有色金属真空冶金技术理论与应用

变频风机频率智能控制的窑炉余热利用系统 838     

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本发明提供了一种窑炉余热利用系统，所述系统进一步包括烟道温度传感器，所述烟道温度传感器设置在主烟道的旁路烟道的出口的下游，用于测量排放烟气的温度；旁路烟道上设置与可编程控制器数据连接的变频引风机，通过改变变频引风机的频率来调节进入旁路烟道的烟气量，如果测量的温度过低，则可编程控制器通过调小变频引风机的频率减少进入旁通烟道的烟气流量。本发明将通过调节风机频率的开度，避免产生低温腐蚀，同时达到余热利用的最优化，以节约能源，达到环保节能的目的。

计算热损失的热电联产系统 1001     

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本发明提供了一种热电联产系统，所述系统的可编程控制器与热量表进行数据连接，所述热量表与进水温度传感器、出水温度传感器和流量计进行数据连接，并根据测量的进水温度、出水温度和水的流量来计算输入给用户的总热量；通过计算输入用户的总热量以及每个用户耗费的热量的对比，以计算出热量损失率。本发明提供了一种新的可以进行热损失计算的供暖系统，根据热量损失率来合理计算单位热量的成本，以节约能源，达到环保节能的目的。

翅片面积变化的太阳能热水器 974     

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本发明提供了一种太阳能热水器，所述太阳能热水器包括集热器和与集热器连接的水箱，所述集热器包括第一反射面、第二反射面和集热管，所述集热管位于两个反射面之间，集热管外部设置翅片，翅片的面积要随着距离第一反射面增加而增。本发明可以在充分利用太阳能的基础上，保证集热管加热均匀，避免集热管过热。

高传热性的太阳能集热器 920     

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本发明提供了一种太阳能集热器，包括两块管板结构，所述两块管板结构之间形成一定的夹角，所述夹角方向与反射镜的圆弧线结构弯曲的方向相对，反射镜的焦点位于管板结构形成的夹角之间，所述集热管内部设置内翅片，所述内翅片连接长方形的对角，所述内翅片将集热管内部分为多个小通道，在内翅片上设置连通孔，所述集热管和集热板的材料为铜铝合金。本发明研发了新的铜铝合金并应用于集热管，既可以增强集热的功能，同时还可以大大增加集热器的耐高温性能。

翅片间距规律变化的管壳式冷却器 1022     

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本发明提供了一种管壳式冷却器，所述冷却器包括壳体和蛇形管所述蛇形管包括弯管部分和直管部分，所述蛇形管的直管部分为翅片管，翅片之间的距离是按照一定的规律进行变化，具体规律是从基管边的中点开始，向边的两端，翅片的之间的距离越来越小。本发明翅片间距呈现中间大两头小，其主要目的是优化该片区域翅片的流场同时又尽量增大翅片的换热面积，即在不过分降低换热系数的前提下尽可能增大换热面积以便尽可能降低结温。

输入热交换器中的热水量自动控制的窑炉余热系统 889     

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本发明提供了一种窑炉余热利用系统，所述系统包括炉窑、主烟道、旁路烟道和气水换热器热水供水管上设置第一调节阀，以调节进入热交换器中的热水；在热用户散热器的进水管路上设置第二调节阀，可编程控制器与第一调节阀和第二调节阀进行数据连接，第二调节阀开度变化时，第一调节阀的开度相应的变化，从而使输入热交换器的热水相应的变化。本发明可以根据散热器调节阀开度对热交换器的热水输入进行自动控制，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。

从金属矿中脱除镁的方法 900     

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本发明涉及一种从金属矿中脱镁的方法,该法以碳为还原剂,将含镁的金属矿干燥后,与还原剂按一定比例混和制团,在压力15PA～50PA、温度1400～1700℃的条件下,通过真空碳热还原使矿中镁杂质还原成镁蒸气冷凝成金属镁而脱除。金属矿中镁的脱除率大于75%,冷凝得到的金属镁纯度大于95%。该工艺流程简单,便于操作,原料适应性广,在金属矿脱镁的过程中,同时可获得结晶良好的金属镁,整个反应过程在真空中进行,对环境无污染。

制备碳化硅纳米线的方法 680     

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本发明涉及一种制备碳化硅纳米线的方法，以硅矿、石英、废光纤、废石英和生 物质灰废料等含SiO2的废料为原料，以碳、竹炭、煤、废活性炭、焦煤和褐煤等为 还原剂，两者按摩尔比1∶0.5～6进行配比混合，经真空碳热还原，控制真空度 10-2～10-4Pa，温度700℃～2000℃，还原反应时间10min～2h，反应后自然冷却至室温， 再经700～900℃下灼烧及洗涤、过滤、干燥，制备得直径为30-120nm，长度在微米级 SiC纳米线。

