江苏苏州有色金属电冶金技术理论与应用

高硬度陶瓷掺杂铈铥的制备工艺 976     

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本发明涉及一种陶瓷材料技术领域，具体是一种氧化铈氧化铥作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅(Si3N4)陶瓷的方法。其组分及质量百分比含量为：氧化铈3％～7％，氧化铥5％～8％，氮化硅85％～92％。目的在于克服现有技术的不足，提供一种氧化铈氧化铥作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅陶瓷的方法，可广泛用于化工、机械、冶金、航空航天等领域的零部件制备。

双辊薄带铸轧和时效工艺制备高强低合金钢的方法 748     

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本发明属于双辊薄带铸轧和时效工艺制备高强低合金钢的方法，属于冶金工程领域。步骤如下：(1)冶炼成分合格的钢水吊运至钢包回转台；(2)钢水注入特别设计的中间包；(3)钢水流入双辊间隙开始凝固进行铸轧；(4)铸造后的带坯在线热轧、冷却然后切除头尾；(5)带钢卷取；(6)开卷后时效处理。本发明大幅度缩短工艺流程，降低能耗并提高生产率。与现有高强低合金时效钢带相比，本发明将Mo、Nb微合金成分优化设计和薄带铸轧的快速凝固工艺相结合，通过后续时效处理使低合金高强钢的综合力学性能进一步改善：抗拉强度为850‑1000MPa，屈服强度为800‑950MPa，延伸率10‑20％，并且生产成本大幅降低。

可以选择性调节棒材成品打捆位置的装置 749     

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本发明属于冶金技术领域，尤其是一种可以选择性调节棒材成品打捆位置的装置，针对现有技术中存在当其中一台或数台打捆机突发故障时，为避免因打捆机设备故障造成生产线热停，现急需一种成本低、操作方便、效率高的装置能使棒材成品在打捆位置前后任意精准移动，对故障打捆机未成功的打捆位置进行补打的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部设置有三个棒材打捆装置，所述棒材打捆装置包括输送辊道、打捆机和挡板机构，所述挡板机构包括U型座和弧形板，本发明结构简单，成本低、操作方便、效率高，能够应对打捆机损坏的的突发情况，从而保证生产线的生产效率，实用性强。

用于激光划片机的传动轴 838     

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本发明公开了一种用于激光划片机的传动轴，按照重量份比例包括镍10‑30份、铬1‑3份、铜1‑2份、钪4‑5份、锰3‑6份、铝1‑2份、硒0.5‑1.5份和钛50‑70份，经过粉末冶金工艺和退火处理得到高强度、耐摩擦、抗氧化性能好，使用周期长的传动轮，从而降低生产成本。

泡沫铝复合夹芯板及其制备方法 1104     

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本发明公开了一种泡沫铝复合夹芯板，该夹芯板为三层结构，上层和下层为泡沫铝板层，中层为非金属材料层，所述泡沫铝的密度为0.4?1g/cm3，泡孔平均尺寸为2?5mm，泡沫铝的孔壁是由铝基体以及均匀弥散在其中的增强颗粒构成；其中，增强颗粒的体积百分含量为26?30％，增强颗粒与铝基体形成高强度结合的冶金界面；所述非金属材料层以重量份计，由以下组分制成：环氧树脂80?85份，碳纤维6?7份，环氧固化剂1.2?1.5份，纳米硅藻土6?7份，纳米硼纤维1?1.5份，聚乙烯二醇2?5份，纳米氧化硅2?3份，二甲基苄胺1?2份。本发明还公开了该复合夹心板的制备方法，其质量轻，强度大，耐高温性能好。

电力机车车体接地块及其加工方法 695     

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本发明公开的电力机车车体接地块及其加工方法，包括铝芯（3），在所述铝芯（3）外包覆一铜层（2），且所述电力机车车体接地块至少一端头部的包覆铜层（2）被铣除，露出所述铝芯（3），以保证接地块与铝质车体焊接牢固。本发明的电力机车车体接地块的铝芯和包覆铜层达到冶金结合，形成了一个整体，具有很高的联接牢度和抗变形能力，而且外表镀锡，使接地块不易腐蚀，延长了使用寿命，提高接地块的导电性能。

