本实用新型涉及一种烧结机中部滑道,属于冶金设备技术领域。包括滑道油嘴(1)、滑道油槽(2)、滑道本体(6),其特征在于,还包括紧固螺栓孔(3)、滑道紧固凹槽(4)、滑道紧固凸台(5),所述两个紧固螺栓孔(3)对称设置于滑道本体(6)上滑道油嘴(1)的两侧,所述滑道紧固凹槽(4)、滑道紧固凸台(5)分别设置于滑道本体(6)的两端,滑道紧固凸台(5)的形状与滑道紧固凹槽(4)相匹配。本实用新型减轻台车系统对滑道螺栓的作用力,降低滑道螺栓松动的几率,有效避免滑道扭曲、变形的情况发生。装置结构简单,优化了设备运转状况,降低了设备故障率,减轻了检修人员的劳动强度,降低了设备综合维保费用。
本实用新型涉及一种用于低压蒸汽管道漏点的处理装置,属于冶金行业低压蒸汽管道漏点处理技术领域。技术方案是:包含螺栓(1)、管压板(2)、螺母(3)、固定板(4)、橡胶垫(5)和管卡(6),所述管卡(6)为与低压蒸汽管道相匹配的半圆形,管卡(6)的两端沿径向设有外沿(7),橡胶垫(5)设置在管卡(6)的内侧面上,橡胶垫(5)的两端分别通过一块固定板(4)固定在管卡(6)两端的外沿(7)上,管压板(2)两端与管卡(6)两端的外沿(7)以及固定板(4)之间分别通过螺栓(1)和螺母(3)连接在一起。本实用新型的有益效果是:在不停汽情况下实现低压蒸汽管道漏点的带压处理,结构简单,安全可靠,可快速的实现漏点的处理。
本实用新型涉及一种罩式退火炉对流盘,属于冶金行业卷状金属及其合金的罩式退火炉退火技术领域。技术方案是:两个圆盘(1)上下平行布置,每个圆盘上分别设有多个均匀布置的圆形通气孔(4),两个圆盘(1)通过多个径向连接块(2)和多个周向连接块(5)连接在一起,所述多个周向连接块(5)沿着两个圆盘(1)的圆周方向均匀的固定在两个圆盘(1)的边缘上,多个径向连接块(2)分别从两个圆盘(1)的中心沿径向向外呈辐射状摆放;两个圆盘(1)的圆周方向固定由多个吊耳(3)。本实用新型的有益效果是:热循环效果好,各部位承重均衡,能够减小同一料卷的温差,防止料卷在高温下出现变形,保证料卷的退火质量。
本实用新型涉及一种组合式开口机前挡板,属于冶金高炉装备技术领域。包括前挡板(1)、连接滑槽板(2)、前端大臂(3)、滑板(14),所述滑板(14)装配在板槽(11)内,前端大臂(3)设置在滑槽板(2)的带缺口中,螺栓孔(13)内装配有紧固螺栓,将滑板(14)紧固在板槽(11)内,在销孔Ⅰ(7)与销孔Ⅱ(12)内装配销钉(3),将前挡板(1)、连接滑槽板(2)装配连接在一起。本实用新型装置结构合理,开口机前挡板由三部分组合而成,提高了使用寿命,降低更换成本。安装、拆卸操作快捷方便,提高了高炉铁口开口效率,避免了作业人员中暑的危险,作业环境得到了显著改善。
本实用新型涉及冶金专用技术领域,且公开了一种烧结机用防堵塞的控风风箱,包括支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有风机,所述支撑板的正面且位于风机的底部固定连接有两个风箱。该烧结机用防堵塞的控风风箱,通过两个风箱均从中间隔断,风箱隔断处固定连接有接风管,两个风箱的底部均固定连接有集灰槽,便于将风和物分离,减轻了生产操作人员和设备维护人员的劳动强度,通过两个集灰槽相对的一侧均固定安装有震动电机,便于对仓壁进行震动,避免集灰槽和风箱的内部产生积料,通过两个集灰槽的底部均设置有双层卸灰阀和溜灰槽,便于定期对两个集灰槽的内部进行清理。
