有色金属火法冶金技术理论与应用

耐高温、耐冲刷材料及其制备方法 830     

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本发明涉及冶金领域，具体为一种耐高温、耐冲刷的材料及其制备方法，该材料可广泛应用于铝电解工业及有色金属行业。该材料基体使用碳化硅，并对该基体进行浸渍渗碳处理和二次焙烧处理。其工艺流程为：碳化硅基体→浸入液体改质沥青→高温高压渗碳→二次焙烧。本发明作为电解槽的流态阻挡材料可保持形状稳定，不污染铝液及电解质，较大地提升了铝液品相，降低了铝电解的成本。本发明作为耐高温、耐冲刷的材料，应用于冶金行业，可有效提高各类窑炉的寿命，减少对冶炼金属的污染，提升了企业的经济效益。

贫化电炉浸没式喷吹还原系统 985     

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本实用新型涉及一种贫化电炉浸没式喷吹还原系统，属于火法冶金技术领域。一种贫化电炉浸没式喷吹还原系统，包括地沟油库、过滤及脱水装置、过滤脱水地沟油库、管道系统、还原油枪与贫化电炉，其中过滤及脱水装置包括过滤器与油水分离器；管道系统包括升压油泵、流量计、电磁阀、止回阀、球阀与压力控制阀。该系统采用过滤脱水地沟油、或过滤脱水地沟油与高压氮气形成的油气混合物为还原剂，实现了地沟油的高效、低成本资源化利用，同时提高还原剂的还原效率，并降低了炉渣贫化的生产成本。

提取钽和铌的方法 949     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其涉及一种提取钽和铌的方法；所述方法包括如下步骤：(1)将含钽铌的物料进行氧化焙烧，制得钽和铌的氧化物；(2)将所述钽和铌的氧化物与碱混合后进行焙烧，制得钽和铌的碱熔转化产物；(3)采用混合有机酸浸出所述钽和铌的碱熔转化产物，得到含有钽和铌的浸出液；(4)采用三异辛胺萃取所述含有钽和铌的浸出液，再用纯水或稀硫酸反萃铌，得到含铌的溶液和含钽的有机相；(5)采用浓硝酸反萃所述含钽的有机相中的钽，得到含钽的溶液。该方法既降低了反应对设备的极高要求，同时也减少了对环境的严重危害，为钽铌冶金分离领域提供了新的研究思路。

金银锭浇铸坩埚的固定装置 561     

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本实用新型涉及一种小规模金属浇铸的火法冶金装置，具体涉及一种金银锭浇铸坩埚的固定装置，其结构包括：坩埚固定套、两根拉杆和“n”形吊杆；在所述坩埚固定套的两侧分别设有一根连接轴，所述两连接轴的一端分别与坩埚固定套的外侧壁固定联接；所述两根拉杆的下端分别与两连接轴的另一端固定联接，所述两根拉杆的上端分别设有手柄；所述“n”形吊杆的两端分别套在两连接轴上，在所述“n”形吊杆上设有吊耳。本实用新型是采用普通铁材质制作的简易固定装置，结构简单可靠、实用性强、成本低廉。能够较有效地实现坩埚中的金银熔液倒入模具中，降低了生产劳动量，减少了人员的需求量，消除了生产中的安全隐患，杜绝了生产过程中物料的流失，提高了生产效率，符合安全文明生产及环境保护要求。

碳化硅基复合陶瓷热电偶保护管及其生产工艺 643     

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本发明涉及碳化硅基复合陶瓷热电偶保护管及其生产工艺。它以自结合(或再结晶)工艺生产的碳化硅热电偶保护管坯为基材,经复合陶瓷浸渍剂浸渍处理,再经固化、焙烧等工艺制成碳化硅基复合陶瓷热电偶保护管,具有抗氧化性、耐腐蚀性、气密性、热稳定性好等优点,适用于冶金、化工、机械、建材等领域的氧化、中性、还原性气氛中、高温工业窑炉、液态有色金属及其合金测温热电偶保护管。本发明工艺也适用于生产碳化硅基复合陶瓷探头、发热体、液态金属搅拌器、烧嘴等。

