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本实用新型公开了一种离子可渗透膜电解系统，涉及到废水处理领域，包括水箱、扩散渗析膜堆、废酸罐、回收酸罐、脱酸废液罐、废液处理装置，水箱与扩散渗析膜堆相连接，废酸罐与回收酸罐均与扩散渗析膜堆相连接，扩散渗析膜堆与脱酸废液罐相连接，脱酸废液罐与废液处理装置相连接，水箱包括有储水箱，储水箱上固定安装有出水管，出水管的内壁固定安装有固定环，固定环的一侧开设有定位槽，定位槽内活动安装有定位环。本实用新型，通过过滤套等结构的设置，储水箱通过出水管进行排废水时，过滤套可以对废水中的杂质进行阻挡，从而可以起到对废水过滤的效果，避免杂质流出导致管路堵塞，提升了废水处理的效果。
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本实用新型提供一种电化学脱氯装置。电化学脱氯装置，包括：废水处理箱；两个电极板，两个所述电极板均设置在所述废水处理箱内；两个调节螺杆，两个所述调节螺杆均转动安装在所述废水处理箱的两侧内壁上，且两个所述调节螺杆的顶端均延伸至所述废水处理箱的上方；两个限位滑杆，两个所述限位滑杆均固定安装在所述废水处理箱的两侧内壁上；双轴电机，所述双轴电机固定安装在所述废水处理箱的顶部；两个转动杆，两个所述转动杆固定安装在双轴电机的两个转动轴上。本实用新型提供的电化学脱氯装置具有操作简单、脱氯效果好，清理便捷的优点。
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本实用新型公开了一种造纸污染减排装置，包括沉淀池和排放管道，排放管道与沉淀池之间设有用以预沉淀的U形管道，U形管道两侧连接有支架，且支架底部与地面接触，U形管道两端均设有豁口，排放管道与U形管道的一端豁口连接，且U形管道另一端豁口处连接有蓄水件，蓄水件与沉淀池接触，U形管道底部连通有排放件，且排放件一端与沉淀池连通，此造纸污染减排装置，当废水排入U形管道内部，废水在U形管道底部预先沉淀，后续废水排放至U形管道内部后，将预选沉淀好的废水挤出U形管道豁口，通过所设的排放件将U形管道内部存留的废水排放至沉淀池，通过U形管道的预先沉淀，减少了废水在沉淀池处的静置时间。
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双翻板阀，洗手盆排水管联接于马桶水箱，当废水较多时可自马桶水箱内溢流管排放冲厕并用该水箱内废水冲厕，当废水不足时可由自来水自动补充马桶水箱并自动冲厕，当如厕时马桶水箱因废水不足且无自来水而无水时，一旦有废水或自来水灌满水箱后会自动冲洗马桶一次。其使用如同正常马桶，冲厕时只需按压一次马桶水箱盖上的按钮即可完成上述功能，无论何时洗手盆废水具有补充马桶水箱用水的优先权。超级节水乒乓阀，在反复按压该阀顶端按钮过程中阀门依次反复开关以通水或断水，在无水时该阀按不下去，以防在无水状态下打开阀门且疏于关闭，从而达到节能节水的目的。
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一种降噪型电磁阀底座，包括底座本体，在底座本体中设置有进水腔、出水腔、进水孔和出水孔，进水孔与进水腔相通，出水孔通过出水通道与出水腔相通，还包括废水孔和降噪挡板，废水孔设置在出水腔的侧壁上，降噪挡板设置在出水腔中并与废水孔的位置相对应；从进水孔进入到进水腔中的水通过废水孔流入到出水腔中，再通过出水通道从出水孔流出，在出水腔中，从废水孔流出的水首先与降噪挡板接触。本实用新型由于采用了废水孔和降噪挡板，从废水孔中流出的水与降噪挡板接触，降噪挡板起缓冲作用，降低了水的压力并改变了水的流向，使得水不会底座本体中发出噪声，具有不易冲蚀损坏、使用寿命长、结构简单、使用方便和不会发出噪声等优点。
