有色金属真空冶金技术理论与应用

金属连续熔炼工艺和装置 828     

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一种快速熔炼的工艺,它是根据可获得的产生熔融的热分布,来分布未熔融炉料的引入位置,从而沿着一旋转炉内的长型气-固-液反应区分布熔炼热来完成的。在精细金属炉料、助熔剂和添加剂的情况下,该炉料的分布是通过喷嘴的横向移动来实现的,引导炉料从依次向后和向前移动的固体喷射枪的喷嘴,向下喷入金属与炉渣池中;在粗糙炉料的情况下,借助于从一振动运输器排料的横向移动来实现。

从废旧镍镉电池中提取镉、生产镍铁合金的成套工艺 824     

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本发明公开了一种从废旧镍镉电池中提取镉、生产镍铁合金的成套工艺,将废旧镍镉电池破碎,送入低温焙烧窑中预焙烧,焙烧后的原料与还原剂混合,进行真空蒸馏,收集冷凝段中的产物,经过精炼,生产精镉产品;未被汽化的物质经过精炼,可生产镍铁合金。本发明实现了废旧镍镉电池中镉和镍的分离和提取,其中高效镉回收工艺,镉回收率可达99.8%以上,镉纯度99.9%以上,金属镍全量回收,充分利用了废弃物,无二次污染,创造了非常可观的经济效益和良好的社会效益。

底铅深度除锑的方法 1159     

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本发明公开了一种底铅深度除锑的方法，该方法是利用空气作为氧化剂，通过调节体系的真空度来控制氧的浓度，在一个动态的氧化过程中，锑被优先氧化成Sb2O3然后被迅速抽离反应体系，铅则以金属的形式留在蒸余物中。通过控制真空度12.6KPa(对应进入体系的空气量为3L/min)，反应温度660℃，反应时间为210min时，底铅中的锑含量可以从14.37％降低至0.38％，锑的去除率达到了97.87％，蒸出物Sb2O3中PbO的含量低于1％。相比传统的冶金方法，该发明具有能耗低，分离彻底，工艺简单，无污染，蒸余物粗铅中锑含量低有利于下一步电解精炼工艺实现节能减排，而蒸出物Sb2O3中PbO的含量也较少，可作为生产锑白的优质原料。

辅助电加热自控的环路热管太阳能系统 949     

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本发明提供了一种环路热管式太阳能热水器系统，包括太阳能热水器和热利用装置，所述太阳能热水器的循环管路上包括辅助电加热器。本发明提供一种环路热管的太阳能利用系统，提高太阳能的吸收能力，节约了能源。

凸起高度沿高度变化的翅片散热器 885     

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本发明提供了一种柱形散热器，所述散热器包括位于中心位置的长方体以及位于长方体外围的翅片组，所述长方体的横截面是正方形，所述翅片组包括从四个正方形的对角向外延伸的主翅片和从主翅片向外延伸的第一副翅片，所述翅片组还包括从正方形的四边向外延伸的第二副翅片，在第一和/或第二副翅片上设置凸起，沿着空气的流动的方向，即从散热器的底部到散热器的顶部，凸起的高度不断的升高。本发明将散热器的结构进行优化，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。

热量充分利用的热电联产系统 801     

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本发明提供了一种热电联产系统，可编程控制器与循环泵、热量表和调节阀进行数据连接，用于对热电联产系统进行自动控制；热量表将用户的热量使用的数据传递给可编程控制器，可编程控制器根据用户购买的热量与目前使用的热量进行对比，可编程控制器控制调节阀进行开度变化，同时循环水泵频率也随着调节阀变化而相应的变化。本发明使循环水泵频率的改变系统达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。

翅根到翅顶之间凸起密度变小的散热器 748     

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本发明提供了一种柱形散热器，所述散热器包括位于中心位置的长方体以及位于长方体外围的翅片组，所述长方体的横截面是正方形，所述翅片组包括从四个正方形的对角向外延伸的主翅片和从主翅片向外延伸的第一副翅片，所述翅片组还包括从正方形的四边向外延伸的第二副翅片，在第一和/或第二副翅片上设置凸起，同一个副翅片上，从与长方体的连接部的翅根到翅顶之间，凸起的密度不断的降低。本发明将散热器的结构进行优化，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。

智能控制的太阳能热水器 1081     

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本发明提供了一种太阳能热水器，所述太阳能热水器包括集热器和与集热器连接的水箱，集热器和水箱都具有智能控制系统，保证出水温度的恒定。本发明可以在太阳能的基础上进行智能控制，保证加热温度的均匀。