双阴极法制备镁和轻稀土的混合中间合金的方法 990     

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双阴极法制备镁和轻稀土的混合中间合金的方法，属于火法冶金技术领域。以石墨坩埚为阳极，以低浓度的镁镧镨铈为液态阴极和钼棒为双阴极，在石墨坩埚中加入电解质进行电解，得到镁和轻稀土的混合中间合金；电解质由氯化镁、氯化镧镨铈和氯化钾混合组成；在电解过程中加入氯化镧镨铈和氯化镁。本发明以大量剩余、价值低的混合轻稀土富余物为原料，不用金属镁，也不用稀土金属，而用混合轻稀土和镁的氯化物，让稀土离子和镁离子在双阴极作用下电解沉积生成熔点接近镁-混合轻稀土共晶温度的中间合金。该方法成本低、可操作性强。本发明制备的镁和轻稀土的混合中间合金是制备高强、耐腐蚀镁合金的基本原料。

炼高钛渣用钛球团矿及其制备方法 782     

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本发明属于冶金领域，具体涉及一种炼高钛渣用钛球团矿及其制备方法。本发明炼高钛渣用钛球团矿，其主要成分为TiO2?41%～49%，TFe?31%～34%；FeO?0.3%～2%，Fe2O3?42%～47%；粒度为5mm～20mm的钛球团矿质量百分数大于90%；主要原料为钛精矿及占其总质量0.5%～1.0%的由聚丙烯酰胺和氧化钙混合而成的有机成型添加剂。本发明还提供了炼高钛渣用钛球团矿的制备方法，包括以下步骤：配料，烘干，细磨混匀，滚动成型，氧化焙烧，冷却。本发明方法所制备的钛球团矿用于冶炼高钛渣。

精馏塔塔盘 641     

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本实用新型公开一种精馏塔塔盘，其包括精馏塔燃烧室，在所述精馏塔燃烧室内设有精馏塔塔腔，所述精馏塔塔腔包括上延部和下延部，上延部装有精馏塔回流盘，下延部装有精馏塔蒸发盘，上延部一侧连接有精馏塔冷凝器，所述精馏塔冷凝器下部设置有冷凝器方井，在精馏塔塔腔侧部设置有换热室，所述精馏塔塔盘的尺寸为1422mm×790?mm。本实用新型通过在现有技术中的塔盘的基础上进行技术改造和创新，可以使火法冶金精馏塔生产过程中原料的处理量增加，从而增加成品产量，同时增加塔腔容量及塔腔内外受热面积，从而提高成品直产率；最终达到提高精馏塔单塔产能、降低金属成品单位能耗的目的，解决了产量低、成本高、生产效率低等问题。

电熔镁铝锆合成料生产方法 913     

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本发明涉及一种新的电熔耐火材料生产方法,特别是涉及一种镁铝锆合成料生产方法。以重量份为例含菱镁矿石料177～192份,氧化铝粉4～8.2份,氧化锆2～7份,先将上述各原料加工成细粉料,混匀,逐步加入电弧炉中通电加温熔化,熔炼时间约25～35分钟,熔化温度2000℃～3000℃,提起电极,合成料在电弧炉中冷却降温24～48小时,凝固成块,或熔炼后的高温合成料液浇铸倒入碳砖容器或水冷罐中冷却,然后将冷却成块的合成料擂碎,分选,及粉碎加工。镁铝锆合成料将成为新的抗侵蚀性能好,耐高温,抗热震的优良耐火材料,在冶金行业将有广泛用途,具有较好的经济社会效益。

用于抛料机的行走转向装置 673     

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本实用新型涉及火法冶金机械设备领域，具体是涉及一种用于抛料机的行走转向装置。具有固定板，固定板呈长方体形状，固定板上设有圆筒状固定座，固定座上设有旋转套管；固定板上固定座的一侧设有呈U形的支撑座；固定板上靠近支撑座的一端设有U形安装架，固定板的端部置于U形安装架内，并通过螺栓安装，U形安装架连接有推拉杆；固定板上靠近固定座的一端设有两个安装板，两个安装板均可沿其与固定板连接位置转动。本实用新型用于抛料机的行走转向装置，结构设计合理，支撑强度较高，转向效率高，安装较为简便，维护较为便捷，适应性较广。

