了合金成分的动态控制,即在结晶器上设置专用合金加入装置,将合金含量低于10%的合金元素在进行水平连铸过程中从所述合金加入装置连续加入,以保证连铸过程的成分同一性;专用合金加入装置,在结晶器上具有浇注口,其内部装有石墨芯,其特征在于:在结晶器上加设加入孔,一引导管安装在加入孔上,用铜管包覆的或制备成丝材的金属材料装于引导管里。本发明能提高产品冶金质量、生产效率、并能降低成本。
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本实用新型涉及一种起重机用滑轮装置及其自润滑轴承。自润滑轴承，包括粉末冶金制备的滑套，滑套的内壁上设有金属粉末烧结而成的海绵状的实体部分和夹杂在实体部分之间的孔隙，各孔隙为用于储藏润滑油并在受热时容积缩小而挤出润滑油、在冷却时容积恢复而将润滑油洗回的油腔。本实用新型中滑轮体上安装有自润滑轴承，自润滑轴承的滑套通过其内壁上的孔隙储藏润滑油，并且孔隙的腔壁可在热胀冷缩效应下实现润滑油的挤出和吸回，从而保证轮轴和轴承之间良好的润滑效果，因而本实用新型中滑轮装置具有润滑效果好、节约润滑油的优点。
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本发明公开了一种跨距可调龙门吊具，包括滑轮组、横梁、销轴、吊叉和板钩，所述横梁的上端安装滑轮组，所述滑轮组与横梁活动连接，所述吊叉通过销轴活动安装在横梁上，所述板钩与吊叉活动连接，所述横梁上加工组异形孔，该异形孔具有两个或多个距离特定的形腔，形腔尺寸与销轴下部轮廓贴合，减小接触应力，形腔上部有预留空间，容许轴从一个形腔滑动到另一个形腔，销轴两侧设置压盖，通过预紧摩擦力，将轴固定在目标位置，从而实现跨距的调节，提高了设备利用率，降低了成本，减小了因安装调试引起的停产时间，适用于钢厂冶金车间，特别是经常需要吊运多种规格钢包的繁忙车间。
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本发明涉及一种用于将料仓内物料给出的液压振动给料机，属于物料输送装备技术领域。目前在冶金、矿山、煤炭等行业大量使用双质体近共振惯性振动给料机，这种给料机存在大给料量下振动电机及剪切橡胶弹簧容易烧损，不易在线调整给料量，工作不稳定等问题。本发明通过在传振体内设置一对采用齿轮啮合的偏心激振器，并通过穿过铰接空心管的联轴器将一个偏心激振器与驱动电机相连，传振体上部剪切橡胶弹簧的原始厚度小于传振体下部剪切橡胶弹簧的原始厚度，空心管内园半径大于或等于液压振动给料机工作振幅的20倍以上，一对回转轴偏心激振器所产生的激振力作用线通过槽体重心，保证该发明有效的解决此种给料机存在的前述问题，具有非常明显的优点。
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一种含硼不烧铝碳锆滑动水口砖,涉及一种耐火材料,本发明的目的是提供一种抗热冲击和抗磨性能好使用寿命长的含硼不烧铝碳锆滑动水口砖。本发明的技术方案是,一种含硼不烧铝碳锆滑动水口砖,包含有铝、碳、锆和刚玉及结合剂,所述硼为不定性单质硼,硼∶刚玉∶铝∶碳∶锆∶硅的重量比为0.2-3∶60-80∶0.5-3∶0.2-6∶0.5-20∶1-3。所述结合剂为树脂。本发明用于冶金。
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本发明公开了一种高精多步粒度检验筛的筛板,涉及一种固体分离技术,本发明的目的是提供一种抗磨性能和弹性好的高精多步粒度检验筛的筛板。本发明的技术方案是,一种高精多步粒度检验筛的筛板,包括筛板,筛板为聚氨酯制成的筛板,筛板内包复有纵、横均布的单股或多股钢丝绳筛板筋,筛板筋的两端与筛板框连接,在纵、横筛板筋的方框内设有筛孔。筛孔为方孔,孔的上部为直孔,其下部为喇叭孔。本发明用于冶金筛分粒度检验。
