有色金属真空冶金技术理论与应用

无还原剂真空冶铁方法 622     

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本发明公开一种无还原剂真空冶铁的方法。通过在10～10‑9Pa真空条件下，采用功率密度为10～104W/cm2的激光或太阳能聚焦光束，以0.5～90°的角度辐照含铁氧化物(矿)样品，分解产生单质铁和氧气的气态物质；在距离样品上方1～500cm处放置循环冷却收集器，对含金属铁的产物进行沉积与收集；最后采用选矿分离得到金属铁粉，实现无还原剂零碳清洁冶铁的目的。本发明提出的无还原剂真空冶铁方法简单，易操作，零碳零排放，绿色环保，且具备规模化连续生产的潜力，有望应用于未来智能化清洁高效制铁和地外含铁矿物资源就地冶金技术领域。

钛及钛合金铸锭的真空感应熔炼方法 1044     

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本发明公开了一种钛及钛合金铸锭的真空感应熔炼方法，包括如下步骤：先根据需熔炼的铸锭选择并称取原料，将称取的原料分别置于真空感应熔炼炉的不同储料仓中；然后将各种原料按照钛及钛合金的配比由不同的储料仓以一定的速度加入混料仓内混料，混合均匀后的物料进入真空感应熔炼炉的熔炼室；抽真空，然后进行铸锭熔炼；其中，当需熔炼的铸锭重量不大于100Kg时，采用连续拉锭成型工艺一次即可完成铸锭的熔炼；当需熔炼的铸锭重量大于100Kg时，以每次混料时混料仓内各原料的总重不超过混料仓的最大承载量为基准，重复加料、抽真空、熔炼步骤直至完成铸锭的熔炼。通过该方法能够获得成分均匀而无坩埚污染的高品质铸锭。

电子束熔炼炉壁易清理金属涂层及其喷涂方法与装置 662     

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本发明公开了一种电子束熔炼炉壁易清理金属涂层及其喷涂方法与装置，所述的喷涂方法以煤油和纯氧气为燃料在喷涂装置燃烧室内燃烧同时注入离子水降温增压，并调节拉乌尔喷嘴控制恒定压力，以氮气为载粉气源，使用内置分流头的短喷管，在较短喷距下喷涂制备金属涂层。所述的金属涂层具有一定厚度，且与炉壁基体间结合强度低、内部组织疏松、孔隙率大、表面粗糙度高，能在10^‑2 Pa真空熔炼条件下不自由脱落，且在一定温度下易结壳，从而使得涂层清理容易，大大减轻了清炉操作者的劳动强度，减少损害和危害，同时清理下的壳状涂层中高熔点杂质含量少，既可作熔炼回收料，又可以再次用作喷涂原料，显著提高了难熔金属电子束熔炼加工的经济性。

气体冷却装置和真空气淬炉 1074     

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本发明提供的气体冷却装置和真空气淬炉，涉及热处理设备技术领域。该气体冷却装置包括驱动器、送风机、冷却室和加热室，驱动器与送风机连接，送风机与冷却室连接，加热室设于冷却室远离送风机的一侧。冷却室开设有第一导流口和第二导流口，分别设于冷却室相对的两侧。加热室开设有第一风口和第二风口，分别设于加热室相对的两侧。第一导流口或第二导流口开启，用于将加热室内的气体引入冷却室中冷却，送风机将冷却室中冷却后的气体再次输送至加热室中，起到冷却加热室中的工件的效果。该气体冷却装置热交换效率高，使工件在短的时间内气淬，保证产品品质。

铝合金材料换热器 1057     

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本发明提供了一种铝合金材料的翅片管换热器，换热器包括上集管、下集管和连接上集管和下集管的翅片管，翅片管包括翅片和基管，所述基管和翅片的材料是铝合金。本发明将翅片管的材料进行优化，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。

热量自动计算的热电联产系统 847     

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本发明提供了一种热电联产系统，所述系统的可编程控制器与热量表和调节阀进行数据连接，用于对热电联产系统进行自动控制；热量表将用户的热量使用的数据传递给可编程控制器，可编程控制器根据用户购买的热量与目前使用的热量进行对比，如果热量已经用完，可编程控制器控制调节阀进行完全关闭。本发明提供了一种新的可以进行热量控制的供暖系统，由用户自己购买热量，一旦热量用完，则自动停止供暖，以节约能源，达到环保节能的目的。

