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本发明公开了一种利用强化絮凝沉降‑高级氧化/生化组合工艺净化高温气冷堆元件核芯制备工艺废水的方法。该方法通过（1）调节反应体系pH，将一定浓度配比的Fe2+、Fe3+加入高温气冷堆元件核芯制备工艺废水中，在室温下搅拌一定时间，静置，固液分离；（2）将滤渣焙烧，得到可回收的铀氧化物固体；（3）将过滤后的有机废水进行改进芬顿高级氧化处理，根据废水的COD来确定双氧水和硫酸亚铁的添加量，控制反应温度二次氧化提高COD去除率和出水澄清度，此时COD降低约90%；（4）废水剩余有机物进一步经生化处理后可回用作生产用水。本发明实现了高温气冷堆燃料元件核芯制备废水中铀的回收，并且最终出水可回用，基本不产生二次废水及废物。
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本发明提供了一种含无机磷废水的处理方法，属于废水处理领域。本发明首先利用粗滤除去废水中的较大杂质，然后调节废水呈碱性，协同控制搅拌转速，促进充分发生沉淀反应，提高化学沉淀效率，然后加入混凝剂，生成悬浮的不溶固体和胶体，再加入絮凝剂，生成大块状的矾花，通过控制转速加速混凝和絮凝进行的同时避免破坏生成的不溶固体和矾花，提高混凝沉淀效果，沉淀处理后快速充分除去废水中磷酸盐固体，然后调节废水近中性，经填料吸附、膜滤、脱盐处理获得磷浓度低的回用水。利用本申请提供的处理方法获得的回用水中磷浓度为0.4mg/L，可直接应用于磷化工企业生产。
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本发明公开了一种废水处理方法，尤其是一种含吡啶及吡啶衍生物废水的处理方法。该法可循环利用共代谢基质，包括以下步骤：A.将主要有机物成分为吡啶及吡啶衍生物的废水进行预处理，去除悬浮物与固体并调节盐度、pH值和吡啶及吡啶衍生物的含量；B.以硝酸盐及亚硝酸盐为共代谢基质，对预处理后的废水进行厌氧共代谢处理；C.首先将进行厌氧共代谢处理后的废水进行好氧硝化处理，然后将好氧硝化反应产生的硝酸盐及亚硝酸盐回流添加至B步骤作为共代谢基质，倘若本步骤回流添加的硝酸盐及亚硝酸盐不能满足B步骤需求，则投加硝酸盐及亚硝酸盐进行补充；D.将处理后的废水，进行深度处理，进一步去除残余的污染物。
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本实用新型涉及一种废水零排放装置，废水由废水进水接口10进入废水浓缩器2，通过废水浓缩循环泵8在废水浓缩器2内循环喷淋，与从热烟气进口一11进入的高温热烟气逆流或顺流接触，使废水含盐浓度提高，形成高盐废水。高盐废水由高盐废水输送泵9排出，送至废水干燥器6被干燥器中的高盐废水吸附粒子吸附，吸附高盐废水的粒子在废水干燥器6内被从热烟气进口二12来的高温烟气干燥得到固体废盐，固体废盐通过粗盐排出口17和细盐排出口18排出，废水中的水分被高温烟气蒸发成水蒸气后随烟气排出，实现废水零排放。
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本发明涉及一种废水零排放装置及其工作方法，废水由废水进水接口10进入废水浓缩器2，通过废水浓缩循环泵8在废水浓缩器2内循环喷淋，与从热烟气进口一11进入的高温热烟气逆流或顺流接触，使废水含盐浓度提高，形成高盐废水。高盐废水由高盐废水输送泵9排出，送至废水干燥器6被干燥器中的高盐废水吸附粒子吸附，吸附高盐废水的粒子在废水干燥器6内被从热烟气进口二12来的高温烟气干燥得到固体废盐，固体废盐通过粗盐排出口17和细盐排出口18排出，废水中的水分被高温烟气蒸发成水蒸气后随烟气排出，实现废水零排放。
本发明公开了一种用大理石抛光废渣同时制备纳米碳酸钙和无氯硅酸钙早强剂的方法，其特征是：取大理石抛光废渣作固体原料、稀硝酸水溶液作液体原料，按1：5～10的固液比将原料混合，在20～60℃下搅拌反应1～3 h后过滤，固体物经洗涤、干燥，即得纳米碳酸钙；液体物作为钙源；0.5～1.0 mol/L Na2SiO3水溶液为硅源；按钙：硅的物质的量的比为0.6～2.0：1取钙源和硅源，搅拌下混合，加入0.1～2%的十二烷基苯磺酸钠，在25～85℃下搅拌反应3～5 h，即制得无氯硅酸钙早强剂。采用本发明，为大理石抛光废渣的利用提供了新的途径，节能环保，无氯硅酸钙早强剂性能良好，实用性强。
