本发明公开了一种氧化石墨烯增强制革废弃皮胶原蛋白粉/聚乳酸复合材料的制备方法,其特征是:取氧化石墨烯、氢氧化钠、氯乙酸钠和水混合反应,过滤,水洗,得表面改性的氧化石墨烯;取制革废弃皮胶原蛋白粉与水混合,加入戊二醛,用碳酸氢钠调pH为8.0,过滤,固体物水洗后干燥,得疏水性制革废弃皮胶原蛋白粉;按疏水性制革废弃皮胶原蛋白粉1~100份、聚乳酸1~100份、表面改性的氧化石墨烯1~20份、增容剂0~10份、增塑剂0~10份的重量配比取料混合,将混匀的共混料干燥后投入双螺杆挤出机中熔融共混,挤出造粒,制得复合材料。该复合材料具有优良的热塑加工特性和力学性能,其制品使用后可以完全降解且环境友好。
本实用新型公开了用于工业废弃物的固液分离设备,包括分离箱体,分离箱体顶部开口,开口处设有盖板,分离箱体内套设有顶部开口的离心分离网筒,离心分离网筒的底部连有转动杆,转动杆的下端伸出分离箱体底部外并与电机相连,转动杆能够带动离心分离网筒绕自身轴线做旋转运动,离心分离网筒的顶部上方设有遮挡板,遮挡板的两端连接在分离箱体的内壁上,遮挡板的底面连有竖直设置的搅拌杆,搅拌杆设置在离心分离网筒内,搅拌杆的侧壁上连有搅拌叶。本实用新型的固液分离设备,不仅能够对废弃物进行固液分离,从而得到固体废弃物,这样便于废弃物的保存,而且分离的效果好,速度快,提高生产效率。
本发明涉及高盐废水资源化再利用的方法,属于农药化工领域。本发明解决的技术问题是现有对于高浓有机物高盐废水的处理手段成本高、周期长,纯化得到的氯化钠纯度较低。本发明公开了高盐废水资源化再利用的方法,先通过一级纳滤膜系统进行渗透,其透过液进入反渗透膜系统进行反渗透,反渗透膜系统透过液收集回用,反渗透膜系统截留液进入二级纳滤系统进行二级渗透,二级纳滤膜系统透过液经浓缩得到氯化钠固体。本发明可高效分离高盐废水中的有机物与氯化钠,可得到高纯度氯化钠,可用于氯碱行业制备高浓度氢氧化钠溶液。
本发明提供了一种放射性废树脂的热裂解处理装置和方法,属于核工业技术领域。本发明提供的装置包括微波谐振及加热系统1、微波发生及控制系统2、热裂解气体处理系统3、氮气输入系统4和残碳收集腔5。本发明利用微波对放射性废树脂进行加热,具有安全、清洁、高效的特点,能够在较短的时间内实现放射性废树脂的脱水及热裂解,一方面使树脂中的有机物裂解为气体,大大降低废树脂的体积,并将放射性核素富集在残碳中;另一方面,树脂热解后的残碳还是一种微波吸收材料,可有效提高微波热解过程中的加热效率。在本发明中,热裂解气体处理系统3能够对热裂解产生的气体进行处理,避免含有放射性核素的固体颗粒以及有害气体的排放。
本发明公开了一种固态危险废物处理系统,所述无害资源化处理系统至少包括废弃物收集腔体、换热器、炭化炉、燃烧室、反应室和喷淋室;通过固体颗粒粉碎机的设置保障了废弃物在换热器中的预热过程能够得到均匀稳定的预热。同时,提高了在废弃物在炭化炉中的炭化效率,避免出现因物块过大而导致炭化不彻底的情况发生。同时,通过本体统中尾气处理部中的反应室和喷淋室设置,能够最大限度完成燃烧室产生尾气的无害化处理,使得燃烧产生的尾气中的硫化物、氮化物和碳的氧化物能够以酸液的方式得以回收,避免了传统工艺排入大气中造成的环境污染。
本发明公开了一种从废弃荧光粉中回收钇和铕制取氧化钇铕的方法,属于废物回收技术领域。该方法包括以下步骤:a、将废弃荧光粉和氯化铵、焦硫酸钾粉末混合并移入焙烧炉用340~400℃的温度焙烧;b、水浸焙烧后的固体,然后得到含钇和铕的溶液;c、向含钇和铕的溶液中加入硫化钠除杂;d、将步骤c除杂后的溶液调节PH值至1.5~2之间,再加入草酸使钇和铕沉淀得到草酸钇和草酸铕;根据彩色电视或三基色荧光灯荧光粉对原料的要求,向草酸钇和草酸铕中配入草酸钇、草酸铕、氧化钇或氧化铕中的至少一种,反应制得氧化钇铕。本发明方法能够降低生产成本,提高钇和铕回收率,制得的氧化钇铕可直接用于配制彩色电视或三基色荧光灯荧光粉。