二硼化钛铜基球形复合材料粉末的制备方法 632     

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本发明公开了一种二硼化钛铜基球形复合材料粉末的制备方法，具体按照如下步骤进行：步骤1：按照原位反应TiB₂增强体生成量设计铜硼、铜钛中间合金配比，采用分离式石墨混合器将两类中间合金分区熔炼。步骤2：通过调整熔炼参数、导流管布局、雾化气体压力等参量，采用超音速环孔型雾化器雾化复合材料熔体，最终得到球形TiB₂/Cu复合材料粉末。本发明能够将大体积复合材料熔体雾化为细小的复合材料粉末，可在粉末微区有效抑制TiB₂颗粒与Cu基体之间的比重偏析，并且获得增强体颗粒均匀弥散分布的均一组织，能够为粉末冶金法制备大尺寸、复杂结构导电铜基材料部件提供高品质原材料，为大尺寸铜基复合材料产业化提供了新的思路。

ISP烟化炉外置喷淋冷却装置 828     

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本实用新型提出的是ISP烟化炉外置喷淋冷却装置。在烟化炉的顶部设有冷料口，正面设有进料口，进料口下部设有放渣口；烟化炉侧面上部设有三次风口，下部设有一次风口和二次风口；在烟化炉进料口的下部设置环炉外置冷却腔，环炉外置冷却腔上部设有环炉壳喷嘴将循环冷却水喷射在烟化炉外壳的表面，烟化炉底部设有环绕的集水槽收集滴落的循环冷却水，并输送至收集水池经晒水塔降温循环使用。本实用新型将烟化炉采用环炉外置冷却腔并通过环炉壳喷嘴将循环冷却水喷射在烟化炉外壳，炉壳温度可通过外部喷淋水量大小进行调整；贫化效果好，弃渣含有价金属低，冶炼回收率提高。适宜作为有色冶炼火法冶金炉炉壳冷却降温使用。

钛铝化物合金 887     

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本发明涉及钛铝化物合金,特别是应用熔炼冶金或粉末冶金方法制备的钛铝化物基合金,优选Γ(TIAL)基合金。根据本发明的合金的组成为TI-(38至42原子%)AL-(5至10原子%)NB,其中所述组成具有复合片层结构,各个片层中具有B19相和Β相,其中各个片层中B19相和Β相的比率,特别是体积比为0.05至20,特别为0.1至10。所述合金的特征是高刚度和抗蠕变性,同时具有高延性和断裂韧性。

用于抛料机的支撑轮结构 1109     

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本实用新型涉及火法冶金机械设备领域，具体是涉及一种用于抛料机的支撑轮结构。具有安装板，安装板的下部设有三个等间距排布的立板，三个立板的底部设有固定轴，固定轴的两端通过螺母安装；两个滚轮分别安装在相邻的立板之间，并通过轴承座安装在固定轴之上。滚轮包括轮毂以及置于轮毂外侧的轮胎，轮毂上设有注油孔。本实用新型用于抛料机的支撑轮结构，结构设计合理，支撑强度较高，安装较为简便，维护较为便捷，适应性较广。

综合利用含镍蛇纹石矿的方法 940     

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本发明涉及综合利用含镍蛇纹石矿的方法，属于镁、镍冶金领域。本发明方法包括如下步骤：a、按重量份取含镍蛇纹石80～110份，碳酸钠2～3份，C质还原剂4～25份，混匀，造球得到球团矿；b、a步骤所得球团矿于700～950℃焙烧1～3h；c、冷却、破碎，磁选，得到镍精矿；d、镍精矿与C质还原剂混合，电炉冶炼，得到镍铁和含硅酸镁的矿物熔渣；e、将含硅酸镁的矿物熔渣加入真空反应器中，同时加入助剂、还原剂，并控制真空反应器的真空度为1000～1200Pa，温度为1300～1600℃至不再有镁蒸气生成；f、收集镁蒸气、冷凝，得到结晶镁。

