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本实用新型涉及冶金机械领域，尤其涉及烧结余热能量回收系统，其包括烧结余热锅炉、环冷余热锅炉、汽轮机、烧结机主抽风机、同步电动机、换热器及冷却塔，环冷余热锅炉蒸汽出口及烧结余热锅炉蒸汽出口与汽轮机蒸汽入口相连通，汽轮机输出轴与烧结机主抽风机转轴一端通过离合器连接，烧结机主抽风机转轴另一端与同步电动机输出轴连接，汽轮机蒸汽出口与换热器蒸汽入口相连通，换热器冷凝水出口与环冷余热锅炉补水管道相连通，换热器循环冷却水入口与冷却塔出水口相连通，换热器温水出口与辅助设备进水管相连通，辅助设备回水管与冷却塔回水口相连通。本实用新型提供的装置降低能耗且降低同步电机电流，环保无外排。
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本实用新型涉及冶金机械领域，尤其涉及高炉富氧节能系统，其包括空气预冷系统、空气纯化系统、空气增压机、空气膨胀机、主换热器、冷凝蒸发器、主分馏塔及辅分馏塔，空气预冷系统包括空气压缩机及空气冷却塔，空气纯化系统为分子筛吸附器，空气增压机空气出口分别与第一空气管路、第二空气管路及第三空气管路连通，第一空气管路穿过主换热器换热后与辅分馏塔底部空气进口相连通，第二空气管路进入膨胀机内增压，穿过主换热器后再通过膨胀机增压后与主分馏塔上塔中部连通，第三空气管路穿过主换热器换热后穿过主冷凝蒸发器后与主分馏塔下塔连通。本实用新型提供的装置能够减轻主分馏塔的工作负荷且能耗低。
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一种涉及冶金行业精整设备的机械胀轴内置式胀键回位装置，见附图，该图为机械胀轴横截面的剖面图，它主要由：1‑胀键、2‑胀轴筒、3‑片簧组、4‑薄螺母、5‑螺钉、6‑厚螺母组成，其特征是：片簧组置于胀轴筒的内部，其两端支撑在胀轴筒的内壁上，其中部用螺钉、厚螺母固定在胀键上，由于轴筒内片簧组的长度设计空间要比轴筒外的要大，因此片簧组的摆角和弹力完全可满足设计要求，从而保证了片簧组的预期使用寿命，另外，此种设计还限制了片簧组的最大摆角，因此即使操作不当也不会发生片簧组断裂和失效的现象，同时还因内置式胀键回位装置的结构设计比外置式的更加简化，因此降低了加工成本，并使胀轴的外表面简洁美观。
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本实用新型属于粉末冶金产品烧结辅助治具技术领域，涉及一种烧结产品支撑防变形工装，包括垫板和支撑杆，所述支撑杆能够穿过烧结产品的中空部位，所述垫板的两侧等高设置有将支撑杆的两端撑起的两个垫块。本工装能够用支撑杆支撑烧结产品，令产品的细边无法内缩，让产品在收缩过程中保持原有的形态。
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一种玻璃纤维复合过滤材料，它包括玻璃纤维过滤布和聚四氟乙烯耐磨涂层，其特征在于：所述的玻璃纤维过滤布由经纱和纬纱织成，所述的经纱采用聚四氟乙烯浸渍过的80支12股无碱玻纤纱，所述的纬纱采用的是80支12股无碱膨体纱和聚四氟乙烯单丝纤维混纺而成。所述的聚四氟乙烯耐磨涂层是在玻璃纤维过滤布织成后，将聚四氟乙烯乳液和增稠剂混合成糊状物，均匀的涂覆在玻璃纤维过滤布的迎风一面，形成了0.3～0.8mm厚度的聚四氟乙烯耐磨涂层。它不仅可改善和提高玻璃纤维布的耐酸、耐碱、耐折性能，而且还使得玻璃纤维过滤布与耐磨涂层之间结合的牢固度有很大提高，可延长滤料的使用寿命2～3倍，广泛应用于水泥、冶金等行业的高温烟气的回收。
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一种热流道热嘴护套装置，含有码模板、支撑板、热流道板、热流道热嘴、热流道热嘴护套、型腔A板、型腔B板、定模、动模、垫板，该装置设计简单合理，在热流道热嘴和热流道型腔板之间增加了热流道热嘴护套，能防止流道热嘴被损坏。热流道热嘴护套使用了粉末冶金减摩材料，增强了热流道热嘴护套的耐磨损能力。在热流道热嘴与热流道热嘴护套之间放置隔热物，增强了热流道热嘴的保温效果，提高了产品合格率及产品质量。可以更加方便的互换型腔板，达到一模架多用途的目的。有效地解决了在互换模座的过程中，热流道热嘴易被损坏、保温效果差；模架用途单一的问题。