高炉无钟布料实验自动控制系统 1065     

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本发明公布了一种高炉无钟布料实验自动控制系统，该系统主要由PLC，触摸屏，电脑，现场执行机构以及集线器组成，所述的PLC、触摸屏、电脑通过集线器构成以太网络进行数据交换，所述的PLC与现场执行机构通过CC-Link主站模块和远程模块组成CC-Link总线网络。该系统具有自动化程度高，能够根据实验需要控制实验设备运转，能根据实验需要输入任意的布料参数进行大量的序列实验，并能通过触摸屏即时录入实验过程中的观察到的实验现象。可以分析布料过程中各重要参数的变化，了解布料的整个过程，并基于此解析实验结束后的测量结果，为数学模型的建立提供重要的数据，是冶金实验室研究高炉无料钟布料规律适用的控制系统。

智能控制高温合金钢变频融熔炉冷却巡检控制系统 914     

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本发明属于真空冶金技术领域，尤其为种智能控制高温合金钢变频融熔炉冷却巡检控制系统，包括冷却器和计算机显示器，通过将流量传感器、压力传感器、温度传感器同时安装在多个水流支路上，并通过计算机将数据传输显示在计算机显示器上，工作人员能更加方便直观的查看熔融炉内冷却系统的情况，以保证设备的正常运行，且在有故障时能更加清晰的反向冷却系统的实时情况，并尽快处理应急情况，且通过在管路两侧设置应急进水阀和应急回水阀并通过应急阀开关和内部控制器连接，通过观察计算机显示器得知水路故障停止运行并检修后再次开炉时炉体水泵出现故障无法运行，控制装置控制炉体进水阀、炉体回水阀关闭并将应急进水阀、应急回水阀开启切换。

超薄相变散热模组用铜膏 732     

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本发明公开了一种超薄相变散热模组用铜膏，属于粉末冶金技术领域。本发明所述铜膏包括60‑92wt％粉末材料，其余部分包含粘结剂；所述粉末材料包括65‑95wt％金属粉末和5‑35wt％活化粉末，所述金属粉末包括纯Cu粉和熔点低于Cu的金属粉末，所述纯Cu粉于所述金属粉末内的含量≥40wt％，且Cu粉采用双峰粒径设计。本发明的铜膏经热处理后，可形成孔隙率极高、连通空隙极好、粉末不脱落的毛细结构，且毛细力与渗透力容易实现良好匹配，这种毛细结构与铜制工件的表面和/或内壁结合力很高，可使铜均热板等具有很高的传热效率，同时，该铜膏原料廉价易得，制备工艺简单，适合大规模生产和应用。

半硬态钢卷及其制备方法 719     

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一种半硬态钢卷及其制备方法，属于钢铁冶金技术领域。所述半硬态钢卷的化学组成及质量百分含量为：C≤0.05%、Mn≤0.5%、P≤0.03%、S≤0.020%、Si≤0.3%，其余为铁和不可避免的杂质。其制备方法包括超薄带、推拉式酸洗和冷轧工序。本发明区别于常规工艺流程，采用超薄带热卷原料进行单机架冷轧工艺流程，相对常规工艺，可以生产厚度更薄的半硬卷。经过本发明制备的半硬态钢卷硬度为65~89HRB，抗拉强度为370~590MPa，断后延伸率＞5%，厚度为0.35~1.7 mm。

B级抗酸管线钢及其制备方法 759     

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一种B级抗酸管线钢及其制备方法，属于钢铁冶金技术领域。其化学成分及质量百分含量如下：C：0.02~0.06%，Si：0.10~0.20%，Mn≤0.90%，Al：0.020~0.060%，Nb：0.025~0.040%，Ti≤0.020%，Cr≤0.30%，P≤0.012%，S≤0.002%，N≤0.0080%，B≤0.0005%，其中Mn+Cr≤1.20%，其余为铁及不可避免的杂质元素。针对目前现有的成分设计及制造方法存在成本较高，冶炼难度较大的问题，本发明开发了一种易于冶炼和生产的B级抗酸管线钢的生产制造方法，其对于降低生产制造成本、降低生产难度，提高合格率以及控制性能均匀性，具有重要作用。