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本实用新型公开了基于PID控制的药液提取自动控制系统，包括药液提取装置、药液浓缩装置、一换热装置、一冷凝缸以及PID控制器，药液浓缩装置设有一用于排出废水的废水引出口，废水引出口将废水导入换热装置进行换热冷却，换热冷却后的废水导入冷凝缸，冷凝缸中的废水导入药液提取装置作为药液提取装置的提取用水使用，所述PID控制器分别与药液提取装置及药液浓缩装置电连接，以对药液提取和药液浓缩进行PID控制。本系统通过将浓缩后的废水及其余热再次用于提取工序中，实现了废水余热的循环利用，降低了对环境的污染和提取工序中的能源需求；整个工序均由PID控制器进行控制，提高了生产效率和生产标准化水平，实现了提取的自动化。
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一种低碳生态与抗灾型结构的楼房,包括楼房主体以及绿色能源采集利用系统,雨水、废水、垃圾回收处理及资源再生系统,主体各层包括绿化活动区以及商住区,商住区与绿化活动区为钢筋混凝土整体结构,在各层绿化活动区均种植有绿化带,在绿化活动区设置有竖直通风采光井;绿色能源采集利用系统用于采集风能、太阳能并转换为电能;雨水、废水、垃圾回收处理及资源再生系统用于收集和处理回收各种废水和垃圾。本发明采用风能、太阳能作为整个楼房的能量来源,环保生态,对于生活废水垃圾的处理也采用内部处理、回收的方式,消除了对环境的不良影响,并且在楼房各商住层均设置了绿化带,楼房各层空间大,居住舒适。同时,楼房结构、各层布局科学,整体刚度大,具有消防、抗震、抗风的抗灾功能。
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本实用新型公开了一种PCB板生产用清洗废液处理装置，属于废液处理领域，包括装置基体，所述装置基体的内部安装有储液槽，所述储液槽的底部一侧连通有排放管道，所述排放管道的一端穿过装置基体表面，所述装置基体内壁上通过连接件配合螺栓固定安装有滤网，所述装置基体在滤网上方的表面焊接有防护箱，所述装置基体内安装有输液管道，所述输液管道上依次均匀连接有喷头，所述喷头的一端均穿过防护箱表面，所述输液管道的一端连通有连接管道。本实用新型通过输液管道将PCB板生产清洗废液先行进行排放，将废水中的部分废料先行滤除，以此有效延长后续滗析器的处理效率，同时装置基体也便于直接进行维护。
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一种涂料喷涂机,包括架体和设于架体内喷涂工件的喷涂工作室,在架体上设有抽风机,所述的抽风机通过排风管与喷涂工作室连通,在排风管内喷涂工作室和抽风机之间设有对喷涂工件时未利用的多余涂料进行过滤回收的过滤层。本实用新型结构合理,在喷涂工作室内和抽风机之间设置多层涂料过滤层,可以对在喷涂过程中的多余涂料进行最大量的收集,大大减少进入空气中的涂料,减少空气污染,涂料经过过滤层过滤后可以收集起来经过处理后可以再利用,大大降低了生产成本,而且不产生废水,大大减少环境污染。
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一种应用于铝箔生产的后处理设备，涉及一种铝箔生产设备。其结构包括机体、后处理槽、导轮，机体内部设有后处理槽及导轮，机体内部设有电动机，电动机通过固定架固定在挡板的底部，挡板固定在机体内部，挡板上设有超声装置，所述电动机的顶部设有B输出轴，B输出轴的端部穿过挡板与转动轴连接，转动轴的顶部设有搅拌桨，本装置可以通过超声装置使铝粉及氢氧化铝从铝箔蚀孔及表面松开，通过活动板的摆动及搅拌桨的转动带动液体冲刷协助，实现铝箔两面的杂质脱离。此外，阴离子交换树脂的加入，通过跟随液体移动与铝箔碰撞以提高冲刷的效率，同时阴离子交换树脂本身具有吸附氯离子的功能，可以大量降低氯离子的含量，减少废水的排放量。
