本发明提供了一种硅酸镁铝支撑剂及其生产工艺和应用。生产工艺包括:将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎,获得原料粉体;将原料粉体进行焙烧,得到硅酸镁铝粉体;将硅酸镁铝粉体与配料进行混合,获得混合物料粉体;将混合物料粉体进行造粒,获得球形颗粒状坯体;将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结,获得硅酸镁铝支撑剂。根据本发明,可以以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产高强度低密度石油压裂硅酸镁铝支撑剂,实现了多种固体废物的资源化利用。
本发明公开了一种制备岩浆岩纤维的原料配合料及岩浆岩纤维的制备方法,其特征是:原料配合料是重量百分比为50~90%的岩浆岩、10~50%的气化炉渣和0~30%的辅助原料混合均匀并粉磨至颗粒小于80目而制成的用于生产岩浆岩纤维的原料配合料;岩浆岩纤维的制备方法是将原料配合料加热至1420℃~1500℃温度下熔制7~24小时,再进行拉丝,即制得。采用本发明,原材料资源丰富、易得,充分利用工业固体废弃物气化炉渣,变废为宝,降低生产成本低;辅助原料方便对制备的岩浆岩纤维材料进行化学成分和主要矿物成份的设计,改善玻璃熔制料性,有利于成纤,提高拉丝性能,更适合拉丝作业,便于大规模稳定工业生产,实用性强。
本发明提出的农村高热值生活垃圾化学能热解焚烧移动装置属于焚烧废物或低品位燃烧的方法或设备类(F23G5)。其针对使用传统的以油、气、电作为强制燃烧的热源的焚烧工艺不能满足农村生活垃圾环保处理的要求,本发明的设计由三台化学能热解焚烧单机串联组成;本发明采用化学能自燃干燥热解缺氧焚烧的方式,在微负压环境下对农村高热值生活垃圾进行处理,其燃尽的灰分富含钾元素,可以变废为宝,作为复合肥实现循环再利用,符合固体废物处理处置减量化、无害化、资源化的原则。
本发明公开了一种氚尾气快速收集处理装置,通过催化氧化的方法将氚尾气中的氚气(HT)转化为(HTO),之后冷凝收集,未完全反应的氚尾气则进入电离室中进行氚浓度测量,达标后排放,不达标则再次返回处理直至达标排放。本发明实现了氚尾气的快速收集和处理,同时实现了氚水的收集,并大大减少了氚废气处理后固体废物的产量,降低了含氚废气的环境排放量,具有结构简单、快速高效、安全可靠的特点,适用于核电站、氚靶生产、中子发生器生产、核设施退役及聚变能源研究等场所产生的复杂含氚尾气的快速有效处理。
本发明公开了一种天然砂石浆洗淤泥制备有机营养土的方法,包括:向淤泥中加入有机物、磷矿石、尿素、磷酸氢二铵、磷酸二氢钾、生物炭和厨余垃圾,充分搅拌混合均匀,得淤泥混合土料;将淤泥混合土料利用混合堆式或槽式发酵,温度达50‑70℃,维持1‑2天;将混合土料翻堆,二次发酵,当原材料温度再次达50‑70℃时,维持3‑5天,再次翻堆;当发酵产物的温度不再因发酵而升温,且达到自然温度时,即得到有机营养土。本发明解决了淤泥和系列固体废弃物处理难题,将其回收利用,保护环境。添加的生物炭具有改良土壤,既可培肥土壤,又能够降低土壤重金属含量,并且生物炭可以吸附印染废水中的染料,可以防止废水对土壤造成污染。
本发明公开了一种利用造纸白泥、页岩和煤矸石混烧制成的水泥混合材。该水泥混合材是由废弃造纸白泥、储量丰富的页岩、价格较低的煤矸石按照一定比例混合,再经过陈化、成型、干燥、煅烧、冷却而获得的。其火山灰活性与二级粉煤灰相当,可部分或全部替代粉煤灰或其他水泥混合材。利用造纸白泥等固体废弃物混烧制备的水泥混合材,不仅改善水泥性能,节能减排,变废为宝,有利于环境保护,而且生产成本较低、利润可观,还可缓解水泥混合材的日益紧缺局面,社会效益和经济效益显著。
