江苏有色金属真空冶金技术理论与应用

可减缓炉门震动的平顶烧成炉窑炉门密闭装置 968     

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本实用新型公开了一种可减缓炉门震动的平顶烧成炉窑炉门密闭装置，涉及平顶烧结炉设备技术领域，针对现有的真空烧结炉的炉门关闭时，炉门与炉壁碰撞容易产生强烈震动，导致炉体内部零件松动或损坏，且炉门长时间翻转使用，密封性降低的问题，现提出如下方案，其包括炉门主体和安装于炉壁的炉口，所述炉门主体转动安装于炉壁，所述炉门主体侧壁开设有与炉口相匹配的缓冲槽，所述炉门主体远离炉口的侧壁转动安装有控制杆，所述控制杆的端部固定安装有转轮。本实用新型可以减少炉门与炉壁触碰产生的震动，避免炉体内部零件受到震动而松动或损坏，保证烧结炉的正常使用，且防止炉门与炉口接触位置的密封件脱落，提高平顶烧结炉的密封性。

碳化钛钢结硬质合金工具钢加工装置 787     

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本实用新型涉及一种碳化钛钢结硬质合金工具钢加工装置，包括原料混合罐、密封罐和热处理机，所述密封罐和热处理机之间连接有低压热等静压烧结炉，所述原料混合罐的出料口与密封罐的进料口相连接，所述密封罐的出料口与低压热等静压烧结炉的进料口相连，所述低压热等静压烧结炉的出料口与热处理机的进料口相连接。本实用新型碳化钛钢结硬质合金工具钢加工装置可以加工出金属组织更致密的硬质合金钢坯材，整套装置中低压热等静压烧结炉一台设备就可以完成真空烧结和HIP处理两个工序，不仅节省能源，而且缩短工时。

全玻璃真空集热管 624     

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本实用新型涉及一种全玻璃真空集热管,需要解决一般全玻璃真空集热管吸收太阳光面积的问题,属于全玻璃真空集热管的实用新型。它将玻璃内管外表面环圆周制造成凹凸峰谷形状(3)从一端到另一端的条形(5),将两管夹层抽成真空烧结而成。该实用新型具有增加吸收太阳光面积、提高热效率、制造简单的特点。

高耐磨、可修复式锥型双机筒 633     

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本实用新型公开了一种高耐磨、可修复式锥型双机筒，包括由圆钢锻件进行镗加工而成的锥形双机筒结构和由普通钢材加工而成的与机筒内孔锥度相同的芯棒结构，所述锥形双机筒结构的内孔为两个圆相交、横截面呈八字形环的锥形结构，所述芯棒结构是由两根芯棒组合而成；所述双机筒结构的内壁与所述芯棒结构的外壁之间设有一层低熔点合金耐磨层。本实用新型解决了锥形双机筒难以离心复合铸造的难题，真空烧结状态下，合金耐磨层与锥形孔内壁实现了冶金结合，较镶嵌硬质合金材料结合强度更高，使用过程中耐磨层不会脱落；且提高了挤出机生产效率，节约了更换成本，提高了经济效益。

汽车整流桥二极管 791     

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本实用新型公开了一种汽车整流桥二极管,属汽车整流桥。包括管座、引线、芯片和散热板,其特征是:管座为T型,在管座内有一锥形凸台,锥形凸台的四周设有环形凹槽;芯片焊接在凸台上;所述的引线是打弯引线,打弯引线焊接在芯片上;管座的下部压装在整流桥散热板上。有益效果是:采用真空烧结不含有助焊剂,提高了二极管的可靠度,底座凸台四周设有环形凹槽,不仅能减少压装时应力对芯片的伤害,同时也增加了密封胶的抓结牢固度,引线采用打弯形式,能减少二极管在焊接时所受的应力,防止应力对二极管芯片的损伤,同时将原有的烧结式制作整流桥改为压装式,增加产品的散热效果。