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本实用新型涉及一种集装箱底板，包括主板，所述主板的四周围设有挡板，所述主板上设置有缺口，所述缺口靠近于所述主板的边缘，所述缺口处设置有密封板，所述密封板通过连接件转动安装于所述挡板，所述密封板用于封闭所述缺口且在封闭所述缺口时，所述密封板的上表面可与所述主板的上表面平齐；所述密封板的上表面还设置顶杆，所述密封板可通过旋转打开所述缺口并使所述顶杆支撑于所述主板的上表面。本实用新型在需要对集装箱进行清洗或者清扫时，可以转动密封板以打开缺口，使得清洗后形成的废水或者灰尘可以直接从缺口处排出集装箱外部，简单且有效，有利于集装箱的长久使用。
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本实用新型公开了一种固液分类型垃圾箱，包括设有上开口和前侧开口的箱体；箱体还包括中空腔，所述中空腔的上方设有固体桶，中方设有过渡桶，下方设有废水桶；所述固体桶的下方设有上过滤孔，所述过渡桶的下方设有下过滤孔。本实用新型增加了一个过渡桶，通过设置不同粗细的过滤孔，实现多级化的固液分离。在过渡桶上方设有漏斗，使得粗过滤之后的流体在第二次过滤时，汇集于过渡桶的中心进行过滤。设有的上滚轮组、下滚轮组和脚轮，方便使用者对装满的桶进行清理。在过渡桶的底部设有带过滤孔的硬质平板和过滤布，使得中间位置保持通透状态，仍可以快速过滤。使用者还可以根据不同状态的餐厨垃圾，设置不同粗细的上过滤网和下过滤网，以适应不同的固液需求。
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本实用新型公开的属于磨床技术领域，具体为一种用于五金铝件加工的磨床，包括磨床机架，磨床机架外侧连接有打磨件，磨床机架外侧设置防尘机构，防尘机构包括安装于磨床机架左侧的连接座，连接座外侧连接有集尘器，集尘器输出端通过连管与集尘罩连通，集尘罩通过铰接座安装于连接座外侧，集尘罩端口对应打磨件下方设置，通过集尘器提供动力，将吸力通过集尘罩作用在打磨件下方，当磨床进行工作时，对产生的尘屑进行辅助吸收清理，并且，清洗机构内置的循环水泵提供动力，将蓄水箱内的水源供给至雾化喷头喷出，进而对磨床机架内进行辅助冲刷清洗，清洗后的废水经过滤网板过滤后再次进入蓄水箱内存储，能够循环利用多次，节约资源。
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本实用新型公开了一种去膜液回收利用的装置，包括预浸槽、去膜槽和过滤机，所述去膜槽设于过滤机的下方，去膜槽与过滤机的内部相互连通，预浸槽出料口与过滤机的出料口之间通过一管道连接，所述过滤机的出料口处还设有一球阀，所述去膜槽包括第一去膜槽、第二去膜槽、第三去膜槽，所述第一去膜槽、第二去膜槽、第三去膜槽的上方分别连接一过滤机。本实用新型结构简单、方便使用，在不增加成本的情况下，可以将去膜液通过过滤机内的棉芯过滤后通过球阀控制抽到相应的去膜槽内，实现了去膜液的二次使用，降低了去膜液的采购成本及废水处理成本。
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本实用新型公开一种防臭防反溢的多功能地漏，包括地漏本体，地漏本体为中部镂空的圆柱状结构，地漏本体的上部设置有地漏上盖，地漏本体的内壁上分别设置有第一台阶和第二台阶，第一台阶的内径大于第二台阶的内径，第一台阶上可拆卸安装有第一过滤组件，第二台阶上可拆卸安装有第二过滤组件，第二台阶的下方设置有进水通道，进水通道的下端面为圆锥状设计，地漏本体的下端设置有储水腔，储水腔与进水通道之间开设有若干个出水孔，储水腔上设置有浮球，本实用新型的多功能地漏通过设置在储水腔内的浮球来防止排水管道上的废水、臭气倒灌入地漏进而影响洁净室内的环境，整体结构简单便于维护，适合普及和推广。