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本发明涉及水玻璃的制备方法,特别涉及利用废弃线路板制备水玻璃的方法,本发明的制备方法能耗低,操作简便,具体为:A.废线路板中非金属材料粉末2份、碱1.4～2份和水76～86份反应得到悬浮溶液;所述碱为氢氧化钠或氢氧化钾;B.步骤A制得的悬浮溶液放入加压反应釜内,通水蒸汽加热到160～175℃,压力控制在0.6～0.8MPA,反应8～12H后冷却至常温;C.步骤B制得的反应液过滤掉不溶物后,浓缩即得水玻璃。本发明方法有效的将废线路板非金属材料中环氧树脂与玻璃纤维分离开来,玻璃纤维用于制作水玻璃,为废线路板的再资源化提供了新的解决途径,减少固体废物的丢弃量,达到保护环境的目的。
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本发明公开了一种从生产维生素K3的废水中提取甲萘醌的方法，属于精细化工生产技术领域，该方法具体包括以下步骤：S1：将维生素K3废水进行酸化处理，过滤，制得固体A；S2：将S1所得的固体A进行脱磺酸基反应，过滤，制得固体B；S3：将S2所得的固体B进行氧化反应，对反应固体产物进行分离纯化，制得甲萘醌。本发明具有条件温和、耗能低和成本小的优点，从废水中所提取的甲萘醌，完全满足制备可溶性维生素K3的要求，所制备的MSB达到国家标准，实现了“变废为宝”和“绿色生产”，具有良好的环境效益和经济效益。
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本实用新型涉及一种纤维柔性固态废物切割设备，涉及固废处理设备领域，它包括箱体，箱体的侧壁上设置进料斗，箱体内进料斗的下方设置有切割装置，切割装置的下方设置有倾斜的滤网，滤网下方设置有存储盒；进料斗的侧壁上连通设置有倾斜的送料管，且送料管的较低端与进料斗连接，箱体上连通设置有用于将堆积在滤网较低端的废物输送至送料管的内的输送装置。废物在切割装置处被切割，切割后的废物到达滤网，无法穿过滤网的废物由输送装置输送至送料管，废物沿送料管滚动进入进料斗内准备再次进行切割，滤网的设置减少未达到切割要求的固体废物进入存储盒内的情况发生，使得固态废物能够进行有效的切割。
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本发明公开了一种高盐含铀废水或废液快速除铀降盐方法。它包括高强度固析和配合反应；高强度固析处理废水后，所得液体中铀等物质被有效浓缩，固体经粉碎回归液态进入后续除氟工序；配合反应采用化学方法处理达到快速降低废水或废液中的铀及部分盐的浓度；经配合反应后进行固液分离，使浓缩液中的铀及盐分可得到快速降低，铀的去除率平均可达95％以上。本方法处理后废液进入梯级生物富集或梯级离子交换的深度净化工序可使铀浓度降至0.05mg/L以下。本方法经济高效、可操作性强，适用于高盐含铀含氟废水处理及其他高盐废水除铀降盐处理。
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针对有机萃取法干扰元素的去污较差，易产生较多废液，离子交换法需要将样品溶液转换为酸性体系，在质谱分析制样时会产生挥发损失和杂质引入等缺点，本发明提出了一种从无机固体样品中分离痕量锝的方法。具体步骤为：碱法熔样制备含锝碱饼；加入去离子水溶解含锝碱饼制备固液混合液，离心分离收集含锝澄清碱性溶液；TRU树脂前处理，湿法装柱；含锝澄清碱性溶液过柱完成痕量锝的分离。该方法不仅实现了碱性环境下复杂无机固体样品中痕量锝的分离回收；而且对碱金属、碱土金属、过渡金属以及钼、钌等干扰元素具有很好的去污效果，能够实现痕量锝高纯度的回收；同时分离效率高，对于环境中痕量锝的监测具有积极意义和应用前景。
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本实用新型提供了一种固体药材清洁用清洗烘干装置，包括移动组件、清洗组件、烘烤组件和导热组件，所述移动组件包括底板、万向轮、支撑杆和推杆；所述清洗组件包括筒体、固定板、往复电机、传动杆、搅拌叶、球体、第一管体、第一阀门和凹槽；利用往复电机带动搅拌叶旋转，从而使得水流旋转，配合球体的使用，从而对固体中药进行清理，代替人力，提高了清理效率，利用蛇形管吸收壳体内部的热量，然后传递至水流中，从而减少了废热浪费，同时节省了制作温水的能源，从而节省了成本，提高了清洗的效率，通过多层框体存放固体中药，配合加热管的使用，可以快速的对药材进行烘干处理，配合紫外线灯的使用，可以对药材进行杀菌处理。