水平校正板 1022     

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本实用新型公开了大功率晶闸管芯片制造技术领域内的一种水平校正板，包括：载物平板，载物平板上开设有多个通孔，通孔等距间隔阵列分布，载物平板底部开设有多个螺纹孔；调节螺栓，调节螺栓间隔设置有多个，多个调节螺栓一一对应螺接于螺纹孔。该水平校正板放置于烧结炉内，调节螺栓底部与烧结炉底板接触，载物平板上放置有水平仪，通过调节调节螺栓从而使得载物平板保持水平，补偿原有烧结炉底板的倾斜，校正烧结炉底板水平度；而载物平板上开设的多个通孔使得该水平校正板能满足真空烧结炉和氩气烧结炉的使用需求，提高了该水平校正板的适用性。

六面体真空玻璃 884     

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本实用新型公开了玻璃技术领域内的一种六面体真空玻璃，包括上层平板玻璃和下层平板玻璃，所述上层上层平板玻璃和下层平板玻璃之间设置有若干支撑柱，上层平板玻璃和下层平板玻璃周边之间设有玻璃隔离圈，玻璃隔离圈的上表面和上层平板玻璃之间、玻璃隔离圈的下表面和下层平板玻璃之间分别设有烧结的封边焊料，玻璃隔离圈、上层平板玻璃和下层平板玻璃围合成真空腔；所述真空腔经封闭的抽气嘴与外界隔离。该真空玻璃制造过程为：制作玻璃隔圈→设置抽气嘴→设置封边焊料→放置平板玻璃及支撑柱→真空烧结→成品。该六面体真空玻璃装置具有优于现有真空平板玻璃的隔音隔热效果，且其外形美观，放置消气片方便。

真空脱脂一体化处理烧结炉 1017     

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本实用新型公开了一种真空脱脂一体化处理烧结炉，包括矩形底座、第一固定架、烧结炉、回水箱、第二固定架、压力泵、一对相同结构循环水管、第一传送管、第二传送管、进水管、真空管、真空泵、减震器、脱脂管和脱脂器,所述第一固定架安置于矩形底座上表面，所述烧结炉安置于第一固定架内,本实用新型涉及真空烧结炉领域,该装置对烧结的产品进行脱脂，从而使烧结产品的性能更高，品质更好，该装置结构相对简单，使用起来非常的方便。

船舶导向轴加工用烧结设备 1077     

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本实用新型公开了一种船舶导向轴加工用烧结设备，涉及船舶设备技术领域。本实用新型包括炉体固定台、烧结炉、冷却系统、连接机构和密封炉门，炉体固定台上方固定连接有烧结炉，烧结炉上固定连接有冷却系统，冷却系统包括压力水泵，烧结炉前方一侧转动连接有连接机构，连接机构上固定连接有密封炉门，密封炉门四角固定连接有第二密封块。本实用新型通过设置烧结炉、第一密封块、冷却系统、压力水泵、进水口、循环水管、密封炉门、第二密封块和密封阀，解决了现有的船舶导向轴加工用烧结设备在烧结完成后不能够及时降温冷却，导致工作效率较低；船舶导向轴加工用烧结设备密封性不强，在设备真空烧结时，密封性不强易导致生产质量不佳的问题。

高B4C含量铝基复合材料的制备方法 906     

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本发明公开了一种高含量B4C-Al中子吸收材料的制备方法，该方法是按照预定化学配比将B4C和Al合金粉末混合均匀后，置于具有铝合金框架的铝合金盒子中，真空烧结后，进行热轧，在坯料的密度达到70%-95%TD时，进行换向90°轧制，并去除坯料外层的铝合金包壳，再轧至预定尺寸后，进行退火处理，制成密度达到98%以上中子吸收材料，因此，本发明的制备方法工艺过程简单，对设备的要求不高，制备的B4C-Al中子吸收材料是均质材料，具有B4C含量高，使用性能稳定，可用做乏燃料贮存设施中作为临界安全控制的中子吸收材料。

无压烧结制备高致密度Ti3AlC2块体的方法 732     

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本发明公开了一种无压烧结制备高致密度Ti₃AlC₂块体的方法，该块体由Ti₃AlC₂注浆成型制成素坯后无压烧结制成，其中注浆成型用Ti₃AlC₂浆料的固相含量为40～75％，具体制备步骤：将Ti₃AlC₂粉末、分散剂和去离子水按比例湿法球磨混合1h～24h后，将浆料倒入硅胶石膏模具，固化后制得素坯，在惰性气氛，将烧结炉升温至1100～1600℃烧结1～24h，待炉温降到室温后，即制备出高致密度、高硬度的Ti₃AlC₂块体。本发明优势在于：(1)在素坯成型过程中无需加压，免去了昂贵的金属模具费用和加压设备费用，只需廉价的硅胶石膏模具；(2)在成品烧结过程中无需加压烧结，只需要通入惰性气氛或真空烧结。该材料具有组织均匀、致密度高、硬度高等特点。