本实用新型提供了一种烧结烟道防堵塞卸灰装置,属于冶金行业烧结生产设备技术领域,包括降尘斗、杂物通道和卸灰通道,降尘斗顶部用于与烧结烟道连通;降尘斗的内部设有金属探测器;杂物通道一端与降尘斗连通;杂物通道的内部设有用于吸附金属的吸附件,吸附件与杂物通道滑动连接;卸灰通道顶部与降尘斗的底部连通;卸灰通道沿上下方向间隔设置有第一阀门和第二阀门。本实用新型提供的烧结烟道防堵塞卸灰装置,能够检测出落在降尘斗中的金属杂物,并控制吸附件吸附金属杂物,防止金属杂物堵塞杂物通道。在卸灰过程中,降尘斗与外界隔绝,不会发生倒吸现象。
本实用新型涉及一种回收余热的连铸过跨钢梯,属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是:包含梯子(1)、集热器(2)和汽包(3);梯子(1)的断面为等腰梯形;多根密排管(21)并排布置构成集热罩,集热罩固定在梯子(1)的过跨平台上,多根密排管(21)的两端分别与下联箱(22)和上联箱(23)连接;汽包本体(30)的上升管(32)的一端连接在汽包本体(30)上,上升管(32)的另一端与上联箱(23)的出水口(25)连接,下降管(33)与下联箱(22)的进水口(24)连接。本实用新型的有益效果是:在不影响连铸坯正常输送的情况下,既能保证人员的安全通行,又能回收连铸坯余热。
本实用新型涉及铁水、钢水测温工艺中一种移动式测温偶头存取装置,属于冶金生产设备技术领域。包括手拉移动小车(4)、偶头存取桶(5)、轴承(9)、偶头存取桶支架(12),所述偶头存取桶支架(12)对称安装于手拉移动小车(4)上两侧,两个轴承(9)分别对称安装于两个偶头存取桶支架(12)顶端,手拉移动小车(4)通过轴承(9)与偶头存取桶支架(12)连接。使用此装置方便测温操作人员装、取测温偶头,消除因现场环境因素而导致的测温偶头受潮、烫坏、破损等现象的发生,便于偶头支领、存放、使用、现场整洁、消耗统计,具有很好的推广使用价值。
本实用新型公开了一种退火炉密封水回收装置,属于管路冶金机械设备技术领域。所述退火炉密封水回收装置包括:三通管、输水管路与闸阀;所述三通管的进水口与密封水排水管路的出水口连通,所述三通管的第一出水口与所述输水管路的进水口之间通过所述闸阀连通;所述输水管路的出水口与循环水回水管路连通。本实用新型退火炉密封水回收装置可以回收密封水,避免浪费,节约水资源。
本实用新型涉及一种皮带机溜槽口下料位置调节装置,属于冶金物料运输设备技术领域。包括吊挂轴(1)、轴座板(2)、活动板(4)、销轴(5)、固定耳座(6)、固定闸板(7)、槽口上沿(10)、溜槽壁(11),所述活动板(4)顶部焊接连接有吊挂轴(1),所述吊挂轴(1)转动装配在两块轴座板(2)的轴孔内,所述固定闸板(7)为长条形钢板,钢板一侧设置有齿状卡槽(12),通过销轴(5)转动装配在两块固定耳座(6)的轴孔内。本本实用新型装置结构简单,制作方便,拆卸灵活方便,可实现对料点调整,避免料点不正,防止皮带跑偏,从而杜绝跑料、冒料、堵料的发生,保证了生产效率,杜绝下游皮带跑偏所给生产带来的影响。