能沉降分离和输出固体烟尘的炉窑烟道装置 807     

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一种能沉降分离和输出固体烟尘的炉窑烟道装置,涉及一种在火法冶金、水泥等行业生产过程中含尘浓度较高气体的烟尘的气固分离及固体尘粒的输送的烟道。该炉窑烟道装置包括下列结构:排烟烟道—该烟道为蓬船形结构,顶部为截面为半圆形、下部截面为倒梯形结构,两头设有封板;固体烟尘集尘槽道—该槽道为断面为方形,其槽宽与排烟烟道倒梯形结构的下底连相等的凹形槽体;固体烟尘输送装置—该装置为一链条式托板传送装置,轴向设置于固体烟尘集尘槽道内;固体烟尘烟排放口—该排放口位于固体烟尘输送装置末端的固体烟尘集尘槽道凹形槽体下部。本实用新型的装置在烟气的输送的同时解决了所收集烟尘的及时输送。

金属基铝电解惰性阳极及其制备方法 918     

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本发明涉及有色金属冶金熔盐电解领域,主要研制一种应用于铝、镁和稀土等电解工业的一种惰性阳极(也叫非耗性阳极)材料。该材料做阳极进行铝电解时,阳极表面析出氧气。阳极在电解实验过程中表现出良好的抗氧化和耐冰晶石熔盐腐蚀性能,铝产品质量达到98%以上。阳极材料选用铬、镍、铁、钴、钛、铜、铝、锰等金属的二元或多元合金构成,采用熔炼或粉末冶金的方法制备阳极。阳极导电导热性能好,且易于与金属导杆连接。目的在于解决以石墨作阳极所带来的缺点,解决了金属作阳极参加反应而导致产品污染所存在的问题。

新型码垛铅锭输送装置 636     

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本发明涉及一种新型码垛铅锭输送装置，属于火法冶金设备技术领域，所述的新型码垛铅锭输送装置主要包括矩形码垛升降台机构、输送链条、双轴承座从动链轮、轨道、电机减速机、减速机链轮、主动链轮、传动链条、机架、主动轴、从动轴、CB控制器、触摸屏；本发明根据国家1#电铅锭尺寸标准制作矩形码垛升降台机构，矩形码垛升降台机构码垛五层铅锭后直接落至输送链条上，由电机减速机带动输送链条转动，并通过CB控制铅锭固定行走一定距离，使码垛铅锭传送至打包位置，便于职工打包；本发明具有结构紧凑、自动化程度高、操作简单、性能可靠、便于实施等显著优点，更为重要的是提高了电铅锭的打包外形质量，并且可以多个工位并行动作、连续作业。

回收锗的方法 729     

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本发明公开了属于冶金技术领域内的一种回收锗的方法,先将低品位弱酸性锗料进行中和转化,转化时在低品位弱酸性锗料中掺入白煤粉、石灰浆、木屑和水,调节pH=8～9,再烘干或风干后制成块状原料;将块状原料置于烘炉中再加入焦碳和白煤块进行焙烧,使锗的化合物挥发并被还原后,在烟道中降温成为含锗烟尘,再进入烟尘收集装置,烟尘收集装置所收集的烟尘即为所需含锗量较高的混合物。本发明可从含锗量0.5%以下的低品位弱酸性锗料原料中回收锗,收集的烟尘中锗含量可增至15～20%。

氧化锌挥发回转窑渣的处理方法 692     

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该发明申请属于火法冶金技术领域，是一种回转窑氧化锌挥发窑渣的处理方法，具体为磨碎矿技术及干法磁选技术。其技术延伸也涉及到类似性质的尾矿处理。用于电解锌原料的氧化锌，在回转窑加工过程中，会产生大量的废渣，多年来，国内学者及企业自身进行过多种方法进行再回收利用，目前皆未收到可行的方法。本发明申请是一种有效利用这种锌挥发窑渣的工艺技术，以筛分‑‑‑‑‑‑筛下强磁选‑‑‑‑‑‑‑物理分级式磨矿机‑‑‑‑‑‑上吸式强磁选为主要工艺的处理技术。由此技术工艺，可分离出含C70%的碳粒、含Fe大于60%的铁粉及干法渣可制成建筑材料，符合目前的实际情况。