电弧法制备超微粒喷涂装置 1123     

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电弧法制备超微粒喷涂装置是现代喷涂的一种技术改进装置。目前火焰喷涂时火焰温度较低而且分布不均匀。为使粒子充分加热需要限制粒子飞行速度,这常导致涂层质量下降等。将两根彼此绝缘、机械送进的喷涂丝材料送入雾化气流区某一点,喷涂丝材料间通以18-40V电压,引燃的电弧使丝材料端部加热熔融并达到过热状态.强烈的压缩空气雾化气流使熔融的金属喷射、雾化并以微粒方式以200-300M·S-1的高速冲击到经过预先制备的工件表面上,这些温度很高的粒子在工件表面上因高速冲击而变形。形成叠层薄片,还会发生冶金反应或出现扩散区,冷却后形成网状结构的涂层。

铒钕掺杂纳米氮化硅陶瓷材料的制备方法 701     

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本发明涉及一种陶瓷材料技术领域，具体是一种氧化铒氧化钕作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅(Si3N4)陶瓷的方法。其组分及质量百分比含量为：氧化铒3％～7％，氧化钕5％～8％，氮化硅85％～92％。目的在于克服现有技术的不足，提供一种氧化铒氧化钕作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅陶瓷的方法，可广泛用于化工、机械、冶金、航空航天等领域的零部件制备。

提高注塑机拉杆用非调钢冲击性能及细化晶粒的方法 1109     

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本发明提供了一种提高注塑机拉杆用非调钢冲击性能及细化晶粒的方法，属于冶金技术领域；在本发明中，通过Ф500mm连铸圆坯开坯成220mm×220mm再轧制Ф70mm规格二火成材工艺，可有效地减小原材料晶粒大小，并结合控轧控冷工艺，即低温轧制、轧后穿水，达到细化晶粒作用。进而提高非调钢的机械性能和冲击性能。

用于实时监控钢包烘烤状态的方法 766     

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本发明适用于冶金技术领域，提供了一种用于实时监控钢包烘烤状态的方法，包括采集并合成钢包外壳温度、钢包内衬温度曲线；通过查看曲线，判断出钢包内衬烘烤温度的步骤，从而可以通过钢包烘烤温度曲线，可以实时评价钢包内衬烘烤温度，降低因钢包烘烤温度低而影响正常生产的现象。

防粘结、可温控的物料混合机 1037     

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本发明涉及一种防粘结、可温控的物料混合机，包括桶体和设置在桶体内的主轴，主轴的两端与桶体相连接，并且主轴的一端伸出桶体外部与驱动装置相连接，主轴设置有六个犁刀、两个半犁刀和两个刮刀，其中一个半犁刀和一个刮刀位于靠近桶体的一端，另一个半犁刀和另一个刮刀位于靠近桶体的另一端，六个犁刀间隔排列设置在主轴上，并且相邻的犁刀之间交错设置；所述桶体内部与物料接触的部位均设置有防粘结涂层；所述桶体的桶壁中设置有夹套，夹套设置有蒸汽进口和蒸汽出口，并且与一套蒸汽循环系统相连接。其能广泛使用在化工、医药、建材、塑料、食品、冶金、矿产和石油行业，它能混合固－固粉末，固体粉末和液体等材料。

GCK型交流低压抽出式配电柜 817     

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本发明公开了一种GCK型交流低压抽出式配电柜，包括配电柜柜体，柜体由冷轧钢板框架组成，并且采用螺栓连接，所述的配电柜柜体分隔为四个部分，分别是主母线室，功能单元室，抽屉室，电缆室，所述的四个部分采用隔板分隔，本发明一种GCK型交流低压抽出式配电柜由结构件构成，组装方便，同时，表面镀锌或粉末喷涂工艺，防腐能力强，可广泛用于电站、石油化工、冶金、轻纺等工业企业中。

聚晶立方氮化硼的真空钎焊方法 1155     

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一种聚晶立方氮化硼的真空钎焊方法，本发明属于超硬材料刀具制作领域。本发明所需材料为刀体、单质金属粉和聚晶立方氮化硼。首先将聚晶立方氮化硼、硬质合金放入丙酮溶剂中利用超声波清洗机进行清洗，采用球磨Al、Co、Cr、Fe、Ni、Ti单质金属粉方法制备AlCoCrFeNiTi高熵合金作为钎料，用于真空钎焊聚晶立方氮化硼。钎料中的Ti能够与聚晶立方氮化硼中的氮化硼、陶瓷相发生化学冶金结合，实现了良好的润湿，钎缝中生成了高熵合金，因此制造的刀具可用于高效加工高韧性的金属材料。该技术不仅成本低，而且提高了生产效率，增加了综合经济效益。

