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本实用新型公开了一种锂电池外壳裁剪修边装置，包括传送带，所述传送带上滑动连接有多个卡板，并且传送带的一侧设置有工作平台，且工作平台的顶部一侧螺栓固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴传动连接有转动块，所述转动块的一端传动连接有连杆，且连杆的一端传动连接有气筒，所述传送带远离工作平台的一侧设置有修边筒。本实用新型中，通过第二驱动电机输出轴上的转动块的作用，使得连杆传动气筒进行水平方向的靠近卡板和远离卡板的运动，气筒对一侧贴合的锂电池进行冲击，使锂电池从修边筒的内部穿过，被加热的修边筒对锂电池进行修边处理，通过机器的连续运转，使得锂电池修边的效率大大提升。
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本实用新型涉及锂离子电容器技术领域，具体涉及一种圆柱形高功率锂离子电容器。该圆柱形高功率锂离子电容器，包括外壳和封装于所述外壳内的正极片、负极片、隔膜、正极集流盘和负极集流盘，所述正极片、隔膜和负极片卷绕形成圆柱形的电芯，电芯的正极和负极分别设置有空白正极集流体和空白负极集流体，空白正极集流体连接正极集流盘，空白负极集流体连接负极集流盘。本实用新型的圆柱形高功率锂离子电容器通过采用空白集流体代替传统的极耳，减小了集流体与极耳之间的接触内阻，减小了极耳的发热，提高了电容器的电流承载能力，提高了本实用新型圆柱形高功率锂离子电容器的大电流充放电能力，使得本实用新型的功率高、性能稳定、使用寿命长。
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本实用新型公开了一种具有防尘防水功能的锂电池，包括锂电池以及防水防尘盒，所述锂电池顶部开有螺孔，且螺孔对应设有螺柱，所述螺柱套接在防水防尘盒上，上述防尘防水盒为空芯结构，且防尘防水盒内部前端安装有静电除尘器，末端通过转轴转动连接有盖板，所述盖板上开有透气孔，通过上述技术方案，该装置自带除尘装置，通过静电除尘的作用能够将用于给锂电池散热用的空气清除灰尘，避免锂电池的电机桩头进灰，同时装置具有良好的密封性，能够阻挡雨水，同时该装置结构简单，不使用时只需拆下即可。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池极耳裁切机，包括工作台,安装于工作台上的存放格、输送装置和裁切装置，所述存放格用于存放待裁切和完成裁切极耳的软包锂离子电池；所述输送装置包括机械手，机械手用于抓取或松开软包锂离子电池；所述裁切装置包括裁切台，安装于裁切台上的固定机构和裁切机构，所述固定机构包括固定软包锂离子电池右端的第一固定模块，固定前端的第二固定模块，用于固定或松开左端的第一活动模块，用于固定或松开后端的第二活动模块，所述裁切机构位于第二固定模块的上方，包括裁刀和第一气缸，所述第一气缸传动裁刀对软包锂离子电池的极耳进行裁切。本实用新型结构简单，操作简单，自动化程度高，效率高，安全可靠。
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本实用新型公开了一种大容量聚合物锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体外表面套有矩形壳体，所述矩形壳体上表面前方加工有一对一号滑槽，一对所述一号滑槽内下表面均加工有一号凹槽，每个所述一号凹槽内下表面均加工有二号滑槽，每个所述二号滑槽内下表面均设有一号插板，每个所述一号插板上表面后方均设有纵截面为T形的一号推板，所述矩形壳体后表面加工有与每个二号滑槽相对应的一号条形凹槽，所述矩形壳体下表面前方加工有一对三号滑槽，一对所述三号滑槽内上表面均加工有二号凹槽。本实用新型的有益效果是可以根据需要改变所拿锂电池的容量，可以组成不同的形状，可以使每个锂电池本体互相通电。