硫化钼脱硫的方法 650     

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本发明涉及一种硫化钼脱硫的方法,在真空中直接使硫化钼或辉钼矿分解生成单质硫和金属钼,属于一种火法冶炼技术领域。采用硫化钼或辉钼精矿为原料,将钼精矿在120-150℃下干燥,脱去精矿中的水分,使其水分小于1WT%,干燥好的钼精矿放在真空炉内,控制真空度为0.07PA～35PA,使钼精矿温度达到1400℃～1750℃,蒸馏0.5～2小时,使物料充分分解,停止加热,使物料降至150℃下,即可使原料中的硫含量降到0.1%以下,并且得到单质硫。

具有优异电磁性能的电磁钢及其制造方法 644     

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本发明涉及一种电磁钢及其制造方法,特别涉及一种具有优异电磁性能的电磁钢及其制造方法。主要解决现有电磁钢制造的汽车发电机爪极在电机低速状态下无法提供高输出功率导致汽车空调制冷效果差的技术问题。本发明的技术方案为:一种具有优异电磁性能的电磁钢,其组成成分的重量百分配比为:C:>0.03%,≤0.06%,SI:≤0.03%,MN:0.2～0.3%,P:≤0.02%,S:≤0.015%,CU:≤0.05%,NI:≤0.05%,CR:≤0.05%,N:≤50PPM,余量为FE和不可避免的杂质。冶炼方法依次包括以下步骤:按上述配比配制原料进行铁水脱硫,脱硫后铁水进入转炉冶炼,然后经过精炼、镇静钢锭模、均热、轧制、在线火焰清理、空冷、精整,最后得到成品。本发明用于制造汽车发电机爪极及相关部件,具有优良的电磁性能。

银包覆球及其制造方法 999     

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本发明涉及一种银包覆球(10),其具有:球状的核(1);和以包围核(1)的方式设置的含有银超微粒子的包覆层(2),其中,包覆层(2)中含有的银超微粒子的平均粒径为1NM以上50NM以下。

包含三级滤渣结构的熔炼铸锭装置 778     

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本发明公开了一种包含三级滤渣结构的熔炼铸锭装置，包括熔炼室和浇铸室，所述熔炼室顶部设置有可活动的一级滤渣结构，所述一级滤渣结构为网状或板状结构；所述浇铸室中设置有中间包，所述中间包底部和侧边部设置有二级滤渣结构，所述二级滤渣结构为挡板或挡堰；所述中间包底部设置有水口，所述水口为三级滤渣结构，所述水口上端宽，下端窄，截面为面积递减的梯形。本发明可有效减少铸锭模中夹渣的含量，提高铸锭质量，降低对铸锭模的冲击度，延长铸锭模的使用寿命。

太阳能集热系统 900     

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本发明提供了一种太阳能集热系统，包括集热器、水箱和环路热管，环路热管的冷凝端设置在水箱中；集热器吸收太阳能的热量，加热环路热管的蒸发端，蒸发端的工作流体经过循环进入环路热管的冷凝端，在冷凝端进行放热，加热水箱中的水，工作流体在冷凝端放热完成后再循环进入热管的蒸发端进行加热。本发明能够提高太阳能的热利用能力，节约能源。

耐腐蚀湿式罗茨真空泵 1003     

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一种耐腐蚀湿式罗茨真空泵，属于真空泵技术领域。包括泵体、主动轴（16）、从动轴（7）以及分别设置在主动轴（16）和从动轴（7）上的主动转子（17）和从动转子（9），其特征在于：所述主动轴（16）和从动轴（7）上分别设有轴套（5），所述泵体、主动转子（17）和从动转子（9）的材质为酚醛石棉耐酸模塑料或酚醛石墨耐酸模塑料或二者任意比例混合物，轴套（5）的材质为酚醛石棉耐酸模塑料或酚醛石墨耐酸模塑料或二者任意比例混合物；所述主动轴（16）和从动轴（7）与所述泵体之间设有机械密封（3）。本发明的耐腐蚀湿式罗茨真空泵使抽取的腐蚀性的气体或液体与金属部件隔离，耐腐蚀性强。

由工业纯镁生产超高纯镁的方法 684     

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本发明属于金属材料制备领域，具体涉及一种由工业纯镁生产超高纯金属镁的方法。该方法直接对工业镁锭进行真空蒸溜，真空室的真空度控制在1.0－10Pa，原料区域温度控制在700－850℃，冷凝区域温度分三段控制：第一段温度在500－600℃，第二段温度在350－500℃，第三段温度在250－350℃。相对于金属镁而言，高沸点、低饱和蒸气压的杂质将冷凝在第一段冷凝区，低沸点、高饱和蒸气压的杂质将冷凝在第三段冷凝区，主要的金属镁将冷凝在中间区域，从而直接生成超高纯金属镁。本发明获得纯度大于或等于99.996wt%超高纯金属镁，完全能够满足国防、航空航天、高端电子行业和核工业等高端科技领域的需求。

