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本发明提供了一种立环高梯度磁选机防堵磁介质盒，在传统磁介质盒基础上，将最下层的相邻两所述磁介质棒之间形成的通道设置为向上均匀分布或逐渐扩大的形式，同时所述磁介质棒的截面直径由上往下逐层加大，筛孔板之间还设置有支撑板，所述支撑板上设置有与所述筛孔一一对应的穿孔，所述支撑板作为牺牲阳极。本发明能避免因圆形磁介质棒形成的漏斗形通道受矿粒挤压而变形、矿粒进入磁介质盒；处于卸矿区顶部迎水时可以减小卸矿水压的衰减，使水流面积逐层减小而提升流速，提升对底部各层磁介质棒的冲洗效果；通过作为牺牲阳极的支撑板，减缓磁介质棒涂刷、电镀的防腐层被矿粒冲刷腐蚀。
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本实用新型涉及湿式选矿机械,特别指一种适合弱磁性矿物的选矿及非金属矿物的除铁、提纯用的新型磁介质盒。本实用新型由磁介质棒和非导磁不锈钢筛孔板组成的盒状结构,且磁介质棒穿过至少二块非导磁不锈钢筛孔板组成磁介质盒,磁介质盒的两侧上部焊接有安装支耳。本实用新型形成的场强梯度比现有高梯度磁选机用磁介质的场强梯度高出数倍,可以达到106T/m,从而使磁场力提高5-10倍。而由于磁饱和极限,通过提高背景磁场强度只能使磁场力提高2-3倍,大的磁场力为磁性颗粒提供了强大的磁力来客服流体力和重力,使分选的粒度下限可降到1μm。从而为高梯度磁选机提供一种较为理想的适合弱磁性矿物的选铁及非金属矿物的除铁、提纯用的磁介质。
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本实用新型公开了一种螺旋分级机除渣装置，包括一台螺旋分级机、一个收渣箱，该收渣箱的顶部开放作为进料口，该收渣箱的底部设置多个筛孔作为出料口，该螺旋分级机溢流口正下方设置一个固定支架，该收渣箱固定在该固定支架上，并位于该螺旋分级机溢流口正下方，该收渣箱的正下方设置一块平板格筛，使整个装置的竖直方向从上到下布置顺序依次为螺旋分级机溢流口、收渣箱、平板格筛，且该收渣箱的筛孔孔径大于该平板格筛的筛孔孔径。矿浆从螺旋分级机溢流口溢流后先进入收渣箱，然后经过平板格筛，通过双层筛将矿浆内木渣及大块物料去除，为后续的矿物选别流程提供良好的环境。
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本实用新型公开了一种普通渣浆泵隔渣装置，其包括矿浆缓冲箱，该矿浆缓冲箱的一端设置进料管，另一端设置出料管，且该矿浆缓冲箱内顺序设置两组卡槽，两块筛孔孔径不同的格筛分别固定在该矿浆缓冲箱内的两组卡槽内，从而将矿浆缓冲箱顺序分隔为第一、二、三空间，筛孔孔径较大的格筛设置于靠近进料管一侧，即第一空间一侧，筛孔孔径较小的格筛设置于靠近出料管一侧，即第二空间与第三空间之间，该第一、二空间的底部分别设置排渣斗，排渣斗的下方用排渣开关封闭。该矿浆缓冲箱包括箱体和上盖，该上盖用螺丝紧固在该箱体上，且上盖与箱体之间设置一层密封橡胶垫。本实用新型能快速、高效的隔除渣浆泵给料中的大块渣质，为渣浆泵的运行提供良好环境。
本发明以荧石尾矿和废弃的煤酐石为原料，先将原料进行混合，再通过一次高温煅烧，初次破碎筛分，然后进行二次低温煅烧破碎、二次破碎筛分，加入合适比例的水泥、添加剂、外加剂生产出预拌干混砂浆，本发明解决了现有含水尾矿的处理难题，可以有效地利用工业尾矿废渣，生产环保建筑材料，实现资源综合利用。
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本发明为一种超低伴生钨金矿金、钨综合选别方法，其将原矿破碎、磨矿后，送入直线振动筛进行筛分，去除矿浆中的粗颗粒矿石和杂物，筛下物泵送至尼尔森选矿机进行重选。重选精矿经分段摇床精选获得明金、金钨精矿、重砂；重选尾矿经浓缩、分级后加入纯碱800～1000g/t、黄药140g/t、硫酸铜60g/t、硫化钠30g/t、水玻璃60g/t、2号油48g/t进行浮选，浮选工艺流程为一次预先精选后一次粗选三次扫选三次精选获得金精矿和浮选尾矿。浮选尾矿采用粘金毯进行预富集并大量抛尾，富集产物采用摇床进行三次精选获得钨精矿。本发明工艺稳定、操作简单、成本较低，具有可观的经济效益。