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一种锂电池组连接保护板，包括固定架、锂电池组和PCBA保护板，所述固定架之间平行竖直放置，锂电池组依次安装在固定架之间，PCBA保护板安装在两块固定架上端之间，所述锂电池组两端分别设有连接一体的镍片端子，镍片端子末端呈L形位于PCBA保护板两侧上方，且镍片端子末端设有连接孔，PCBA保护板上表面两侧均匀排列设有接线柱，接线柱上表面中部设有内螺纹孔，镍片端子的连接孔与接线柱的内螺纹孔螺丝紧固，通过电动螺丝刀可实现保护板的快速组装连接，安装拆卸方便的同时，不会发生点焊高温损坏PCBA保护板及其上的电子元器件，保证了锂电池组的安全可靠使用。
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本实用新型公开一种软包锂电池化成弹性压极耳机构，包括极耳压板及弹性元件，所述极耳压板安装于安装座上，所述弹性元件设置所述极耳压板与所述安装座之间，所述极耳压板压持所述软包锂电池时，所述弹性元件对所述软包锂电池的极耳提供弹性压持力。本实用新型软包锂电池化成弹性压极耳机构对软包锂电池压持，使导电板与极耳压在一起，保证导电的稳定性及充电效果。
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本实用新型属于电池技术领域,提供汽车起动用磷酸铁锂电池。这种汽车起动用磷酸铁锂电池,包括电池盒、上盖、极柱、及设置在电池盒中的电芯和保护板,电芯由四个以磷酸铁锂为正极材料制成的单体电芯串联而成。根据本实用新型的汽车起动用磷酸铁锂电池,磷酸铁锂电池的无记忆性,安全性好,循环次数多;舜间放电电流大,适合汽车起动的需要;能量转换效益高,能稳定汽车系统的供电电压,可以节油,减少排放。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池低温充电加热控制系统，包括加热控制、充电检测和温度检测，所述加热控制包括系统激活模块、温度传感器自检模块、温度采集模块、充电温度警告模块、充电器插入模块、理想充电温度模块、开启加热器件模块和关闭加热器件模块。该锂电池低温充电加热控制系统，通过设置加热器件控制系统，先通过锂电池管理系统激活模块进行系统激活后，系统开始以一定周期通过温度传感器自检模块进温度自检，加热器件开关控制的最终目的要使温度参数正常，则需要保证温度传感器是正常的，以确保加热器件控制所使用到的温度参数是可靠的，如果温度传感器自检模块为正常，则通过温度采集模块进行采集当前温度。
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本申请涉及盐湖提铝的技术领域，更具体地说，它涉及一种盐湖提锂吸附剂母粒及其制备方法。质量分数为10‑15%氢氧化钠溶液100‑120份；无水氯化铝50‑55份；无水氯化锂7‑9份；表面处理剂3‑5份；洗脱剂20‑30份；第一分散剂1‑1.5份；200‑220份PP/PVC；吸附料30‑45份；通过以上原料进行制得的吸附剂母粒具有对锂离子的吸附效果好，且对锂离子的吸附量高。
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本发明涉及锂硫电池技术领域，具体涉及一种用于锂硫电池的正极材料及其制备方法和应用，该制备方法包括如下步骤：(1)前驱体的热处理：利用三聚氰胺作为前驱体，进行热处理；待材料自然冷却，充分研磨均匀，制得石墨态g‑C3N4；(2)正极材料的制备：将石墨态g‑C3N4与升华硫混合后研磨，采用惰性气体保护后进行保温处理，制得锂硫电池正极材料。本发明的制备方法通过只需简单的热处理，无需复杂的制备流程，而且三聚氰胺成本低，制得的锂硫电池正极材料载硫量较高且循环性能良好。