高强泡沫铝复合材料及其制备方法 1048     

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本发明公开了一种高强泡沫铝复合材料，其在泡沫铝基材表面附着有一层环氧树脂涂层，所述泡沫铝的密度为0.4-1g/cm3，泡孔平均尺寸为2-5mm，泡沫铝的孔壁是由铝基体以及均匀弥散在其中的增强颗粒构成；其中，增强颗粒的体积百分含量为10-25％，增强颗粒与铝基体形成高强度结合的冶金界面。本发明还公开了该高强泡沫铝复合材料的制备方法。其孔结构的均匀性和完整性好，强度和韧性大，耐疲劳性能和耐高温性能好，弹性模量大，比刚度大大提高，且制备方法灵活可设计性强，可用于汽车、轨道交通、航天军工领域的高阻尼减震吸能部件。

通过淬火快速在线检测热轧带肋钢筋性能的方法 674     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，尤其是一种通过淬火快速在线检测热轧带肋钢筋性能的方法，包括以下步骤：步骤一：将热轧带肋钢筋在定尺剪前取样，通过在线淬火；步骤二：不同规格、牌号及碳当量要求，选择不同淬火介质，淬火时间根据控制在5‑15秒以内；步骤三：擦干试样表面淬火介质，进行试样检测。本发明与现有技术相比较具有以下突出的优点和效果：加速判定，发货，间接降本约0.4元/吨。

旋转斜盘式空调压缩机的斜盘 1021     

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本发明公开了一种旋转斜盘式空调压缩机的斜盘，所述的斜盘从内到外包括基体、中间涂层和表面涂层，所述的基体材料为中碳钢或球墨铸铁，所述的中间涂层为铜合金，该中间涂层通过粉末冶金烧结工艺形成于基体表面上，所述的表面涂层为二硫化钨固体润滑剂膜，该表面涂层通过喷涂烧结法工艺形成于基体表面上。本发明揭示了一种旋转斜盘式空调压缩机的斜盘，该斜盘选材合理、涂层工艺先进，生产成本低，经表面涂层后的斜盘具有非常高的抗咬合性和耐磨性，有效避免了斜盘与滑履之间的咬死现象。

纳米稀土镧复合氧化铈氮化硅的制备方法 939     

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本发明涉及一种陶瓷材料技术领域，具体是一种氧化铈氧化镧作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅(Si3N4)陶瓷的方法。其组分及质量百分比含量为：氧化铈3％～7％，氧化镧5％～8％，氮化硅85％～92％。目的在于克服现有技术的不足，提供一种氧化铈氧化镧作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅陶瓷的方法，可广泛用于化工、机械、冶金、航空航天等领域的零部件制备。

生产高牌号无取向硅钢的方法 802     

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本发明属于冶金技术领域，公开了一种生产高牌号无取向硅钢的方法。根据本发明的生产高牌号无取向硅钢的方法，包括以下步骤：步骤1，冶炼；步骤2，双辊薄带连铸；步骤3，卷取；步骤4，时效处理；步骤5，酸洗冷轧；步骤6，两阶段退火。本发明通过以上工艺，能够得到高牌号无取向硅钢成品。

40Mn热轧钢材的生产方法、40Mn热轧钢材及其用途 798     

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本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种40Mn热轧钢材的生产方法、40Mn热轧钢材及其用途。该生产方法通过在LF精炼处理后进行钙处理，以及对板坯进行三次轧制，能够通过减少MnS夹杂物析出以及碎化MnS夹杂物的方式，有效降低MnS夹杂物对40Mn热轧钢材的冷加工性能，特别是降低对冷轧冲压性能的影响程度，此外，通过分段冷却的方式控制钢材的组织状态，从而增大钢材微观组织的变形协调能力，显著提升生产得到的40Mn热轧钢材冷加工性能，特别是提升冷轧冲压性能。