本实用新型公开了一种重金属浸出分离装置,包括:一级分离容纳桶;一级浸出筛桶,其转动安装在一级分离容纳桶内;一级浸出筛桶上设置有排料口,排料口固定连接有排出管道;物料分配槽,其与排出管道通过波纹管相接,且物料分配槽上设置有多个进料口;电动伸缩杆,其与物料分配槽为固定连接;二级翻转振荡器,其设置在物料分配槽下方,其结构包括:基座,其上设置有翻转电机,翻转电机的电机轴上固定连接有翻转架;夹持架,其上夹持有容纳瓶;支撑台,其固定设置在基座上。本实用新型提供的重金属浸出分离装置可以预先浸出分离固体废物中可溶于水的杂质物质,然后对剩余固体废物进行浸出,提高了浸出试验的准确性,也可单独进行平转和翻转浸出。
本发明公开了一种柱状苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化剂载体的制备方法,其特征是:取苯乙烯、二乙烯基苯、过氧化苯甲酰、甲苯、正庚烷和二氯乙烷,混合得混合物;将水、聚乙烯醇、碳酸钙和十二烷基苯磺酸钠加入到反应容器中,搅拌下加热到25~40℃,加入混合物,加热至70~90℃搅拌反应7~9h,过滤,固体物洗涤,干燥,制得苯乙烯-二乙烯基苯共聚物;将共聚物与粘结剂和聚四氟乙烯混合,装入模具中压制成柱状,干燥,即制得产物柱状苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化剂载体。本发明制得的产物与亲水填料进行装填,两者匹配程度较高,床层压力降较小,可用于重水提氚、废水除氚,效果良好。
本发明提供了一种自卸料卧式Na131I生产装置,所述的蒸馏器包括台架、蒸馏器、捕集器、尾气监测器、真空泵、升降台、控制器。所述的蒸馏器置于台架上并与台架固定连接,所述蒸馏器、捕集器、尾气监测器、真空泵通过管路依次连接,升降台置于蒸馏器的下方,控制器与蒸馏器、捕集器、真空泵、升降台分别电连接。本发明的装置能够从缓慢流动的熔融状态的TeO2中高效蒸出碘-131并制成Na131I产品,具有自动收集蒸馏残渣和尾气在线监测功能。本发明能够大批量生产Na131I,较大节省操作空间和减少放射性固体废物量,结构紧凑,适用于有效操作空间较小的屏蔽工作箱内的Na131I干馏生产,操作的稳定性、便利性和安全性好。
本发明公开了一种用于光催化降解的分级多孔g‑C3N4@木头复合材料的制备方法,包括:选取废弃天然木材,去除表面污染物后被切割成木条;将木条反复洗涤,并在酸性或碱性溶液中搅拌浸泡,然后干燥得到木条前驱体;将木条前驱体在含氮前驱体溶液中搅拌浸泡,然后将其取出干燥;并重复浸泡和干燥过程,直到木条前驱体的表面均匀地附着白色颗粒;将步骤三中得到的表面均匀地附着白色颗粒的木条前驱体进行预碳化,然后进行最终碳化,冷却至室温,取出固体,即是用于光催化降解的分级多孔g‑C3N4@木头复合材料。本发明的g‑C3N4@木头复合材料对亚甲基蓝的光降解效率高,且在5次循环使用后其效率仍能达到80%以上。
本发明提供了一种自卸料立式放射性碘-131蒸馏装置,所述生产装置包括电机Ⅰ、滑槽、蒸馏炉、碘捕集器、控制器。所述的电机Ⅰ与滑槽固定连接,滑槽与蒸馏炉滑动连接,蒸馏炉与碘捕集器通过管路连接,控制器与电机Ⅰ、蒸馏炉、碘捕集器分别电连接。本发明的蒸馏装置具有自动卸出蒸馏残渣的功能,能够从活化的TeO2中高效蒸馏出碘-131,可将开盖的靶筒直接放入陶瓷坩埚蒸馏,显著提高了装置的单产能,减小了放射性污染风险和放射性固体废物产量。本发明的生产装置结构紧凑,适用于有效操作空间较小的屏蔽工作箱内的Na131I干馏生产,操作的稳定性、便利性和安全性好。