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本发明提供一种增强手持多媒体设备锂电池使用寿命的系统及方法，其中，包括一种增强手持多媒体设备锂电池使用寿命的系统，包括为手持多媒体设备进行充电的充电系统，以及连接充电系统的控制系统；本发明还提供了一种增强手持多媒体设备锂电池使用寿命的方法，通过引入单独的电池组件二，并对充电策略进行优化，实时监测电池组件一和电池组件二的电量，避免设备电池出现既充电又放电的情况，从而大幅度延长设备锂电池的使用寿命。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电芯烘烤方法和制备方法。该锂离子电芯烘烤方法包括如下步骤：将电芯在温度为82‑88℃的条件下进行预热处理；将预热后的所述电芯在真空烘烤箱内进行真空干燥；其中，所述真空干燥包括至少六次如下循环过程：先抽真空；然后将所述电芯在温度为82‑88℃的条件下进行烘烤，当所述烘烤箱内的气体压强达到饱和蒸汽压时停止烘烤，并破真空处理；其中，所述破真空处理过程中向所述烘烤箱内通入干燥的氮气或惰性气体。该锂离子电芯烘烤方法不仅确保烘烤效果的一致性，并能预测烘烤完成时间，减少因烘烤不良影响生产次序，有利于计划生产的安排，提高生产效率。
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本发明公开了一种基于镍钴锰酸锂高电压正极材料的电动自行车电池；包括正极板和负极板，及安装于正极板和负极板之间的中间介质，及设置于正极板和负极板外侧的外包；所述正极板由镍钴锰酸锂正极材料制成；所述正极板及极耳之间内置一4.3V串联型充电放电稳压电路，本发明的基于镍钴锰酸锂高电压正极材料的电动自行车电池，提升电动自行车单体电池的充电电压和能量密度；将镍钴锰酸锂高电压正极材料使用到电动自行车电池上，电动自行车电池单个电芯充电电压上限提升到4.3V以上，能量密度得到提升；单个电池内置有一稳压电路，且能够达到稳定电压标准，使其输入和输出都标准化，有利于单个电池充电保护和整组电池一致性。
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本发明提供一种耐热型锂电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：1)氢氧化镁陶瓷浆料制备：将质量比为30‑85％的去离子水和质量比为1‑10％的粘结剂混合后在搅拌机中搅拌，配置成均匀溶液，然后加入质量比为10‑60％的氢氧化镁颗粒混合搅拌10‑40min，经研磨1‑3h后得到氢氧化镁陶瓷浆料；2)涂布：通过一定涂布方式将步骤1)中制得的氢氧化镁陶瓷浆料涂布于基膜的一侧或两侧，得到氢氧化镁陶瓷涂层，然后在温度为40℃‑80℃的条件下烘烤2‑4min，得到耐热型陶瓷隔膜。有益效果为：能在锂电池短路时能有效抑制锂电池温度急速升高，提高锂电池的热稳定性、倍率放电及循环性能。
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本发明涉及锂离子二次电池技术领域,尤其涉及一种锂离子二次电池及其负极,包括集流体、负极材料层,还包括无机填料涂层,所述无机填料涂层位于集流体和负极材料层之间,该无机填料涂层由无机填料和其粘接剂组成,可以增大负极的电阻,在短路的时候可以降低短路点的功率,增加电池短路情况下的安全性。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，特别是涉及一种镍锰酸锂正极材料及其制备方法，本发明所述镍锰酸锂正极材料的化学通式为Li1-xNaxNi0.5Mn1.5O4；本发明相对于现有镍锰酸锂正极材料，不仅循环稳定性好，而且倍率性能优良。