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本发明提供了一种具有筛分粒径功能环冷机，包括进料系统(1)、环冷机本体(2)、排烟系统(3)、卸料系统(4)，其特征在于：进料系统(1)上部分呈漏斗形，下部分是管道结构；进料系统(1)的管道与环冷机机本体(2)相连；环冷机外壳(2)是环形结构，其内部安装有三层筛分冷却装置(2.2)和第四层环形传送带(2.4)，每层的筛分冷却装置(2.2)包括若干个滚轮和一段环形传送带；滚轮和环形传送带未围成一个环形，剩余空隙的部分用来卸料，即构成卸料通道(2.6)；环冷机外壳(2)的上部与排烟系统(3)相连，下部与卸料系统(4)相连。由于环冷机对烧结矿颗粒进行了筛分，每层冷却通道(2.1)内的烧结矿颗粒粒径比较均匀，因此大大减少了风机的风压，从而减少了能耗。
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本实用新型公开了一种直线振动筛冲洗装置，其包括一台直线振动筛（1），该直线振动筛的进料端设置分料箱（2），所述直线振动筛的筛面（11）上方安装一根主水管（3），所述主水管上安装用于冲洗直线振动筛筛面上物料的冲洗支管（4）。所述冲洗支管有多根，且沿矿浆运动方向，冲洗支管的长度依次均匀增加，使冲洗支管的出水口布满整个筛面。本实用新型可以使直线振动筛上板结的筛上物料分散成矿粒，为直线振动筛筛分创造有利的条件，提高了直线振动筛筛分效率，减少了流程内循环负荷，从而提高选矿厂处理量，减少选矿单位成本，增加了选矿厂经济效益。
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本实用新型公开了一种具有防卡料功能的石矿矿场用破碎机，包括粉碎箱和支腿，所述支腿焊接在粉碎箱的底部，所述第一伺服电机的输出轴的端部通过联轴器固定有螺纹杆，所述螺纹杆的端部贯穿粉碎箱的外壁过盈连接在轴承的内部，所述螺纹杆的外壁上螺接有螺纹套，所述螺纹套的一侧外壁上焊接有限位杆，所述限位杆与粉碎箱的一侧内部滑动连接，所述螺纹套的下端焊接有横杆，所述圆杆的端部固定在第一板条的顶面位于第二弹簧的内部，所述所述筛板贯穿第二出料口延伸至外部，所述筛板的上方安装有粉碎机构，本实用新型具有很好的防卡料功能，提高粉碎的效率，同时便于将大颗粒矿石进行筛选，便于反复粉碎提高粉碎的质量。
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本实用新型公开了一种矿业用矿石输送装置，包括底座，所述底座的顶部外壁四角均设置有支架，且对应两个支架的相对一侧均设置有同一个转轴，所述转轴的外壁均设置有圆辊，且两个圆辊的外壁均套接有同一个传动带，所述传动带的外壁等距离粘接有凸条，所述底座的顶部外壁一侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴与其中一个所述转轴通过皮带形成传动配合，所述支架的一侧外壁设置有缓冲下料机构，所述底座底部外壁远离支架的一侧设置有固定板。本实用新型能够对矿石进行振动筛选，将矿石中的碎渣与矿石进行筛分，通过设置的抽风机和过滤箱，能够将矿石振动筛选过程中扬起的灰尘抽除，并进行过滤处理，有保护环境的好处。
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基于视觉的机器人自动选矿设备。本发明包括：输送带，所述的输送带上方安装有相机安装架、六轴关节机器人，在所述的输送带来料方向安装有2台3D相机，所述的六轴关节机器人安装在底座上，所述的六轴关节机器人上安装有取料爪；其中1台所述的3D相机安装在矿石流水线右上方，另1台所述的3D相机安装在矿石流水线左下方，2台所述的3D相机对称安装；所述的六轴关节机器人两侧放置有料盒,所述的料盒内分隔有一组品质框。本发明是对大粒径的矿石进行筛选，且可筛选出多个品级，不同品级的矿石筛选，可以一步到位。