RH真空室深熔池底部槽结构 762     

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本发明提供的一种RH真空室深熔池底部槽结构，属于钢铁冶金技术领域，包括底部槽壳体、底部槽耐材和浸渍管，真空精炼时的循环钢液在进入RH真空室中的瞬时钢液处于所述底部槽耐材形成的熔池内，底部槽壳体由多段耐热钢板依次焊接而成，多段耐热钢板从下到上分为整体法兰、整体管脚、槽底壳及槽管壳，熔池为耐材在所述底部槽壳体内砌筑而成的空间，设有循环钢液进出通道，分别为上升通道和下降通道。本发明在保持真空精炼装置的主体结构尺寸不变、钢液循环流量不变的条件下，增加了真空室内的瞬时钢液存留量；本发明还为提高顶枪吹氧流量创造条件，延长循环钢液在RH真空室停留时间，缩短真空精炼处理周期，提高真空精炼装置的效能。

具有智能控制的太阳能集热器系统 1019     

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本发明提供了一种太阳能集热器系统，包括太阳能集热器和热利用装置，所述的热利用装置为向用户提供热水的热水输出设备，所述热水输出设备设置在与太阳能集热器系统的管路并联设置，其中与太阳能集热器系统的管路连通的热水输出设备的进水管路和出水管路上都设置阀门，位于进水管路和出水管路之间的与热水输出设备并联的太阳能集热器系统的管路上设置阀门。本发明提供一种自动控制阀门以调节流量的太阳能集热器系统，具有节约能源的效果。

真空碳热还原制备高纯球形二氧化硅的方法 1053     

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本发明涉及一种真空碳热还原制备高纯球形二氧化硅的方法,采用生物质燃烧灰、粉煤灰、二氧化硅矿为原料,木炭、石油焦或煤为碳质还原剂,在真空炉内,进行碳热还原反应,生成一氧化硅气体,冷却后发生歧化反应生成球形纳米二氧化硅和球形纳米硅,经过氧化处理,生成高纯球形二氧化硅,其纯度大于99.99%,成球率达到90%以上,粒度分布均匀,粒径为50-200纳米之间,以满足电子、电器、化工产品的功能填料的需要。

金属连续熔炼工艺和装置 737     

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一种快速熔炼的工艺,它是根据可获得的产生熔融的热分布,来分布未熔融炉料的引入位置,从而沿着一旋转炉内的长型气-固-液反应区分布熔炼热来完成的。在精细金属炉料、助熔剂和添加剂的情况下,该炉料的分布是通过喷嘴的横向移动来实现的,引导炉料从依次向后和向前移动的固体喷射枪的喷嘴,向下喷入金属与炉渣池中;在粗糙炉料的情况下,借助于从一振动运输器排料的横向移动来实现。

从废旧镍镉电池中提取镉、生产镍铁合金的成套工艺 690     

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本发明公开了一种从废旧镍镉电池中提取镉、生产镍铁合金的成套工艺,将废旧镍镉电池破碎,送入低温焙烧窑中预焙烧,焙烧后的原料与还原剂混合,进行真空蒸馏,收集冷凝段中的产物,经过精炼,生产精镉产品;未被汽化的物质经过精炼,可生产镍铁合金。本发明实现了废旧镍镉电池中镉和镍的分离和提取,其中高效镉回收工艺,镉回收率可达99.8%以上,镉纯度99.9%以上,金属镍全量回收,充分利用了废弃物,无二次污染,创造了非常可观的经济效益和良好的社会效益。

底铅深度除锑的方法 1036     

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本发明公开了一种底铅深度除锑的方法，该方法是利用空气作为氧化剂，通过调节体系的真空度来控制氧的浓度，在一个动态的氧化过程中，锑被优先氧化成Sb2O3然后被迅速抽离反应体系，铅则以金属的形式留在蒸余物中。通过控制真空度12.6KPa(对应进入体系的空气量为3L/min)，反应温度660℃，反应时间为210min时，底铅中的锑含量可以从14.37％降低至0.38％，锑的去除率达到了97.87％，蒸出物Sb2O3中PbO的含量低于1％。相比传统的冶金方法，该发明具有能耗低，分离彻底，工艺简单，无污染，蒸余物粗铅中锑含量低有利于下一步电解精炼工艺实现节能减排，而蒸出物Sb2O3中PbO的含量也较少，可作为生产锑白的优质原料。

