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本发明涉及一种铵盐废水除钙的方法，具体应用于湿法冶金废水处理领域；本发明中涉及的除钙方法包括如下步骤：步骤一：往铵盐废水中加入氨水或者液氨进行预处理，调节铵盐废水中的氢氧根浓度，使铵盐废水呈碱性；步骤二：向步骤一得到的铵盐废水中加入NH4HCO3进行深度除钙，反应温度控制在20～60℃；步骤三：将步骤二中得到的铵盐废水进行固液分离，得到固体与废水溶液，经过固液分离后的废水溶液中Ca2+≤20mg/L；由于废水中较低的钙浓度，使得铵盐回收工序结垢风险大大降低，产出的产品纯度高；以该方法处理铵盐废水可以做到废水完全再利用，无任何废液排出工厂，可以做到废水零排放，对企业乃至整个社会有很大的价值。
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本发明公开了一种锑基储锂材料及其制备方法。该锑基储锂材料是一种锂的硫锑化物，分子式为Li3+3xSb1-xS3，式中Sb为正三价，x＝0.05至0.95。锑基储锂材料的制备方法是以天然辉锑矿矿石粉末为原料，经湿法冶金技术和液相化学反应获得，大大减轻了环境污染和能耗。Li3+3xSb1-xS3在被用作锂离子电池电极材料时，它在充放电过程中全部组分，包括Li、Sb和S均具有电化学活性，从而使它具有很高的充放电容量。Li3+3xSb1-xS3在容量、充放电速率等方面性能都明显优于现有的锂离子电极材料，具有很高的性价比。
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本发明公开了一种活性隐钾锰矿的制备方法,其特征在于采用大洋多金属结核氨浸渣为原料,用湿法加热改性的方法来制取活性隐钾锰矿。具体步骤如下:将大洋多金属结核氨浸渣酸溶后过滤,将滤液与过硫酸钾、过硫酸铵、高锰酸钾或氯酸钾溶液混合均匀,并用KOH或H2SO4溶液调节pH值为0～9,然后将混合液进行湿法加热改性后,再老化12～24h,过滤,洗涤,干燥,得到活性隐钾锰矿。本发明以湿法冶金尾渣为主要原料,其制备成本远低于现有活性隐钾锰矿制备方法,且工艺简单,易操作。利用本发明制备的活性隐钾锰矿可作为氧化还原反应催化剂、碱金属离子筛等。
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本发明公开了一种用湿法冶金技术从金锑矿中 分离锑的方法。该法将金锑矿石粉末或金锑精矿在可溶性硫化 物溶液中处理，使其中的辉锑矿溶解，实现金、锑分离，再用 吸附剂对所形成的硫代亚锑酸根进行吸附。将吸附产物煅烧， 锑转变为氧化物并融入吸附剂分子，烟道气中的SO3经水洗后，作为硫酸被回收。吸附剂在重复使用一段时间后，可作为提炼锑的原料，或经过再生活化后使其恢复吸附活性。
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本实用新型公开了一种冶金废气净化设备，包括处理箱体，所述处理箱体的内部盛放有处理液，处理箱体上表面的左侧固定连接有固定座，固定座的上表面固定连接有第一引风机，第一引风机的输出端贯穿处理箱体的上表面并延伸至处理液的内部，处理箱体内顶壁的右侧固定连接有两个相对称的固定块，处理箱体的内部放置有冷凝管，且两个固定块的底面均与冷凝管的上表面固定连接，处理箱体上表面的左侧固定连通有固定柱。该冶金废气净化设备，通过设置有第一引风机，配合使用第二引风机、处理液、活性炭球，能有效的除去冶金废气中的灰尘和固定小颗粒，同时除去冶金废气中的异味，完成对冶金废气的处理，解决了现有的冶金废气排放不达标的问题。
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本实用新型涉及磁材生产技术领域，且公开了一种磁材生产用熔炼冷却机构，包括底板，所述底板顶部的左侧栓接有冷却罐，所述冷却罐的内部卡接有熔炼筒，所述冷却罐的底部连通有连接管；通过将熔炼筒放入冷却罐中，利用注水口向水箱中添加冷却水，通过水泵工作，利用出水管将冷却水输送进冷却罐中，使其包围熔炼筒，打开开关，利用连接管回收冷却水，通过将吸风盘螺纹连接在冷却罐的顶部，将风管与分流箱连接，利用风机将热空气进行吸收，并通过分流盒进行分流，通过出风口将热风分散排放，可以实现水资源的循环利用，减少浪费，可以有效防止吹风散热时热空气会对周围工人造成伤害的情况。