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一种药材清洗机包括清洗机支架、清洗机构及药材进料组件。清洗机支架包括承载机架、废水回收箱及侧挡板，清洗机构包括清洗滚筒、进水管、皮带轮、导向环、滚筒驱动器及多个从动轮，多个从动轮均安装于工作框架上，清洗滚筒设置于工作框架上，清洗滚筒开设有药材进料口及药材出料口，上述药材清洗机通过设置清洗机支架、清洗机构及药材进料组件，使得药材在清洗机构上的清洗滚筒内翻滚，使得药材与清水充分接触，同时通过药材与清洗滚筒内侧壁及各个药材之间的相互摩擦对清洗机构内的药材进行充分清洗，由此降低工作人员的工作负担，并且提高清洗药材的效率并且提高清洗药材的效果。
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本实用新型提供一种喷漆污水处理系统，包括污水处理池，所述污水处理池通过管道连接有压滤机，所述污水处理池和压滤机之间的管道上安装有第一抽滤泵，所述压滤机通过管道连接有污水回收池，所述污水回收池通过管道连接有过滤器，所述过滤器通过管道连接有水幕除尘装置，所述污水处理池通过管道连接有污水回收池，所述污水处理池和污水回收池之间的管道上安装有第二抽滤泵，所述污水处理池的上方安装有加药箱和废漆回收箱，所述污水处理池内安装有液位计，并且底部安装有搅拌机，所述过滤器末端安装有流量计。本实用新型的有益效果在于，操作方便，便于实时监控，将净化后的喷漆废水循环使用，节约能源和成本。
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一种污水处理环保系统，包括污水池、格栅井、氧化反应池、超滤膜组、阴离子交换器、消毒池、检测井和出水池，所述污水池通过管道连接隔栅井的入水口，所述格栅井通过管道连接氧化反应池的入水口，氧化剂罐通过第一自动泵与氧化反应池连接；所述氧化反应池、快混池、超滤膜组和阴离子交换器通过管道依次连接，所述消毒池通过管道连接检测井的入水口，检测井设有两个出水口，两个出水口通过管道分别连接出水池和氧化反应池。本实用新型的有益效果：利用上述的氧化剂高锰酸钾溶液将废水中的有机物逐步降解成为简单的无机物；设置的阴离子交换器可以除去相应的无机离子，进一步净化污水。
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本实用新型公开了一种树脂生产用有害气体净化装置，包括车体，所述车体的一侧设置的支架，所述支架上端的一侧设置有两个把手，所述车体的底部安装有四个滚轮，所述车体上设置有净化桶，所述净化桶的侧壁分别设置有进气管和排水管，所述净化桶的侧壁还开设有排气口，所述排气口的一侧设置有马达，本实用新型主要是将树脂生产设备上的排气管与进气管连通，气体进入净化桶的内部，喷头开始喷射液体，使有害气体雾化，并沉积至净化桶的底部，通过排水管流到废水池中，未雾化的气体通过过滤网对其净化后从排气口排出，且净化桶通过车体移动，便于不同设备使用，一定程度上降低有害气体净化成本。
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本实用新型属于环保除尘装置技术领域，尤其是一种环保除尘装置，针对现有的环保除尘装置，在对建筑施工场地进行除尘时，喷头的喷洒范围小，除尘效率低，且喷洒时一般采用自来水进行喷洒，无法对废水进行循环利用，浪费了大量水资源的问题。现提出如下方案，其包括移动底板，所述移动底板的底端四周均固定有万向轮，移动底板的顶部一侧固定有支撑杆，支撑杆的一侧设有固定在移动底板顶部的U型支架。本实用新型通过喷洒机构，并通过双轴电机启动，继而使转盘转动，且带导向柱转动，并配合多个相应的部件的联动作用下，继而可使喷头在进行往复升降的同时还可以进行上下往复摆动，扩大喷头的喷洒范围，加强了除尘的效果，使得除尘效率高。