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本实用新型公开了一种便于组装的锂电池电芯结构，包括锂电池电芯壳，所述锂电池电芯壳底面固定连接有锂电池电芯底板，所述锂电池电芯壳顶面开设有固定槽，所述固定槽，所述固定槽内壁滑动连接有固定板，所述固定板顶面固定连接有锂电池电芯盖板，且锂电池电芯盖板底面与锂电池电芯壳顶面相搭接。再将锂电池电芯盖板通过固定板插入固定槽内，使得第二正极与第二负极插入连接套内，即可完成锂电池电芯的组装，实现了便于对锂电池电芯进行快速组装的目标，避免了传统的锂电池电芯组装起来比较麻烦造成锂电池电芯的组装效率低下的情况，提高了锂电池电芯的产量，降低了工作人员的工作量，使得锂电池电芯组装起来更加方便。
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本实用新型属于电池技术领域，具体的说是一种具有保护功能的聚合物锂离子电池，包括保护壳和聚合物锂离子电池主体，所述聚合物锂离子电池主体上固定连接有正极接线柱和负极接线柱，所述保护壳的顶部通过螺钉固定连接有顶盖，所述保护壳的表面开设有多个下通风孔，所述顶盖的表面开设有多个上通风孔；通过上倾片保持垂直状，方便将聚合物锂离子电池主体放置在调节片之间，盖上顶盖时，顶盖推动上倾片向下倾斜，进而通过下倾片、上倾片和调节片形成K形，进而夹持聚合物锂离子电池主体的同时，使聚合物锂离子电池主体悬空，进而方便聚合物锂离子电池主体散热。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种基于锂电池的极柱挫磨装置，驱动电机的输出轴活动贯穿安装板到达安装板的前侧连接有缺齿轮，所述缺齿轮上套设有矩形框，矩形框的下端中部通过连杆连接有用于对锂电池极柱进行磋磨的锉刀块，驱动电机启动带动缺齿轮交替啮合直齿条，带动矩形框往复移动使锉刀块对下端运输的锂电池极柱进行磋磨。将锂电池放置在固定座上的卡槽内进行限位，输送带带动其运输，缺齿轮交替啮合矩形框上的两个直齿条，从而带动矩形框做往复运动，锉刀块往复移动对固定好的锂电池极柱进行磋磨，通过一个驱动电机实现锂电池的运输以及对锂电池极柱进行磋磨，节能环保，具有很强的实用性。
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本实用新型公开了一种安全耐腐蚀的锂离子电池，包括锂电池外壳，锂电池外壳内壁的底部固定设置有穿过锂电池外壳两侧的换热底座，换热底座的内部开设有换热腔，换热底座的顶部铺设有导热胶垫，导热胶垫的顶部固定安装有多个均匀分布的锂离子电池单体，本实用新型一种安全耐腐蚀的锂离子电池，该锂离子电池采用特殊的电池外壳进行封装，铝合金外板能够形成致密的氧化膜，配合陶瓷隔板能够极大程度的提高电池整体的抗腐蚀能力，稳定性强，电池内增设有换热底座，采用冷却液导热的方式快速与外界实现换热，从而提高了电池内部的散热能力，能够保障电池工作性能的稳定，且还具备过载保护和过热报警提示的功能，提高了电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于锂电池套管机的翻转机构，其包括导轨座、第一滑块、旋转座、旋转轴和出料夹；所述第一滑块固定于所述导轨座上；所述旋转座的底部设有与所述第一滑块相对应的第一滑轨，所述旋转座滑动固定于所述第一滑块上；所述旋转轴旋转固定于所述旋转座上；所述出料夹固定于所述旋转轴的一端。工作时，出料夹先移动至清洗喷码机上，将平躺着的锂电池夹住后向后退，并通过旋转轴将出料夹旋转90°，以使得锂电池可以旋转90°，再松开出料夹以将锂电池放置在锂电池套管机的传送带上，通过简单的结构实现锂电池从清洗喷码机运送至锂电池套管机上并实现姿态的转换。
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本实用新型公开了一种高容量稳固连接的锂离子圆柱电池，包括壳体和锂离子电芯，壳体的上下两端分别设有顶部金属垫片和底部金属垫片，顶部金属垫片的中心位置设有正极连接柱，正极连接柱内设有稳固橡胶球，顶部金属垫片和底部金属垫片下表面均设有防爆橡胶圈，锂离子电芯的上下两端均连接有绝缘密封圈，锂离子电芯包括锂离子正极片、锂离子负极片、正极耳和负极极柱，正极耳依次穿过绝缘密封圈、防爆橡胶圈和稳固橡胶球固定焊接在正极连接柱上，负极极柱从上到下依次穿过防爆橡胶圈和绝缘密封圈固定焊接在底部金属垫片上，正极耳之间设有PTC元件，本方案结构紧凑，部件连接稳定，锂离子电池的内部电路连接稳固，同时也可防爆，延长使用寿命。