本发明公开了一种铵镁废盐的资源化处理方法,该方法包括以下步骤:(1)低温煅烧;(2)碳化;(3)浸出;(4)除杂;(5)冷却结晶;(6)重结晶。本发明以电解锰厂产生的硫酸铵镁废盐为原料,用碳酸盐矿物与铵镁盐热反应生成的挥发性物质经水吸收后,碳化制备碳酸氢铵;热反应后的固体,经水浸,除杂分离,滤液用于生产硫酸镁。本发明能将铵镁废盐中的镁和铵进行很好的分离,可以获得碳酸氢铵和七水硫酸镁两种产品,且在资源化回收利用时所产生的中间产物都可以得到利用,具有良好的经济效益和环保效益。
本发明公开了一种有机硅废液制备磷硅杂化阻燃剂的方法,其特征是:按PEPA:有机硅废液中的氯原子:傅酸剂为1:0.20~0.80:1.0~1.5的摩尔比例取各原料;取20~25倍PEPA体积的有机溶剂;所述傅酸剂为吡啶、三乙胺、碳酸钾中的任一种;将有机溶剂、PEPA和傅酸剂加入到干燥的反应器中混合,再滴加有机硅废液,滴加完后反应6~12小时,将反应后物料冷却,抽滤,固体物经去离子水洗涤后、再用丙酮和乙醚洗涤,干燥,即制得产物磷硅杂化阻燃剂。采用本发明,以工业废弃物——有机硅废液等为原料,变废为宝,制备的磷硅杂化阻燃剂发烟量小、低毒环保、阻燃效果良好,实用性强。
本实用新型公开了一种钻井废物处理装置,目的在于解决现有的回填法、固化法、回注法存在一定的环境污染的问题。该装置包括均质调节装置、混凝处理装置、固液分离装置、高级氧化装置、过滤装置、固化装置。本实用新型构思巧妙,设计合理,使用方便,尤其适用于钻井废物的现场随钻处理。本实用新型能够满足水基钻井废物的处理需要,能够实现钻井废物的有效资源化利用,不会产生需要填埋的岩屑或泥饼,钻井固体废物减量化程度能达到65%~70%,资源利用率达90%以上,具有较好的效果。同时,本实用新型占地面积小,设备运输方便,能够在现场作业区内安装,能够满足钻井废物的处理需要,尤其适用于成分多变的钻井废物处理需要。
本发明公开了一种采用酸性电解水实现废弃生物质再生利用的方法,包括:将废弃生物质粉碎,加入过氧化氢溶液中,进行辐照处理,过滤干燥,得到预处理废弃生物质;将预处理废弃生物质和酸性电解水A加入到高压反应器中,向反应器内注入高压二氧化碳,在一定温度和压力下保持,泄压,加入路易斯酸和酸性电解水B,再次向反应器内注入高压二氧化碳,在一定温度和压力下保持,泄压,泄压后将反应物料进行固液分离,液体回收,固体烘干,得到产物;本发明采用辐照对废弃生物质进行预处理,然后采用酸性电解水和超临界二氧化碳对废弃生物质进行预处理,该过程增加了原料的利用率,提高了木质素和半纤维素的降解。
本发明属于废弃液晶屏回收领域,具体涉及从废液晶显示器中电解回收高纯铟的方法。本发明要解决的技术问题是目前生产高纯铟的纯度不高、能耗高、不易于实现产业化。发明解决上述技术问题的方案是提供一种从废液晶显示器中电解回收高纯铟的方法,包括以下步骤:a、先将制成粗铟;b、将粗铟溶解于强酸中,过滤除去杂质,得到滤液;c、向上述滤液中加入去离子水,并用硫酸和固体NaOH调整pH值,充分混合得到混合液;d、向上述混合液中加入NaCl及明胶,充分混合搅拌以制备得到含铟电解液;e、将上述含铟电解液电解,电解后析出的固体经清洗干燥,制备得到高纯铟。本发明从液晶屏中回收铟的纯度达到99.99%以上,为制备高纯铟提供了新的方法。