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本实用新型公开了一种油墨反应釜清洗废液的环保处理装置，包括箱体，箱体的内部由除杂区和油水分离区组成；除杂区的顶端设有除杂装置，油水分离区的顶端设有油水分离装置，该种油墨反应釜清洗废液的环保处理装置电解法对油墨废液处理，使其具有处理效果好，占地面积小，操作方便，浮渣量少，投资省等优点；解决了现有油墨废水不便处理的问题；通过正极板通过螺栓连接在油水分离装置的表面，便于对正极板进行更换；使得该装置通过电解法对含油污水进行处理时，阳极金属耗损大的缺点得到解决；通过负极板与油水分离装置的活动式连接使得正极板负极板之间的距离可以调节，从而可以调节电解效率。
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本专利公开了易燃易爆容器的切割处理装置，包括上料输送机、下料输送机、输送定位机构、高压发生器、供砂桶、旋转定位机构、切割机构、固液分离水槽、主控台、安全防护罩等。整套设备通过主控台控制，待切割处理的容器在输送机构的作用下输送至切割位置后，高压发生器产生的高压水与供砂机构输送的切割砂混合形成高压水刀，在旋转定位机构与切割机构作用下对容器进行旋转切割，并将切割后的废料通过下料输送机送离系统，经压板后回收利用，过程中产生的废水、废砂在分离后各自无害化处理。本申请由于是水射流冷切割工艺，可处理存放易燃易爆物品的容器等材料，兼具水清洗作用，适用性强、安全可靠，原料利用率高，具有较好的社会效益和经济效益。
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本实用新型提供了一种用于硫酸钾生产的冲洗水回收利用系统，包括冲洗水收集凹槽、沉淀池、隔离池、洗水池、集水罐以及洗涤塔。将制酸区的地面冲洗水收集起来，经过处理后回收用于洗涤塔制酸，从而实现废水零排放、节约水资源以及降低生产成本。
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本实用新型的油水分离槽，结构包括一分离池，该分离池的内部分隔有若干个相邻的溢流槽，溢流槽与溢流槽之间隔设有过滤部件，所述的分离池在内部还架设有液位控制器、集油槽，以及浮球阀组，其中液位控制器与入水管连接导通，集油槽固定在溢流槽的顶部，浮球阀组架设在入水管与溢流槽之间，所述的过滤部件由底隔板和漂浮板所组成，底隔板和漂浮板之间呈前后间隔排列，底隔板和漂浮板之间留置有容纳含油废水通过的间隙，本实用新型根据重力沉降原理进行油和水的分离，使得密度较小的油附着于漂浮板上并逐步漂浮到集油槽的水面上，本实用新型设计合理，结构简单，成本低廉，分离效果显著，具有广阔的市场应用前景。
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一种镁合金金属体表面处理方法，该方法包括如下步骤：a、将待进行表面处理的镁合金金属体表面进行表面调整;b、将步骤a的镁合金金属体以及电极浸入电解液中，并且镁合金金属体连接阳极，电解液连接阴极;c、对电解液和镁合金金属体进行通电,所通电流波形为正向电流波形和反向电流波形交替更换进行，使镁合金金属体表面形成黑色氧化物涂层，完成镁合金金属体表面处理过程。本发明表面处理方法使镁合金金属体表面形成黑色氧化物涂层,使金属体表面耐腐蚀性强,且镁合金金属体的表面美观,还简化了涂装预处理工程,节省了生产时间和成本,也解决了涂装预处理工程和涂装工程引起的环境污染废水和恶劣的工作环境问题。