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本实用新型公开了锂离子电池电极材料剥离装置，锂离子电池电极材料剥离装置中，装卸极片系统包括台架和连接台架的提升装置；电极粉料剥离系统置于台架中，超声系统包括剥离槽以及朝剥离槽发射超声波的超声波发生器，极片装载筐可拆卸连接提升装置，容纳待处理的电极片的极片装载筐经由提升装置进出于剥离槽，待处理的电极片包括电极材料和集流体，供液系统液体连通超声系统且输送剥离溶液到剥离槽，极片粉料分离系统可筛分地设于剥离槽，加热元件加热极片装载筐内的集流体，热交换系统热交换地连通排液系统、排气系统、排风系统和供液系统且存储来自排液系统的混合物。锂离子电池电极材料剥离装置实现了电极粉料就地循环利用，同时回收集流体。
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本实用新型公开了一种冶金用可调节式导电横臂的注水结构，包括安装底板和电动伸缩缸，所述电动伸缩缸安装固定在安装底板的上端中间位置上，通过设置有固定夹板和电动伸缩缸结构，这样便于夹持固定调节注水位置，固定夹板因下端外侧的电动伸缩缸，这样有效改变折叠波纹管外端注水端管的位置，使得注水端管在注水时更加方便，固定夹板的夹板外壳通过外侧连接盘螺钉连接在电动伸缩缸上，使得便于调节改变位置进行使用，而且夹板外壳因内部通孔连接在注水端管上，使得有效固定住，并且因锁紧螺钉的锁紧，这样在使用的时候不易脱落，从而便于稳定调节，而通过设置有折叠波纹管结构，使得便于调节伸缩使用，从而在注水时更加方便。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种冶金用切割小车，包括车体，所述车体的内部后端设置有燃料箱所述车体的前表面上端一侧安装有控制面板，所述车体的下表面焊接有支撑脚，所述支撑脚的内部下端转动安装有转轮，所述转轮的下表面设置有滑轨，所述转轮的外表面焊接有防滑齿轮，所述滑轨的上表面开设有齿槽，所述车体的上表面安装有切割臂，所述燃料箱的上表面贯通安装有导料管，所述车体的内部前端一侧安装有单片机，所述车体的内部前端另一侧安装有蓄电池。本实用新型有独自动力，移动为滚轮式移动方式，且装置的移动轨道较为低平，轮体与滑轨的接触为齿状接触，切割臂能多角度移动。
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本实用新型提供一种用于五金件铸造的熔炼装置，涉及五金件铸造熔炼技术领域。该用于五金件铸造的熔炼装置，包括熔炼箱，所述熔炼箱的底面固定连接有加热结构，熔炼箱的上表面开设有与内部连通的取料口，熔炼箱的上表面位于取料口的左侧固定连接有与内部连通的入料斗，熔炼箱的右侧面固定连接有固定板。该用于五金件铸造的熔炼装置，通过设置传动板、传动弹簧、安装板、立杆和传动板，达到了在取料时操作人员可以远离取料口从而不会飞溅到身上的效果，解决了在取料时需要操作人员靠近装置取料口进行取料，取料口经常会飞溅出熔料对操作人员造成伤害，从而对操作人员的安全造成影响的问题。
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本实用新型公开了一种环保型水渣池，包括壳体，所述壳体的内部底部右侧设置有水渣池本体，所述壳体的内部水渣池本体的左侧安装有竖板，所述竖板的左侧安装有横板，且所述横板的左侧与壳体的内壁抵接，所述横板上安装有渣仓，壳体的内部上端安装有行车梁，所述行车梁上安装有抓斗行车，所述壳体的上部安装有除雾器平台，所述除雾器平台上设置有处理机构，所述处理机构包括风机和吸烟管，所述风机安装在除雾器平台的上部，所述吸烟管安装在风机的进气端，所述壳体的上部安装有排烟管，所述排烟管内安装有除雾器。本实用新型在使用时，可以对弃渣处理时的水进行回收，并且可以对水蒸汽和青烟进行排放，从而不会造成大气污染。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种具有低噪音的金属表面打孔装置，包括壳体，所述壳体内壁的底部设置有第一电动滑轨，所述壳体通过第一电动滑轨活动连接有支撑结构。该具有低噪音的金属表面打孔装置，由于打孔过程中会产生振动，通过在缓冲柱的表面设置第一弹簧，能够使支撑结构在对金属材料支撑中起到减震的作用，而且第二支撑板表面有橡胶凸起，一方面使第二支撑板与金属更加贴合，提高金属材料的稳定性，另一方面对金属材料表面进行保护，避免硬碰硬产生更大的振动，从而通过减震来减少打孔过程中的噪音，而且壳体中的吸音棉能够有效的减少打孔的噪音，从而解决了以往的金属表面打孔装置噪音太大的问题。