石墨烯改性玻璃片的制备方法 845     

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本发明公开了一种石墨烯改性玻璃片的制备方法，将石墨粉溶于甲基苯磺酸溶液制备出石墨烯溶液，再与玻璃粉悬浊液混合，经过球磨后得到石墨烯玻璃粉混合液，用去离子水反复清洗过滤，经过真空加热除去残余水分和甲基苯磺酸，将粉体后放入真空烧结炉中烧结成型，最终得到石墨烯改性玻璃片。本发明简化了石墨烯的制备流程，提高了石墨烯的分散均匀性和纯度，玻璃片的力学性能、导电性、导热性、防紫外性能等得到改善，拥有广泛的应用前景。

新型管状ITO靶材的制备方法 656     

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本发明公开了一种新型管状ITO靶材的制备方法，其特征在于：所述ITO粉末以铟锭和四氯化锡为原料，通过工序制备得到重量百分比In2O3:SnO2＝96:3、纯度≥99.98％、粒度为0.7～1.5μm的ITO，所述ITO粉末通过化学共沉淀、脱水、煅烧及球磨的工序制备而成，通过化学共沉淀、脱水、煅烧及球磨等现有技术对原料进行处理得到ITO粉，再通过对ITO粉进行真空烧结、降温制备得到ITO靶材，方法简单，操作方便，便于推广使用，从而在制备中不容易出现管状ITO靶材组织的偏析现象，晶粒不是很微细均匀，纯度也不是很高的问题，并且具有尺寸大型化制作、高密度化、符合多种领域的使用，这样提高了管状ITO靶材的领域使用，从而具有很好的市场竞争力度，不容易被市场所淘汰。

双掺杂稀土离子的钇铝石榴石透明陶瓷材料及其制备方法 1027     

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本发明涉及一种双掺杂稀土离子的钇铝石榴石透明陶瓷材料及制备方法,其特征在于透明陶瓷材料的化学组成通式为:(Y1-x-yYbxNdy)3Al5O12,其中0.01≤x≤0.1,0.005≤y≤0.05。根据组成通式进行称量配料,原料采用商业的高纯粉体或共沉淀法制备的纳米粉体,经过球磨混匀,成型,真空烧结,退火处理后得到透光性良好的Yb,Nd:YAG透明陶瓷。采用双掺Yb,Nd稀土离子可以达到提高泵浦光的吸收效率和降低激光振荡阈值的目的,具有很实际的应用价值。

真空泵 777     

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本发明公开了一种真空泵，包括泵体、偏心轮、真空阀、阀杆、排气阀以及进气管，所述的偏心轮安装在泵体的内部，所述的真空阀通过阀杆与偏心轮相连接，所述的泵体与进气管相连通，所述的排气阀安装在泵体与进气管相连接处的上部并与泵体相连通。通过上述方式，本发明提供的真空泵，可以单独使用也可以作为前级泵使用，抽气量大，能在较恶劣的环境下工作，经久耐用，结构紧凑，占地面积小，使用寿命长，适用于真空镀膜、真空热处理、真空烧结和分子蒸馏等场合。

基于碱活化多孔碳化木屑堆积床材料的制备方法及其在太阳能淡化海水方面的应用 810     

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本发明公开了一种基于碱活化多孔碳化木屑堆积床材料的制备方法及其在太阳能淡化海水方面的应用，收集木屑，经过筛选，称取一定质量的木屑，将其放入模具中冷压成型得到多孔木屑堆积床；然后将多孔木屑堆积床放入石英管式炉中进行真空烧结，将烧结后的木屑堆积床放置于氢氧化钾乙醇溶液中浸泡5～15min，洗涤、干燥后，再置于管式炉中进行真空碳化，即得。本发明利用加工木材产生的木屑废弃物，并基于木屑制备光热转换材料，具有成本低，制作工艺简单，可规模化生产等优点，并且通过碱活化处理之后，多孔木屑堆积床有极强的亲水能力，可以快速输运水分到蒸发表面，保证高效的太阳能海水淡化。