钛铁矿制备的碳化钛及冶炼工艺、及其应用 1068     

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本发明公开了一种钛铁矿制备的碳化钛及冶炼工艺、及其应用。此工艺所用原材料为钛铁矿和碳粉，将其混料均匀后，压制成块，在真空炉中进行碳热还原反应，得到铁和碳化钛粉末，溶液浸出得到碳化钛粉末；所得碳化钛的纯度大于98％，粒度小于10μm；真空碳热还原产物铁和碳化钛粉末用于制备Fe-TiC复合材料。该方法以钛铁矿作为原料，降低了制备成本；并通过工艺的合理设计有效降低了还原产物中的杂质元素，使材料性能得以提升。

利用吸气剂泵提纯氙气的方法 873     

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利用吸气剂泵提纯氙气的方法,步骤为:将氙气容器、真空机组与氙气瓶安装到吸气剂泵的阀门上;打开真空机组及冷井A、B的阀门,关闭其他阀门;抽吸真空;关闭抽气阀门,打开其他阀门;对两个冷井交替冷却数次;关闭所有阀门,取下氙气容器。优化方案是将吸气剂泵加热至400℃。本发明能够方便地对氙气提纯,有效地去除杂质,使其多次重复使用,节省大量经费。本方法还可提高真空装置中的真空度,或者去除其中的活性气体。

注射成形用金属模 923     

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本发明目的在于提供一种覆盖于滑动构件和对滑动构件进行导向的邻接构件的至少任一方的绝热膜的耐剥离性高、具有耐久性的注射成形用金属模。为了达到上述目的,在相互邻接的邻接构件和滑动构件中,相对形成型腔面的一部分的邻接构件的型腔面使滑动构件的部分型腔面从同一面的状态朝型腔内凸出相对滑动距离地由邻接构件的滑动面可自由滑动地对滑动构件的滑动面进行导向。在滑动构件从部分型腔面到滑动面连续地覆盖绝热膜,绝热膜的滑动面的覆盖范围超过相对滑动距离地设定。为此,邻接构件的角部不会接触于绝热膜的轮廓部施加过大的负荷。

润滑油双重循环处理回收装置 700     

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本发明涉及润滑油回收技术领域，尤其是一种润滑油双重循环处理回收装置，该处理回收装置包括：油箱；用于储存润滑油；润滑油收集系统；以及净油过滤系统，本发明利用润滑油收集系统以收集油桶中的残油，并将其泵入油箱中以便集中处理，循环过滤系统则可对油箱中的润滑油进行循环过滤，大幅度的拦截掉润滑油中的颗粒污物，同时净油过滤系统则可油箱中的润滑油进行除水、除渣过滤，直致油箱中的润滑油达到现场使用的清洁度等级，且同时工作的循环过滤系统和净油过滤系统，能够有效提高过滤效率，整个回收装置省工、省时、省心，极大的提高了剩余油液的循环再利用率，并节约生产成本，提升市场竞争率。

以回收聚酯原料制备的双组份并列复合纤维 847     

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本发明涉及属于循环再利用纤维技术领域，尤其涉及一种以回收聚酯为原料生产的双组份并列复合纤维。一种以回收聚酯原料制备的双组份并列复合纤维，该复合纤维的制备方法包括以下的步骤：1）将回收聚酯原料进行干燥；2）干燥后的聚酯分别进入两组螺杆挤出机，在螺杆熔融后第一路熔体经二级过滤器后进入纺丝箱体，第二路熔体经一级过滤后进入液相调质调粘装置，之后增粘后的熔体经二级过滤器进入纺丝箱体，两路熔体经安装在纺丝箱体的中的各自组分的计量泵计量后进入复合纺丝组件进行纺丝；3）然后经环吹风冷却、上油、落桶、牵伸、定型和切断后得到并列复合涤短纤维。本发明实现了高弹性纤维的低成本生产，再提高产品附加值的同时提高了产品的竞争力。

