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一种移动小车带式输送机系统，包括安装在移动小车上的皮带机系统和设置在皮带机系统上方的除尘管道系统，所述皮带机系统包括输送带、主动滚筒、从动滚筒、传动电机、传动减速机、底座及固定在移动小车上的皮带架，所述主动滚筒和从动滚筒通过轴承与皮带架转动连接，所述输送带绕在主动滚筒和从动滚筒上，所述底座固定在皮带架一侧，所述传动电机和传动减速机固定在底座上并通过传动减速机与主动滚筒构成驱动关系。本实用新型的皮带机系统中的滚筒采用外部驱动方式，所有传动部件均位于筒体外部，磨损后容易发现和检修，从而有效避免了由于传动机构严重磨损而导致的停机事故，降低了设备的故障率，保证了冶金生产的顺利进行。
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本实用新型涉及一种烧结烟气脱硫脱硝系统伴热蒸汽凝结水集中回收装置，属于冶金行业烧结烟气脱硫脱硝系统设备技术领域。技术方案是：回收罐（1）的顶部设有多个凝结水进口（2）、安全阀（4）和人孔（10），所述凝结水进口（2）设有切断阀（3），回收罐（1）的侧面设有水位监测仪（5），回收罐（1）的底部设有凝结水出口（6），所述凝结水出口（6）设有截止阀（7）和自动调节阀（8）。本实用新型的有益效果是：减少了大量的蒸汽疏水阀门，大大降低了工人的巡检工作量。同时还可以很容易的判断出各段塔体伴热蒸汽的运行情况，在保证伴热效果的前提下，完成了对凝结水的集中回收和再利用，避免了水资源的浪费。
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本实用新型提供一种冷轧优钢钢带罩式炉，涉及冶金设备领域。该冷轧优钢钢带罩式炉，包括退火炉，所述退火炉的顶部设置有炉罩，所述炉罩覆盖在退火炉的外表面，所述退火炉内壁的底部设置有退火装置，且退火炉的内腔从上往下依次堆积有上电热偶、中电热偶和底电热偶，所述上电热偶、中电热偶和底电热偶均堆积在退火装置的顶部，且上电热偶、中电热偶和底电热偶均呈中空的圆柱状，所述炉罩的一侧设置有燃气罐，所述炉罩的外表面固定安装有圆环形的金属管道。该冷轧优钢钢带罩式炉，温控点位置覆盖多，烧嘴根据设定好的程序有序开启或关闭，控温精细准确。这种温度控制方法，能够降低炉内退火温差，为生产的顺利进行提供了有力的保证。
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本实用新型涉及一种罩式退火炉内罩清洗装置，属于冶金行业冷轧薄板带卷罩式退火炉设备技术领域。技术方案是：包含集流管（2）、喷嘴（3）、固定座（4）、软管（5）、水泵（6）、回流管（8）、缓冲池（9）和收集槽（10），集流管（2）通过固定座（4）垂直固定在收集槽（10）内，所述集流管（2）通过软管（5）与水泵（6）连接，集流管（2）上均匀布置多个喷嘴（3），所述收集槽（1）内设有缓冲池（9），所述缓冲池（9）与回流管（8）连接。本实用新型的有益效果是：通过人工操作，定期清洗内罩内壁附着的积灰与碳粉，防止在后道工序平整机生产时，产生轧辊咯伤与亮线的缺陷，保证产品质量。
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本实用新型涉及一种高炉应急堵口的装置，属于冶金行业高炉生产设备技术领域。技术方案是：包含钻头（1）、堵口帽（2）、钻杆（3）、圆钢（4）和无水炮泥（5），所述堵口帽（2）为空心的圆锥台型结构，堵口帽（2）的空心内设有无水炮泥（5），堵口帽（2）外径较小的一端与钻头（1）固定连接，堵口帽（2）外径较大的一端与钻杆（3）的一端固定连接，钻杆（3）的另一端固定圆钢（4）。本实用新型的有益效果是：当遇到泥套破损严重或铁口平面凝渣铁等情况堵不上铁口时，利用本装置进行临时堵口操作，避免了跑泥现象的发生。另外，堵口时利用开口机作为动力装置，堵口位置可做调整，可以完成开口位置偏离铁口中心情况下的堵口操作。