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本实用新型公开了一种易加工型矿机复合筛，包括从上至下依次平行设置的筛选筛片、承重筛片和备用筛片，其中备用筛片与筛选筛片相同，筛选筛片和备用筛片分别与承重筛片的上下表面贴合，三种筛片上均分布有筛孔，其中承重筛片上为通过筛孔，筛选筛片和备用筛片上为筛选筛孔，所述通过筛孔孔径为18mm，筛选筛孔孔径为5mm，所述承重筛片的厚度大于筛选筛片，承重筛片厚度为12mm，筛选筛片的厚度为3mm。采用强度复合、筛孔单独加工的方式，降低了矿机筛片加工技术难度和设备要求，在不影响筛选性能情况下满足必须的强度要求，结构简单，便于实施，且具有较长的使用寿命。
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本实用新型公开了一种煤矿生产用筛分装置，包括底座、万向轮一、刹车片和箱体，所述底座底端四角处设置有所述万向轮一，所述万向轮一上设置有所述刹车片，所述底座上端一侧设置有所述箱体，所述底座上端另一侧设置有集料箱一，所述箱体一侧壁上设置有箱门。有益效果在于：本实用新型通过蓄电池、震动机、拉簧一、拉簧二、筛分网以及操作面板的设计，能够使得筛分网在筛分过程中可进行抖动，使筛分的的过程更加细致，避免出现筛分不均匀的现象，通过箱体、出料口、集料箱一以及防尘布的设计，使煤矿筛分装置在筛分过程中近乎处于密封环境，极大降低了煤炭小颗粒的扬起，不仅可以保护空气，还能够保护工作人员的身体健康，提升了装置安全实用性。
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本发明公开了一种适用于废矿油提炼的杂质分筛机构及其实施方法，属于废矿油技术领域，包括箱体和箱盖，箱盖的两侧端面均设置有L形定位座，箱盖通过紧固机构固定L形定位座而固定在箱体上，箱体的内侧设置有驱动机构，驱动机构驱动分筛箱抖动，分筛箱的两侧端面均安装有导向板，导向板安装在定位柱上且采用限位柱限位，所述定位柱通过定位板固定在箱体的内壁上。本发明的适用于废矿油提炼的杂质分筛机构及其实施方法，通过升降的弧形推件可推动分筛箱在定位柱的导向作用下抖动，从而进行杂质分筛的操作，不需要人工进行杂质分筛，可减轻操作人员的工作负担且使杂质分筛效率高。
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一种高效分离矿浆和颗粒介质的过筛分离系统，包括电动机（1），该电动机经减速机（2）连接传动轴（6），所述传动轴上过盈配合设置有多个飞轮（61），每个飞轮上固定连接多根支撑杆（62），每个飞轮的支撑杆外周固定设置弧形板，各弧形板的外周覆盖筛网（71）后形成过筛滚筒（7）；所述过筛滚筒进料端的垂直标高要大于出料端的垂直标高；所述过筛滚筒的进料端设置进浆管道（11）；所述过筛滚筒的正下方修建矿浆池（8），并在矿浆池底部安装出浆管道（81）及阀门（82）；所述过筛滚筒尾端正下方修建堆砂池（9），并在堆砂池和过筛滚筒（7）的出料端之间安装溜砂斗（10）。本发明能有效实现矿浆与颗粒介质高效、快速地的过筛分离。
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一种磨矿流程中的均匀布料筛分系统，其包括缓冲箱、均匀布料箱及双层直线振动筛，该缓冲箱内设置第一挡板使一段磨矿浆与二段磨矿浆得到充分混合，均匀布料箱出料端设置第二挡板使矿浆再一次得到缓冲，使得矿浆均匀、平稳地自流进入双层直线振动筛，双层直线振动筛的上下层筛各分布的5张不同尺寸、不同材质的筛网能有效的提高筛分效率。本均匀布料筛分系统能有效控制球磨循环负荷，防止矿石过磨，为后段浮选选别工序提供合格物料，有利于选矿经济技术指标的提高，从而提高资源回收利用率，减少矿产资源的浪费与流失。