可调控加热功率的真空扩散泵 641     

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本发明公开了一种可调控加热功率的真空油扩散泵，包括扩散泵与扩散泵相连接的高功率瓷管可调绕线电阻装置，瓷管可调绕线电阻装置包括变压调节器、立式波纹绕制电阻、表面涂敷绝缘树脂漆、固定元件、接线端子；将所述瓷管可调绕线电阻装置与扩散泵加热元件相连接。本发明的目的在于提供了一种可调控功率的真空扩散泵。设计实用、新颖，增加了高功率瓷管可调绕线电阻外部装置，可实现扩散泵的快速启动，正常工作、高真空状态三档工作状态，能够根据实际情况控制加热元件的加热功率，提高真空油扩散泵的抽气效率以及极限真空度，操作简单，实用性强，利用推广。

回收再利用废铅酸电池铅膏的方法 744     

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本发明公开了一种回收再利用废铅酸电池铅膏的方法，包括以下步骤：(1)以废铅酸电池中的铅膏为原料，将该铅膏在真空条件下进行预处理；然后，将预处理后的铅膏与氯化试剂混合得到反应物，将该反应物在真空环境下加热进行氯化挥发反应，使得预处理后铅膏中的铅元素与氯化试剂中的氯元素结合形成氯化铅并挥发；反应结束后即得到氯化残渣、以及挥发后冷凝结晶的氯化铅粗产物；(2)将步骤(1)得到的氯化铅粗产物在真空环境下进行纯化，得到氯化铅精产物。本发明通过对该回收方法的整体工艺流程及各个步骤的参数、条件等进行改进，与现有技术相比能够有效解决铅膏回收污染严重的问题。

电磁感应加热高效镁还原罐 990     

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本发明涉及一种电磁感应加热高效镁还原罐，主要解决了现有技术中存在的感应加热还原镁装置中还原罐电抗远大于电阻使得耦合功率大幅度减小、能量传递效率降低问题。本发明从内向外依次由还原罐体、传热层、感应层、第一保温层、激励线圈和第二保温层组成；所述电磁感应加热高效镁还原罐置于真空环境或填充有减轻铜质感应线圈氧化的保护性气体环境中。本发明设计合理，可以有效的减小镁还原系统的总损耗，提高能量传递效率；主要用于镁、锂、锶、钙等高蒸汽压金属热还原法生产。

钙锆碳耐火材料及其制备方法 1033     

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本发明涉及一种钙锆碳耐火材料及其制备方法。其技术方案是：先以60～80wt％的氧化钙颗粒、10～20wt％的氧化钙细粉、2～10wt％的氧化锆细粉和1～15wt％石墨为原料，再外加所述原料2～7wt％的酚醛树脂，搅拌3～30分钟，压制成型；然后将成型后的坯体在150～300℃条件下烘烤8～24小时，冷却，即得钙锆碳耐火材料。所述烘烤和所述冷却均在真空度为100～1000Pa条件下进行。本发明所制备的钙锆碳耐火材料不仅熔点高、热力学稳定性好、真空稳定性强、热震稳定性优异和抗熔体侵蚀能力优良，所制备的钙锆碳耐火材料适用于冶金用耐火材料、尤其适用于真空冶炼用耐火材料。

控制进入蓄热器水温的太阳能系统 687     

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本发明提供了一种太阳能系统，所述系统包括集热器、蓄热器和散热器、第一阀门、第二阀门，第一阀门设置在出水管上，用于控制进入蓄热器和散热器的总的水量，第二阀门设置在蓄热器所在的管路的入口管的位置，用于控制进入蓄热器的水的流量；在集热器的出水管上设置温度传感器，用于测量集热器的出水的温度，同时蓄热器设置温度传感器用于测量蓄热材料的温度，在第一阀门打开的时候，当测量的出水温度低于蓄热材料的温度的时候，第二阀门关闭，当测量的出水温度高于蓄热材料的温度的时候，第二阀门打开。本发明避免蓄热器将热量在传递给水管中的水，造成了蓄热器中的热量的损失，以保证蓄热器能够存储足够多的热量。