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本发明涉及一种缩短固体激光器响应时间的方法，属于固体激光器技术领域，所述固体激光器在响应时间内依次处于开机启动阶段、准备阶段、待机阶段和出光阶段，本发明通过对电控系统、热控系统和固体激光器进行系统性的优化设计和流程控制，缩短固体激光器在开机启动阶段的上电时间，在准备阶段和待机阶段加强固体激光器的高废热期间的散热能力，提高热控系统的制冷效果，提高固体激光器的电光转换效率，减小热波动对固体激光器的影响，进而显著缩短固体激光器在出光阶段的响应时间，以适用于某些军事应用的高需求。
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本实用新型涉及一种缩短固体激光器响应时间的装置，属于固体激光器技术领域，所述装置包括电控组件和热控组件，且电控组件分别与固体激光器、热控组件电连接，所述固体激光器在响应时间内依次处于开机启动阶段、准备阶段、待机阶段和出光阶段，本实用新型通过对电控组件、热控组件和固体激光器进行系统性的优化设计和流程控制，缩短固体激光器在开机启动阶段的上电时间，在准备阶段和待机阶段加强固体激光器的高废热期间的散热能力，提高热控组件的制冷效果，提高固体激光器的电光转换效率，减小热波动对固体激光器的影响，进而显著缩短固体激光器在出光阶段的响应时间，以适用于某些军事应用的高需求。
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一种剥离液固体杂质过滤罐，包括过滤构件、罐头、角度调节机构及下压构件；过滤构件用于剥离液杂质的过滤；罐头的数量为一对，其包括密封安装于过滤构件两端的漏斗状罐，漏斗状罐均连通有连通管，连通管上均设有启闭阀；角度调节机构数量为一对，且分别设于过滤构件的两侧，并用于调节过滤构件的倾斜角度；下压构件设于过滤构件的上端。采用卧式过滤的方式进行剥离废液的过滤操作，从而在进行剥离废液过滤时避免固体杂质过分地堆积在过滤膜上，同时当工作一段时间后通过清洗的方式进一步地提高了过滤的效果和过滤的效率，同时采用方便拆卸的方式方便进行过滤膜的更换，具有较强的实用性。
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本实用新型公开了一种医疗固体垃圾处理装置，包括容器、存料仓、给料机、旋转炉体、干燥层、热解层、燃烧层、废料层、冷却层、鼓风机、下腔体、出渣桶、第一燃室、出风口、燃油器接管、第二燃室和报警器；所述旋转炉体的上端与存料仓相连通；所述存料仓的左侧安装有容器，其容器的下端设置有给料机，给料机固定安装在存料仓的左侧壁上；所述旋转炉体的内部设置有第一燃室；该医疗固体垃圾处理装置，由于设置有燃烧层和废料层，因此能够使固体垃圾充分燃烧；该装置设置有报警器，当发生事故时，能够及时的提醒操作人员，进而避免了灾难的发生。
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本发明公开了提高垃圾容积的固废处理器，包括垃圾桶本体，垃圾桶本体投放垃圾的入口设置有入口收紧装置，在垃圾桶本体还设置有内部收紧装置，拉紧层连接在垃圾桶本体内壁上，拉紧层中部设置有与垃圾桶本体投放垃圾入口同等尺寸的大孔，大孔四周设置有中心绳索，从拉紧层的大孔四周辐射出多个收紧拉线通道，收紧拉线通道中各自设置有一根内部收紧拉线，内部收紧拉线的一端连接在中心绳索上，另一端连接外部拉紧总拉线；外部拉紧总拉线连接内部分拉线端的另一端与外部总拉线连接。本发明内部收紧装置能够对垃圾进行压缩的前提是内部收紧装置吸收的垃圾对内部收紧装置进行挤压时才能对内部垃圾进行有效压缩。
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一种高固废填充的辐射缩聚密胺树脂材料及制备方法，由1%‑4%密胺树脂及99%－96%的无机物填充料组成。材料防水、不燃具有15MPa以上的抗折强度、2GPa‑5GPa的弹性模量，可以连续挤出生产。有效利用工业固废。产品具有成本和环保优势。