本实用新型涉及一种复合坯真空电子束焊接室,属于冶金行业复合坯焊接技术领域。技术方案是:包含旋转工作台(1)、运输小车(2)、电子枪(3)、支架(4)、轨道(11)、电机(12)和焊接室门(13),焊接室设有一个焊接室门(13),焊接室内设有通向室外的轨道(11),轨道(11)上设有运输小车(2),旋转工作台(1)固定在运输小车(2)上,电机(12)与旋转工作台(1)驱动连接,焊接室内还设有与旋转工作台(1)相配合的电子枪(3)和固定电子枪(3)的支架(4),焊接室外侧设有与焊接室连通的抽真空系统。本实用新型的有益效果是:结构简单,抽真空效果好,能够满足板坯真空焊接的要求。
本实用新型涉及一种耐磨损的运输薄板输出辊道梁,属于冶金行业薄板生产设备技术领域。技术方案是:包含电机(1)、轴承底座(2)、辊子(3)、不锈钢层(4)和辊道梁本体(5),电机(1)与辊子(3)驱动连接,辊子(3)的两端设有轴承底座(2),所述轴承底座(2)固定在辊道梁本体(5)上,轴承底座(2)和辊道梁本体(5)之间设有不锈钢层(4),所述不锈钢层(4)点焊在辊道梁本体(5)上。本实用新型的有益效果是:在辊道梁本体与轴承底座接触面上点焊2‑3mm厚度的不锈钢,提高了设备稳定性,避免了由于辊子轴承底座磨损大,导致辊道不平衡,辊子的平均使用寿命增长60%,降低了维修和生产成本,提高了生产效率和效益。
本实用新型涉及一种新型自动辊皮焊接机构,属于冶金行业机械制造技术领域。技术方案是:固定顶尖(4)通过螺栓固定在机架(3)的左上端,电机(9)和开关(10)固定在机架(3)左下端,电机(9)通过传动机构(13)与固定顶尖(4)相连接;机架(3)的上端面设有工字钢槽,滑动顶尖(6)和滑动座定位板(7)滑动设置在工字钢槽内,滑动座定位板位于滑动顶尖(6)的下方;焊枪支架(5)设置在机架(3)的上方,位于固定顶尖(4)和滑动顶尖(6)之间;二氧化碳保护焊机(2)的焊枪设置在机架上的焊枪支架(5)上。本实用新型使辊皮轴承杯同心度高,托辊转动灵活增加使用寿命;设备维修方便,操作简单,生产效率大幅提升。
本实用新型涉及一种轧钢试验过程中的坯料运输车,属于冶金行业轧钢试验设备技术领域。技术方案是:包含关节轴承(1)、操纵杆(2)、面板(4)、连杆一(5)、销轴(6)、连杆二(7)、车体(8)和滚轮,车体(8)的下方设有滚轮,车体(8)的上方设有面板(4),连杆一(5)的一端与面板(4)铰接,连杆一(5)的另一端与连杆二(7)的一端通过销轴(6)连接,连杆二(7)的另一端与车体(8)铰接,关节轴承(1)固定在车体(8)上,操纵杆(2)穿过关节轴承(1)与销轴(6)连接。本实用新型的有益效果是:可以快速调节坯料的高度,满足输送辊道与加热炉的高度差,提高了运输坯料的工作效率,保证轧制温度和试验结果。
本实用新型涉及一种电渣炉固渣起弧自动加渣装置,属于冶金行业电渣炉设备技术领域。技术方案是:加渣电机(14)和螺旋加渣管(16)分别固定在升降平台(10)上,螺旋叶片(15)设在螺旋加渣管(16)内,加渣电机(14)与螺旋叶片(15)驱动连接,固渣料仓(17)与螺旋加渣管(16)的加渣口连通,倒锥形中间仓(19)与旋加渣管(16)的出渣口连通,输送管(21)与倒锥形中间仓(19)连通,倒锥形中间仓(19)和输送管(21)内设有螺旋杆(20),输送电机(18)与螺旋杆(20)驱动连接。本实用新型的有益效果是:能够满足电渣炉固渣起弧过程固渣加入速度与引弧电流相匹配,实现电渣炉固渣起弧自动加渣、平稳起弧。