稀土掺杂钇铝石榴石透明陶瓷的制备方法 1073     

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本发明涉及一种稀土掺杂钇铝石榴石(RE:YAG)透明陶瓷的制备方法,其特征在于以氨水为沉淀剂,利用反向滴定共沉淀工艺制备钕掺杂钇铝石榴石粉体。粉体成型后先利用氢气氛烧结法初步烧结,再利用真空烧结法二次烧结,得到透明陶瓷样品。所得样品在400～1000NM波段内透过率在57%以上。这种烧结方法不仅可以降低透明陶瓷的烧结温度,还可以有效降低材料中的气孔率,提高其光学透明性。

采用Isobam凝胶注模制备YAG基多层复合结构透明陶瓷的方法 751     

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本发明公开了一种采用Isobam凝胶注模制备YAG基多层复合结构透明陶瓷的方法，所制备的多层陶瓷满足下式所示的结构：YAG/Re:YAG/YAG或YAG/Re:YAG/Re:YAG，其中YAG层由Y₃A1₅O₁₂组成，Re:YAG层由(Y_1‑xRe_x)₃A1₅O₁₂组成，0.02≤x≤0.2；Re为稀土元素铈、镨、钕、钐、铕、铽、镝、钬、铒、铥或镱中的一种；首先配制Isobam凝胶注模成型用浆料，然后将浆料进行除泡处理后浇注到模具中，第一层浆料凝胶固化后再浇注其他层浆料，完全凝胶化后干燥处理，排胶；将排胶后的素坯真空烧结退火，双面抛光后即得多层复合结构透明陶瓷。本发明提供的方法以水基浆料为主，绿色环保，制得的陶瓷具有高密度、结构复杂、光学质量好、透过率高、界面离子扩散范围小等特点，非常适于大尺寸及复合结构YAG基透明陶瓷材料的制备。

蚀刻复合烧结成型的吸液芯结构 922     

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本实用新型公开了一种蚀刻复合烧结成型的吸液芯结构，其包括上本体和下本体，上本体的结构面经由蚀刻工艺加工成型若干个上毛细沟槽，下本体的结构面经由蚀刻工艺加工成型若干个下毛细沟槽，上本体和下本体经由真空烧结成型为一体式的所述吸液芯结构，吸液芯结构的厚度d0为0.10‑0.25mm。本实用新型蚀刻加工的上下沟槽结构烧结成具有双面毛细结构的薄型沟槽吸液芯结构，可以有效提升吸液芯的毛细能力，提高超薄均热板的均温性能；其次，加工过程简单，成本低廉，适用于超薄均热板吸液芯的产业化需求。

硅氧铝三元复合光学镀膜材料及其制备方法 656     

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本发明属于光学镀膜材料领域，具体涉及一种硅氧铝三元复合光学镀膜材料及其制备方法。本发明以固体置换法为技术核心，包括原料高温烧结、冲压成型、破碎筛分、真空烧结等工艺。本发明制备出的复合光学材料具有高致密性、高重现性及镀膜高均匀性等特点，对传统光学薄膜存在的不耐摩、膜层龟裂、出现网状道子等现象进行改善。本发明制备方法操作工艺简单便捷，得到复合硅氧铝光学薄膜结构稳定，耐磨耐腐蚀，折射率低以及透光率高，可以广泛用于光学镜头、手机面板、手机盖板、行车记录仪、安防镜头等光学元件中。

铜基自润滑复合材料及其制备方法 1039     

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本发明涉及一种固体自润滑复合材料及其制备方法，属于金属基自润滑摩擦材料的技术领域。其原料为铜粉、锡粉、镍粉、二硒化钨，石墨及碳化钨。其中，自润滑复合材料是以铜为基体，石墨及二硫化钨纳米片为固体润滑添加剂。其质量百分比，由铜粉为65％～80％、锡粉为5％～12％、镍粉1％～10％、二硒化钨1％～8％、石墨1％～5％、碳化钨0.5％～3％组成。采用粉末冶金温压烧结成型，真空烧结获得铜基自润滑复合材料。该材料具有摩擦系数低，强度高，抗磨损能力高等特点，从而满足不同条件下对铜基自润滑材料的需求。