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本实用新型公开了一种焚烧炉渣处理装置，包括基座，所述基座顶部外壁通过螺栓固定有处理箱，所述处理箱顶部外壁开设有第一开口，且第一开口内壁通过螺栓固定有进料斗，所述处理箱一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁通过螺栓固定有出气管，所述处理箱一侧外壁通过螺栓固定有抽气泵，所述出气管一端连接在抽气泵进气口上，所述抽气泵出气口连接有排气管，所述处理箱顶部外壁通过螺栓固定有转动电机。本实用新型本焚烧炉渣处理装置，通过设置转动电机、连接杆和清扫刷，可以对处理箱的内壁进行清理，使得处理箱的内部环境得到改善，通过设置有水箱、水泵、输水管和喷淋头，可以对焚烧炉渣产生的有害气体进行喷淋处理。
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本实用新型公开了一种炉体循环回水冷却系统，包括循环给水池和循环回水池，循环给水池和循环回水池间通过隔墙隔开，循环给水池连接循环给水泵通过给水管连接到炉体水冷却件下端，循环回水池通过回水管与炉体水冷却件上端连接，循环回水池连接循环回水泵通过上水管连接到冷却塔，循环回水池连接循环回水泵通过备用上水管与循环给水池连接。该炉体循环回水冷却系统给冶炼炉窑耐火材料和水冷构件提供了一套强大、稳定的回水冷却系统，为炉窑耐火材料和水冷构件的寿命带来保障，使炉期延长的可能性提高。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金制造用冷却装置，包括蒸汽收集罩，蒸汽收集罩的上表面一端与主管道的一端固定连接，主管道的另一端与热能回收装置一端的一侧固定连接，主管道曲面的一侧与支管道的一端连通，支管道的另一端与蒸汽收集罩上表面的另一端固定连接，蒸汽收集罩下表面的一侧与支撑板的一端固定连接。该冶金制造用冷却装置，通过设置在金属管两侧的喷头，可以同时对金属管的四周进行冷却，使金属管的冷却更加均匀，由两个限位滚轮对金属管进行定位，可以避免金属管发生偏移，达到了使冷却液均匀喷洒在金属管四周、提高金属管冷却率的效果，解决了传统喷洒冷却液不均匀导致冷却效率低的问题。
本发明公开了一种离子液体——1‑甲基‑3‑(4‑二乙酰氧基碘苯甲基)咪唑氯盐及其制备和应用。所述1‑甲基‑3‑(4‑二乙酰氧基碘苯甲基)咪唑氯盐的结构如下所示：
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本发明公开了一种冶金炉的加料系统，包括固定支撑架、电动包子、外层烟罩、吊装装置及冶金炉，冶金炉的炉口位于外层烟罩内且与电动包子对应设置，电动包子包括可分离安装于固定支撑架上的吊架、转动安装于吊架上的包子主体、用于驱动包子主体倾转的倾转驱动件及用于为倾转驱动件供电的电源组件；外层烟罩上开设有供电动包子进出的出入口和控制出入口开闭的罩盖；通过本发明的结构设置，实现了在全封闭环境下进行冶金炉的自动加料、排渣、出料等操作，并在密闭的工况下进行烟气收集，有效解决低空污染问题，提高冶金炉生产的环保性，提高了冶金吊的作业率，延长冶金炉的使用寿命。
本发明公开了一种选择性富集Pd的聚单宁酸纳米管材料及其在废胶体钯中提纯回收Pd的应用和制备方法，涉及贵金属回收技术领域。该聚单宁酸纳米管材料以姜黄素为模板制造，通过单宁酸在其表面的氧化自聚后，移除模板姜黄素，获得具有选择性还原贵金属Pd并将其富集在表面的，具有中空单壁结构的聚单宁酸纳米管TA‑NTs，溶解的贵金属pd离子在聚单宁酸纳米管上的沉积通过一个简单的绿色还原过程实现，而其他杂质金属如FeNiCunPbSn等电镀工艺中常见的金属离子不会在该材料表面富集，是一种具有选择性还原贵金属Pd的生物质基管状新材料，该材料可简化胶体钯中贵金属回收工艺，并提高整体工艺过程的绿色化。