本实用新型涉及一种饱和蒸汽发电射水箱水温冷却装置,属于冶金行业饱和蒸汽发电设备技术领域。技术方案是:射水箱(6)的底部设有排污口(9)和补水口(10),射水箱(6)的上部设有溢流口(11),冷却水进水集箱(2)和冷却水回水集箱(3)分别固定在射水箱(6)内的下部和上部,冷却水进水集箱(2)和冷却水回水集箱(3)上分别设有冷却管束(5),冷却水进水管道(1)与冷却水进水集箱(2)连接,冷却水回水管道(4)与冷却水回水集箱(3)连接。本实用新型的有益效果是:能够降低射水箱水温,提高射水抽气器工作效率,同时提高了机组发电效率,避免出现恶性事故,保证了人员及设备安全。
本实用新型涉及一种小型金属薄板剪切碎屑装置,属于冶金行业金属碎屑试样制备设备技术领域。技术方案是:支架(9)为L形,支架(9)固定在底座(11)上,固定刀片组与底座(11)相固定,活动刀片组的一端与固定刀片组转动连接,活动刀片组的另一端与连杆机构连接;固定刀片组的下方设有碎屑收集槽(12);所述连杆机构包含压杆(7)和活动连杆(8),压杆(7)和活动连杆(8)的一端通过销轴与支架(9)连接在一起,压杆(7)的另一端为手柄,活动连杆(8)的另一端与活动刀片组铰接。本实用新型的有益效果是:剪切灵活,剪切力强,不受环境场地限制;能防止碎屑飞溅,不污染环境。
本实用新型涉及一种潜水泵节流装置,属于冶金设备技术领域。技术方案是:节流圈(3)通过连接螺栓(5)设置在水泵出口管线法兰(7)和水泵出口外网管线法兰(8)之间,节流圈(3)与水泵出口管线法兰(7)之间设有密封垫圈一(2),节流圈(3)与水泵出口外网管线法兰(8)之间设有密封垫圈二(6);水泵出口管线法兰(7)和水泵出口外网管线法兰(8)分别与水泵出口管线(1)和水泵出口外网管线(4)连接。本实用新型通过在潜水泵出口的法兰处安装节流圈,控制潜水泵以恒定流量输出,控制使用电流在额定电流内,避免潜水泵出现长期超流使用现象,延长使用寿命,减少设备损耗,加工简单,成本低,维护和操作简便,安全性高。
本实用新型涉及冶金设备领域,具体是一种去应力钢制可伸缩渣罐用金属格栅结构。包括罐体,罐体内部设置有钢制格栅,钢制格栅的横向及纵向的隔板的截面均为倒V字型结构,钢制格栅将罐体内部分成若干上口大、下底小的凹槽。本实用新型钢制格栅的隔板截面设计成倒V字型结构,便于钢渣液的倾倒和自行脱模,省掉渣罐或渣盘需要使用吊车往渣堆上撞击才能脱模的弊病,另脱模后渣块经过简单筛选,能够直接用于冶炼钢水,罐体结构改进后,仅内装一次性耐火浇注料隔板分离的费用,一年降低成本近千万元,节省了人力物力,提高了工作效率,节约了生产成本,经济环保。
本实用新型提供一种具有密封性的轧辊,涉及冶金设备领域。该具有密封性的轧辊,包括辊轴、辊身和限位环,所述辊轴的外表面与辊身活动套接,所述辊轴的两端分别与安装段焊接固定,所述辊轴的外表面且位于辊身的两端分别套接有限位环,所述辊轴的外表面且沿着辊轴的水平轴线方向开设有安装槽,所述安装槽的内壁一侧且靠近辊轴的两端位置开设有卡槽。该具有密封性的轧辊,辊身与辊轴相互套接,通过转动第二螺纹杆,第二螺纹杆带动第一螺纹杆的转动,从而将其第二螺纹杆竖直向下移动,底端的定位螺纹杆与定位孔螺纹固定,整体设计实现快速的套接安装,同时辊轴与辊身的固定效果更好,轧辊运转时不易发生相对滚动。