本发明公开了一种集生态养殖、种植及粪液处理一体化的循环系统,其养殖圈舍中的粪便废水排入粪便废水集中池,然后被污水泵泵入固液分离站中利用不锈钢网和沙石进行固液分离,同时用固液分离器将固体抽出后与生活废料混合制作有机肥,生活废料在混合前利用破碎机破碎,分离后的液体进入农作物种植区和/或经济林种植区的地下渗透管道中,经过农作物的吸收净化,进入蚯蚓养殖池,然后渗透进入养殖水池中,养殖水池中的水用于圈舍清洗,实现水资源循环利用,固液分离站中的沼气被收集储存和使用。本发明的循环系统无臭气排出,能实现资源循环再利用,即解决了污染问题,又能实现经济收入,最终实现经济发展的高效循环。
本发明公开了一种用于重金属离子吸附的白酒丢糟吸附材料的制备方法,其特征是包括下列步骤:选用浓香型白酒生产的副产物丢糟,经自然干燥后,粉碎,过20~100目筛、筛下物即预处理丢糟;将1~30重量份的预处理丢糟加入到1~300重量份的重量百分比浓度为1~20%的酸的水溶液中,于50~150℃的温度下浸泡0.1~6小时后过滤、固体物用水洗涤至中性,再于30~60℃温度下干燥12~48小时,研磨后即白酒丢糟吸附材料。本发明采用来源广泛的白酒丢糟为原料制备吸附材料,工艺简单,成本低;制备的吸附材料用于含重金属离子的废水处理,吸附率达80~95%,实现了丢糟废物资源化利用、达到以废治废的目的。
本发明公开了一种钙盐循环分离钒铬溶液中钒和铬的方法,包括:向钒铬溶液中加入沉钒剂,用碱性或酸性物质调节钒铬溶液pH值,搅拌反应,溶液中钒转化为钒酸钙,固液分离,固体为钒酸钙,液体为纯净含铬溶液用于制备高纯铬产品;洗净后的钒酸钙采用硫酸酸浸,钒酸钙中的钒进入溶液中形成纯净含钒溶液,钒酸钙中的钙形成硫酸钙以固体析出,固液分离,固体为硫酸钙返回作为沉钒剂用于钒铬分离,液体为纯净含钒溶液用于制备高纯钒产品。相较于现有钒铬分离的方法,本发明的优势在于:硫酸钙作为沉钒剂无限循环使用,过程中不引入杂质,不产生夹带钒铬元素的危废渣,大幅降低“三废”处理成本,环境危害小。
本发明公开了一种用于光催化还原六价铀的富含氧空位的纳米ZnO的制备方法,包括:将氢氧化钠溶液以一定的速率滴加到硝酸锌溶液中,搅拌,超声,静止,倒去上清液,离心得到Zn(OH)2沉淀;将Zn(OH)2沉淀加入到一定浓度的H2O2溶液中,搅拌,超声,得到混合溶液,将混合溶液转移到聚四氟乙烯高压釜中,保温一定时间,自然冷却至室温后,洗涤,干燥得到ZnO2固体;将ZnO2固体在空气中,升温到400~800℃保温,煅烧后即得到富含氧空位的纳米ZnO。本发明制备的纳米ZnO能够较好处理含铀废水;通过水热和煅烧相结合的方法制备出了富含氧空位的ZnO,其对六价铀具有较高的光催化还原能力。
本发明公开了苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化剂载体的制备方法,其特征是:将去离子水、有机物聚乙烯醇-1799、无机盐和十二烷基苯磺酸钠加入到反应容器中,在搅拌下加热到25~40℃,再加入已混合的苯乙烯、二乙烯基苯、过氧化苯甲酰、甲苯、正庚烷及二氯乙烷的混合物,加热至70~90℃,搅拌下进行悬浮聚合反应7~9h后,过滤;将反应后得到的固体物用去离子水、无水乙醇洗涤,再用丙酮在索氏提取器中抽提12~48h,然后将固体物用甲醇、去离子水洗涤后,干燥、筛分,即制得苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化剂载体。以本发明产物为载体制备的Pt/SDB疏水催化剂,用于重水提氚、废水除氚,使用效果良好。