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本发明公开了一种集成式小扁豆净水器，包括箱体，增压泵，第一滤芯，第二滤芯和第三滤芯；第一滤芯包括第一滤瓶和第一滤材，第二滤芯包括第二滤瓶和第二滤材，第三滤芯包括第三滤瓶和第三滤材，第一滤瓶连接有进水管，第一滤材的出水口通过第一连接管与第二滤瓶连接，第二滤材的一出水口连接有净化水出水管，第二滤材的另一出水口通过设有的第二连接管与增压泵连接，增压泵通过第三连接管与第三滤瓶连接，第三滤材的出水口连接有纯水出水管，第三滤芯的底部通过废水阀连接有第四连接管。它的优点是简化了水路的结构，出现问题比较小，即使出现问题，能够及时发现；第一滤芯，第二滤芯和第三滤芯集成在箱体内，外表美观。
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本发明提供了一种利用微生物降解氨氮的方法，在污水处理工程中的中端的反硝化池，缓冲池中添加垃圾污泥菌进行生化处理；微生物，垃圾污泥菌的添加量为10～20克/每立方米污水；同时加入红糖，红糖的添加量为4‑6公斤红糖/80‑100公斤污水；红糖的加入方式为：在水中浸泡0.5～12小时，而后均匀泼洒于反硝化池和缓冲池，而后再后加入活性污泥搅拌发酵3‑5天。该利用微生物降解氨氮的方法在硝化池或反硝化池中投放适量的微生物，能够促进微生物的生长和繁殖，从而最大限度的发挥微生物的作用，能够处理高浓度的含氮废水，成本低。
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本发明涉及一种基于超声波的电镀方法，其特征在于：前处理工艺流程依次包括化学脱脂、电解脱脂、水洗、酸洗、水洗、最终脱脂、水洗、活化、水洗；通过超声波将待电镀的表面彻底清理，减少杂质残留；将一对阳极和镀件放入盛有电镀液的电镀槽内，所述一对阳极分别设置在所述镀件的左右两侧并分别与电源的正极电性连接，所述镀件与电源的负极电性连接以作为阴极；将一对第一挡板设置在所述一对阳极之间并靠近所述镀件的一端，开启电源，对所述镀件进行电镀；将电镀过程中产生的残渣滤除；利用超声波的波力振掉电镀后镀层表面的杂质后进行钝化；超声波水洗、出光、水洗、钝化、水洗、控干和封闭；将电镀工艺中的水洗槽的清洗废水处理后再回到水洗槽。
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本发明公开了一种基于KBR技术的苯酚丙酮制备工艺，涉及苯酚丙酮制备领域；为了降低制备成本；具体包括如下步骤：将常温异丙苯从储罐输送流经热交换器后送往氧化反应器；加入15～28％浓度的碱溶液对异丙苯进行碱洗；在氧化反应器底部通过曝气器持续通入氧化空气进行氧化制得过氧化氢异丙苯；加入硫酸使得过氧化氢异丙苯分解得苯酚和丙酮；中和PH值后对丙酮进行精制，得到丙酮成品；预热后对苯酚进行精制，得到苯酚成品；加入AMS加氢催化剂，并将产物送入S2步骤的氧化反应器中。本发明通过对部分废水进行循环利用，节省了水资源，且对苯酚精制后的副产物加以利用，降低了制备成本，保障了企业效益。
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本发明公开了一种线路板阻焊喷印加工方法，包括：第一步，前处理，去除线路板面上的氧化物、油迹及杂质，粗化铜面；第二步，喷印：将油墨直接喷印在线路板预设位置上；第三步，UV预固化：将喷印在线路板上的油墨初步固化；第四步，激光修理：用激光切割机将线路板上不需要油墨覆盖的图形区域渗入油墨的位置修理平整；第五步，热固化：将喷印在线路板上的油墨彻底的固化，表面形成稳定的交联结构；上述加工方法，省去了对位曝光和显影流程，缩短制程时间，提升了生产效率；取消了网版的制作、曝光菲林的制作、显影药水的消耗及废水的处理，节约了人工成本；减少了设备投资，适用所有不同板厚及不同尺寸的线路板，节省了换板的时间。
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