真空煤炭热还原氧化镁矿提取金属镁的方法 976     

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本发明涉及一种氧化镁矿煤炭热还原提取金属镁的冶炼方法。采用氧化镁或其矿物白云石为原料,煤炭作还原剂,原料和煤炭经破碎、混料及制粒后,在内热式真空炉内,在真空度5～45Pa条件下,控制焦结温度在500～800℃,时间30～60min,完成物料焦结,再在温度1300～1600℃进行还原反应45-60分钟,最后在温度600～800℃冷凝,获得纯度达到90%或以上的结晶金属镁块,具有焦结、还原、冷凝过程均在真空炉内进行,工艺流程短、成本低、对环境污染小的优点。

器件安装结构及安装法、液滴喷头、连接器、半导体装置 1018     

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器件安装结构,包括:基体其具有凹部、形成在所述凹部中的导电连接部;具有连接端子的器件;连接器,该连接器具有:具有配置所述器件的第一面的板部、从所述板部的所述第一面突出并具有与所述第一面不同的第二面的突部、形成在所述第二面上的端子电极、电连接所述器件的所述连接端子和所述端子电极的连接布线;所述连接器的所述突部插入于所述基体的所述凹部中,使所述端子电极连接在所述导电连接部,并电连接所述导电连接部和所述器件的所述连接端子。

从砷化镓工业废料中综合回收镓和砷的方法 906     

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本发明涉及一种从砷化镓工业废料中综合回收镓和砷的方法。其特征是以含镓48%,砷52%的砷化镓工业废料为原料,经过破碎,压制成团块,入真空炉,控制压力0.1～10Pa,温度700～1000℃,使砷化镓分解,得到镓和砷。该发明对环境污染小,劳动强度低,金属的生产成本低,回收率高。

从砷化镓工业废料中回收镓和砷的方法 787     

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本发明公开了一种从砷化镓工业废料中回收镓和砷的方法。是以砷化镓工业废料为原料,采用原料研磨、硝酸自催化浸出、硫化物选择性沉淀砷、氢氧化物沉淀镓、氢氧化镓碱溶、电解回收镓等工艺,电解得到纯度为4N金属镓可进一步提纯到纯度为6N高纯金属镓,砷硫化物作为原料可按现行工艺进一步深加工处理得到高纯砷,这样得到的高纯镓和砷可作为砷化镓半导体合成的原料,从而实现砷化镓工业废料循环回收利用,镓和砷回收率高、成本低廉、可操作性强的特点。

提纯硅废料制备高纯硅的方法 1014     

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本发明涉及一种提纯硅废料制备高纯硅的方法,以含硅90%以上的块状的单晶硅尾料或埚底料作为原料,进行真空蒸发及定向冷凝精炼提纯处理,首先加热到原料的熔点以上,在真空状态下保温进行真空蒸发,去除易挥发的杂质,然后再拉伸冷却进行真空定向冷凝精炼提纯处理,使得金属杂质富集于一端,既除去了非金属杂质,又除去了金属杂质,制备得纯度在99.999%以上的高纯硅。

方法、涂覆装置和处理设备 958     

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本发明涉及一种方法、一种涂覆装置和一种处理设备。根据实施方案的不同形式，方法(100)可包括以下步骤：在涂覆区域(803)和收集区域(805)中产生真空；以第一主传播方向(102e)发射固体颗粒穿过涂覆区域(803)进入收集区域(805)；以第二主传播方向(104e)蒸发涂覆材料进入涂覆区域(803)，其中第一主传播方向(102e)和第二主传播方向(104e)相互成一角度延伸，使得涂覆材料蒸发绕过收集区域(805)。

大型精密金属零件的分区并行式三维打印成型方法 748     

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本发明提供了一种大型精密金属零件的分区并行式三维打印成型方法，包括：准备三维打印成型零件的CAD数据文件、成型基板、金属粉末和金属粉末感应熔炼成型阵列板；将各个分层切片分割为若干个封闭轮廓图形块；将所有封闭轮廓图形块进行内部分块式填充；通过平行喷嘴阵列与成型基板之间相对移动来填充每个封闭轮廓图形块中的每个小区块；从而实现成型零件从底部到顶部的层层堆叠。本发明将大型零部件的分层切片灵活分成多个图形块，利用并行式金属粉末感应熔炼成型阵列板与成型基板的相对运动，依次对每个图形块进行面阵投影式粉末并行喷射成型，使得原理上成型尺寸不受任何限制，可实现任意大尺寸零件的精密成型。

废弃钢材去渣冶炼方法 1217     

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本发明涉及冶炼领域，尤其涉及一种废弃钢材去渣冶炼方法。该方法包括以下步骤：步骤一：将收集的废弃钢铁投入到精炼炉。步骤二：将熔炼分层的钢水倒入到钢包内，将第一道钢渣倒入到钢渣槽内。步骤三：对钢包内的钢水投料去除钢水中的硅以及碳。步骤四：对钢包内的钢水进行吹氩气将钢水中的气体去除。步骤五：将去除气体的钢水倒出铸锭，将第二道钢渣倒入到钢渣槽内。步骤六：将钢渣倒到钢渣回收区间内。本方法可以有效的将回收回来的钢铁中的各项杂质去除并最终铸造成铁定。