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一种钢水预处理专用铁水包，属于炼钢冶金设备技术领域。它包括铁水包体和铁水包盖，其特征在于：在铁水包体侧壁设有一个筒状铁水流嘴，流嘴外壁和流嘴内壁之间为保温层。在铁水微合金化作业过程中，铁水流经锥形流嘴，始终充满流嘴内腔，铁流流动圆滑、连续且不散流，减小了兑铁过程温降，加快了合金化速度，缩短了兑铁时间，铁水合金化效果大大提高。
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本实用新型涉及一种叉车门架用热轧J型钢，属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是：包含腹板（1）、翼缘板一（2）、翼缘板二（3）、斜面一（4）、斜面二（8）和凸台（9），腹板（1）的一端与翼缘板二（3）的中部连接，横截面呈T型，腹板（1）的另一端与翼缘板一（2）连接，横截面呈L型，腹板（1）、翼缘板一（2）和翼缘板二（3）构成一体结构，整体横截面呈J型，腹板的内侧面上设有凸台（9），凸台的一侧与翼缘板二（3）构成一体，凸台的另一侧横截面为斜面二（8），腹板（1）的内侧面与翼缘板一的内侧面之间设有斜面一（4）。本实用新型的有益效果是：断面结构合理，减小滚轮与门架之间的摩擦力，延长滚轮使用寿命。
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本实用新型涉及管道领域，特别涉及双液双金属管道，包括内层金属管道、外层金属管道以及两者之间的接触面相互渗透形成的融合带。本实用新型提供的双液双金属管道，两种材料经工艺控制，在外层金属管道和内层金属管道中间形成了一定厚度的融合带，该融合带为内层金属管道和外层金属管道化学成分相互渗透平滑的过渡带，产生了新的晶相结构，使两种不同金属材料之间达到冶金结合复合牢固，抗拉、抗冲击强度、承压能力较原两种金属材料有较大提高，导电、导音、导热没有明显界面，热胀冷缩一致，能更好的适应多种耐磨防腐工况的应用，延长设备的使用寿命；得到的双液双金属管道加工性能得到改善，管道开孔、切断、焊接工艺简单。
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一种用于砌筑铁水包的搅拌机，属于冶金机械技术领域，其技术方案是，它包括搅拌筒、搅拌轴、搅拌叶片和搅拌轴驱动装置，所述搅拌筒的两侧设有轴孔，每个轴孔的外侧均固定有支撑透盖，所述支撑透盖通过套在其外部的环状支撑座与设备支架转动连接；所述搅拌轴穿过搅拌筒的两个支撑透盖，其两端通过轴承与设备支架连接，在搅拌轴与搅拌筒的两个轴孔之间均设有弹性密封装置；所述搅拌叶片位于搅拌筒内并通过搅拌臂与搅拌轴连接。本实用新型利用支撑透盖和支撑座支承搅拌筒和物料的重量，不仅大大减轻了搅拌轴及其两端轴承所承受的重力负荷，降低了轴承故障率和设备能耗，而且减小了搅拌轴的挠度，提高了密封装置的可靠性，保证了设备的正常运行。
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本实用新型涉及一种炼钢转炉铁路线上的非标型铁路交叉结构，属于冶金行业铁路运输领域。技术方案：包含非标型铁路交叉单组一（7）和非标型铁路交叉单组二（8），所述非标型铁路交叉单组一包含一条重型钢轨线路和两条相互平行的普通钢轨线路，两条相互平行的普通钢轨线路与重型钢轨线路交叉垂直布置，且分别固定在钢制预制垫板（4）上，所述非标型铁路交叉单组二与非标型铁路交叉单组一结构相同，非标型铁路交叉单组二中的普通钢轨二与非标型铁路交叉单组一中的普通钢轨一通过鱼尾螺栓和鱼尾板（6）连接。本实用新型通过重型钢轨和普通钢轨驳接穿插，实现多方铁路联通，有效提高火车机车运行效率，减少汽车倒运，降低工时和车辆运输费用。
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本实用新型公开一种烧咀,是一种冶金行业应用于热风炉上的烧咀。由助燃气室和套装在助燃气室内部的可燃气室组成,在助燃气室的下部设置有助燃气咀,在可燃气室的下部设置有可燃气咀,可燃气咀套装在助燃气咀的内部,可燃气咀的出口与助燃气咀的出口平齐,在可燃气咀与助燃气咀之间设置有倒流板,在助燃气室上设置有带助燃气管连接法兰的助燃气进气管接口,在可燃气室上设置有带可燃气管连接法兰的可燃气进气管接口,在助燃气咀的外柱面上安装固定有与热风炉炉壳固定的连接法兰,在助燃气室的外部设置有冷却水套,在冷却水套的下部设置有冷却水进水管接口,在冷却水套的上部设置有冷却水出水口。它的使用寿命长比现有技术的烧咀长60倍。