本实用新型涉及一种自动排放夹杂物料的皮带机滚筒,属于冶金行业皮带运输机设备技术领域。技术方案是:筒体(1)为圆柱形,筒体(1)的两端分别设有一块筒体侧板(7),筒体(1)上设有多个进料孔(2),筒体(1)内设有与滚筒轴(8)呈倾斜布置的倾斜排料板(3),筒体(1)两端的筒体侧板(7)上分别设有排料口(4)和倾斜挡料板(5),所述倾斜挡料板(5)靠近排料口(4)且与滚筒侧板(7)倾斜布置的。本实用新型的有益效果是:能够自动将滚筒与皮带之间的落料清除出去,无需停车后检修处理,延长皮带的使用寿命,降低检修作业强度。
本实用新型涉及一种快速拆装轧机机架辊电机的工具,属于冶金行业机械技术领域。技术方案是:导向支架(8)固定在移动小车(12)上,固定板(10)的两侧分别通过导向轮(9)滑动连接在导向支架(8)上,升降丝杆(6)的下端固定在固定板(10)上,升降丝杆(6)的上端螺纹连接在导向支架(8)上,升降丝杆(6)上设有调节螺母(7),液压缸(5)的缸体固定在固定板(10)上,液压缸(5)的活塞杆与牵引支座(3)连接,拉杆(13)的一端铰接在固定板(10)上,拉杆(13)的另一端与电机底座连接板(14)连接。本实用新型的有益效果是:能够快速拆装板带轧机机架辊的驱动电机,同时避免对机架辊传动轴造成损伤。
本实用新型涉及一种钢渣三辊提纯机,属于冶金行业钢渣固体废弃物处理设备技术领域。技术方案是:箱体(2)的固定部分固定在底座(1)上,箱体(2)的活动部分滑动连接在底座(1)上,箱体(2)的活动部分设有开合保持架(11);箱体(2)内设有上下布置的上辊(6)、中辊(7)和下辊(8),前曲型板(9)的表面为曲面,前曲型板(9)固定在箱体(2)固定部分的内壁上,后阶梯板(3)的表面为阶梯状,后阶梯板(3)固定在箱体(2)活动部分的内壁上。本实用新型的有益效果是:物料锤击效果好,能够使渣鉄彻底分离,保证铁品位达到95%以上,满足钢铁企业冶炼的使用要求,而且检修方便,减少了占地面积,避免了环境污染。
本实用新型涉及一种钢渣三辊多锤提纯机,属于冶金行业钢渣处理设备技术领域。技术方案是:外壳(2)、上盖板(5)和后阶梯板(9)构成箱体,前曲型板(3)的表面为曲面,后阶梯板(9)的表面为阶梯状,箱体内设有上下布置的上辊(6)、中辊(10)和下辊(11),所述上辊(6)包含上辊辊轴(62)、连接盘、环锤(64)和隔套(66),上辊辊轴(62)上设有多个连接盘,相邻两个连接盘之间设有环锤(64)和隔套(66),中辊(10)和下辊(11)的结构与上辊(6)的结构相同。本实用新型的有益效果是:物料锤击效果好,使渣鉄彻底分离,保证铁品位达到95%以上,满足钢铁企业冶炼的使用要求,且方便更换环锤和检修作业。
本实用新型涉及一种万能轧机立辊梁密封装置,属于冶金行业万能轧机立辊梁密封设备技术领域。技术方案是:立辊梁(8)与万能轧机(7)之间通过四条锁紧缸(13)固定连接,拉杆(1)依次穿入缸体(3)、立辊梁(8)和万能轧机(7),拉杆(1)的一端固定在万能轧机(7)内,拉杆(1)的另一端设有锁母(2),缸体(3)上设有快插接头(9),缸体(3)内设有活塞(10),活塞(10)外侧通过Y型密封圈(11)与缸体(3)密封,活塞(10)设有活塞防松螺母(12),靠近活塞(10)的拉杆(1)上设有O型密封圈(4)。本实用新型的有益效果是:增强了拉杆的抗拉强度,提升了轧机的工作稳定性,减少了拉杆断裂。