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本发明公开了一种含油固废无害资源化处理技术设备，主要包括调质系统、热裂解系统、真空系统组成，所述热裂解系统由热裂解装置和冷凝装置构成，所述热裂解装置上设有进料口、油气排放口和油水排放口，所述进料口通过连接管与调质系统出料口连接，所述油气排放口通过连接管与冷凝装置连接，所述油水排放口通过连接管与真空系统连接，所述真空系统将油水雾化后送回热裂解装置内再次热裂解。与现有技术相比，本发明利用调质系统、热裂解装置对含油固废进行多次热裂解，减少分离装置的负荷，提高油水分离效果，实现油固废彻底无害处理，且减小了处理难度及成本，污水处理场的调节控制更加容易。
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本实用新型提供了一种养殖场固废物料混合系统，属于养殖场固废污染物无害化处理领域。其技术方案为：包括设置在混凝土基建上的承重单元，承重单元上从上到下依次设置有进料单元、搅拌单元和过渡单元，进料单元、搅拌单元和过渡单元一体化设置，过渡单元下方设置有出料输送带。本实用新型的有益效果为：能够快捷高效的混合固废物料，并且混合后没有大块污泥团产生，处理效率高。
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本实用新型公开了一种固废尾矿垃圾处理装置，包括筛分仓和上料斗，筛分仓的上侧中部固定嵌设有上料斗，筛分仓的底壁上固定连接有加固座，加固座的中部上侧设置有圆槽，圆槽的底壁上固定嵌设有筛网板，筛网板的上侧固定连接有若干下凸刺，筛分仓的一侧开设有出料口，筛分仓的另一侧内壁固定连接有铰接座和下斜板，铰接座铰接有上斜板，本实用新型一种固废尾矿垃圾处理装置，固废尾矿能够自动补充至圆槽内，而配重块能够在机械作用下旋转下移，可使得固废尾矿在被挤压的过程中进行研磨，从而快速坍塌成细碎石块，加强了粉碎效果和效率，筛网板和细筛网能够将碾碎的碎石和粉末进行有效分类，从而能够满足不同施工条件的需求。
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本发明提供了一种养殖场固废物料处理工艺，属于养殖场固废污染物无害化处理领域。其技术方案为：所述处理工艺包括以下步骤：S1、养殖场固废物料混合，S2、混合后的固废物料好氧堆肥畜禽粪便。本发明的有益效果为：发明工艺确保猪场内污泥、畜禽粪便、病死畜禽能够高效、充分、安全的资源化利用，同时所提供的物料混合机能够确保絮凝污泥、粪便、破碎病死畜禽与辅料混合均匀，且混合后没有大块污泥团产生，处理效率高，大大地提高了好氧堆肥发酵的效率，且发酵后的物料均匀松散、腐熟度好。
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本发明涉及一种发电厂固废处理方法，其使用了一种固废处理装置，该固废处理装置包括底座、散热单元和粉碎单元，所述的底座后端内壁上设置有散热单元，底座右端设置有粉碎单元；本发明通过将运料皮带波浪式导向，延长了发电厂固废的进给时间，并使发电厂固废翻滚散热，通过破碎的方式释放发电厂固废内部的热量，从而使得不借助风力和液体快速散热时，可以对发电厂固废进行缓慢的自然散热；本发明通过机械机构对清理毛刷进行震动，从而将清理毛刷上粘附的灰尘进行抖落，保证清理毛刷的清理效果。
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本实用新型提供一种规模化大宗固废超微粉体生产线设备，包括刀式粗颗粒粉碎机、预冷器Ⅰ、盘式粉碎机、旋风分离器、流化床气流粉碎机、旋风分离器Ⅱ、除尘捕集器、高压引风机、空气压缩机、冷冻干燥机、引风设备、锁风阀和固废加工物管道，所述除尘捕集器在旋风分离器Ⅱ的一端通过固废加工物管道连接；与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：它利用外加机械力，使机械力转变成自由能，部分地破坏物质分子间的内聚力达到粉碎的目的就是用机械方法来增加固废表面积，表面积的增加会引起自由能的增加，使粉碎过程达到一种粉碎与结聚的动态平衡，以使粉碎顺利进行，对被粉碎物料自然属性影响小，功效高，使用寿命长。