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一种工位夹持器的定位检测装置，属于冶金设备检测装置技术领域，用于工位夹持器精确定位，其技术方案是：它包括连杆、活动连杆、接近开关、感应片，连杆的一端固定在工位夹持器的单臂上，连杆的另一端与活动连杆的上端铰接连接，活动连杆的下端与工位夹持器侧面的固定平台铰接连接，接近开关分别固定在活动连杆上，感应片分别固定在固定平台的与工位夹持器夹持或放开工件时的相应位置上。本实用新型的接近开关通过与固定平台上的感应片产生感应信号而发出开、关信号，信号稳定可靠，避免了工件夹持器温度过高而影响到接近开关磁性情况的发生，也避免了夹持不到位或过位，实现了工位夹持器的精确定位，具有结构简单、性能可靠、不易损坏的优点。
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一种炼钢炉及精炼炉渣样收集器,属于冶金渣样采集技术领域。该收集器:包括:收集斗、转动耳轴、轴承座、螺栓、支承架、手柄;其特征在于:将两个转动耳轴(2)焊接在收集斗(1)的两个外侧面,焊接位置在收集斗重心稍偏向出料口一侧;转动耳轴(2)穿入轴承座(3)内的滚动轴承内孔中;轴承座(3)用螺栓(4)紧固在支承架(5)上;手柄(6)焊接在不锈钢收集斗后侧面。优点在于:防止了渣样收集过程中混入其他杂质,收集斗采用了不锈钢板防止了氧化物的产生进而混入渣样,保证了渣样的准确性;收集器制作简单,成本低廉,实际应用效果良好;降低了职工劳动强度,提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种冶金炉渣粒化设备,特别是一种带有防断裂装置的粒化轮。它包括置于粒化轮中部的轮毂,设置在粒化轮外圆周的叶片和安装在粒化轮外部的壳体,所述叶片上装有防断裂装置,该防断裂装置包括上、下夹板和支撑板,所述上、下夹板置于叶片的上、下表面,并用连接件将其与叶片固定连接,所述支撑板的两端分别与下夹板和轮毂固接。与现有技术相比,本实用新型结构简单,叶片使用寿命长,一旦发生断裂或磨损,只需更换作为工作面的上夹板,缩短维修时间,节约维修费用;并且将粒化轮的外壳制作成边数与叶片个数相等的多边形结构,节省制作材料,节约成本。
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本实用新型涉及一种冶金机械技术领域,特别是涉及在冷轧带钢生产中在线连续测量精密带材板形的检测装置。气动板形检测辊(1)由测辊支架(2)固定在板辊转臂(7)上,板辊转臂(7)通过铰链(8)、(3)分别与底座(10)上的板辊支架(9)、升降气缸(5)上的螺母微调机构(4)相连接,升降气缸(5)下部通过铰链(6)与底座(10)相连接;在空心固定芯轴(11)上周向等角度布置4-16个排气喷嘴和2-4个检测压差喷嘴;安装在空心固定芯轴(11)上的板辊(12)为1-25个。该发明检测精度高、设备自保护性能好,可用于生产过程中的板形记录、显示和板形控制信号的给出。
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一种防断防脱活塞杆,属液压缸技术领域。用于解决现有活塞杆承载时容易由退刀槽除折断并滑出缸体之使用缺陷。改进后的活塞杆,连接活塞的螺纹端头与连接轴段等径,连接轴段尾部增设了大于活塞杆、小于活塞的挡环。本实用新型去除退刀槽后消除了应力集中部位,提高了活塞杆结构强度和承载力,尤其增强了其抗冲击载荷的能力,故可延长了活塞杆使用寿命;此外,可通过增设的挡环防止活塞杆断裂后滑出缸体,消除液压油大量泄漏引发的污染环境、影响检修之弊病;经在冶金酸洗镀锌设备的液压锁紧缸中试验应用,活塞杆寿命可由十几天延长至5～8个月,可取得良好的综合效益,适宜在单活塞杆结构的液压油缸中,尤其是工作于冲击载荷较大的液压缸中使用。