本实用新型涉及一种转炉氧枪辅助调整装置,属于冶金行业转炉氧枪设备技术领域。技术方案是:包含调节螺栓、夹具、固定架、调节螺母和锁紧螺母,所述固定架为方形框架,方形框架内设有两个对称布置的夹具,每一个夹具分别连接一个调节螺栓,两个调节螺栓分别螺纹连接在方形框架的两个对称的边框上,每个调节螺栓上均设有调节螺母和锁紧螺母,所述锁紧螺母靠近夹具,整体为对称结构。本实用新型的有益效果是:可以辅助调枪,保证氧枪枪身在下降过程中的稳定性,确保氧枪枪身的下落位置,防止了由于氧枪偏枪无法从氧枪口下落到炉体吹炼的情况发生。减少调枪时间,缩短冶炼周期,结构简单,安装方便,只需要一人即可完成作业。
本实用新型涉及一种中间包下水口烘烤装置,属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是:包含煤气主管道(1)、煤气支管道(2)、铜制喷嘴(3)、金属软管(4)和支撑架(5),煤气主管道(1)固定在支撑架(5)上,煤气主管道(1)上连接多个均匀布置的煤气支管道(2),煤气支管道(2)上设有铜制喷嘴(3),煤气主管道(1)通过金属软管(4)与煤气管道连接。本实用新型的有益效果是:能够对中间包下水口进行加热,减少了连铸开浇过程中下水口与钢水之间的温度差,避免了中间包下水口由于骤然遇热而发生炸裂,达到了稳定生产节奏,减少物料损耗的目的。
本实用新型涉及一种乙炔瓶支撑装置,属于冶金行业乙炔瓶固定设备技术领域。技术方案是:包含固定座(1)、支撑杆一(2‑1)、支撑杆二(2‑2)、半圆形夹环一(3‑1)、半圆形夹环二(3‑2)和连接螺栓(4),半圆形夹环一(3‑1)和半圆形夹环二(3‑2)的两端分别通过连接螺栓(4)固定连接,支撑杆一(2‑1)和支撑杆二(2‑2)的一端分别与固定座(1)通过销轴转动连接,支撑杆一(2‑1)和支撑杆二(2‑2)的另一端分别与半圆形夹环一(3‑1)和半圆形夹环二(3‑2)通过销轴转动连接。本实用新型的有益效果是:能够使乙炔瓶处于直立状态,满足使用和储存要求,避免乙炔瓶发生跌倒。
本实用新型公开了一种用于耐磨钢板的摆动式四枪自动堆焊机,涉及冶金设备技术领域。该用于耐磨钢板的摆动式四枪自动堆焊机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有工作台,底座的上表面并位于工作台的左右两侧均开设有第一导向槽,第一导向槽的内壁底部设置有龙门支架,底座的上表面并位于龙之间的左侧开设有第二导向槽。该用于耐磨钢板的摆动式四枪自动堆焊机,龙门支架与控制开关接触时,通过控制器控制第一电动推杆打开和第二电动推杆关闭,使龙门支架更换到下一轨道上,从而有效的解决了目前市场上的摆动式四枪自动堆焊机,大多为单滑道,当焊缝较宽时,无法一次性焊接完成,导致耐磨钢板的加工时间增长的问题。
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