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一种工业废气处理循环式吸收系统，吸收塔内壁上的至少四块隔板构成S形连续的反应弯道，吸收塔下部一侧设置进气口，吸收塔内顶部设置喷淋圆盘，喷淋圆盘的下表面均匀分布至少十个喷淋头，吸收塔底部的放料口与至少一个储罐的进口之间设置管道，所述储罐的出口与泵的入端之间设置管道，泵的出端与所述喷淋圆盘之间设置循环管道，循环管道上设置阀门，比重计的两端与阀门两端的循环管道之间设置管道，所述与比重计相连的管道上设置阀门，所述与储罐相连的管道上设置阀门；充分考虑设备的性能，达到了废气零排放的目的，也增加了新产品盐酸，通过比重计制备得到所需浓度的盐酸，减少对环境的危害程度。
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本实用新型公开的一种化验室水槽及废水收集装置，包括水槽，水槽底部设置有放水口，放水口连接有下水管，在下水管下端设置有UPVC电动L型球阀将管路分为两路，下水管经L型球阀分流后分别通过化验废液管通到化验废液贮存池、通过洗水管通到洗水贮存池中。本实用新型实现了对化验废液和洗水的分别收集，降低了化验室废水产生量，节约了危废处置成本，创造了显著效益；同时洗水经过简单处理，用于本单位草坪的绿化灌溉，实现了水资源再次利用；具有操作方便，安全环保的优点。
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本发明属于化工、冶金技术领域，具体公开了一种黄金冶炼废渣无害化处理、综合回收生产铁粉的方法。将高品位硫铁矿以黄金冶炼废渣的1~30%的质量百分比配矿，磁化焙烧，降温后，经磁选得铁精粉矿，磁化焙烧条件：氧分压-0.4~-0.5Kpa、温度850~930℃、时间2~2.5小时。本发明技术先进，根据黄金冶炼废渣的含铁量及残硫，充分利用硫铁矿制酸的生产系统，不改变原工艺条件和设备设施，几乎不用资金投入，使黄金冶炼尾渣变成含铁量≥60%的磁铁粉，作为炼铁行业原料，能将冶炼处理后的废渣进行有效处理，减少环保危害，同时回收废渣中的铁，实现资源综合回收利用，提高企业经济效益。
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本实用新型含铜危废处理电解槽用液位控制器，液位差电路通过减法器计算出液位传感器检测的电解槽的液位高度信号和液位高度指定值信号的差值，输出的差值信号进入迟滞比较电路迟滞比较，在液位高度指定值信号的允许偏差范围时，输出低电平，否则，输出高电平，触发开关K1导通，允许差值信号进入MOS管T1、型号为NE555的时基芯片U1、电阻R6和R7、可变电容C4、电容C4组成的压控震荡电路，产生一定脉冲占空比的触发脉冲进入电磁阀驱动电路，经光电耦合器U2、三极管Q2驱动电磁阀开关P2打开、关闭，以此通过控制将范围值触发差值信号转为触发脉冲，再驱动电磁阀的打开、关闭，能准确的控制进行补充，同时能避免点值触发电磁阀开关频繁打开、关闭的问题。
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本实用新型公开了一种固体危险废弃物预处理装置，包括设置于固液分离箱上的皮带传送装置一，所述的固液分离箱的一侧固定连接有沉淀药剂箱，所述的沉淀药剂箱通过管道与固液分离箱连接，所述固液分离箱的左侧上端设有皮带传送装置一，所述皮带传送装置一的上端通过支撑板固定连接有带式型磁选机A，所述固液分离箱的右端设有液体处理箱，所述液体处理箱的右端设有破碎箱，所述破碎箱内部上端通过转轴对称的固定连接有一组粉碎辊，所述破碎箱内部在位于粉碎辊的下端倾斜的固定连接有过滤板，本实用新型具有废弃物在破碎时不会产生大量有危害的烟尘，金属筛分彻底，固体废弃物中的液体集中处理等优点。
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本实用新型公开了一种危险废物处理用转运装置，包括铁链，所述铁链上设有连接板，且连接板上设有转运盒，并且转运盒顶端通过转轴穿插连接有翻盖门，所述铁链套在转筒上，且转筒和铁链有且设置有2个，所述转筒通过转轴与支撑杆相连接，且支撑杆固定在基座上端，并且其中一个转轴与固定在支撑杆上的第一电机的电机轴固定连接。该危险废物处理用转运装置设有带翻盖门的转运盒，第一电机驱动转筒带动铁链转动，使转运盒随着铁链活动而改变角度，让处于闭合状态的翻盖门在重力作用下被打开，让危险废物被倾倒，该装置使危险废物在转运盒内保持密封的转运状态，让危险废物的转运过程更加安全，避免危险废物的有毒气体大量散发而影响环境。