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本发明涉及一种转炉冶炼固废钢渣热泼法处理系统及处理方法，包括支撑架、储水箱、除热装置和运输装置，所述的支撑架上端通过支撑柱安装有储水箱，储水箱下端通过波纹管连接有除热装置。本发明可以解决现有的设备在针对转炉冶炼固废钢渣进行除热时，不能对固废钢渣进行少数多次的除热处理，易出现由于固废钢渣过多导致固废钢渣除热不完全的现象，从而降低了固废钢渣的除热效率，同时，不能通过清水对固废钢渣进行除热处理，从而降低固废钢渣除热的效率，并且，在对固废钢渣除热时不能将固废钢渣进行分散，从而降低了固废钢渣与清水的接触面积，降低了固废钢渣的扇热空间，降低了固废钢渣的扇热效果等问题。
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本实用新型公开了一种固体废物粉碎系统，包括一级粉碎筒和二级粉碎筒，所述一级粉碎筒设置在二级粉碎筒上方，所述一级粉碎筒的上端和下端分别设置有入料口和排料口，所述一级粉碎筒内设置有转轴，所述转轴上设置有切刀，所述二级粉碎筒内设置有两个相互配合的压辊，所述二级粉碎筒的底部设置有出料口，所述二级粉碎筒的顶部在排料口的下方设置有开口，所述排料口上设置有导料筒，所述导料筒穿过开口设置在2个压辊之间间隙的上方。本实用新型解决了现有设备导致粉碎后的颗粒尺寸过大的问题，同时，筒实用新型还具有成本低的优点。
本发明公开了一种养殖和屠宰固体废弃物高温快速堆肥复合菌剂的制备方法。它是将经过处理的嗜热脂肪地衣芽胞杆菌、嗜热枯草芽孢杆菌、嗜热地衣芽孢杆菌、嗜热浸麻芽孢杆菌、嗜热里氏木霉5种菌相似菌株中的一种，在各自基础培养基中按接种量2.0%，28～37℃，180r/min发酵36小时得到各菌种的发酵原液。5种发酵原液按体积比3：2：1：1：3的比例混合，在（NH4）SO4?2.0～4.0g/L、NaH2PO4?1.5～3.0g/L、pH6.5～7.5，质量百分含量为2.0%的淀粉水溶液中，经28～34℃，36～48h的条件下通气搅拌发酵，直至培养液中微生物含量不低于4.0×108CFU（菌落形成单位）/mL，而得到的。
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本发明公开了二级式固体废物粉碎机构，包括一级粉碎筒和二级粉碎筒，所述一级粉碎筒设置在二级粉碎筒上方，所述一级粉碎筒的上端和下端分别设置有入料口和排料口，所述一级粉碎筒内设置有转轴，所述转轴上设置有切刀，所述二级粉碎筒内设置有两个相互配合的压辊，所述二级粉碎筒的底部设置有出料口，所述二级粉碎筒的顶部在排料口的下方设置有开口，所述排料口上设置有导料筒，所述导料筒穿过开口设置在2个压辊之间间隙的上方。本发明解决了现有设备导致粉碎后的颗粒尺寸过大的问题，同时，筒发明还具有成本低的优点。
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本发明提供了一种固体废物再利用处理机械及处理方法，涉及矿业开采技术领域，包括倾斜固定的过滤板，所述过滤板的顶端中部等间距开设有若干个贯通的菱形孔，所述过滤板的底端设有直立于底面的支撑机架，所述支撑机架固定安装于地面，所述过滤板左端设置有向上弯曲的导流弯板；本发明通过在废水处理箱内部的储水仓底面设置有倾斜的导流斜面，通过导流斜面使储水仓内沉淀的泥沙导流斜面的倾斜向面低端开设的储屑槽内流动，通过储屑槽进行收集，收集到一定量时，通过储屑槽其中一侧壁开设有的排屑口进行排屑，将储屑槽内的泥沙进行清理干净，减少污水内泥沙的含量，提高污水的洁净性。
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本实用新型公开了一种制备超细大宗固体废弃物的蒸汽动能磨，包括外壳和单向阀，所述外壳的顶部安装有顶盖，所述外壳的内部开设有粉碎室，所述顶盖的顶端中部连通有出料口，其中，所述外壳靠近粉碎室的两侧开设有进气口，所述单向阀位于进气口的内部，所述外壳的底部设置有蒸汽连通器，所述外壳靠近粉碎室上方中部安装有转动架。该制备超细大宗固体废弃物的蒸汽动能磨，蒸汽带动物料发生碰撞进行粉碎，粉碎后质量较小的物料通过出料口排出，高压气流通过出料口时，带动涡轮转动，涡轮带动转轴转动，使转轴带动刮板转动，将附着在粉碎室内壁的物料刮下，使物料能够充分发生碰撞进行粉碎，避免物料附着在粉碎室内壁凝结成块。
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