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本实用新型属于锂离子电池安全结构技术领域，具体涉及一种锂离子电池金属壳体的安全结构，锂离子电池金属壳体表面设置耐温350度或以上且抗拉伸强度30MPa或以上的防护膜。当锂离子电池被刺穿时，防护膜能够裹覆穿破口，防止锂离子电池发生短路时产生的气体从穿破口喷出，保证锂离子内部能够有足够的压力打开防爆阀，隔绝了火星，防止火星从穿破口喷出，杜绝了火星与电解液碰触发生燃烧爆炸，保证了锂离子电池安全可靠。
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本实用新型公开了一种具有同向引出插接极耳的锂离子动力电池，包括电池外壳和锂离子电芯，锂离子电芯由同向引出的正负极导电极耳片与电池端盖板面上的两个引出极耳用铆钉固定铆接构成电池的正负极，两个正负极引出极耳设有向上弯曲的插接部，两个正负极引出极耳的插接部呈相向弯曲的尖角状。本实用新型具有同向引出插接极耳的锂离子动力电池，结构简单，电池直接插接于电路板，与电路板卡接牢固，适合于锂离子动力电池的串联或并联方式，电池正负极导电极耳片与电池端盖板的两个引出极耳用铆钉固定铆接构成电池的正负极，适合于锂离子动力电池高负荷工作状态，有效的避免了电池导电片与引出极耳之间产生的打火和熔断现象，提高了锂离子动力电池的质量，确保电器安全使用。
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本发明公开了一种锂电池极片的通用冲切设备，包括冲切机主体，所述冲切机主体的顶部连接有顶板，所述顶板中部安装有冲切气缸，所述冲切气缸的下端连接有冲切模，所述冲切模的下方设有底板，所述底板上安装有冲切下模，所述底板与顶板之间连接有至少两组的滑杆，所述滑杆穿过冲切模并与冲切模滑动连接，所述冲切下模上设有若干组冲切孔，所述冲切下模的一侧设有出料口，所述出料口与所述冲切孔连通，所述出料口和冲切孔的下部设有第一存放槽，所述第一存放槽内设有第一打磨输送机构。本发明能够在对冲切完成的锂电池极片进行一定打磨处理，从而提高锂电池极片后续去毛边工作的效率。
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本发明属于锂电池元件制备技术领域，具体的说是一种锂电池电极片压印装置，包括上料带、辅料带、分切组件和压印组件；由于在锂电池的实际运行过程中，在电路端子不进行直接接触部分的电极片上，造成了电极片材料及活性物质涂层材料的浪费，同时也削弱了压印装置工效的利用率；因此，本发明通过将电极片的集流体原料通过上料带输送至切板中分切加工成仅与电路端子进行电性接触的造型，减小进入压印组件中的电极片的集流体材料尺寸，减轻了压头进给向模板压印电极片的集流体和塑料基材时受到的阻力，进而在驱动压头往复进给压印的总功率不变的前提下，可以设定压印组件中的压头保持更快的压印速度，提升压印制造电极片的效率。
本发明提供一种新型高倍率或长循环寿命磷酸铁锂圆柱电池以及制备方法，包括正极浆料、导电剂、负极浆料和电解液；所述正极浆料的活性物质为纳米磷酸铁锂；所述导电剂采用高孔隙的SP和导电碳纤维复配的混合物；所述负极浆料的活性物质为小粒径石墨；所述纳米磷酸铁锂的一次粒径为50～100nm的纳米球型磷酸铁；所述导电碳纤维包括ECP或VGCF；所述SP为导电节点；所述ECP或/和VGCF为线路将各所述节点连通起来，有效构建导电网络，增大电极材料的导电性。对正负极材料预先均匀混合，在浆料均匀分散的前提下，采用挤压涂布，制得的极片厚度均一，平整。
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