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本实用新型公开了一种筛网方便更换的矿山石料加工用震动过筛机，包括震动过筛机本体，所述震动过筛机本体内腔的两侧均通过螺栓固定连接有固定连接块，所述固定连接块的顶部活动连接有活动杆，活动杆的顶部设置有连接顶块，震动过筛机本体的右侧设置有出料管。本实用新型通过连接件、连接螺栓、螺纹杆、螺纹槽、开孔、卡销、卡簧、轴承和固定块的配合使用，使得使用者更方便更换筛网，而且只需转动活动杆，活动杆带动螺纹杆，反向转动，从连接件的内腔转出，将活动杆从固定连接块的内腔取出进而将筛网整个取出进行更换，如此工作人员在就可以快速方便的对筛网进行更换，节省了工作人员的时间，提高了工作人员的工作效率。
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本实用新型公开了一种采矿充填体含量较高的金矿石的筛选装置，包括机箱、吸尘装置、振动装置，所述吸尘装置包括合箱、第一电机、抽风机、除尘筛网、连通管、吸嘴，所述振动装置包括振动板、第一弹簧、连接杆、第二弹簧、板块、转轴、轴承、I型连接杆、第二电机、圆盘、方块体，所述振动板底部与第一弹簧顶部固定连接，所述连接杆底部与第二弹簧顶部固定连接，所述I型连接杆另一端与方块体右侧固定连接。该采矿充填体含量较高的金矿石筛选装置，通过第二电机使I型连接杆达到往复运动效果，第二弹簧上下拉伸使振动板块反复压缩第一弹簧，产生振动效果，通过第一电机使抽风机工作使机箱里灰尘被吸进到合箱里。
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本发明提供了一种立环高梯度磁选机防堵磁介质盒，在传统磁介质盒基础上，将最下层的相邻两所述磁介质棒之间形成的通道设置为向上均匀分布或逐渐扩大的形式，同时所述磁介质棒的截面直径由上往下逐层加大，筛孔板之间还设置有支撑板，所述支撑板上设置有与所述筛孔一一对应的穿孔，所述支撑板作为牺牲阳极。本发明能避免因圆形磁介质棒形成的漏斗形通道受矿粒挤压而变形、矿粒进入磁介质盒；处于卸矿区顶部迎水时可以减小卸矿水压的衰减，使水流面积逐层减小而提升流速，提升对底部各层磁介质棒的冲洗效果；通过作为牺牲阳极的支撑板，减缓磁介质棒涂刷、电镀的防腐层被矿粒冲刷腐蚀。
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本发明涉及一种橡胶工业用的原材料的化学生产方法。采用精选后的高岭土代替传统的水玻璃法生产沉淀法白炭黑。简化了工艺,降低了原料消耗和成本。产品适用广,是一种理想的先进方法。
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本发明公开了一种嵌入式电磁多立环高梯度磁选机，包括机架、至少二个分选立环、空心主轴、控制器、滑环组、电刷组、角度位置码盘、角度位置传感器、励磁线圈、聚磁介质盒、冲洗水管、精矿斗、进矿管、脉动机构、尾矿管、尾矿通道、给料斗、给料管、分选立环驱动系统、脉动驱动系统、控制器。至少二个分选立环通过辐板相互平行竖直安装在空心主轴上。每个分选立环上都设有至少二个励磁线圈，聚磁介质盒嵌入励磁线圈内，并固定于辐板上。本发明有效突破了现有技术中集中式电磁高梯度磁选机高梯度磁场空间限制，提升磁场利用效率，提高分选效率，降低能源消耗。
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本实用新型涉及干式选矿机械技术设备,特别指一种三挤压强力永磁辊式磁选机。本实用新型由振动给料斗、送料带、磁辊、电机、抽风罩、精矿斗、精尾矿调整机构、尾矿斗和机架组成,磁辊设置为三挤压磁路的结构,即由两块磁块的N极或S极和一块磁块的N极或S极组成一组单元结构,且所述的三挤压磁路结构的磁辊至少由两个单元结构组成。本实用新型可在炼钢后的废渣中回收带有弱磁性的矿物;能够有效地降低工业矿物中的含铁量与微磁性金属,从而得到高纯度的产品。