海绵钛的生产系统及方法 767     

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本发明涉及一种海绵钛的生产系统及方法，主要包括：反应系统和燃烧系统，其中，所述反应系统包括：反应室、四氯化钛加热罐、金属镁加热罐和冷却罐，其中，所述反应室外环布有烟气通道；所述四氯化钛加热罐与所述反应室的一端入口相连，所述金属镁加热罐与所述反应室的另一端入口相连；所述冷却罐的入口与所述反应室的出口相连，所述冷却罐的四氯化钛出口与所述四氯化钛加热罐相连；所述燃烧系统包括：至少一对燃烧室，所述燃烧室分别位于所述反应室的两侧，且与所述烟气通道相连。本发明通过原料气态接触的反应形式，解决了镁热还原法制备海绵钛耗时长、间断生产、效率低等问题，有效降低了海绵钛生产成本，降低了劳动强度。

电加热功率智能调节的散热器 926     

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本发明提供了一种散热器，散热器包括上集管、下集管和连接上集管和下集管的翅片管，散热器包括控制系统，所述控制系统包括：温度传感器和中央控制器，所述温度传感器用于测量室内温度，中央控制器根据室内温度的数值来自动调整加热功率。本发明将根据室内温度，使其达到热能利用效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。

基管外部没有翅片的换热器 803     

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一种基管外部没有翅片的换热器，本发明提供了一种翅片管换热器，换热器包括上集管、下集管和连接上集管和下集管的翅片管，换热器两端部的基管只设置内侧的翅片，对于外侧，没有设置翅片。本发明对换热器结构进行优化，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。

新式太阳能热水器系统 1005     

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本发明提供了一种太阳能热水器系统，包括太阳能热水器和热利用装置，所述太阳能热水器包括集热器，所述集热器用于吸收太阳能的热量以加热太阳能热水器中的水，所述集热器为金属集热管，金属集热管包括金属基管，所述金属基管的外表面依次覆盖防腐层和吸热层。本发明提供一种高吸收率的吸热涂层，提高太阳能的吸热能力。

从铁水中提锡的方法 1065     

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一种从铁水中提取锡的方法，当铁水放入铁水包 中后，加入某种硫化物或某种硫酸盐或某种Ca的化 合物作为添加剂，并用喷枪喷射惰性气体搅拌或用 机械方法搅拌，使锡生成不溶于铁的化合物而脱离。 用此种方法提取锡，工艺简单，经济效益显著。

压电体元件的制造方法,压电体元件和液滴喷出式记录头 894     

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本发明提供压电体元件制造方法,工艺简单,能够提供成本低的压电体元件,该方法包括将含有金属微粒子的液体2由喷墨头101直接在压电体层40上进行图形涂布,然后热处理将液体2转变为金属膜。

高性能镁合金型坯连铸生产线 1081     

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高性能镁合金型坯连铸生产线,涉及真空镁合金冶金技术领域和材料制备技术领域,用于全程真空保护生产高强变形镁合金型坯材料。设备配置2台立式熔化炉用于熔炼镁中间合金或工作合金,熔化炉在空间上为二部分,密闭熔化室和密闭炉体,炉体压力低于熔化室而形成真空屏障,组成双真空保护熔炼;熔化炉炉盖上方放置加料仓,仓门的启闭与仓内压力转换相配合,根除热炉加料时镁的氧化与燃烧;1台保温均化炉位于熔化炉中间,混合来自熔化炉的液体,配制达到目标成分的镁合金,而后静止保温;在过桥上设置孕育剂、变质剂随流加入机构,有效的增加核心和防止衰退;结晶过程磁力搅拌,牵引机压紧力与牵引速度实时控制。本设备结构紧凑,生产安全且无污染。

625合金的真空感应熔炼方法 813     

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本发明涉及一种625合金的真空感应熔炼方法，所述方法包括微合金化成分设计、原材料的选用、真空熔炼的炉前化学成分控制、熔炼工艺参数，所述工艺可以减少合金中的有害元素、细化组织、降低合金非金属夹杂物等级，改善合金箔材制备的加工性能和成材率。采用本发明所述方法制备625合金真空感应熔炼铸锭，满足宽尺寸箔材的加工要求，所述铸锭经电渣重熔、锻造、热轧、冷轧、热处理等工序后，制得宽度为134～166mm、厚度为50μm的625合金箔材。