受载相变型NbZrTiTaAl_x高熵合金及其制备方法和应用 704     

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本发明公开了一种受载相变型NbZrTiTaAlx高熵合金及其制备方法和应用，所述NbZrTiTaAlx高熵合金主要由Nb、Zr、Ti、Ta和Al元素组成，各元素的摩尔比为Nb：Zr：Ti：Ta：Al＝a：b：c：d：x，其中a、b、c和d均独立的取值为[0.98,1.02]中的任意值，x＝0～0.3，还包括不可避免的杂质元素。其制备方法，包括以下步骤：将所述摩尔比的冶金原料在氩气气氛下进行电弧熔炼，熔炼电流为250A～700A，熔清后提升电流至600A以上，然后熄弧。本发明的NbZrTiTaAlx高熵合金具有高密度高强度高塑性和优异释能特性，可应用于含能结构材料中。

高温相转化法处理熔盐氯化废渣的方法 990     

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本发明公开了一种高温相转化法处理熔盐氯化废渣的方法，包括以下步骤:(1)熔盐氯化废渣出炉后，在保温下进行固液分离，获得未反应的残渣返回熔盐氯化炉中；(2)获得滤液输送至已预热的高温反应炉中，升温至设定温度，然后加入添加剂进行反应，与氯化钙、氯化镁难挥发氯化盐生成沉淀；(3)将反应产物进行固液分离，获得滤液即为氯化钠为主的熔盐，循环进入氯化炉；沉淀排渣后，可用作建材原料或制磷肥原料。本发明的高温相转化法处理熔盐氯化废渣的方法，采用火法冶金方法处理熔盐氯化废渣，结合生产现状，生产效率比水溶法高，从熔盐氯化废渣中获得新熔盐的简洁方法；能实现熔盐的循环利用，大幅降低熔盐氯化工艺持续补充新盐的成本问题。

真空电磁离心铸造铸管的工艺 842     

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本发明属于真空冶金铸造领域,具体是真空电磁离心铸造铸管的工艺,采用CaO坩锅熔炼,真空电磁离心铸造铸管,采用如下工艺制度:装料→抽真空→合金熔化、精炼→合金冷凝→升温加料→启动电磁装置和卧式离心装置→调温浇注于铸管模具中。本发明用磁封闭线圈内热力学稳定性好的CaO坩锅熔炼合金,通过卧式离心铸造铸管的工艺,在合金液离心成型的同时,电磁场的作用细化合金的晶粒,从而提高合金的性能。该技术可有效的细化铸造合金的晶粒,同时能准确控制合金的成分,使合金的杂质含量低于200ppm,铸管的结晶组织均匀、细小,具有与热轧态相同的性能。

富氧侧吹炉用新型钢水套 866     

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本实用新型提供一种富氧侧吹炉用新型钢水套，涉及火法冶金设备技术领域，包括注料架，注料架的顶部均匀固定安装有锚固钉。本实用新型：将钢水套炉内壁镁铬砖更换为在注料架的内壁焊接锚固钉后再灌注铝铬尖晶石浇注料层的炉壁结构，使得钢水套炉在生产过程中内壁的膨胀量减小，在锚固钉固定作用下使得铝铬尖晶石浇注料层难以脱落，且钢水套炉内壁使用铝铬尖晶石浇注料层使得生产过程中炉内温度更加稳定，防止了传统钢水套炉内壁镁铬砖因温度高低膨胀量大导致镁铬砖脱落和容易导致熔体板结的问题，且相比较传统钢水套炉内壁镁铬砖脱落后所产生的维修成本，这样的新型钢水套使得设备生命周期延长，减少成本、提高经济效益。

提高GH4169合金返回料纯净度的电渣重熔用预熔渣及制备方法 1036     

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本发明属于高温合金纯净熔炼技术领域，涉及提高GH4169合金返回料纯净度的电渣重熔用预熔渣及制备方法；本发明的预熔渣成分配比范围为：(CaF₂(40～55％)+CaO(20～25％)+Al₂O₃(18～22％)+MgO(3～6％)+TiO₂(2～3％)+MgF₂(1～2％)，预熔渣中600℃下的水分≤0.06％；SiO₂≤0.5％；C≤0.03％；P≤0.01％；S≤0.005％。配料后的陶瓷材料经过球磨混料、电弧炉熔炼、快速冷却、破碎筛分后，采用高温950℃±20℃×2小时～3小时进行烘干，最后在惰性气体(Ar)保护下密封包装。本发明提出的预熔渣能够保证航空发动机用GH4169合金返回料铸锭的内部冶金质量和表面质量，合金纯净度高，并具有节能、环保的优点，具有广阔的市场前景和应用价值。