本发明公开了一种热塑性羧甲基纤维素衍生物静电纺丝制备纤维的方法,其特征是包括:将羧甲基纤维素钠溶于水中,溶胀后、加入引发剂过硫酸铵引发反应0.1~2小时,再加入丙烯酸甲酯进行接枝共聚反应,在40~85℃反应0.5~8小时;然后用乙醇与反应后物料混合、静置、过滤,固体物再与丙酮混合、静置、过滤,再将固体物干燥,制得热塑性纤维素;将热塑性纤维素粉碎成粉末,再将该粉末溶于有机溶剂中配制成溶液,得到静电纺丝溶液;将静电纺丝溶液经静电纺丝装置进行静电纺丝,干燥,即制得纤维。采用本发明,有效地解决纤维素材料溶液的可纺性,制得的纤维可纺丝成膜,运用于废水处理、膜渗透等方面,开辟了纤维素衍生物材料的新用途。
本发明公开了一种基于改性魔芋葡甘聚糖的吸附材料的制备方法,其特征是:将魔芋葡甘聚糖浸泡于有机小分子溶胀溶剂和水的混合溶液中,进行溶胀2-24小时,然后真空抽滤,固体物用有机小分子溶剂洗涤除去残留的水分;将溶胀后的魔芋葡甘聚糖加入到用有机小分子溶剂溶解的具有孤电子对或/和游离电子的杂环或芳香衍生物中,在催化剂存在下、于50℃-120℃的温度搅拌反应1-72小时,然后将反应后物料用沉淀溶剂沉淀后过滤,固体物经洗涤、干燥,即制得改性魔芋葡甘聚糖粉末。采用本发明,改性魔芋葡甘聚糖具有吸附重金属离子的特性,可广泛用于矿业、化工、核工业等所产生的重金属离子和放射性核素废水等的处理。
本发明提供了一种铁磁性微晶陶瓷以及制备方法。所述制备方法包括以下步骤:将铜尾渣预处理,得到制坯粉料,或者,将铜尾渣和辅料分别进行预处理,然后混匀,得到制坯粉料;向制坯粉料加入聚乙烯醇溶液进行混合造粒,筛分,干燥,得到制坯粒料;对制坯粒料模压成型得到微晶陶瓷素坯;将微晶陶瓷素坯进行热处理,冷却,得到铁磁性微晶陶瓷。所述铁磁性微晶陶瓷由上述所述的制备方法制得。本发明的有益效果可包括:综合利用固体废弃物,合理有效地实现了多种固体废弃物的最大化利用,不仅减少了因堆存可能引发的生态破坏和环境危害,而且变废为宝,制备出了一种新型的磁性材料。
本发明涉及一种复合菌剂及其制备方法和应用,属有机废弃物处理技术领域。该复合菌剂的制备方法包括:活化第一类降解菌和第二类降解菌,配制多个牛肉膏蛋白胨固体培养基,将活化后的降解菌按所含菌种的类别分别接种于不同的牛肉膏蛋白胨固体培养基中培养,挑取处于对数期或稳定期的第一类降解菌和第二类降解菌分别进行稀释,得到第一菌悬液和第二菌悬液,混合两种菌悬液,得到复合菌剂。其中,第一类降解菌包括芽孢杆菌和链球菌,第二类降解菌包括假单胞菌、嗜酸菌和不动杆菌。该制备方法简单、易操作且耗时短。经此方法得到的复合菌剂用于处理有机废弃物,对有机废弃物中所含的土霉素、四环素、金霉素和强力霉素等具有高效稳定的降解能力。
本发明公开了一种利用生物富集制备菌丝/氧化钼吸附‑催化材料的方法,包括:制备液体培养基;在培养容器中加入液体培养基,然后接入真菌菌株,振荡培养,当液体培养基中的真菌菌丝球直径长至1cm直径时,添加钼酸铵溶液,继续培养,培养结束后将固体物取出用去离子水洗涤样至中性,然后冷冻干燥;将冷冻干燥后的固体物进行碳化,得到菌丝/氧化钼吸附‑催化材料。本发明制备的菌丝/氧化钼吸附‑催化材料能有效地去除放射性废液中的单宁酸,并可以对放射性废液中的U(VI)进行有效的还原。本发明提出了基于真菌菌丝生物富集方法制备的生物质炭/氧化钼复合材料,用于含有机物放射性废水的处理与处置。
本实用新型公开了一种污水处理用固液分离装置,涉及污水处理技术领域。本实用新型包括竖直放置的圆柱形的装置筒,装置筒的顶部设置有进水管,装置筒的内部设置有能够沿着装置筒内壁滑动的过滤组件,过滤组件的下方设置有固定在装置筒内壁上的安装板,安装板上贯穿有排水筒,过滤组件与排水筒之间连接有连接杆,安装板的下方设置有固定板,固定板与排水筒之间设置有弹性组件,位于过滤组件与安装板之间装置筒的外部固定套接有用于堆积固体废料聚集筒,聚集筒与装置筒相互贴合的一面连接贯通。本实用新型节约了人力,不用人为操控既可将污水中的液体污水与固体废料分离,同时可以将液体污水与固体废料排出装置的外部。