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本实用新型公开了一种利用赤泥烧结法生产氧化铝的生产系统，包括拜尔赤泥预处理单元、其它原料制备单元、生料配料及均化单元、预热‑烧结‑冷却单元、熟料溶出单元。将拜耳法赤泥与石灰石、纯碱、生料煤配料后通过烧成得到熟料，熟料溶出得到的粗铝酸钠溶液进入后续三铝氧化铝生产系统，从而达到固废再利用、降低氧化铝生产成本的目的。本实用新型对产生的废气余热进行回收利用，达到节能减排的效果，是环境友好的生产系统，可实现资源综合利用，减少赤泥堆存带来的生态影响及环境风险隐患，增加企业经济效益和市场竞争力，达到经济效益与社会效益双赢的效果。
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本发明公开了一种利用赤泥烧结法生产氧化铝的方法及生产系统，包括拜尔赤泥预处理单元、其它原料制备单元、生料配料及均化单元、预热‑烧结‑冷却单元、熟料溶出单元。将拜耳法赤泥与石灰石、纯碱、生料煤配料后通过烧成得到熟料，熟料溶出得到的粗铝酸钠溶液进入后续三铝氧化铝生产系统，从而达到固废再利用、降低氧化铝生产成本的目的。本发明对产生的废气余热进行回收利用，达到节能减排的效果，是环境友好的生产系统，可实现资源综合利用，减少赤泥堆存带来的生态影响及环境风险隐患，增加企业经济效益和市场竞争力，达到经济效益与社会效益双赢的效果。
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本发明属于湿法冶金领域，涉及一种含锑金精矿碱法浸锑时抑制金浸出的方法，包括如下步骤：在带氢氧根的碱性溶液中加入抑制剂，搅拌溶解后，加入硫化钠，得到浸出液；溶解的温度控制在40℃～95℃；抑制剂为锰粉、铁粉和还原碳粉中的一种或多种；向浸出液中加入粉末状含锑金精矿，在恒温下搅拌反应5min～120min；抑制剂的用量为粉末状含锑金精矿用量的0.5％～5.0％；将反应后的矿浆进行固液分离，得到含锑滤液和富含金的脱锑渣，脱锑渣经洗涤、吹风干燥后作为金冶炼原料，含锑滤液净化后用于锑电积原料。以含锑金精矿为原料，将金有效富集于渣中，强化锑的浸出率，实现含锑金矿中锑的资源化利用，减少脱锑金矿中含锑固废的量。
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本申请公开一种制备单质砷的湿法处理工艺，属于冶金技术和环保技术领域，以含砷（As5+）溶液或冶炼废酸为原料，能将有色行业中含砷废水中的砷直接还原为单质砷，可减少含砷固废的量，将砷资源化，为有色冶炼行业含砷废水的工业化处理开辟了一条新途径。减少了硫化剂用量，大大缓解了冶炼企业钠盐富集的问题。采用常见的还原剂铝粉、镉粉等还原剂快速处理制约冶炼企业发展规模的有害元素砷，该方案具有广泛的社会效益及经济效益，值得在有色冶炼行业推广。
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一种防跌落防沙尘排雨水装置，包括雨水收集池，雨水收集池上口处设有排水篦子板，雨水收集池左侧通过排水混凝土管道与主排污管道连通，雨水收集池左侧与排水混凝土管道连接处的下部设有挡板，挡板的底部设有连通雨水收集池和排水混凝土管道的小孔，挡板上部空缺处为连通雨水收集池和排水混凝土管道的排水孔；排水混凝土管道倾斜设置，倾斜角为30-60度；挡板高度为雨水收集池侧面高度的三分之一；排水篦子板右侧为道路区域，排水篦子板左侧为人行道或绿化种植区域。本实用新型结构简单、功能实用，运输生产原料和废弃物遗落在工厂道路的粉状的固体物得到了充分回收，同时员工不小心将钥匙、手机等小物品掉入排水主管道的现象明显减少。