本发明公开了一种TNT炸药废水的处理方法及其应用,目的在于解决国家对于弹药装药行业水污染物排放标准的提高,现有处理方法无法满足处理要求的问题。该方法包括如下步骤:将含有TNT炸药颗粒的废水进行固液分离,得到固体颗粒和分离废水,再将分离废水进行油质隔离,得到油质隔出后的隔油废水,将隔油废水送入曝气调节池均质处理等。本发明通过对处理流程的改进,提供一种全新的处理工艺,其对TNT炸药废水具有较好的处理效果和良好的去除效能。本发明具有良好的效果,处理后的水质能达到《弹药装药行业水污染物排放标准》GB14470.3-2011要求,处理后的水可用于景观绿化。本发明对于处理弹药装药行业水污染物,保护环境,具有重要的社会效益。
本发明公开了一种处理放射性废水的富含氧空位的氧化钨纳米片的制备方法,包括:将钨酸钠加入水中,搅拌溶解,然后加入还原剂,搅拌,加入盐酸溶液,再次搅拌,得到混合溶液,将混合溶液转移到高压反应釜中,然后在115~135℃下反应20~30小时,冷却至室温,沉淀经离心分离,用蒸馏水和无水乙醇洗涤数次;然后在真空烘箱中60~70℃下干燥24小时;将干燥后的固体在N2气氛下,400~550℃煅烧2~6小时,冷却至室温,得到富含氧空位的氧化钨纳米片;由于W原子对γ射线的强烈散射,WO3在放射性环境中仍保持晶体结构,这使得WO3成为一种很有前途的处理放射性废水的光催化剂。氧空位的引入拓宽了对可见光的响应范围,增强了WO3纳米片对U(VI)的吸附,从而提高了光催化活性。
本发明涉及废物处理技术领域,提供了一种水泥生产废物零排放系统及工艺,本系统包括:混合活化装置,所述混合活化装置内添加有活化剂,所述混合活化装置用于混合活化固体废物;二氧化碳收集装置,所述二氧化碳收集装置用于收集水泥窑炉运行过程中产生的二氧化碳;以及碳化成型机,碳化成型机的入口与所述混合活化装置和二氧化碳收集装置的出口均连接。本发明提供的一种水泥生产废物零排放系统及工艺,能够对水泥生产过程中产生的固定废物和气体废物进行合理的回收利用处理。
本发明公开了一种回收镀铬和镀锌废水中的铬的方法,包括:将镀铬废水进行蒸发浓缩,得到浓缩液A;将镀锌废水进行蒸发浓缩,得到浓缩液B;将浓缩液B缓慢加入浓缩液A中,并调节pH,然后对体系进行升温陈化处理;将升温陈化处理后的物料过滤、得到滤液A和固体,将固体洗涤、干燥、粉碎,即得锌铬黄;将滤液A加入还原剂反应,过滤、得到氢氧化铬滤饼和滤液B;将滤液B浓缩,结晶得到元明粉。本发明所生产的锌铬黄,品质优良,达到企业锌铬黄产品质量要求。本发明采用首次将电镀厂废水联合综合利用转化为具有经济价值的产物。本发明采用的锌铬黄的制备方法简单、安全可靠、成本低、三废排放少;同时具有客观的经济效益。
本发明涉及一种废动力锂电池中钴镍金属的回收方法,其包括如下步骤:a、将废动力锂电池进行放电处理;b、对经过放电处理的废动力锂电池进行拆解,得到电池正极材料;c、将电池正极材料放入第一容器中进行研磨,并放入微波加热炉中;d、通过微波加热炉加热、保温一定时间后,第二容器中留有固体残留物;e、往留有固体残留物的第二容器中加入一定的水液,得到第一溶液;f、将第一溶液通过抽滤机进行抽滤处理后,得到第二溶液;g、往第二溶液中加入除杂剂进行除杂处理,得到第三溶液;h、往第三溶液中加入萃取剂进行萃取处理。本发明能够得到高纯度的钴、镍产品,从而实现对废动力锂电池中钴镍金属的回收,提高了资源利用率。