本发明提供了一种卧式放射性碘-131蒸馏装置,所述的蒸馏装置包括台架、蒸馏器、碘捕集器、真空泵、升降台、控制器。所述的蒸馏器置于台架上并与台架固定连接,所述蒸馏器、碘捕集器、真空泵通过管路依次连接,升降台置于蒸馏器的下方,控制器与蒸馏器、真空泵、升降台分别电连接。本发明的装置能够熔化反应堆辐照活化的TeO2并在其缓慢流动过程中将放射性碘-131高效蒸出,并将蒸馏残渣自动收集到废料瓶中。本发明的装置结构紧凑,放射性固体废物产量较小,能够在不停机条件下连续加料,适用于有效操作空间较小的屏蔽工作箱内的Na131I大批量干馏生产,操作的稳定性和安全性好。
本发明公开了一种无水氯化磷酸三钠的制造方法,包括以下步骤:将磷酸三钠、次氯酸钠和高锰酸钾按照预设的摩尔比均匀混合后得到原料混合物;将纯净水预热到60℃后加入原料混合物中制成饱和溶液,将该饱和溶液倒入混料机中;保持混料机中的温度,将饱和溶液搅拌至液中无固体后,将其送入结晶槽中;向结晶槽内加入添加剂,冷却后得到晶体;将晶体过滤、干燥后即得无水氯化磷酸三钠。本发明工艺流程短,所需设备简单,投资少,生产成本较低;所得氯化磷酸三钠产品质量好,有效氯含量可以达到4.5%;高效环保,工艺过程中不产生毒性废水和废气,无传统工艺中含氯尾气难处理的问题。
本发明公开了一种利用窑炉余热制备超细矿物掺合料的方法。它是利用窑炉所产生的废气余热,通过余热锅炉制备低品位过热蒸汽,再以过热蒸汽为动力采用蒸汽流粉碎分级机粉碎加工矿物掺合料,矿渣经过烟气预热传输进入粉碎分级机,实现对矿物掺合料等固体废物微细化加工。与已有技术方案相比,该工艺能低成本、规模化加工矿物掺合料等,提高矿物掺合料利用率和附加值,实现了废弃物的资源化利用,改善了环境。
本发明提供了一种碱激发提钛渣水泥以及制备方法。所述碱激发提钛渣水泥由按照质量份计的以下原料混合得到:2~20份固体碱激发剂、80~96份提钛渣、0~30份辅助胶凝材料和0~10份助剂,其中,提钛渣为高温碳化‑低温氯化提钛工艺所得到的含氯提钛尾渣;固体碱激发剂包括生石灰、氢氧化钠和固体硅酸钠中的一种或多种;辅助胶凝材料包括富含非晶态硅铝氧化物的工业固废材料;助剂包括碳酸钠和/或硫酸钙。本发明的有益效果可包括:降低了对自然资源的依赖,节约能源,低能耗,极大地减少CO2的排放,减轻环境污染。
本发明提供了一种缓凝碱激发提钛渣水泥以及制备方法。所述缓凝碱激发提钛渣水泥由按照质量份计的以下原料混合得到:5~25份固体碱激发剂、80~100份提钛渣、0~20份辅助胶凝材料和1~10份助剂;其中,提钛渣为高温碳化‑低温氯化提钛工艺所得到的含氯提钛尾渣;固体碱激发剂包括生石灰、熟石灰、碳酸钠中的一种或多种;辅助胶凝材料包括磷石膏、粒化电炉磷渣、碳酸钙粉中的一种或多种;助剂包括木质素磺酸钠、硫酸钠、磷酸钠中的一种或多种。本发明的有益效果可包括:初凝和终凝时间长,可有效延长施工时间,节约成本,降低造价,并实现固废资源化利用,变废为宝,节能减排。
本发明公开了一种采用碱性电解水实现废弃生物质再生利用的方法,包括:将废弃生物质和碱性电解水A加入到高压反应器中,向反应器内注入高压二氧化碳,在一定温度和压力下保持,泄压,然后加入离子液体和碱性电解水B,再次向反应器内注入高压二氧化碳,在一定温度和压力下保持,超临界二氧化碳处理结束后打开阀门泄压,泄压后将反应物料进行固液分离,液体回收,固体烘干,得到产物;其中,以碳酸钾或碳酸钠作为电解质经电解得到碱性原液,将碱性原液稀释10~20倍得到碱性电解水A;将碱性原液稀释40~50倍得到碱性电解水B。采用碱性电解水和超临界二氧化碳对生物质进行预处理,可有效对生物质的结构进行破坏,为后续水解反应提供便利条件。
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