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本实用新型公开了一种可移动的铜覆钢结晶器装置，涉及冶金技术领域。所述结晶装置包括石墨模、输料管、冷却装置，所述石墨模可拆卸地设置在一个模套内。所述输料管的一端与所述模套连接，另一端与一个滑动装置连接。在更换石墨模的过程中，通过滑动所述滑动装置，带动输料管及石墨模整体从保温炉内移出。由于模套与输料管之间处于连接状态，因此不需在更换石墨模后将石墨模的模芯与输料管重新对芯，节省了工作时间。
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三相交流电动机定时控制器。现有电动机定时器只能控制两相电机,不能控制三相电动机,本实用新型可对三相交流电动机实行定时控制。由定时部分和一个带有两个静触点的静触头以及弹片、活动支杆、顶柱组成。具有定时、不定时两种功能,结构简单,使用方便,安全可靠,节约能源。可广泛用于盐场、煤矿、油田、冶金等部门的各种三相交流电动机的定时控制。
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本实用新型公开了一种可防止物料飞溅的真空熔炼炉，具体涉及冶金技术领域，包括箱体，所述箱体内部设置有炉体，所述炉体上方设置有固定板，所述固定板上设置有输送机构，所述炉体两侧均设置有同步电机，所述箱体顶部设置有输料管。本实用新型通过设有输送机构，转动杆转动时会搅拌炉体内部的液体，使其混合的更加均匀，收集槽位于输料管出料口的正下方，收集槽会通过管道将物料输送到转动杆内部，挤压块会将转动杆内部的液体和物料通过开口均挤压出去，使得物料可在炉体内部更充分的与液体相融合，由于物料直接通过转动杆内部的空腔落入到炉体内，转动杆可阻挡液体向外飞溅，使得落料平稳，并充分的利用资源，减少安全隐患的发生。
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带有长凹槽沉孔的刹车片，它涉及汽车用制动装置领域。它包括刹车片本体、长凹槽。在刹车片本体上设有一对长凹槽，长凹槽的形状类似于燕尾槽的形状，长凹槽贯穿与刹车片本体宽度方向，螺栓放置在长凹槽中，对刹车片进行固定。本实用新型通过粉末冶金材料压制成型，具有制动灵敏性好、摩擦系数高，对油和水的敏感性低，制动不打滑，稳定性好、可靠性高等优点。
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本实用新型公开了一种脉冲喷吹除尘器，用于对锅炉、矿山、冶金或机械等领域产生的烟气净化处理，包括箱体，箱体两侧分别设有进风口和出风口，箱体内为净化室，净化室内设有滤袋，箱体底部设有两排积灰斗，积灰斗连接有可与净化室连通的通风管道，积灰斗外周设置有保护支架，保护支架固定在箱体底部，箱体顶部设有多个脉冲喷吹装置，脉冲喷吹装置包括脉冲阀和喷吹管，喷吹管一端固定脉冲阀，另一端设有喷嘴，喷嘴对应滤袋上端开口设置。根据本实用新型的一种脉冲喷吹除尘器具有处理风量大，清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维护方便等特点。
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本实用新型属于编织机机械技术领域，尤其为一种适用于编织机的成本低精度高的组合转子，包括机器钢板，所述机器钢板的顶端中部安设有转子支撑套，所述转子支撑套的顶端安设有组合转子，所述转子轴穿过组合转子与转子支撑套，所述转子轴的底端旋设有并紧螺帽，组合转子由粉末冶金压制转子和转子轴组合装配，转子面上设有一定数量的锭子底座缺口槽，该结构组合后转子轴和转子为一体组合件，使得转子和轴为一体整体旋转，转子平面底面与转子支撑轴套直接接触，转子缺口槽由于采用模具直接成型批量生产，生产成本低，精度尺寸一致性更好，免除原转子缺口槽需要机械加工过程。