本发明公开了沉钒废水中各元素高值化的处理方法,包括:调节沉钒废水pH值,搅拌加热,固液分离,固体为混合钙渣,液体为不含铵根、硅、钒的溶液;向溶液中加入脱钙剂,搅拌,固液分离,固体为碳酸钙,液体为不含钙的溶液;溶液中六价铬转化为三价铬;溶液中三价铬转化为氢氧化铬,固液分离,用氢氧化铬制备三氧化二铬;将溶液蒸发浓缩,溶液中硫酸钠晶体析出,固液分离,固体经烘干为高纯元明粉;酸浸固体混合钙渣,固体中的钒进入溶液中形成纯净含钒溶液,固体中的硅、钙形成硅酸和硫酸钙析出,固液分离,从纯净含钒溶液中提取钒。本发明提升了铬的回收率,除去钒、铬杂质的高纯硫酸钠溶液蒸发制备高纯元明粉,实现沉钒废水中元素的高值化利用。
本发明公开了一种从废弃HMX基炸药中回收HMX的方法,包括以下步骤:用乙酸乙酯溶剂对废弃HMX基炸药浸泡,对HMX基废弃炸药中的辅材组分进行溶解,从而使炸药软化松塌;对步骤一中所得混合物进行过滤,保留固体物质;用二甲基亚砜溶剂浸泡步骤二中所得的固体物质,形成溶解液;对步骤三中所得的溶解液进行过滤,保留滤液;以水为非溶剂,采用溶剂-非溶剂法对步骤四中所得滤液进行结晶,水滴加完毕后继续搅拌,让固体物全部析出。将固体物过滤、洗涤,真空干燥,得到白色固体颗粒物,即为HMX。本发明不仅可以在简单的溶解过程当中去除部分辅材组分,重结晶过程也进一步提高了炸药晶体品质,且具有很高的回收产品的纯度和回收率。
本发明公开了一种处理高温气冷堆元件核芯制备工艺废水的新方法。其步骤包括:(1)高级氧化降解有机物:根据废液的COD来确定双氧水和硫酸亚铁的添加量以降低含四氢糠醇和PVA的有机低放废液中的COD,控制反应温度二次氧化提高COD去除率和出水水质;(2)将高级氧化滤得固体物质焙烧,得到可回用铀氧化物固体;(3)离子交换单元除铀:滤液利用离子交换/吸附类纤维深度净化处理铀;(4)对步骤(3)中使用的纤维用氯化钠溶液淋洗及再生。本发明实现了高温气冷堆燃料元件核芯制备废水中有机物的降解和铀的回收,COD降解率可达90%以上,工艺整体铀去除率达99%以上,基本不产生二次废水及废物。
本发明公开了一种制革废弃皮胶原蛋白粉/聚乳酸复合材料的制备方法,其特征是:取100重量份制革废弃皮胶原蛋白粉、与100~200重量份水混合,再加入制革废弃皮胶原蛋白粉重量1~9%的戊二醛混合,用碳酸氢钠调整pH为8.0,离心分离,过滤,固体物经水洗后干燥,制得疏水性制革废弃皮胶原蛋白粉;按疏水性制革废弃皮胶原蛋白粉1~100份、聚乳酸1~100份、增容剂0~10份、增塑剂0~10份的重量配比取各原料,混合,干燥,投入双螺杆挤出机中熔融共混,挤出造粒,即制得制革废弃皮胶原蛋白粉/聚乳酸复合材料。该复合材料加工性能良好,其制品使用后可以完全降解且环境友好;生产过程简单,具有良好的市场前景。
本发明公开了一种分离方法,尤其是一种用于废水处理的混合液分离方法。本发明提供了一种利用液体流入的动能产生旋流从而分离三相的混合液分离方法,包括以下步骤:A、将混合液沿容器内壁的切向进入容器,使得混合液沿着旋转体状的内壁运动,从而产生旋流进行离心运动;B、静置,进而分离固液气三相;C、将固体和比重较大的残液从分离器底部的浓缩残液出口排出,将气体从分离器顶部的气体出口排出。通过将混合液从进料口轴线处容器内壁的切线处进入容器,从而使得废水在流入容器时沿容器内壁流动,由此形成的旋流利用离心原理使得较重的浓缩残液与结晶固体沉到容器底部,较轻的液体浮于容器上部,气体从容器顶部逸出。
本发明提供一种生物合成基废弃钻屑的资源化处理工艺,属于钻井废弃钻屑处理技术领域。包括含油控制,调质处理,基质改性处理,优化筛选以及制砖;含油控制为控制废弃钻屑含油量低于2%;调质处理为投加复合脱硫剂,再依次加入铝盐、高能催化助燃剂;基质改性处理为掺加基质改性剂,使混合料中SiO2含量为55%~70%、Al2O3含量为10%~25%、CaO含量低于10%、MgO含量低于5%;优化筛分为对废弃钻屑粒径进行三级破碎筛分处理;制砖为将经上述处理后的废弃钻屑混合料和页岩进行制备烧结砖。本发明资源化处理工艺实现了生物合成基废弃钻屑的再次利用,解决了现有的废弃钻屑处理存在的固体废弃物超标,土地资源占用大等问题。