粗粒度碳化铬粉的制备方法 1069     

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一种可简化工序，节约能耗，提高制粉工序合格品率，更好满足硬面材料、药芯焊丝、高温合金等行业制备耐磨、耐腐蚀、抗高温氧化新材料需求的粗粒度碳化铬粉的制备方法，步骤如下：将三氧化二铬粉与碳配料，加入粘结剂混匀；混匀后用压力机成型；将成型料块置于高温真空感应加热炉石墨坩埚内，抽真空，送电加热升温，维持真空度200～400Pa内；三氧化二铬粉与碳真空碳化反应生成碳化铬，碳化反应温度控制1350～1550℃，碳化反应时间8～15小时；真空度小于100Pa，碳化反应完成，向炉内充入氩气，炉内压力控制在40～80kPa，然后提高加热功率熔化碳化铬烧结体，得到碳化铬熔锭；将碳化铬熔锭用机械方法破碎成粒度小于10mm颗粒，用冲击式破碎机制粉，通过60目筛，制成粗粒度碳化铬粉。

非真空下生产非晶态带材新工艺 1043     

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本发明涉及一种非真空下生产非晶态带材新工艺，其特征在于按以下步骤进行：步骤一，生产出高纯度纯铁钢液，高纯度纯铁钢液的制备采用ZL201410341008.4，名称为：一种生产高纯度纯铁的方法生产的高纯度纯铁钢液；步骤二，在高纯度纯铁钢液中配入Si、B和P合金成非晶磁材料钢液，经坩埚喷嘴包嘴缝流到高速旋转的冷却铜辊上，钢液被超急骤冷成薄带。本发明利用煤基竖炉和中频熔炼系统组成的超短流程系统能够生产出铁大于99.9％低杂质纯铁作为非晶纳米晶软磁材料优质基料，可有效自控和提高产品质量。本发明比传统非晶态带材工艺流程短,工装设备少,投资省,能耗低,成本低,可自控产品质量。

包含三级滤渣的熔炼铸锭方法 965     

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本发明公开了一种包含三级滤渣的熔炼铸锭方法，包括：熔炼反应结束后，抽真空；并静置坩埚1min，使反应过程中产生的渣滓浮起到表面，用一级滤渣结构初步滤去夹渣；进行浇铸时，倾动坩埚，熔液流经中间包底部的挡堰，降低了流速，并产生水璇，夹渣在水璇中浮起，并被中间包侧部的挡板拦截，实现二级过滤；待中间包中的熔液达到中间包的1/2高度时，上下推拉设置在吊钩外的真空管套，利用吊钩打开水口盖子，熔液流经水口时，在梯形水口中再次产生旋涡，残存的夹渣漩起，此为第三极过滤；本发明可有效减少铸锭模中夹渣的含量，提高铸锭质量，降低对铸锭模的冲击度，延长铸锭模的使用寿命。

具有流量控制功能的电热水器 896     

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本发明提供了一种具有流量控制功能的电热水器，所述电热水器包括热水器内胆、电加热器、流量控制器、流量传感器和中央控制器，中央控制器根据测量的水位和流量来控制流量控制器的流速；为了保证内胆的水的温度达到预定温度，中央控制器能够根据水温和流量控制流量控制器的流速。本发明可以通过流量控制器、流量传感器，实现对进入热水器的水的流速的控制。

真空合成二硫化钼的方法 1045     

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本发明公开一种真空合成二硫化钼的方法，将MoO3粉末和S粉混合均匀后放到石英管中，将石英管在真空度为2～20Pa条件下，用封管机进行密封，将密封后的石英管进行热处理，冷却后取出石英管，石英管内产物为MoS2，收率最高可达91.89％，可直接用作润滑剂；本发明采用真空合成的方式将氧化钼硫化为二硫化钼，该方法同时可以用于过渡金属氧化物的硫化，具有成本低、流程短、操作简便、收率高，对环境污染小的优点。

多晶硅全熔铸锭工艺及其用坩埚 1216     

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本申请公开了一种多晶硅全熔铸锭工艺及其用坩埚，属于光伏技术领域。该多晶硅全熔铸锭用坩埚包括坩埚本体和依次固定在坩埚内底部的石英砂和第一脱膜层，所述坩埚本体内侧面涂覆第二脱膜层。第一脱膜剂和第二脱膜剂均包含氮化硅。本申请的坩埚即可以防止多晶硅的氧化，又可以防止多晶硅锭的粘锅，坩埚底部的疏松粗糙表面提供了多种引晶方式，具有石英砂形核、缝隙形核和氮化硅形核，多种引晶并存缩短了多晶铸锭的周期，多晶铸锭的良率高。