基于涂覆氧化铝溶胶的碳化硅纤维的制备方法 997     

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本发明公开了一种基于涂覆氧化铝溶胶的碳化硅纤维的制备方法，包括以下操作步骤：将氧化铝颗粒和去离子水按比例混合得到氧化铝悬浊液，然后加入适量醋酸溶液和流平剂、消泡剂、润湿剂，再将悬浊液倒入球磨机中，球磨一段时间后再加热磁力搅拌得到氧化铝溶胶，最后将碳化硅纤维在氧化铝溶胶中浸渍提拉涂层，经过干燥和真空烧结后制备出表面含有氧化铝涂层的碳化硅纤维。本发明工艺简单、成本较低，适合大规模工业化生产，而且氧化铝涂层分散均匀、稳定性良好，可以在碳化硅纤维上长期稳定存在。

漫反射型电磁波屏蔽材料 1039     

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本发明公开的是一种漫反射型电磁波屏蔽材料。漫反射型电磁波屏蔽材料由具有高磁导率的烧结金属纤维无纺布毡组成。金属无纺布毡可通过干法无纺制毡或湿法无纺制毡制得，然后经过高温真空烧结而成。当电磁波遇到屏蔽材料时，部分电磁波会在屏蔽材料的表面发生不同角度的漫反射，绝大部分电磁波会在屏蔽材料内部发生错综复杂的多重漫反射。由于屏蔽材料采用的是金属纤维无纺布毡，其内部杂乱无章的金属纤维结构，显著增强了屏蔽材料内部对电磁波的多重漫反射作用，从而达到对电磁波的屏蔽目的。本发明的漫反射型电磁波屏蔽材料屏蔽效果优良，应用领域广，尤其适合在低频环境中使用。

高光学性能的荧光透明陶瓷的制备方法 706     

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本申请涉及一种高光学性能的荧光透明陶瓷的制备方法，其包括以下步骤：(a)对氧化钇、氧化铝和氧化铈的金属氧化物粉体煅烧；(b)将煅烧后的金属氧化物粉体及碳酸钙粉、四乙氧基硅烷放入球磨罐中，同时加入球磨介质，进行球磨，得到浆料；(c)对浆料进行干燥处理，并将干燥后的粉体碾碎，过筛后，得到分散均匀的粉体，再次进行煅烧，冷却之后再次过筛，得到最终粉体；(d)将最终粉体加入模具内，干压成型之后，再冷等静压，得到素坯；(e)烧结素坯；(f)对烧结后的素坯进行退火、加工，得到荧光透明陶瓷。本申请比一步真空烧结的陶瓷外观优异，得到了一种光学质量优异的荧光透明陶瓷。

高可见光透过率氧化钇透明陶瓷的制备方法 838     

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本申请公开了一种高可见光透过率氧化钇透明陶瓷的制备方法，采用高纯Y₂O₃原料，经球磨、干压成型以及冷等静压成型得到素坯，然后依次经过真空烧结、热等静压烧结和氢气气氛热处理。本发明通过氢气气氛热处理，相比于传统空气或氧气热处理工艺，具有更高的可见光透过率。陶瓷在可见光透过率高达80%。

用于废水深度处理的微孔过流臭氧催化陶瓷膜及其制备和应用方法 636     

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本发明公开了一种用于废水深度处理的微孔过流臭氧催化陶瓷膜及其制备和应用方法，属于废水深度处理用催化剂技术领域。本发明的催化陶瓷膜以经过预烧和研磨的400～600目Al2O3粉末与硝酸镝、硝酸钼、硝酸锰的催化成分负载溶液混合，以羟丙基甲基纤维素、聚乙二醇和硝酸镝、硝酸钼、硝酸锰水溶液为成型助剂，经和膏、炼泥、挤出成型、干燥、真空烧结等工序而成。本发明制备的微孔过流臭氧催化陶瓷膜创新性地将微孔过流与臭氧催化氧化技术进行耦合，通过外部压差作用使废水以较高流速通过陶瓷膜的微米级孔道，有效地促进了臭氧及有机物污染物与催化剂表面的传质效率，同时催化剂内部发达的微米级孔道极大增加了单位体积催化模块的有效催化面积。