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本实用新型涉及冶金机械领域，尤其涉及高炉鼓风过滤脱湿节能系统，其包括空气过滤除尘器、脱湿箱、制冷机、鼓风机及高炉，所述空气过滤除尘器设有进风口及出风口，脱湿箱设有进风口、出风口及脱湿水出口，脱湿箱内盘旋环绕有脱水管道，空气过滤器的出风口与脱湿箱的进风口相连通，脱湿箱的出风口与鼓风机的进风口相连通，脱湿箱内的脱水管道一端与制冷机的冷水出口相连通，另一端与制冷机的冷水回水口相连通，鼓风机的出风口与高炉的进风口相连通。本实用新型提供的装置降低了高炉鼓风中的水蒸气及灰尘含量，提高进入高炉的氧气含量及风机的有效功率，减少了焦炭消耗。
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本实用新型属于逆止阀技术领域，具体涉及一体式双向逆止阀，适用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工和科研设备等行业的工业过程自动控制系统的蒸汽管路系统中，包括阀体，所述阀体包括主阀体、与所述主阀体插接并导通的副阀体，以及用于连接主阀体与副阀体的拼紧螺母；所述主阀体内设有主阀芯和第一流量孔板，所述主阀芯的一端部穿过第一流量孔板，所述副阀体内设有副阀芯与第二流量孔板，所述副阀芯的一端部穿过第二流量孔板，所述第一流量孔板与主阀芯之间设有第一缓冲弹簧，所述第二流量孔板与副阀芯之间设有第二缓冲弹簧，本实用新型防止高速介质对阀芯的高速冲击，保证阀芯的使用寿命，采用快速插入连接方式，方便连接与拆卸。
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本实用新型公开了收集输送短倍尺移钢结构，包括金属安装架和钢构底座，所述金属安装架上固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端设置有旋转辊，所述旋转辊的正上方设置有活动盖板，所述钢构底座的顶部固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端设置有第二输送辊，所述旋转辊上设置有定尺螺纹钢，所述第二输送辊上设置有短尺螺纹钢。本实用新型可广泛应用于冶金行业轧钢冷床区域设备技术领域，提供一种安全、可靠的短倍尺运输和收集设施，既注重辊道自动收集效果，又确保了分拣人员自身的安全，而且该专利设计设备运行稳定，使用寿命长，投资和维修维护费用低，推广应用前景较广，通过人工把短倍尺棒材放到移钢收集辊道上。
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本实用新型公开了一种万向弹性钢包底吹氩自动接头装置，包括钢包，所述钢包顶部的两端对称安装有弹簧万向自动接头，且钢包通过弹簧万向自动接头连接设置有钢包车支座，所述钢包车支座上设置有钢包吊耳，所述钢包包括底吹氩连接管道、万向调节横向销轴及支撑、万向调节纵向销轴及支撑、万向氩气下定位板、万向氩气接头内通气孔、万向氩气接头支撑弹簧。本实用新型涉及一种万向弹性钢包底吹氩自动接头装置，可广泛应用于各种冶金炼钢钢包软搅拌系统。密封联结可靠、可以在原来的钢包基础上进行改造使用，而且制作费用低，密封可靠，密封面为双锥，方便溜下钢渣，确保锥面的配合牢靠。
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本实用新型公开了一种电渣炉用冷却装置，属于冶金工业技术领域。一种电渣炉用冷却装置，包括基座，基座顶面对称开设有两个导向槽，导向槽内部设置有转动杆，两个转动杆通过齿轮组啮合传动，基座上方对称设置有两个承接组件，承接组件中部底面与基座上表面之间还设置有风冷组件。本实用新利用电机以及齿轮组带动两个转动杆转动，从而使与转动杆螺纹连接的两个承接组件相对滑动并逐渐靠近，调节两个承接面板之间的间距，使得该间距仅能通过抽出的电渣锭，而跟随电渣锭一同被抽出的其他没有结晶的异物则掉落在承接面板上。本实用新型结构设计合理，调节方便，防护效果好，避免了异物掉落进鼓风机进而造成鼓风机损坏的问题。
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本发明公开了一种具有阻尼结构的低噪声刹车片，包括钢质背板、衬片和纤维填充物，所述衬片为酚醛树脂基热固摩擦材料或粉末冶金摩擦材料，粘附于钢质背板，所述衬片上设置有若干道条形槽，所述纤维填充物压实填充于所述条形槽内。本发明提供的一种具有阻尼结构的低噪声刹车片，通过条形槽内纤维填充物中纤维之间的摩擦阻尼衰减刹车片摩擦材料面内振动，从而抑制和消除盘式制动器的高频尖叫噪声，同时能够防止纤维填充物在设备工作过程中受到振动冲击作用而脱落，并使衬片具有保持一定的热胀冷缩特性，从而有利于刹车片的长期正常使用。