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一种废旧三元锂离子电池正极材料中有价金属回收的方法，先将原料放入通入氧气的管式炉中进行中温氧化焙烧，中温氧化焙烧时控制的焙烧温度为700℃，焙烧时间为60min，得到焙烧产物，焙烧产物中碳的含量减少98％以上。再将焙烧产物溶解于氨浓度为5mol/L的氨‑铵盐体系，放入高压釜，并加入水合肼作为还原剂，在高压釜中反应120min。本发明提供的废旧三元锂离子电池正极材料中有价金属回收的方法所使用的设备简单、投资运营成本低、易于推广、工艺能耗显著降低、有价金属回收率高，电池粉末中的Li、Ni、Co和Mn浸出率分别达99.79％、91.86％、90.54％和92.96％。
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本发明涉及材料与环境领域，公开了一种贵金属提取液、制备方法及其应用，该贵金属提取液包含溶剂、氧化剂、金属盐和吸收剂；溶剂为含氰基或硫氰基的溶液；氧化剂为含有过氧基团的液体或固体；金属盐为含有VIII族和IB族元素的过渡金属盐，吸收剂为多孔性吸附材料；金属盐、氧化剂、溶剂和吸收剂的质量比为0.01～0.2∶0.02～2∶20～500∶10～200；贵金属提取液的pH值<7；贵金属选自金、银、铂、钯、铑、钌、铱、铜中的任意一种或任意多种。本发明的贵金属提取液其各组份来源广泛，绿色廉价；本发明的贵金属回收方法无需高温高压，反应简单，设备要求低，可以大规模应用。
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本发明涉及一种具有节能、轻质、环保、隔音功能的固盾节能保温砖及制备方法,由水泥、石子、建筑垃圾、砂子、粉煤灰、炉渣、EPS颗粒及水构成固盾节能保温砖浆料,其重理配比如下:水泥0.6～0.8重量份、石子1.5～2.0重量份、砂1.0～1.5重量份、粉煤灰0.3～0.6重量份、炉渣0.5～1.0重量份、建筑垃圾0.3～0.6重量份、EPS颗粒0.01～0.025重量份,余下为水。优点:一是隔音效果好;二是承重强度高;三是隔热保温效果佳;四是制造成本低。
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本发明公开了一种铜冶炼炉渣连续贫化的装置及方法。本发明的铜渣贫化流程分为两部分，第一部分为熔渣缓冲过程，第二部分为熔渣流动贫化过程。将从铜熔炼炉出来的高温熔融铜渣直接导入缓冲装置，经再次升温和加热，使其具有良好的流动性；再引入到槽式贫化装置中；通过调节电场强度、进料温度和熔渣停留时间控制熔渣中铜及其它有用金属的含量。本发明具有缩短贫化时间，提高贫化效率，降低能耗等优点。
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本发明公开了一种具有收集性能的机械金属废屑熔炼设备，包括基座和框架，所述基座的上方顶部中心处设置有垫层，且垫层的上方顶部安装有收集盒，所述收集盒的内部上下两侧贴合设置有滑轨，且滑轨的内壁贴合设置有第一滑块，所述第一滑块的外侧贴合固定有抽拉板，且抽拉板的左侧接近端头处设置有把手。该具有收集性能的机械金属废屑熔炼设备当熔炼炉内部熔炼完毕后，所产生的铁屑残渣等废料会通过过滤铁网的网状筛选，其熔炼规格达到规范的残渣将通过其网眼进入集尘通道中，通过集尘通道滑落至收集盒内，使用者可通过滑轨和第一滑块之间形成的滑动结构手动拉动把手向外拉动抽拉板将其内部的残渣进行清理或进行废物利用，增加其自身的实用性。
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本发明公开了一种复配型离子液体浸金剂及浸金方法。所述的复配型离子液体浸金剂由离子液体、水和二氯异氰尿酸钠按物质的量比1:10‑100:0.01‑1混合制成；所述离子液体为1‑丁基‑3‑甲基咪唑氯盐、三丁基甲基氯化铵或四丁基氯化膦。本发明提供了一种基于所述的复配型离子液体浸金剂的浸金方法，所述浸金方法包括：(1)制备复配型离子液体浸金剂；(2)将含金样品加入步骤1)得到的复配型离子液体浸金剂中，充分搅拌使金浸出。本发明的复配型离子液体浸金剂能用于浸出金，该浸金剂环保，使用成本低，浸金条件温和、速度快且具有高提取率。所述浸金方法具有高效、绿色环保、可持续的特点。