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本发明属于铬盐固体废料(铬渣)的处理工艺技术 领域。提出的铬渣浸泡还原解毒工艺，采用在自然状况下放置 呈膨松状的风化铬渣，先用水浸泡洗涤，使铬渣中的六价铬充 分溶于水内，再用还原剂溶液浸泡上述用水浸泡洗涤过的铬 渣，使硫离子(S2－)与渣中的六 价铬(Cr6+)在溶液中进行氧化还 原反应，达到使六价铬还原生成三价铬[Cr(OH) 3]的目的。本发明工艺简单实用，方法科学， 处理速率高，兼顾回收产品降低处理成本，设备投资少，零摄 氏度以上温度都可大规模处理铬渣、解毒效果低于国家规定的 排放标准(5ppm)。经计算吨渣综合处理成本80元左右，经济、 环保、社会效益明显。
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本发明公开了涉及一种从粉煤灰中浮选五氧化二钒的方法，包括如下步骤：粉煤灰和水按1:3的比列混合均匀，加入水玻璃、腐植酸钠搅拌，浸渍，加入捕收剂，进行粗选，转入浮选柱，加入起泡剂，通入压缩空气进行浮选，再扫选，将两次粗选、四次浮选、两次扫选后富含五氧化二钒的粉煤灰合并后再进行十次精选，然后烘干，得到富含五氧化二钒的粉煤灰精品。具有工艺简单，能耗低，浮选费用低，回收率高，排放的粉尘、污水等对环境污染较小，产生的固体废弃物可再生利用的优点。
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本发明属于固体废渣的处理领域，具体涉及一种利用硫酸渣制备铁矿粉的方法。该方法包括：1)将未通电的电磁铁伸入持续搅拌的硫酸渣料浆中，电磁铁通电捞取物料；所述硫酸渣料浆由硫酸渣经湿磨或干磨后与分散溶剂配制而成；2)将捞取物料的电磁铁移出硫酸渣料浆，断电释放物料，将释放的物料制成料浆，将未通电的电磁铁伸入持续搅拌的料浆中，电磁铁通电捞取物料；3)重复进行步骤2)，直至捞取的物料中全铁含量符合要求。该方法通过旋转水流的剪切力，使硫酸渣中铁精粉和单体脉石或连生体解离，通过通电捞磁，使硫酸渣中的磁性物料来不及磁团聚即被电磁铁吸取，从而有效降低磁团聚现象，降低硫酸渣回收精矿中脉石的夹杂，有效提高全铁含量。
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金银精炼尾液的回收处理方法,属于冶金技术领域,主要步骤是:收集精炼尾液,沉降后取上清废液加入还原剂进行电位还原;当电位降至+300mV以下时还原结束,过滤,用活性碳吸附滤液中的金银。本发明提供的精炼尾液回收处理方法将各工序进行合理地配置,大大降低了排放尾液的金含量,且金含量指标稳定。处理前先使尾液进行自然沉降,截留下大量的固体杂质和沉淀物,既能够降低还原剂的投放量,并使还原反应更为充分,还能够进一步减轻后期的过滤压力,延长过滤装置的清洗周期和使用寿命,从而减少劳动量,节约成本。
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本发明公开了涉及一种从粉煤灰中浮选钼的方法，包括如下步骤，粉煤灰和水按1:3的比列混合均匀，加入水玻璃、腐植酸钠搅拌，浸渍，加入捕收剂，进行粗选，转入浮选柱，加入起泡剂，通入压缩空气进行浮选，再扫选，将两次粗选、四次浮选、两次扫选后富含钼的粉煤灰合并后再进行十次精选，然后烘干，得到富含钼的粉煤灰精品。具有工艺简单，能耗低，浮选药剂少，浮选费用低，回收率高，排放的粉尘、污水等对环境污染较小，产生的固体废弃物可再生利用的优点。
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本发明公开了涉及一种从粉煤灰中浮选钨的方法，包括如下步骤，粉煤灰和水按1:3的比列混合均匀，加入水玻璃、腐植酸钠搅拌，浸渍，加入捕收剂，进行粗选，转入浮选柱，加入起泡剂，通入压缩空气进行浮选，再扫选，将两次粗选、四次浮选、两次扫选后富含钨的粉煤灰合并后再进行十次精选，然后烘干，得到富含钨的粉煤灰精品。具有工艺简单，能耗低，浮选费用低，回收率高，对环境污染较小，产生的固体废弃物可再生利用的优点。