精炼渣及其制备方法和应用 1016     

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本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种精炼渣及其制备方法和应用。本发明提供的精炼渣，所述精炼渣包括如下质量百分比的化学成分：SiO2：47‑54％、CaO：38‑43％、Li2O：3‑5％，其余为不可避免的杂质。本发明提供的精炼渣可有效降低精炼渣的熔点和粘度，降低夹杂物数量、减小夹杂物尺寸。

全自动循环式表面处理工艺 981     

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本发明涉及冶金表面处理技术领域，具体为一种全自动循环式表面处理工艺，包括以下步骤：S1，将需要进行处理的工件进行挑选；S2，将经过筛选后的工件进行前处理；S3，经过前处理的工件进行浸镀；S4，将经过浸镀的工件进行后处理；S5，将经过后处理的工件进行水洗；S6，将经过水洗后的工件进行水冷；S7，对经过水冷后的工件进行检品；S8，检验合格的工件进行计量后入库，不合格的工件则再次进行浸镀。本工艺在热浸镀的检品工艺中，添加一组全自动机械分拣机构，对检查不合格的工件进行抽取，并将其再次进行浸镀，从而保证最后的成品工件，具有一个良好的品质，生产过程中，采用盐酸酸洗，从而保证了酸洗质量，能有效降低产品的氢脆倾向。

具有俯仰角的视频监控设备 858     

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本申请公开了一种具有俯仰角的视频监控设备，包括设备主体，所述设备主体尾部固定连接于一水平连杆一端，所述水平连杆的另一端转动安装于第一水平轴体，所述第一水平轴体固定安装于墙面形成的凹槽内，所述设备主体顶部转动安装有第二水平轴体，所述第二水平轴体上固定有竖直连杆，所述竖直连杆的顶部固定于竖直气缸的输出端，所述第一水平轴体与所述第二水平轴体互相平行。本发明的优点在于设备主体通过竖直气缸的驱动，实现了俯仰角的变化，增大了监控范围，另外本设备线体均从墙体内部走，防止了暴露在外部环境中，适用于高温以及部分极端环境中对线体容易造成腐蚀的情况，比如冶金行业。

镰刀弯三度控制法 730     

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本发明公开了一种镰刀弯三度控制法，涉及冶金工业领域，包括轧机牌坊窗口尺寸精度控制，轧辊凸度和大板中间厚度控制。本发明过设置的对轧机牌坊窗口尺寸精度、轧辊凸度、大板中间厚度进行三度控制，可以达到减少精整压力，提升指标控制水平，降低了镰刀弯的产生量，按照以上的“三度控制法”对现场设备精度及参数的控制，改善了镰刀弯的控制水平，减少了镰刀弯问题板的产生，提升了精整剪切效率及命中率指标，镰刀弯转火切的比例降低到了1.5％以下。

添加三元化合物制备高性能镁碳砖的方法 760     

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一种添加三元化合物制备高性能镁碳砖的方法，属于钢铁冶金用耐火材料制备技术领域。具体制备方法为：首先，按照实验配比，将三元化合物微粉、电熔镁砂、天然石墨、液态酚醛树脂充分混合，然后，按照镁碳砖的生产方法，成型、干燥、高温热处理后，得到三元化合物改善的镁碳样品；最后，进行强度测试与抗氧化实验。该方法增强了镁碳砖的抗氧化性和高温耐压强度，达到了炼钢和连铸工艺对相关耐火材料部件的质量要求。工艺简便易行，原料廉价易得，易于实现大批量投产。

耐磨耐氢氟酸腐蚀的镍基合金材料及其制备方法 1085     

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本发明公开了一种用于制造氟塑料加工零部件的耐磨耐氢氟酸腐蚀的镍基合金材料及其制备方法，该镍基合金材料按重量百分比计，其成分如下：C:0.03～0.10％；Cr：0.2～1.0％；B：1.5～2.5％；Si：2.0～3.5％；Fe：≤2.0％；Cu：12～26；余量为Ni。本发明主要采用感应加热熔炼，然后通过浇注直接成型或先雾化成粉末，再使用粉末冶金成型的方法制作成氟塑料加工用零部件。采用本发明方法制得的耐磨耐氢氟酸腐蚀的镍基合金材料，相比哈氏合金C具有更好的抗氢氟酸腐蚀性能以及耐磨性能，制造的氟塑料加工用零部件满足了其耐磨和耐腐的要求，使用寿命大幅度提高，节省了部件更换的费用。