用于高海拔地区的带式烧结机补氧系统及方法 681     

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本发明公开了一种用于高海拔地区的带式烧结机补氧系统及方法，属于火法冶金领域，涉及带式烧结机，其中，带式烧结机的各个风机进风口分别对应连接有各自的氧气输送管道，所有氧气输送管道接至分配器，分配器入口与汽化器出口通过管道相接通，汽化器的入口与液氧储存罐通过管道相通。采用往风机对应的风箱中鼓入空气再通入99%的纯氧使空气中含氧量达到19.50%的方法提高空气含氧量，使充足的氧气与炉料接触，加快化学反应过程，达到提高垂直烧结速度的目的，最终提高烧结机处理量及烧结块日产量。

从提钒尾渣中回收铁、钒、铬和镓的方法 677     

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本发明涉及从提钒尾渣中回收铁、钒、铬和镓的方法,属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种从提钒尾渣中回收铁、钒、铬和镓的方法。本发明从提钒尾渣中回收铁、钒、铬和镓的方法包括如下步骤:a、物料混合:将提钒尾渣、还原剂、氧化钙、粘结剂按下述重量配比混匀:提钒尾渣∶还原剂∶氧化钙∶粘结剂=100∶12～25∶15～25∶2～4;b、造球:a步骤混匀后的物料造球得到生球团;c、初步还原:生球团于1000℃～1200℃下还原,得到金属化球团;d、熔炼及深还原:金属化球团于1450℃～1600℃下熔炼分离和深还原,得到炉渣和含钒、铬、镓的生铁。本发明方法为矿物中钒、镓和铬资源的利用提供了一种新的选择,具有广阔的应用前景。

改进的蓄热式煤基还原装置 748     

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本实用新型公开了一种改进的蓄热式煤基还原装置，涉及火法冶金直接还原领域。还原装置包括还原单元，还原单元包括还原室、燃烧室和蓄热室，还原室顶部设有装料和出料的端口，四周为密封墙体，端口设有炉盖；还原室两侧设有燃烧室，还原室与燃烧室间设有导热炉墙，还原室和燃烧室下方设有蓄热室，蓄热室与燃烧室有通道相连。本实用新型采用蓄热式燃烧技术，充分利用了烟气余热，降低能耗，解决了现有技术中烟气换热能耗损失大的问题；还原室只设顶部端口，有效减少了热量散失，节约能耗。

在提纯高纯硅的过程中原料的混合方法 1047     

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本发明涉及一种在使用物理冶金法或强辐射催化法提纯高纯硅的过程中将原料进行混合的方法。是在固体状况中,将工业硅细粉及粉状渣剂混合以后使用悬浮的方法使硅粒细粉均匀地分布在混合体中,然后再将混合体加压进行压缩和固定的方法。在此方法中,工业硅及渣剂的混合物在加入一定的比例的钠盐或氢氧化钠或氧化钠的情况下,混合物将会放热并急速膨胀,经过这种膨化处理的混合物中的工业硅的颗粒会非常均匀地分布在氧化物渣剂的细粉之中。这样的混合物进行压缩、脱水就会形成一种硅粒与氧化物的均匀的混合体,将这种以棒状或块状出现的熔炼以前的予制混合物进行高温熔炼会由于极大的硅与氧化物的接触面积,而使提纯效果大大地提高。

烧结机用耐高温防腐蚀型密封板材 654     

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本实用新型涉及火法冶金领域，具体涉及为一种烧结机用耐高温防腐蚀型密封板材，包括碳钢板Ⅰ、混合物层、橡胶运输带、碳钢板Ⅱ、螺栓紧固件，所述的碳钢板Ⅰ的上部自下而上依次设置混合物层、橡胶运输带、碳钢板Ⅱ，且通过螺栓紧固件固定，解决了烧结机烟罩、风箱管道等含有高温SO2、SO3腐蚀性气体的工艺设施在生产过程中因高温和腐蚀性气体作用下导致工艺箱体、管道、烟罩内有毒有害烟气容易泄露的问题。