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本发明公开了涉及一种粉煤灰中浮选钴的方法，包括如下步骤，粉煤灰和水按1:3的比列混合均匀，加入水玻璃、腐植酸钠搅拌，浸渍，加入捕收剂，进行粗选，转入浮选柱，加入起泡剂，通入压缩空气进行浮选，再扫选，将两次粗选、四次浮选、两次扫选后富含钴的粉煤灰合并后再进行十次精选，然后烘干，得到富含钴的粉煤灰精品。本发明具有工艺简单，能耗低，浮选费用低，回收率高，排放的粉尘、污水等对环境污染较小，产生的固体废弃物可再生利用的优点。
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本发明公开了一种微钠α‑氧化铝生产工艺，属于微钠氧化铝生产领域，其包括如下步骤：（1）配制料浆；（2）加入脱钠剂对料浆进行脱钠；（3）将脱钠后的料浆过滤得到固体湿基微钠氧化铝；（4）将固体湿基微钠氧化铝进行回转窑煅烧；（5）煅烧后进入膜式滚筒冷却机进行冷却；（6）冷媒换热后将热水送至MVR结晶蒸发器进行蒸发；（7）浓盐水经离心机排盐；该发明一种微钠α‑氧化铝生产工艺能够实现蒸馏水循环使用，同时有价值的钠盐能够回收利用，另外实现微钠α‑氧化铝无矿化煅烧，不再向大气中排放氟化钠等有害物质，也不再产生含大量钠盐收尘废料，满足环保节能的生产需求。
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本实用新型公开了一种高含泥量氧化矿破碎除尘系统，包括设置在矿石粗碎设备、矿石中碎设备、矿石细碎设备和矿石振筛设备进料口前端的喷淋除尘器，其特征在于：还包括水膜除尘器，水膜除尘器的进气口分别连接矿石粗碎设备、矿石中碎设备、矿石细碎设备和矿石振筛设备的废气排放口。本实用新型增设水膜除尘器，对高含泥量氧化矿在进行粗碎、中碎、细碎工序和振筛工序产生的含有固体粉尘的废气进行除尘，能够大幅度提高除尘效果和除尘量，有效地降低车间内的空气污染程度。
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本发明属于工业固体废弃物资源的综合利用与能源材料技术领域，特别涉及一种利用硫铁矿烧渣制备电池级磷酸铁锂的方法。硫铁矿烧渣依次进行如下步骤：还原焙烧→硫酸酸浸→除杂→水热合成，从而得到磷酸铁锂。本发明将硫铁矿烧渣转化为高附加值的锂离子电池正极材料磷酸铁锂，以经济的方式实现大宗工业固体废弃物的资源化利用。本发明方法简单易行、安全可靠、生产成本低、产率高、环境污染小。
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本发明公开了一种提高铬渣掺比的铬渣解毒系统及方法，该系统包括前处理单元、燃烧单元和烟气处理单元：前处理单元包括球磨机、振动筛分器和粉碎机；燃烧单元包括旋风炉、燃烧炉和粒化箱；烟气处理单元包括过热器、烟气余热回收器、氢氧化钙池和固液分离器；该方法包括以下步骤：1）前处理：铬渣进行球磨、筛分处理；其他固体废弃物粉碎；2）燃烧处理：粉碎后的其他固体废弃物进行不完全燃烧，产生的烟气和铬渣粉共燃烧；3）烟气处理：旋风炉产生的烟气依次进入过热器、烟气余热回收器、氢氧化钙池；该方法简单合理，易实施，可高效的，无害的处理铬渣。
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本发明公开了一种铸造用纸质浇道管，由下列物料按照重量百分百制作而成：废纸纸浆 66～85%，可烧结填充材料、粘结材料13～32%，增强剂、防潮剂材料 2～6%，上述物料重量百分比之和为百分之一百；所述的废纸纸浆包括各种废旧印刷品或废纸箱，加水碎解后所得。本发明利用再生资源、免煅烧，节约能源、减少环境污染，承插连接，不漏砂，使用方便，切断时粉尘少，重量轻，特别适合于消失模和v法铸造，常温下不易损坏，易剥离、易清除，浇注后坚硬固体废弃物少，减少再生设备的磨损，改善再生砂的质量，降低铸件废品率，对铸件同样没有渗碳的问题等优点。
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本发明属于电熔刚玉技术领域，具体涉及一种以电熔白刚玉除尘灰为原料的电熔致密刚玉回炉颗粒料专利申请事宜。制备时需采用一种电熔白刚玉除尘灰粘接用粘结剂，粘接剂成分可分为粘结功能成分和强度提升成分两类；其中粘结功能成分至少含有瓜尔胶；强度提升功能成分至少包括氯化钠。初步应用及经济成本分析表明，本发明所提供的以除尘灰为原料的电熔致密刚玉回炉用颗粒料，完全符合电熔致密刚玉生产用料要求，可部分甚至完全代替现有电熔致密刚玉生产用氧化铝粉，同时也有效将除尘灰这种固体废料变废为宝，大大提高了其经济利益价值，因此具有较好的经济价值和社会效益，同时也为其他类型生产废料的回收利用提供了较好借鉴。