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一种可用于数字控制的活塞式电液阀,属阀门技术领域,用于解决阀门密封及控制问题。构成中包括阀体、阀盖、活塞阀瓣、弹簧、电磁先导阀、沟通阀体进口与活塞上腔的平衡通路、沟通阀体出口与活塞上腔的泄荷通路,所述活塞阀瓣包括活塞体和Y形密封圈,所述Y形密封圈为两个,底部相对、开口向外安装设在活塞体上,活塞体两端面上设有压板,压板于活塞体螺钉连接。本实用新型利用介质压力自行密封,水锤冲击小,启闭密封可靠,使用寿命长,易于实现数字化调节控制。适宜在石化、冶金、食品等管道储运中的自控执行装置中使用。
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本实用新型涉及冶炼加工技术领域，且公开了一种耐高温高压的多功能垫块，包括移动垫块，所述移动垫块的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的底部固定连接有保护箱，所述保护箱的内腔底部贯穿连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有固定垫块，所述固定垫块的顶部固定连接有螺纹杆，所述固定箱远离螺纹杆的一侧贯穿连接有转动杆。该耐高温高压的多功能垫块，通过移动垫块的移动带动固定箱移动，固定箱的移动带动保护箱移动，保护箱的移动使凹型橡胶圈在保护箱内腔中的相对高度升高，保护箱内腔中的压强持续增大，从而达到了对多功能垫块添加保护制动装置，防止其急速下落时破坏冶金钢板的效果。
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本实用新型涉及一种冷轧罩退加热罩起吊指示装置，属于冶金冷轧设备技术领域。包括指示板（4）、旋转盖板（5）、铁链（7）、配重块（8）、铁环（10）、面板（11）、钢管（12）、固定卡环（13）、旋转轴（14），所述旋转盖板（5）为四边形钢板，一端固定焊接有旋转轴（14），所述有铁链（7）一端固定连接在铁环（10），另一端与配重块（8）固定连接，所述指示板（4）包括面板（11）、钢管（12）。本实用新型结构简单，全部为机械元件构成，无能源消耗，便于安装、拆卸和维修。可防止作业人员确认不到位造成加热罩掉落事故，既保持了设备生产的连续性又增加了作业的安全性，降低了安全生产事故发生的概率。
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本实用新型涉及一种1250六辊可逆轧机治理乳化液夹带装置，属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：1250六辊可逆轧机、板带上板面辊缝吹扫单元、挤干辊和板带上板面吹扫单元按照带钢的运行方向依次顺序布置，所述板带上板面辊缝吹扫单元包含喷嘴A（4）和上板面辊缝吹扫喷梁集管（5），上板面辊缝吹扫喷梁集管（5）沿带钢宽度方向均匀布置多个喷嘴A（4），所述喷嘴A（4）的喷吹方向朝向1250六辊可逆轧机的出口；上板面喷梁集管（13）沿带钢宽度方向均匀布置多个喷嘴B（12），所述喷嘴B（12）的喷吹方向朝向挤干辊的出口。本实用新型的有益效果是：能够避免因带钢表面夹带乳化液，造成板面出现黄黑斑质量缺陷。
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本实用新型涉及一种用于堆取料机电缆卷筒拖缆的可拆卸架空桥架，属于冶金行业堆取料机设备技术领域。技术方案是：基座（1）包含支撑槽钢（5）、挂耳（6）和基座底板（16），鞍座顶板（10）上垂直固定两块鞍座支撑板（11），基座（1）中的支撑槽钢（5）与鞍座（2）中的两块鞍座支撑板（11）通过销钉（14）相连接；桥架本体（4）的两端分别固定在两个鞍座（2）中的鞍座顶板（10）上，桥架本体（4）的两端分别设有与挂耳（6）相配合的挂钩（3）。本实用新型的有益效果是：能够将地面电缆托起，避免地面散落料及其它异物损伤、划伤电缆以及地面积水、淤泥等导致绝缘护套老化。