本发明公开了一种利用强化絮凝沉降‑高级氧化/生化组合工艺净化高温气冷堆元件核芯制备工艺废水的方法。该方法通过(1)调节反应体系pH,将一定浓度配比的Fe2+、Fe3+加入高温气冷堆元件核芯制备工艺废水中,在室温下搅拌一定时间,静置,固液分离;(2)将滤渣焙烧,得到可回收的铀氧化物固体;(3)将过滤后的有机废水进行改进芬顿高级氧化处理,根据废水的COD来确定双氧水和硫酸亚铁的添加量,控制反应温度二次氧化提高COD去除率和出水澄清度,此时COD降低约90%;(4)废水剩余有机物进一步经生化处理后可回用作生产用水。本发明实现了高温气冷堆燃料元件核芯制备废水中铀的回收,并且最终出水可回用,基本不产生二次废水及废物。
本发明提供了一种含无机磷废水的处理方法,属于废水处理领域。本发明首先利用粗滤除去废水中的较大杂质,然后调节废水呈碱性,协同控制搅拌转速,促进充分发生沉淀反应,提高化学沉淀效率,然后加入混凝剂,生成悬浮的不溶固体和胶体,再加入絮凝剂,生成大块状的矾花,通过控制转速加速混凝和絮凝进行的同时避免破坏生成的不溶固体和矾花,提高混凝沉淀效果,沉淀处理后快速充分除去废水中磷酸盐固体,然后调节废水近中性,经填料吸附、膜滤、脱盐处理获得磷浓度低的回用水。利用本申请提供的处理方法获得的回用水中磷浓度为0.4mg/L,可直接应用于磷化工企业生产。
本发明公开了一种废水处理方法,尤其是一种含吡啶及吡啶衍生物废水的处理方法。该法可循环利用共代谢基质,包括以下步骤:A.将主要有机物成分为吡啶及吡啶衍生物的废水进行预处理,去除悬浮物与固体并调节盐度、pH值和吡啶及吡啶衍生物的含量;B.以硝酸盐及亚硝酸盐为共代谢基质,对预处理后的废水进行厌氧共代谢处理;C.首先将进行厌氧共代谢处理后的废水进行好氧硝化处理,然后将好氧硝化反应产生的硝酸盐及亚硝酸盐回流添加至B步骤作为共代谢基质,倘若本步骤回流添加的硝酸盐及亚硝酸盐不能满足B步骤需求,则投加硝酸盐及亚硝酸盐进行补充;D.将处理后的废水,进行深度处理,进一步去除残余的污染物。
本发明涉及一种废水零排放装置及其工作方法,废水由废水进水接口10进入废水浓缩器2,通过废水浓缩循环泵8在废水浓缩器2内循环喷淋,与从热烟气进口一11进入的高温热烟气逆流或顺流接触,使废水含盐浓度提高,形成高盐废水。高盐废水由高盐废水输送泵9排出,送至废水干燥器6被干燥器中的高盐废水吸附粒子吸附,吸附高盐废水的粒子在废水干燥器6内被从热烟气进口二12来的高温烟气干燥得到固体废盐,固体废盐通过粗盐排出口17和细盐排出口18排出,废水中的水分被高温烟气蒸发成水蒸气后随烟气排出,实现废水零排放。
本发明公开了一种用大理石抛光废渣同时制备纳米碳酸钙和无氯硅酸钙早强剂的方法,其特征是:取大理石抛光废渣作固体原料、稀硝酸水溶液作液体原料,按1:5~10的固液比将原料混合,在20~60℃下搅拌反应1~3 h后过滤,固体物经洗涤、干燥,即得纳米碳酸钙;液体物作为钙源;0.5~1.0 mol/L Na2SiO3水溶液为硅源;按钙:硅的物质的量的比为0.6~2.0:1取钙源和硅源,搅拌下混合,加入0.1~2%的十二烷基苯磺酸钠,在25~85℃下搅拌反应3~5 h,即制得无氯硅酸钙早强剂。采用本发明,为大理石抛光废渣的利用提供了新的途径,节能环保,无氯硅酸钙早强剂性能良好,实用性强。
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