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本发明公开了一种新型通过式筛分破碎机，包括刮板输送机条缝筛分箱体、刮板输送机滚轴式筛分箱体、刮板输送机破碎箱体、刮板输送机驱动、刮板链和单辊破单元。本发明在刮板输送机运行时物料从刮板输送机尾部进入，通过刮板的移动把混合料均匀布开，将混合料中合格的物料进行提前预处理，随着刮板的移动将其余物料送入滚轴筛和条缝筛进行第二步处理，然后刮板将大块物料输送进入单辊破中对不合格的大块物料进行破碎，通过单辊破后物料可通过溜槽进行其他设备的转载或者直接卸载。本发明能在恶劣的环境下工作，输送量大，并可提前筛分出合格物料提高破碎效率，可以运输1400～3000mm的大块物料，通过单辊破破碎，进行输送、筛分、破碎一体化作业，便于安装和维护，可广泛应用于煤炭、冶金、等大块物料的运输、筛分及破碎系统作业上。
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本发明公开了一种高强度织构铜镍合金基带的制备方法，属于强化高温涂层超导体织构金属基带技术领域。本发明的技术方案要点为：一种高强度织构铜镍合金基带的制备方法，采用等离子弧堆焊的方法在镍钨合金坯锭上下表面堆焊铜镍合金层，得到的铜镍合金坯锭经过冷轧及再结晶热处理制得高强度织构铜镍合金基带。本发明的铜镍合金坯锭外层材料中的组织均匀、致密、无气孔、无裂纹且与芯层材料之间实现良好的冶金结合，易于实现机械化和自动化，有利于工业化生产。
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本发明公开了一种选择性吸附金的吸附剂及其制备方法和应用，属于湿法冶金技术领域。本发明的技术方案要点为：一种选择性吸附金的吸附剂，通过3?氯丙基三乙氧基硅烷与氨基硫脲反应将氨基硫脲引入硅烷偶联剂，再使其与二氧化硅包覆的多壁碳纳米管反应制得含有氨基硫脲官能团的多壁碳纳米管金吸附剂，该吸附剂具有如下结构：。本发明还具体公开了该选择性吸附金的吸附剂的制备方法及其在水溶液中选择性吸附金中的应用。本发明制备的吸附剂结构新颖、合成过程可控且操作简便，合成的吸附剂对金吸附量大、选择性强且抗干扰能力强，可用于从水溶液中选择性吸附金。
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本发明名称立式漩涡状液环真空泵,属于机械制造的真空泵类行业,其用途是抽吸和压缩空气,广泛地应用于轻工、化工、冶金、制药、食品等工业和民用部门。现有的卧式液环真空泵因为泵轴同地面平行,产生液环比较困难,所以绝大部分机型选用流动性强的水作为工作液体,导致工作效率偏低,绝对真空度不高,还必须经常补水。而本发明将泵轴配套叶轮垂直于地面偏心地装入泵壳的圆形开口内,选用粘度较大的液体时由于液体被提升的垂直落差较低,所以消耗功率不大,工作效率较高,绝对真空度得以显著提高,还免去了必须经常补充液体之麻烦。
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本发明创新超铂坩埚炉窑拉制高新产品生产的新兴设备①研究拉制耐高温1500℃-1800℃纤维;②人造宝石纤维;③高温超导应用;④双铂铑WRR(B)热电偶由0℃-1800℃的测定值改为0℃-1800℃-(2300℃)测定使用:⑤自动控制加料机,取代加球机实现一次直接拉丝法,⑥人造宝石聚晶体分束器、集束器、取代石墨质分束器、集束器⑦开拓发展国内外市场为用户所需的现代化结构调整成套炉窑系列产业化生产的一系列发明创新生产方案。新兴设备专用于拉制各种玻纤和特殊种类的耐高温1500℃、1800℃和宝石纤维、多品种化、应用军工、国防、冶金、建材、科研、化工、宇航、航天、航海、机械车辆、纺织行业、玻璃钢行业、水利工程、防水工程、公路工程、电力、电器、光通讯、民用、等工业使用。