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本实用新型公开了一种制药车间的尾气处理装置，包括喷淋塔、过滤水箱、臭氧塔、吸附塔、离心风机与排气塔，所述喷淋塔的底部设置有进气管，所述喷淋塔的顶部设置有废气管道，所述喷淋塔顶部通过废气管道与过滤水箱的上表面连接；该制药车间的尾气处理装置的喷淋塔可以去除一部分废气中的水溶性废气、固体颗粒物与胶黏物，然后进入过滤水箱中，过滤水箱可以去除废气中大部分的水溶性废气、固体颗粒物与胶黏物，且过滤水箱还可以加入特定吸收剂，可以分离净化废气中的特定有毒气体，然后由臭氧塔去除废气中的恶臭气体和一些有机气体，接着吸附塔中的吸附板作为最后的措施可以吸附残余废气，最后通过离心风机后由排气塔排放。
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从焙烧法黄金湿法冶炼酸性废水中除氯的方法，先调整酸性废水PH值，然后加入由氧化亚铜、铜粉和亚硫酸钠组成的混合试剂，使氯离子在酸性环境中生成溶解度更低的氯化亚铜沉淀，然后进行固液分离，液体为去除了氯离子的可回用水，返回湿法冶炼系统，固体为滤饼，进入再生工序；从而达到去除氯离子的目的。本发明使用氧化亚铜来降低酸性水中的氯离子，一方面减少氯离子在生产系统中累积造成设备腐蚀加剧、设备维修费用增加的影响；另一方面，通过降低系统循环用水中氯离子含量，保证生产系统平衡，保证生产系统的稳定和回收率。三是通过控制反应条件，降低氧化亚铜消耗量，从而降低水处理成本，达到酸性水零排放，消除环境污染。
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本发明提供一种湿法冶炼制酸系统中废硫酸的回收利用方法,对湿法冶炼制酸系统中的净化工段产生的废硫酸进行提浓,将废硫酸浓度提高到10～18%,将提浓后的废硫酸加入盛有磷矿粉的调浆槽中,搅拌对磷矿粉进行调浆;本发明对湿法冶炼制酸系统中的净化工段产生的废硫酸进行回收利用,不需要采用石灰中和的方法,避免形成固体废弃物,将废硫酸作为磷矿粉的调浆水,重新作为原料利用,不仅实现了变废为宝,节约了资源,降低了磷铵的生产成本,而且降低了对废硫酸的处理成本,避免了环境污染。
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本发明提供了用于手术室护理中废物收集护理装置，涉及医疗器械技术领域，包括安装部；所述安装部上滑动连接有两个撑袋塑封装置；两个撑袋塑封装置对称安装；安装部上螺纹连接有两个塑封驱动件；两个塑封驱动件对称安装；安装部上固定连接有分离导流装置；安装部上转动连接有推进装置；安装部两侧分别固定连接有两个挤压件；造价低，结构稳定，可以提高废弃物隔离效果，更加便于后续处理，避免撒漏，辅助自动消毒，可以实现固体压缩，更加卫生；解决了目前废物收集护理装置而言，无法实现液体塑封隔离，极易撒漏，同时不便于后续处理，未设置联动消毒装置，废弃物处理效率低，同时卫生条件差的问题。
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本实用新型提供一种废料收集装置，包括箱体，所述箱体上端设置有用于将垃圾放入箱体内的垃圾放入口，所述箱体内设有用于将垃圾内的固体垃圾和液体垃圾进行分离的固液分离装置，所述箱体内设置于固液分离装置的下方设置有用于收集液体垃圾的收集桶，所述箱体内与收集桶和固液分离装置之间，设有用于使液体垃圾流入收集桶的导流框，可以把固体垃圾内含有未使用的液体直接倒进网框，然后把固体垃圾可直接扔进网框内，固体垃圾内含有的液体倒掉之后网框中的水流到导流框内，液体随着导流框的下开口流进收集桶内，进而实现了固液分离，这种废料收集装置更加方便工作人员工作。
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