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本发明公开了一种基于离子液体的浸金剂及浸金方法。所述基于离子液体的浸金剂是由1‑甲基‑3‑(4‑二乙酰氧基碘苯甲基)咪唑四氟硼酸盐、离子液体和水按照物质的量比1:1‑20:20‑140的比例混合制成，所述的离子液体为含卤素阴离子或双腈胺根离子的离子液体。本发明提供了一种基于离子液体的浸金方法，所述浸金方法包括：1)制备所述的基于离子液体的浸金剂；2)将含有贵金属的样品加入步骤1)得到的浸金剂中，充分搅拌使贵金属浸出。本发明的浸金剂绿色环保、兼具良好的氧化性和配位能力，能浸出金、钯、铂、铑等贵金属，浸金速度快且提取率高。
本发明提供一种低铁高镁、高铁低镁红土镍矿用废稀硫酸浸出镍钴的方法。直接利用经脱色、脱盐后无需浓缩的废稀硫酸酸浸红土镍矿提取氢氧化镍和氢氧化钴等。具体工艺流程包括废稀硫酸除杂步骤、制浆步骤、浸出和预中和步骤、浸出矿浆过滤洗涤步骤、浸出液沉镍钴步骤、沉镍钴浆料过滤洗涤步骤、电积镍步骤以及后处理循环回收铁、镁、锰等。本发明提供的方法克服技术难关，使直接稀硫酸常压浸出法工艺路线的技术运行稳定，大幅度降低成本，生产效率高，镍、钴、铁、镁、锰等金属的回收率高。同时有效回收利用目前难以处理的染料等工业副产废稀硫酸，对环境友好，不排放任何有害气体，废渣为固形物，可植树绿化也可回收利用，废水完全能达标排放。
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本发明公开了一种电路板粉碎回收装置，通过设置筛分仓、旋转体和旋转体内部的磁体，利用磁体产生的磁力将不受磁力吸附的非金属碎片和受磁力吸附的金属碎片筛分到两个不同的筛分通道中，从而在将电路板粉碎后实现金属和非金属的分离，该装置结构简单成本较低，且方便使用，本发明还通过设置限位槽、盖板、压动开关、第一凸块和第二凸块，在限位槽移动到旋转体底部时，将限位槽盖合，通过盖板上的筛选孔，使尺寸较小的金属碎片下落，尺寸较大的金属碎片继续随限位槽移动，通过传送带运输到粉碎机构中进行再次粉碎，保证能够将电路板粉碎完全。
本发明提供了一种新型螯合纤维及其制备方法和在电子废弃物中对贵金属Au3+分离富集的应用，所述新型螯合纤维以聚丙烯腈纤维为母体，5‑氨基苯并咪唑酮为配体螯合而成。本发明的新型螯合纤维，其性能稳定、吸附容量大、选择性专一，对电子废弃物中的贵金属Au3+有很好的选择性吸附，对贵金属回收有重要意义。
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本发明公开一种γ射线辐照改善废旧锂电池浮选分离效果的方法。它解决了现有废旧锂电池机械物理回收过程中，电极材料表面被有机钝化膜包裹所导致的自然可浮性钝化，钴酸锂和石墨难以浮选分离的问题。本发明主要包括如下步骤：在常温常压条件下，将废旧锂电池电极材料置于60Coγ放射源氛围中，然后在辐照计量率为0.5～50kGy/h的条件下辐照1.5～15h，辐照后电极材料中的钴酸锂和石墨接触角差值增大30～40°，通过浮选钴的回收率达到85～95％。本发明具有操作简便、处理效率高、无二次污染等优点，适用于大规模应用。
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本发明公开了一种通过磁悬浮技术分离电子废弃物的装置，包括磁铁组以及设于磁铁组上方的容器，该容器内设有两个槽板；所述两个槽板之间围成内室，所述两个槽板与容器侧壁之间围成外室，且槽板高度低于所述容器侧壁高度。本发明同时提供了一种通过磁悬浮技术分离电子废弃物的方法。本发明提出利用磁阿基米德悬浮法分离电子废弃物，该方法具有环境友好、无强酸强碱、无需电力、成本低等显著优势，具备工业化应用潜力，在电子废弃物分离回收领域应用前景广阔。
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