具有混晶结构的WC‑Co硬质合金制备方法 997     

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本发明公开了一种具有混晶结构的WC‑Co硬质合金制备方法。首先对鳞片状石墨粉进行分散处理，然后以分散处理后的鳞片状石墨粉、WC粉、WO3粉、Co粉为主要原料配制成混合料，经球磨、添加成型剂、压制成型和脱脂工序，最后在真空烧结炉中进行高温烧结，得到具有混晶结构的WC‑Co硬质合金。该方法制备的混晶结构硬质合金，其小颗粒硬质相由细WC直接引入，大颗粒硬质相由WO3和鳞片状石墨粉通过原位碳热还原反应生成。所得材料的显微组织均匀，同时具有较高的抗弯强度、硬度和断裂韧性。该制备方法采用成本低廉的三氧化钨和鳞片状石墨粉为主要原料，使成本大幅降低，且工艺简单，能耗较低，具有广阔的应用前景。

用于钕铁硼磁体生坯集合进炉的手套箱 694     

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本实用新型涉及一种用于钕铁硼磁体生坯集合进炉的手套箱，包括机架，在机架的上部设有工作台，工作台上方设有由箱体框架和耐压透明玻璃组成的箱体；在箱体的一侧设有进料口，进料口处设有气动进料门，在另一侧设有与真空烧结炉炉口尺寸相同的出料口，并在出料口的两侧设有锁紧机构；在箱体上还设有操作口、惰性气体充入孔和氧气排除孔，并在操作口上设有操作手套；在箱体内设有氧气监测探头，在工作台上设有物料传送机构，物料传送机构采用驱动电机进行驱动传输。该手套箱的结构简单可靠，使用方便，密封性好，从送料到码料的全过程将钕铁硼磁体生坯封闭在受惰性气体保护的箱体中，有效避免了其被氧化，保证了产品的性能。

凝胶注模制备YAG基芯壳结构棒状透明陶瓷的方法 693     

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本发明公开了一种凝胶注模制备YAG基芯壳结构棒状透明陶瓷的方法，将单体、交联剂、分散剂、pH调节剂与去离子水混合配制成预混液；将Re:YAG陶瓷粉体加入到预混液中，配制成水基陶瓷浆料，然后球磨；在球磨陶瓷浆料中加入催化剂后真空除泡，再加入引发剂超声搅拌；将陶瓷浆料注入圆柱玻璃管模具中，凝胶固化后脱模；以Re:YAG素坯为型芯放入圆柱玻璃模具中，在型芯周围注入纯YAG浆料，凝胶成型YAG/Re:YAG；将脱模后的复合结构素坯在恒温恒湿箱中干燥；煅烧，最后真空烧结得到芯壳结构YAG/Re:YAG透明陶瓷。本发明制备的YAG基芯壳结构棒状透明陶瓷，水基浆料绿色环保，工艺简单效率高，成型素坯质量好，素坯致密度均匀且高，非常适应于大尺寸复合结构YAG透明陶瓷材料制备。

化工用多色度颜料配方及制作方法 964     

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本发明公开了一种化工用多色度颜料配方及制作方法，按照重量份数由如下原料组成：钛白粉10‑20份、铁红15‑18份、铬黄8‑13份、氧化铬绿8‑12份、五氧化二钒15‑20份、钼铬红9‑11份、炭黑5‑8份、永固紫1‑3份、永固黄2‑4份、柠檬黄5‑7份、酞青蓝10‑12份、红铅丹9‑13份、氧化锡3‑5份、分散剂2‑4份、颜色稳定剂5‑8份、胶体1‑3份、酸碱缓冲剂5‑7份，经过研磨破碎，搅拌溶解以及高温真空烧结，以有色矿物为基本原料，添加分散剂和颜色稳定剂，分散性好以及颜色成分更加稳定，在烧结过程中，保持各方面搅拌均匀配比中所显示的颜色，呈现出多色度，具有防水防油胶层，在酸性环境下，使制作出来的颜料色彩更加稳定和鲜艳，生产效率高，色度性能优良，生产工艺操作方便，成本较低。