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本实用新型涉及冶金机械领域，尤其涉及一种轧机除尘装置，其包括多个气雾喷嘴、多个三通装置、供水系统及供气系统，多个气雾喷嘴分别与倾斜设置于轧机轧辊斜上方的挡水罩固定连接，供水系统包括循环水管路及与循环水管路连接的水分配器，水分配器底部开设有多个配水口，配水口处分别连接有进水管，供气系统包括输气管路及与输气管路连接的压缩空气分配器，压缩空气分配器上开设有多个配气口，每个所述三通装置的直通一端通过气雾金属软管与相应的气雾喷嘴连接，另一端直通通过配气金属软管与压缩空气分配器相应的配气口连接，旁通与相应的进水管连接。本实用新型提供的装置安装方便、结构紧凑、节省空间且除尘效果好。
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本实用新型涉及冶金机械领域，尤其涉及防止旋流器堵塞的烧结机脱硫系统，其包括脱硫塔、篮式过滤器、旋流器、真空皮带机及真空泵，篮式过滤器包括缸体、缸盖及滤篮，缸体上部开设有缸体浆液进口及缸体浆液出口，缸体内固有挡板，挡板一端高于缸体浆液出口，另一端低于缸体浆液进口，挡板中部设有滤篮让位孔，滤篮卡装于滤篮让位孔处，脱硫塔浆液出口与缸体浆液进口连通，缸体浆液出口与旋流器浆液进口连通，真空皮带机位于旋流器出口下方，真空皮带机包括皮带运输机及密封罩，密封罩上开设有多个抽真空孔，真空泵与抽真空孔连通。本实用新型提供的系统旋流器不会堵塞，省时省力、效率高，能够有效减少后续负荷且物料不会粘附在皮带运输机上。
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本实用新型提供了一种废旧辊再制造系统，包括超声无损探测装置、热处理网带炉、车磨装置、轧制装置、拉拔机、堆焊机和镶套装置；超声无损探测装置对废旧辊进行寿命评估，不可用的废旧辊直接报废，可用的废旧辊进入热处理网带炉，然后经车磨装置加工成挤压辊的芯轴；金属坯料经过轧制装置、拉拔机和堆焊机的加工处理得到过渡套，然后通过镶套装置将过渡套镶套于挤压辊芯轴上，得到再制造的挤压辊。利用钢铁行业的废旧辊通过再制造技术得到水泥行业的挤压辊，大大降低冶金和水泥企业的生产成本，促进了绿色再制造发展，并减少了垃圾处理，有利于环境保护事业。
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本实用新型涉及冶金机械领域，尤其涉及带有自动清扫装置的喷煤上料系统，其包括倾角皮带机、端部滚筒、拍打器、清扫装置及原煤仓，倾角皮带机包括倾斜的输煤段及水平的卸煤段，端部滚筒转动的安装于倾角皮带机卸煤段的末端，且位于原煤仓的上方，端部滚筒由端部滚筒电机驱动旋转，倾角皮带机的皮带绕过端部滚筒向下翻转卸料，拍打器安装于靠近端部滚筒处且位于向下翻转后的皮带上方，清扫装置包括原煤接收槽及安装于原煤接收槽内的螺旋输送轴，螺旋输送轴由螺旋输送轴电机驱动旋转，原煤接收槽固定安装于倾角皮带机卸煤段及原煤仓之间且末端底部在与原煤仓正对处开设有出料口。本实用新型提供的装置防止原煤洒落，影响现场环境。
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一种涉及冶金行业精整设备的机械胀轴增径用花套筒，见附图，图中：1‑胀轴本体、2‑扇形板、3‑花套筒、4‑螺钉(1)、5‑增径瓦条、6‑螺钉(2)、7‑被胀套筒，该附图是花套筒在机械胀轴进行较大幅度增径时的应用简图，其特征是：用螺钉(1)装配在被增径的胀轴本体筋条上的花套筒，其圆周上分布的多个筋条都被其中部的圆环连接成一个整体，这就使得增径后筋条抗旋转扭矩的能力大为增强，成为推动增径瓦条旋转的有力支撑，从而保证较大幅度增径后的机械胀轴能稳定地运转，因此，花套筒的引入实现了机械胀轴能够较大幅度的增径。
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