高效气侵钻井液真空除气器 642     

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一种高效气侵钻井液真空除气器,用于常规以及欠平衡钻井工程中的气侵钻井液的处理,属于钻井液固控设备的制造技术领域;本发明设置有气侵钻井液分离室、液位控制机构和进、排液控制机构,在气侵钻井液分离室中设置有阶梯式分离板,本发明针对高密度、高粘度的钻井液,由于转速低,真空度底而不能完全清除钻井液中气体的问题,利用阶梯流动和高真空度迫使钻井液中的气泡体积迅速膨胀、破裂,设计了一种在真空容器中能够处理钻井液密度范围达到1.01～2.4的高效气侵钻井液真空除气器。

高真空中频感应加热熔炼垂直凝固连续铸造装置 756     

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本发明公开了高真空中频感应加热熔炼垂直凝固连续铸造装置，包括真空熔炼室以及内部的坩埚、中频感应加热器和搅拌装置；真空熔炼室的下端连接有真空冷却室和滑动密封装置，真空冷却室内设有结晶器，结晶器外围包裹有冷却系统，结晶器的中空部分穿有引棒和引杆，引杆下端滑动密封装置：真空冷却室的下方设有同步牵引装置。本发明采用中频感应加热的原理，非接触的方式对所要铸造的合金进行感应加热，加热温度和效率高；利用了重力作用将轻质杂质成分集中于铸棒尾部，将过重杂质成分集中于铸棒首部，方便在连铸结束后将杂质含量较高的晶棒两端截除，而中间均质溶液经过竖直结晶器凝固冷却，质地均匀一致，极大地提高了高温合金母材棒的连铸品质。

复合结构硬质合金制品的制备方法 844     

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本发明提供了一种制备具有复合结构硬质合金制品的方法，包括如下步骤：A、采用粉末冶金技术分别配制内层和外层硬质合金混合料，内层、外层的材质分别独立选自WC‑Binder或WC‑MeC‑Binder中一种或两种，其中，Binder为粘结剂，选自Co、Ni、Fe或Cr中的一种或多种，MeC选自过渡族难熔金属碳化物的一种或多种；B、分别成型内层压坯和外层压坯；C、将内层和外层压坯套装在一起，烧结；D、成品加工，即得复合结构硬质合金制品。本发明制备的具有复合结构硬质合金制品，具有比重及形状容易控制，制造简单，成本低廉的优点。

从含难溶镓化合物的废料中回收镓的方法及由该方法得到的镓 938     

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本发明提供了一种从含难溶镓化合物的废料中回收镓的方法及由该方法得到的镓，所述方法为：先将含难溶镓化合物的废料与氯化剂混合后进行焙烧处理，再将焙烧后的产物浸出，然后进行电解，得到金属镓。本发明所述方法通过将含难溶镓化合物的废料和氯化剂混合焙烧，将难浸出的镓化合物转化为易浸出的氯化镓，极大地提升了镓的浸出率，从而使镓的回收率达到98％以上，所得金属镓纯度可以达到99.9wt％；本发明工艺流程简单，消耗时间较少，不会排放对环境有害的废气和粉尘，具有广阔的工业化应用前景。

设置防腐层的直线型封闭式翅片管散热器 1133     

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本发明提供了一种设置防腐层的直线型封闭式翅片管散热器，散热器包括上集管、下集管和连接上集管和下集管的翅片管，基管的管内部设置防腐层。本发明将翅片管的结构进行优化，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。

智能控制高效窑炉余热利用系统 657     

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本发明提供了一种智能控制高效窑炉余热利用系统，所述系统包括炉窑、主烟道、旁路烟道和气水换热器，所述窑炉产生的烟气通过旁路烟道入口进入气水换热器，换热后的烟气通过旁路烟道的出口流入入主烟道后进行排放；在主烟道的旁路烟道入口和旁路烟道出口之间设置主烟道调节阀，用于调节主烟道的烟气量，同时在旁路烟道上设置旁路烟道调节阀，调节旁路烟道的烟气量。本发明将通过调节阀门的开度，避免产生低温腐蚀，同时达到余热利用的最优化，以节约能源，达到环保节能的目的。