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本实用新型涉及一种静力式悬浮流体浓度在线检测计。它由外箱体、内箱体、盖板、紧固在盖板上的支架、固定在支架上的浓度转换器和液面转换器、通过支杆悬挂式连接在浓度转换器上的浓度传感器、通过另一支杆悬挂式连接在液面转换器上的液面传感器(浮子)、浓度传感器笼、固接在内外箱体一侧壁的进液管、固接在外箱体另一侧壁的排液管,以及控制器组成。浓度检测准确度达0.5～1%,结构简单,工作可靠、造价低廉,可用于选矿、化工等行业的流体浓度在线检测。
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本实用新型涉及弱磁性矿物的选矿及非金属矿物提纯、除铁机械设备，特别指一种非金属强力永磁磁选机。本实用新型包括机架，通过轴承座安装在机架上的非磁主动轮、强力永磁轮，连接在非磁主动轮和强力永磁轮之间的钢毛输送带，其中：非磁主动轮设置端的机架上设置有带动非磁主动轮转动的电机及减速机，非磁主动轮设置端上部还设置有冲洗水装置，冲洗口正对钢毛输送带位于非磁主动轮的尾端位置；所述的强力永磁轮设置端的机架上设置有料斗，料斗通过进料槽将物料输送至强力永磁轮端的钢毛输送带上；所述的机架下部对应强力永磁轮位置设置有精料斗，对应非磁主动轮位置设置有磁性物料斗。本实用新型效果明显，设备性价比高，操作维护简单，费用低。
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本实用新型涉及一种立环脉动高梯度磁选设备智能全自动控制系统,该系统由C8051F020混合片上组成的CPU、TP170B触摸屏、可控硅整流装置、三相自控整流电路、触发器模块、温度变送器、电流变送器、电压变送器等组成,采用混合片上系统C8051F020(SOC)为CPU,运用多传感器信息融合技术采用智能算法实现自动控制;片上系统串行总线采用分布式配置技术,将其中的SPI总线用于磁选机上触摸屏控制,SMBus串行总线用于专用液晶显示器的控制;系统可贮存多组特定工作模式,提高选矿品位和分选效率,改善操作者的工作环境和降低劳动强度;通过采用现场总线、JTAG边界扫描技术、C8051F020混合片上系统具备存储空间与监控管理的双备份功能,使得通过互联网远程监控与更新软件得以实现。
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本实用新型涉及一种对极式高梯度磁选机。本实用新型包括:将磁轭、励磁线圈和转环驱动机构及转环设置在主体支架上,其中转环驱动机构枢接转环作旋转运动;所述的转环由装满磁介质的盒体排列成圆环状,组成分选磁性颗粒矿物质的环状旋转体;在转环的上部设置精矿冲洗装置,在转环的两内侧设置精矿斗,其中转环上部为无磁场区,下部为磁场区;在磁轭上部设置给矿装置和漂洗装置,磁轭的两侧设置励磁线圈,磁轭的中部设置尾矿斗。本实用新型具有富集比大,无论分选强、弱磁性矿物,其对给矿粒度、浓度、给矿量和原矿品位等各种参数波动适应性强,选矿效率高,操作维护方便,实现了精矿品位高和回收率高的双高等优点。
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一种全自动配药加药设备的硬件架构，包括药剂存储斗(1)、药剂搅拌桶(3)、进水阀(4)、搅拌器(5)、加药阀(8)；一自动螺旋秤(2)安装在药剂存储斗(1)的出料口下方，且自动螺旋秤(2)的出料口安装在药剂搅拌桶(3)上方；一液位计(6)和进水阀(4)安装在药剂搅拌桶(3)上方，搅拌器(5)安装在药剂搅拌桶(3)内部，药剂搅拌桶(3)的出口连接安装于药剂缓冲箱(7)的液位浮球阀进水端；药剂缓冲箱(7)出口连接加药阀(8)；控制系统(9)电性连接药剂存储斗、自动螺旋秤、液位计、进水阀、搅拌器、加药阀，对整个设备进行测量和控制。本实用新型能实现选矿、环保、化工等行业的药剂自动配置和精确投加。
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