辅助电加热自控的环路热管太阳能系统 810     

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本发明提供了一种环路热管式太阳能热水器系统，包括太阳能热水器和热利用装置，所述太阳能热水器的循环管路上包括辅助电加热器。本发明提供一种环路热管的太阳能利用系统，提高太阳能的吸收能力，节约了能源。

凸起高度沿高度变化的翅片散热器 769     

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本发明提供了一种柱形散热器，所述散热器包括位于中心位置的长方体以及位于长方体外围的翅片组，所述长方体的横截面是正方形，所述翅片组包括从四个正方形的对角向外延伸的主翅片和从主翅片向外延伸的第一副翅片，所述翅片组还包括从正方形的四边向外延伸的第二副翅片，在第一和/或第二副翅片上设置凸起，沿着空气的流动的方向，即从散热器的底部到散热器的顶部，凸起的高度不断的升高。本发明将散热器的结构进行优化，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。

热量充分利用的热电联产系统 669     

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本发明提供了一种热电联产系统，可编程控制器与循环泵、热量表和调节阀进行数据连接，用于对热电联产系统进行自动控制；热量表将用户的热量使用的数据传递给可编程控制器，可编程控制器根据用户购买的热量与目前使用的热量进行对比，可编程控制器控制调节阀进行开度变化，同时循环水泵频率也随着调节阀变化而相应的变化。本发明使循环水泵频率的改变系统达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。

翅根到翅顶之间凸起密度变小的散热器 614     

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本发明提供了一种柱形散热器，所述散热器包括位于中心位置的长方体以及位于长方体外围的翅片组，所述长方体的横截面是正方形，所述翅片组包括从四个正方形的对角向外延伸的主翅片和从主翅片向外延伸的第一副翅片，所述翅片组还包括从正方形的四边向外延伸的第二副翅片，在第一和/或第二副翅片上设置凸起，同一个副翅片上，从与长方体的连接部的翅根到翅顶之间，凸起的密度不断的降低。本发明将散热器的结构进行优化，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。

智能控制的太阳能热水器 797     

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本发明提供了一种太阳能热水器，所述太阳能热水器包括集热器和与集热器连接的水箱，集热器和水箱都具有智能控制系统，保证出水温度的恒定。本发明可以在太阳能的基础上进行智能控制，保证加热温度的均匀。

真空煤炭热还原氧化镁矿提取金属镁的方法 884     

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本发明涉及一种氧化镁矿煤炭热还原提取金属镁的冶炼方法。采用氧化镁或其矿物白云石为原料,煤炭作还原剂,原料和煤炭经破碎、混料及制粒后,在内热式真空炉内,在真空度5～45Pa条件下,控制焦结温度在500～800℃,时间30～60min,完成物料焦结,再在温度1300～1600℃进行还原反应45-60分钟,最后在温度600～800℃冷凝,获得纯度达到90%或以上的结晶金属镁块,具有焦结、还原、冷凝过程均在真空炉内进行,工艺流程短、成本低、对环境污染小的优点。

器件安装结构及安装法、液滴喷头、连接器、半导体装置 876     

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器件安装结构,包括:基体其具有凹部、形成在所述凹部中的导电连接部;具有连接端子的器件;连接器,该连接器具有:具有配置所述器件的第一面的板部、从所述板部的所述第一面突出并具有与所述第一面不同的第二面的突部、形成在所述第二面上的端子电极、电连接所述器件的所述连接端子和所述端子电极的连接布线;所述连接器的所述突部插入于所述基体的所述凹部中,使所述端子电极连接在所述导电连接部,并电连接所述导电连接部和所述器件的所述连接端子。

从砷化镓工业废料中综合回收镓和砷的方法 769     

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本发明涉及一种从砷化镓工业废料中综合回收镓和砷的方法。其特征是以含镓48%,砷52%的砷化镓工业废料为原料,经过破碎,压制成团块,入真空炉,控制压力0.1～10Pa,温度700～1000℃,使砷化镓分解,得到镓和砷。该发明对环境污染小,劳动强度低,金属的生产成本低,回收率高。

从砷化镓工业废料中回收镓和砷的方法 650     

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本发明公开了一种从砷化镓工业废料中回收镓和砷的方法。是以砷化镓工业废料为原料,采用原料研磨、硝酸自催化浸出、硫化物选择性沉淀砷、氢氧化物沉淀镓、氢氧化镓碱溶、电解回收镓等工艺,电解得到纯度为4N金属镓可进一步提纯到纯度为6N高纯金属镓,砷硫化物作为原料可按现行工艺进一步深加工处理得到高纯砷,这样得到的高纯镓和砷可作为砷化镓半导体合成的原料,从而实现砷化镓工业废料循环回收利用,镓和砷回收率高、成本低廉、可操作性强的特点。