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本实用新型提供了一种合金烘烤炉，涉及冶金技术领域，解决了现有技术中存在的烘烤炉改造需要更换全新烘烤炉成本较大的技术问题。该装置包括炉体和与所述炉体连接的炉底；其中所述炉体的数量为一个或者一个以上，所述炉体上端、所述炉体下端以及所述炉底上端均设置第一连接部，所述炉体和所述炉底之间通过所述第一连接部可拆卸连接；所述炉体的数量为两个或者两个以上时，所述炉体之间通过所述第一连接部连接。本实用新型用于合金和废钢物料的烘烤，分体式的炉体以及炉底，然后在炉体和炉底上设置第一连接部，通过设置一个或者一个以上数量的炉体从而改变烘烤炉的容量，最终满足炼钢厂对于烘烤炉的改造。
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本实用新型公开了一种解决在煤炭、冶金、矿山、化工及造纸行业的原料分级难度及多种难筛物料的大型筛分设备一种新型多元高幅振动筛。其内部筛上物受料斗(1)设置在筛箱(3)左下端,筛箱(3)装置在筛架(2)上部,振动系统(4)装置在筛箱(3)下部,电动机(5)设置在检修平台(6)内部,且装置在筛箱(3)一侧。由于本实用新型采用了圆管激振器并利用了分体偏心配置结构,在处理难筛分物料方面采用了每组振动器拖动一组筛面的方法作圆轨迹振动以增大被筛分物料的振动强度,有效提高物料的透筛率。具有大振幅、大振动强度、低频率和稳定性好等性能特点,筛板采用自清理型弹性结构,在参与筛机振动的同时还能产生自振,能有效地避免筛板的堵孔。
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本实用新型轴向双作用式液环真空泵,属于机械制造的真空泵类行业,其用途是抽吸和压缩空气,广泛地应用于轻工、化工、发电、冶金、制药、食品等工业和民用部门。现有的双作用式液环真空泵的吸、排气口位于其叶轮的轮毂内径处,气流通道横截面积窄小而且转弯较多,不仅限制了进、出气量的多少,而且增大了制造难度和成本,叶轮的叶片的强度也大受影响,而本实用新型技术仅需把泵壳的轴向形状设计制造成一定大小和形状的扁圆形,再把侧盖固定于泵壳上,使侧盖上的吸、排气口分别轴向对应于吸、排气腔,吸、排气管安装于侧盖上就可直接用于吸气和排气,它具有构造简单、制造容易、工作效率高、使用寿命长等优点。?
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本发明公开了一种铸态球墨铸铁，该新型铸态球墨铸铁的化学组成成分按重量百分比为：碳C 3.5～3.8 %，硅Si 2.6～2.9 %，锰Mn 0.15～0.45%，镁Mg 0.025～0.035%，硫S ≤0.02%，磷P ≤0.05%，余量为铁Fe。该铸态球墨铸铁的生产工艺是把清理干净的各原料进行熔炼，由茶炉嘴倒进球化包内进行球化，球化处理在密封的球化包内进行，包盖与铁水保持在10cm左右进行，这样包内瞬间形成正压，使球化反应在无氧状态下进行，提高了铁水的冶金质量，防止了镁的氧化烧损。本发明的生产工艺常规的铸造行业截然不同，球化剂的加入量为传统工艺的70%左右，改进了传统的球化处理方法，不需要退火处理，延长了球化包的使用寿命，达到了节约成本、改善环境的目的。
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本发明涉及特殊特种高温1800℃(-2300℃)电阻炉炉膛整体化生产,节省传统性哈夫砖结构装发热元件,具体工艺是把各种氧化物和结合剂调配好后,经捣打均匀的,在把拟先下的模芯拨出就成一整体炉膛;应用烧结带孔和拉制人造宝石、陶瓷、冶金、拉制玻璃纤维系列结构产业现代化,炉窑产业现代化,高温超导应用,电脑电器自动化结构调整成套的一系列技术生产方案。
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本发明公开一种复合多孔网碳结保温涂料,适用于石油、化工、冶金、纺织、电力等工业设备及使用设施,不用锅炉、反应釜、集封闭微孔结构和网状纤维结构为一体的优质高效保温材料、该保温涂料能在高温表面形成碳化薄层,粘结牢固,施工时不用停产、不燃烧、不崩裂、不脱落,使用寿命长,表面平整光滑、耐酸碱。
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