并联式真空熔炼惰性气氛保护下浇铸铬锆铜成套装置 1132     

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本发明公开了一种并联式真空熔炼惰性气氛保护下浇铸铬锆铜成套装置，包括一套浇铸炉真空腔体、三套水冷系统、二套熔炼炉真空腔体、二台合金加料室、二台熔炼炉体、二套倾炉机构、一台双区搅拌浇铸炉体、一套锆喂丝机构，该设备能使锆元素金属熔化且与铜金属均匀熔在一起，解决铬锆铜成份均匀熔合浇铸锭子或者铸件。最常用的空气断路器开关触头，纯铜使用寿命在1万次左右，采用铬锆铜合金触头，可以达到10万次以上。铬锆铜合金作为导电体，在航空、航天、军舰、高压，低压输送等领域会引来使用的飞越。

翅片轴向间距变化的翅片管 853     

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本发明提供了一种翅片轴向间距变化的换热管，所述换热管包括基管和翅片，所述翅片为多个，所述多个翅片沿所述基管的轴线方向间隔地设置在所述基管上，且所述每个翅片都平行于所述基管的横截面，其特征在于，沿着基管内流体的流动方向，在基管的轴向方向上的相邻翅片间隔的距离不断的减少。本发明通过设置翅片之间的距离变化，能够最大程度的吸收热量。

内翅片管换热器 962     

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本发明提供了一种翅片管换热器，换热器包括上集管、下集管和连接上集管和下集管的翅片管，翅片管基管的内壁设置翅片，所述翅片的高度可以随着流体流动的方向上逐渐增大。本发明将翅片管的结构进行优化，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。

具有智能控制热水系统的太阳能集热器系统 768     

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本发明提供了一种太阳能集热器系统，包括太阳能集热器和热利用装置，所述热利用装置为热水输出设备，所述热水输出设备包括换热器，所述换热器连接自来水，来自太阳能集热器的热水进入换热器中，与自来水进行换热，所述热水输出设备还包括电加热棒，电加热棒根据热水输出设备自动控制启动。本发明提供一种自动启动电加热棒的太阳能集热器系统，具有节约能源的效果。

陶瓷材料太阳能蓄热系统 987     

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本发明提供了一种太阳能蓄热系统，包括集热器、蓄热器，所述集热器与蓄热器连通形成循环回路，蓄热器内部设置蓄热材料，所述蓄热材料是陶瓷材料，所述陶瓷材料的质量成分如下：SiO230?32％，5.1?5.3％Li2O、6.5?7.8％TiO2，3.3?3.5％MgO，1.0?1.3％La2O3, 2.45?2.55％BaO, 其余的是Al2O3。本发明通过设置陶瓷蓄热材料，将将太阳能储存，避免太阳能热量的损失，达到环保节能的效果。

分子牵引型真空动密封结构和超高速真空旋转设备 1191     

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本发明公开了一种分子牵引型真空动密封结构和超高速真空旋转设备，该分子牵引型真空动密封结构用于转子和真空腔室二者之间的动密封，所述转子的密封面和所述真空腔室的密封面二者之间形成密封间隙，所述真空腔室的密封面上设有导引槽，所述导引槽的出口与排气腔连通，其中，高速旋转的所述转子将动量传递给气体分子，所述气体分子在所述导引槽内被牵引至所述排气腔中排出。本发明利用线速度达到分子热运动速度的刚体表面对气体分子的牵引作用，实现超高速旋转条件下对大直径真空室的真空动密封。利用该结构，可以实现大直径转子超高速旋转时，装置两端的气压从105Pa到10?7Pa的跨越。

高耐磨真空泵油及其制备方法 913     

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本发明公开了一种高耐磨真空泵油及其制备方法，泵油组份按重量份数包括基础油70‑100份、金属钝化剂10‑20份、苯三唑衍生物5‑15份、硅微粉3‑10份、纳米二氧化钛粉末4‑12份、羟基二苯甲酮10‑20份、螺环乙二醇8‑18份、苯丙乳液10‑20份、钙锌复合稳定剂4‑16份、甲基丙烯酸镁5‑10份，本发明制备方法简单，制得的真空泵油环保性能好，还具有优异的润滑性、抗氧化性和耐磨性，且不影响真空效果。

集管流通面积逐步变化的换热器 1036     

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一种集管流通面积逐步变化的换热器，本发明提供了一种翅片管换热器，换热器包括上集管、下集管和连接上集管和下集管的翅片管，上集管的内部设置导流板，所述导流板呈倾斜状态，从上集管的上部一直延伸到上集管的下部，使得上集管的流体流通面积从换热器入口管开始逐渐减少。本发明对换热器结构进行优化，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。