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本申请涉及冶金废水处理领域，尤其涉及一种冷轧废水循环利用系统；所述系统包括：预处理单元，所述预处理单元的进水端连接所述冷轧产线的出水端；多级双膜处理单元，多级双膜处理单元的进水端连接预处理单元的出水端；浓水处理单元，浓水处理单元的进水端连接多级双膜处理单元的第一出水端；淡水管网，淡水管网的进水端分别连接多级双膜处理单元的第二出水端和浓水处理单元的第一出水端，淡水管网的出水端连接冷轧产线的第一进水端；除盐水管网，除盐水管网的进水端连接浓水处理单元的第二出水端，除盐水管网的出水端连接冷轧产线的第二进水端；经过多级双膜处理单元分离纯化后处理后，能够得到成品盐并且实现冷轧废水的循环利用。
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本实用新型涉及一种镀锌线沉没辊轴承套安装工装，属于冶金行业轧钢生产辅助设备技术领域。技术方案是：包含液压缸（1）、压紧套（2）、支撑轮（5）、支撑钢架（6）、弧形凹坑（8）和弧形端盖（9），所述压紧套（2）为与沉没辊轴承套（3）相匹配且一端封闭的圆筒形，压紧套（2）封闭的一端设有弧形凹坑（8），支撑钢架（6）上设有两排支撑轮（5），两排支撑轮（5）之间的距离小于沉没辊（4）的直径，两排支撑轮（5）的两端分别设有一个相对布置的液压缸（1），所述液压缸（1）的缸杆与弧形端盖（9）相连接，弧形端盖（9）顶在压紧套（2）的弧形凹坑（8）上。本实用新型的有益效果是：能够快速安装沉没辊轴承套，省时省力，安全可靠。
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本实用新型涉及一种喷吹罐底部流化室装置，属于冶金行业气流输送设备技术领域。技术方案是：锥形结构的硫化板（7）固定在金属外壳（3）内，硫化板（7）的内侧与金属外壳（3）之间形成硫化室（13），硫化板（7）外侧与金属外壳（3）之间形成气室（14）；硫化室（13）顶部的金属外壳（3）上设有物料入口（1），硫化室（13）底部的金属外壳（3）上设有物料出口（8），出料管（9）连接在物料出口（8）上；金属外壳（3）沿着硫化室（13）圆周方向上设有多个均匀布置的供气孔（5），供气管（11）连接在供气孔（5）上。本实用新型的有益效果是：在下料的过程中能够起到对物料进行均匀地流化作用，流化效果较好，而且下料速度稳定。
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本实用新型涉及一种用于钢渣处理的进料口溜槽，属于冶金行业炼钢钢渣处理设备技术领域。技术方案是：溜渣体（1）的上部为上大下小的空心锥台形，溜渣体（1）的下部为空心柱形，溜渣体（1）的顶部为进渣口，溜渣体（1）的底部为出渣口，铸钢钢套（2）为与溜渣体（1）上部相匹配的空心锥台形，铸钢钢套（2）固定在溜渣体（1）上部的内壁上，铸钢钢套（2）的顶端设有两个对称布置的吊耳（6）；小衬板（3）和v型衬板（4）分别通过固定螺栓（5）固定在溜渣体（1）的下部。本实用新型的有益效果是：能够避免受高温钢渣冲击烧坏溜渣槽，导致钢渣外淤，降低操作人员的劳动强度和危险性。
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本实用新型涉及一种烧结机中部滑道，属于冶金设备技术领域。包括滑道油嘴（1）、滑道油槽（2）、滑道本体（6），其特征在于，还包括紧固螺栓孔（3）、滑道紧固凹槽（4）、滑道紧固凸台（5），所述两个紧固螺栓孔（3）对称设置于滑道本体（6）上滑道油嘴（1）的两侧，所述滑道紧固凹槽（4）、滑道紧固凸台（5）分别设置于滑道本体（6）的两端，滑道紧固凸台（5）的形状与滑道紧固凹槽（4）相匹配。本实用新型减轻台车系统对滑道螺栓的作用力，降低滑道螺栓松动的几率，有效避免滑道扭曲、变形的情况发生。装置结构简单，优化了设备运转状况，降低了设备故障率，减轻了检修人员的劳动强度，降低了设备综合维保费用。
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